一种防止出现火灾的垃圾箱的制作方法
一种防止出现火灾的垃圾箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防止出现火灾的垃圾箱，所述烟雾感应器（1）安装在垃圾箱内设有的安全罩（5）中间，烟雾感应器（1）的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器（1）的输出端与控制器（2）的输入端连接，控制器（2）的输出端与切换开关（6）连接，切换开关（6）的两个输出端分别与干粉喷射器（3）和水流喷雾器（4）连接，当烟雾感应器（1）感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器（2），控制器（2）接收烟雾信号后控制干粉喷射器（3）的喷射和水流喷雾器（4）的喷射，切换开关（6）用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器（3）和水流喷雾器（4）的使用。
【专利说明】—种防止出现火灾的垃圾箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防止出现火灾的垃圾箱。
【背景技术】
[0002]目前的垃圾箱由于烟头或太阳的照射会对纸张等易燃物进行燃烧，从而引起火灾，安全性很差。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种防止出现火灾的垃圾箱，它可以自动感应并浇灭垃圾箱的火灾，从而提高了垃圾箱的安全性，而且可以根据火灾的大小，自动切换，使用方便。
[0004]本发明采用了以下技术方案:一种防止出现火灾的垃圾箱，它包括烟雾感应器、控制器、干粉喷射器和水流喷雾器，所述烟雾感应器安装在垃圾箱内设有的安全罩中间，烟雾感应器的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与切换开关连接，切换开关的两个输出端分别与干粉喷射器和水流喷雾器连接，当烟雾感应器感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器，控制器接收烟雾信号后控制干粉喷射器的喷射和水流喷雾器的喷射，切换开关用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器和水流喷雾器的使用。
[0005]所述的控制器设置为PLC控制器。所述的干粉喷射器和水流喷雾器对称分布在安全罩的两侧。所述的安全罩设置为半圆形罩体。
[0006]本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本发明烟雾感应器安装在垃圾箱内设有的安全罩中间，烟雾感应器的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与切换开关连接，切换开关的两个输出端分别与干粉喷射器和水流喷雾器连接，当烟雾感应器感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器，控制器接收烟雾信号后控制干粉喷射器的喷射和水流喷雾器的喷射，切换开关用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器和水流喷雾器的使用，这样可以自动感应并浇灭垃圾箱的火灾，从而提高了垃圾箱的安全性，而且可以根据火灾的大小，自动切换，使用方便，当火灾小的时候可以通过水流来浇灭火灾，当火灾大的时候可以切换至干粉来扑灭火灾。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]在图1中，本发明提供了一种防止出现火灾的垃圾箱，它包括烟雾感应器1、控制器2、干粉喷射器3和水流喷雾器4，所述烟雾感应器I安装在垃圾箱内设有的安全罩5中间，烟雾感应器I的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器I的输出端与控制器2的输入端连接，控制器2的输出端与切换开关6连接，切换开关6的两个输出端分别与干粉喷射器3和水流喷雾器4连接，当烟雾感应器I感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器2，控制器2接收烟雾信号后控制干粉喷射器3的喷射和水流喷雾器4的喷射，切换开关6用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器3和水流喷雾器4的使用，所述的控制器2设置为PLC控制器，所述的干粉喷射器3和水流喷雾器4对称分布在安全罩5的两侧，所述的安全罩5设置为半圆形罩体。
【权利要求】
1.一种防止出现火灾的垃圾箱，其特征是它包括烟雾感应器(I)、控制器(2)、干粉喷射器(3)和水流喷雾器(4)，所述烟雾感应器(I)安装在垃圾箱内设有的安全罩(5)中间，烟雾感应器(I)的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器(I)的输出端与控制器(2)的输入端连接，控制器(2)的输出端与切换开关(6)连接，切换开关(6)的两个输出端分别与干粉喷射器(3 )和水流喷雾器(4 )连接，当烟雾感应器(I)感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器(2)，控制器(2)接收烟雾信号后控制干粉喷射器(3)的喷射和水流喷雾器(4)的喷射，切换开关(6)用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器(3)和水流喷雾器(4)的使用。
2.根据权利要求1所述的防止出现火灾的垃圾箱，其特征是所述的控制器(2)设置为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的防止出现火灾的垃圾箱，其特征是所述的干粉喷射器(3)和水流喷雾器(4)对称分布在安全罩(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的防止出现火灾的垃圾箱，其特征是所述的安全罩(5)设置为半圆形罩体。
【文档编号】A62C37/36GK103935658SQ201410094847
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月16日 优先权日:2014年3月16日
