油液循环阻尼式高楼逃生器的制造方法
油液循环阻尼式高楼逃生器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种油液循环阻尼式高楼逃生器，包括圆柱形密封壳体、偏心转动叶轮、转轴及分隔板，分隔板固定在圆柱形密封壳体内，分隔板与圆柱形密封壳体的两端面相平行，分隔板将圆柱形密封壳体分为前腔及后腔，偏心转动叶轮固定在前腔内，偏心转动叶轮将前腔分为上腔及下腔，分隔板上开设有两非对称的阻尼孔，阻尼孔上连接有锥形阻尼调节杆，转轴一端与偏心转动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形密封壳体外，转轴上固定有挂钩。该油液循环阻尼式高楼逃生器结构紧凑，工艺简单，安全可靠、使用方便、平稳快速、成本低廉，特别适宜单元楼备用紧急脱险。
【专利说明】油液循环阻尼式高楼逃生器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种油液循环阻尼式高楼逃生器。
【背景技术】
[0002] 目前阻尼式高楼逃生器中大多用圆柱凸轮起到节流阀的作用，圆柱凸轮的往复直 线运动使外壳腔内的液体产生液体流动阻尼，以此来阻止圆柱凸轮的快速移动。
[0003] 然而，该类阻尼式高楼逃生器结构较为复杂，制作成本较高，且危险性较大。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了提供一种制作简单方便、平稳快速、安全可靠、 使用方便、成本较低的油液循环阻尼式高楼逃生器。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油液循环阻尼式高楼逃生器， 包括圆柱形密封壳体、偏心转动叶轮、转轴及分隔板，所述分隔板固定在圆柱形密封壳体 内，分隔板与圆柱形密封壳体的两端面相平行，分隔板将圆柱形密封壳体分为前腔及后腔， 所述偏心转动叶轮固定在前腔内，偏心转动叶轮将前腔分为上腔及下腔，所述分隔板上开 设有两非对称的阻尼孔，两阻尼孔分别设置在上腔、下腔内，所述阻尼孔上螺纹连接有锥形 阻尼调节杆，阻尼调节杆垂直设置在后腔内，所述转轴与分隔板相垂直，转轴一端与偏心转 动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形密封壳体外，伸出圆柱形密封壳体外的转轴上固定有 挂钩。
[0006] 所述偏心转动叶轮包括转动轮及叶片，所述转动轮中心开设有轴孔，所述转轴插 入轴孔内，所述转动轮周向均匀开设有四个安装孔，安装孔与轴孔连通。由于转动轮为偏心 轮，为了保证密封性，所述叶片固定在安装孔内，四个叶片尺寸相同，叶片内端与轴孔内的 转轴之间通过弹簧弹性连接。当转轴转动时，四个叶片由于弹性作用，始终与圆柱形密封壳 体内壁保持密封。
[0007] 为了进一步提高密封性及安全性，所述叶片外端固定有密封片，所述密封片与圆 柱形密封壳体内壁抵靠。
[0008] 为了便于安装，所述圆柱形密封壳体上安装有固定板，通过固定板可以与墙体固 定。
[0009] 所述转轴上固定有两个挂钩，可以卷绕两根绳索。
[0010] 本发明的有益效果是：本发明油液循环阻尼式高楼逃生器应用高阻尼液体通过小 孔真空阻碍偏心转动叶轮转动，从而达到控制高楼逃生器缓慢降落，该油液循环阻尼式高 楼逃生器结构紧凑，工艺简单，安全可靠、使用方便、平稳快速、成本低廉，特别适宜单元楼 备用紧急脱险。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012] 图1是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器的一较佳实施例的结构示意图； 图2是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器的内部结构示意图； 图3是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器的另一方向的内部结构示意图； 图4是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器去除圆柱形密封壳体后的结构示意图； 图中：1.转轴，2.圆柱形密封壳体，3.固定板，4.挂钩，5.套环，6.分隔板，7.阻尼调 节杆，8.转动轮，9.叶片，10.安装孔，11.密封片，12.阻尼孔，13.前腔，14.后腔。
【具体实施方式】
[0013] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014] 如图1-4所示，一种油液循环阻尼式高楼逃生器，包括圆柱形密封壳体2、偏心转 动叶轮、转轴1及分隔板6,所述分隔板6固定在圆柱形密封壳体2内，分隔板6与圆柱形密 封壳体2的两端面相平行，分隔板6将圆柱形密封壳体2分为前腔13及后腔14,所述偏心 转动叶轮固定在前腔13内，偏心转动叶轮将前腔13分为上腔及下腔，所述分隔板6上开设 有两非对称的阻尼孔12,两阻尼孔12分别设置在上腔、下腔内，所述阻尼孔12上螺纹连接 有锥形阻尼调节杆7,阻尼调节杆7垂直设置在后腔14内，所述转轴1与分隔板6相垂直， 转轴1 一端与偏心转动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形密封壳体2外，伸出圆柱形密封壳 体2外的转轴1上固定有挂钩4。
[0015] 所述偏心转动叶轮包括转动轮8及叶片9,所述转动轮8中心开设有轴孔，所述转 轴1插入轴孔内，所述转动轮8周向均匀开设有四个安装孔10,安装孔10与轴孔连通，所述 叶片9固定在安装孔10内，四个叶片9尺寸相同，呈"十"字形设置，叶片9内端与轴孔内 的转轴1之间通过弹簧弹性连接。"十"字形叶片9上方为上腔，下方为下腔，上腔的右部开 设有一个阻尼孔12,下腔的左部开设有一个阻尼孔12。当转轴转动1时，四个叶片9由于 弹性作用，始终与圆柱形密封壳体2内壁保持密封。
[0016] 阻尼调节杆7具有一定的锥度，旋转阻尼调节杆7即可调节阻尼孔12的开度。 [0017] 所述叶片9外端固定有密封片11，所述密封片11与圆柱形密封壳体2内壁抵靠。
[0018] 为了便于安装，所述圆柱形密封壳体2上安装有固定板3,通过固定板3可以与墙 体固定。
[0019] 使用时，预先调节阻尼调节杆7,使阻尼孔12具有一定的开度，然后在逃生器的圆 柱形密封壳体2内的前腔13和后腔14内装满液压油，准备两根绳索，卷绕在转轴1上，且 两绳索的卷绕方向相反，绳索一端与挂钩4固定，然后通过固定板3固定在墙体上，将绳子 绑在使用者腰间。人体下落时带动转轴1转动，转轴1带动偏心转动叶轮转动，而前腔13 的上腔和下腔各开设有一个阻尼孔12,叶片9转动时由于前腔13的上腔体积有增大趋势， 下腔体积有减小趋势，这样导致上腔出现短暂真空，会使后腔14内的液压油通过阻尼孔12 流到上腔，下腔的油被挤压到后腔14内，形成一个循环，这个循环阻止了叶片9过快转动并 且最终会到达一个稳定的速度。由于有两根绳索，且两绳索的卷绕方向相反，当一个人下降 到达地面时，另一根绳索的自由端正好上升到顶部，于是，第二个逃生者就可马上将另一根 绳索的自由端系在腰间，然后下降。当第二个人下降到地面时，第一根绳索的的自由端正好 上升到顶部，第三个人就可准备下降，依此类推。
[0020] 与现有技术相比，本发明油液循环阻尼式高楼逃生器应用高阻尼液体通过小孔真 空阻碍偏心转动叶轮转动，从而达到控制高楼逃生器缓慢降落，该油液循环阻尼式高楼逃 生器结构紧凑，工艺简单，安全可靠、使用方便、平稳快速、成本低廉，特别适宜单元楼备用 紧急脱险。
[0021] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1. 一种油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：包括圆柱形密封壳体、偏心转动叶 轮、转轴及分隔板，所述分隔板固定在圆柱形密封壳体内，分隔板与圆柱形密封壳体的两端 面相平行，分隔板将圆柱形密封壳体分为前腔及后腔，所述偏心转动叶轮固定在前腔内，偏 心转动叶轮将前腔分为上腔及下腔，所述分隔板上开设有两非对称的阻尼孔，两阻尼孔分 别设置在上腔、下腔内，所述阻尼孔上螺纹连接有锥形阻尼调节杆，阻尼调节杆垂直设置在 后腔内，所述转轴与分隔板相垂直，转轴一端与偏心转动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形 密封壳体外，伸出圆柱形密封壳体外的转轴上固定有挂钩。