【发明者】许世东 申请人:泰州市兴东煤矿机械制造有限公司
【专利摘要】本发明公开了一种防止出现火灾的垃圾箱，所述烟雾感应器（1）安装在垃圾箱内设有的安全罩（5）中间，烟雾感应器（1）的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器（1）的输出端与控制器（2）的输入端连接，控制器（2）的输出端与切换开关（6）连接，切换开关（6）的两个输出端分别与干粉喷射器（3）和水流喷雾器（4）连接，当烟雾感应器（1）感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器（2），控制器（2）接收烟雾信号后控制干粉喷射器（3）的喷射和水流喷雾器（4）的喷射，切换开关（6）用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器（3）和水流喷雾器（4）的使用。
【专利说明】—种防止出现火灾的垃圾箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防止出现火灾的垃圾箱。
【背景技术】
[0002]目前的垃圾箱由于烟头或太阳的照射会对纸张等易燃物进行燃烧，从而引起火灾，安全性很差。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种防止出现火灾的垃圾箱，它可以自动感应并浇灭垃圾箱的火灾，从而提高了垃圾箱的安全性，而且可以根据火灾的大小，自动切换，使用方便。
[0004]本发明采用了以下技术方案:一种防止出现火灾的垃圾箱，它包括烟雾感应器、控制器、干粉喷射器和水流喷雾器，所述烟雾感应器安装在垃圾箱内设有的安全罩中间，烟雾感应器的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与切换开关连接，切换开关的两个输出端分别与干粉喷射器和水流喷雾器连接，当烟雾感应器感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器，控制器接收烟雾信号后控制干粉喷射器的喷射和水流喷雾器的喷射，切换开关用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器和水流喷雾器的使用。
[0005]所述的控制器设置为PLC控制器。所述的干粉喷射器和水流喷雾器对称分布在安全罩的两侧。所述的安全罩设置为半圆形罩体。
[0006]本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本发明烟雾感应器安装在垃圾箱内设有的安全罩中间，烟雾感应器的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与切换开关连接，切换开关的两个输出端分别与干粉喷射器和水流喷雾器连接，当烟雾感应器感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器，控制器接收烟雾信号后控制干粉喷射器的喷射和水流喷雾器的喷射，切换开关用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器和水流喷雾器的使用，这样可以自动感应并浇灭垃圾箱的火灾，从而提高了垃圾箱的安全性，而且可以根据火灾的大小，自动切换，使用方便，当火灾小的时候可以通过水流来浇灭火灾，当火灾大的时候可以切换至干粉来扑灭火灾。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]在图1中，本发明提供了一种防止出现火灾的垃圾箱，它包括烟雾感应器1、控制器2、干粉喷射器3和水流喷雾器4，所述烟雾感应器I安装在垃圾箱内设有的安全罩5中间，烟雾感应器I的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器I的输出端与控制器2的输入端连接，控制器2的输出端与切换开关6连接，切换开关6的两个输出端分别与干粉喷射器3和水流喷雾器4连接，当烟雾感应器I感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器2，控制器2接收烟雾信号后控制干粉喷射器3的喷射和水流喷雾器4的喷射，切换开关6用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器3和水流喷雾器4的使用，所述的控制器2设置为PLC控制器，所述的干粉喷射器3和水流喷雾器4对称分布在安全罩5的两侧，所述的安全罩5设置为半圆形罩体。
【权利要求】
1.一种防止出现火灾的垃圾箱，其特征是它包括烟雾感应器(I)、控制器(2)、干粉喷射器(3)和水流喷雾器(4)，所述烟雾感应器(I)安装在垃圾箱内设有的安全罩(5)中间，烟雾感应器(I)的感应头与垃圾箱的内腔相对应，烟雾感应器(I)的输出端与控制器(2)的输入端连接，控制器(2)的输出端与切换开关(6)连接，切换开关(6)的两个输出端分别与干粉喷射器(3 )和水流喷雾器(4 )连接，当烟雾感应器(I)感应到垃圾箱内的烟雾信号后发送给控制器(2)，控制器(2)接收烟雾信号后控制干粉喷射器(3)的喷射和水流喷雾器(4)的喷射，切换开关(6)用于根据烟雾的大小切换干粉喷射器(3)和水流喷雾器(4)的使用。
2.根据权利要求1所述的防止出现火灾的垃圾箱，其特征是所述的控制器(2)设置为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的防止出现火灾的垃圾箱，其特征是所述的干粉喷射器(3)和水流喷雾器(4)对称分布在安全罩(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的防止出现火灾的垃圾箱，其特征是所述的安全罩(5)设置为半圆形罩体。
【文档编号】A62C37/36GK103935658SQ201410094847
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月16日 优先权日:2014年3月16日
【发明者】许世东 申请人:泰州市兴东煤矿机械制造有限公司
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