2. 如权利要求1所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述偏心转动叶轮 包括转动轮及叶片，所述转动轮中心开设有轴孔，所述转轴插入轴孔内，所述转动轮周向均 匀开设有四个安装孔，安装孔与轴孔连通，所述叶片固定在安装孔内，四个叶片尺寸相同， 叶片内端与轴孔内的转轴之间通过弹簧弹性连接。
3. 如权利要求2所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述叶片外端固定 有密封片，所述密封片与圆柱形密封壳体内壁抵靠。
4. 如权利要求1所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述圆柱形密封壳 体上安装有固定板。
5. 如权利要求1所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述转轴上固定有 两个挂钩。
【文档编号】A62B1/12GK104056370SQ201410319341
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】杨浩轩, 杨龙兴, 梁栋, 蒋新华 申请人:江苏理工学院
【专利摘要】本发明涉及一种油液循环阻尼式高楼逃生器，包括圆柱形密封壳体、偏心转动叶轮、转轴及分隔板，分隔板固定在圆柱形密封壳体内，分隔板与圆柱形密封壳体的两端面相平行，分隔板将圆柱形密封壳体分为前腔及后腔，偏心转动叶轮固定在前腔内，偏心转动叶轮将前腔分为上腔及下腔，分隔板上开设有两非对称的阻尼孔，阻尼孔上连接有锥形阻尼调节杆，转轴一端与偏心转动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形密封壳体外，转轴上固定有挂钩。该油液循环阻尼式高楼逃生器结构紧凑，工艺简单，安全可靠、使用方便、平稳快速、成本低廉，特别适宜单元楼备用紧急脱险。
【专利说明】油液循环阻尼式高楼逃生器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种油液循环阻尼式高楼逃生器。
【背景技术】
[0002] 目前阻尼式高楼逃生器中大多用圆柱凸轮起到节流阀的作用，圆柱凸轮的往复直 线运动使外壳腔内的液体产生液体流动阻尼，以此来阻止圆柱凸轮的快速移动。
[0003] 然而，该类阻尼式高楼逃生器结构较为复杂，制作成本较高，且危险性较大。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了提供一种制作简单方便、平稳快速、安全可靠、 使用方便、成本较低的油液循环阻尼式高楼逃生器。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油液循环阻尼式高楼逃生器， 包括圆柱形密封壳体、偏心转动叶轮、转轴及分隔板，所述分隔板固定在圆柱形密封壳体 内，分隔板与圆柱形密封壳体的两端面相平行，分隔板将圆柱形密封壳体分为前腔及后腔， 所述偏心转动叶轮固定在前腔内，偏心转动叶轮将前腔分为上腔及下腔，所述分隔板上开 设有两非对称的阻尼孔，两阻尼孔分别设置在上腔、下腔内，所述阻尼孔上螺纹连接有锥形 阻尼调节杆，阻尼调节杆垂直设置在后腔内，所述转轴与分隔板相垂直，转轴一端与偏心转 动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形密封壳体外，伸出圆柱形密封壳体外的转轴上固定有 挂钩。
[0006] 所述偏心转动叶轮包括转动轮及叶片，所述转动轮中心开设有轴孔，所述转轴插 入轴孔内，所述转动轮周向均匀开设有四个安装孔，安装孔与轴孔连通。由于转动轮为偏心 轮，为了保证密封性，所述叶片固定在安装孔内，四个叶片尺寸相同，叶片内端与轴孔内的 转轴之间通过弹簧弹性连接。当转轴转动时，四个叶片由于弹性作用，始终与圆柱形密封壳 体内壁保持密封。
[0007] 为了进一步提高密封性及安全性，所述叶片外端固定有密封片，所述密封片与圆 柱形密封壳体内壁抵靠。
[0008] 为了便于安装，所述圆柱形密封壳体上安装有固定板，通过固定板可以与墙体固 定。
[0009] 所述转轴上固定有两个挂钩，可以卷绕两根绳索。
[0010] 本发明的有益效果是：本发明油液循环阻尼式高楼逃生器应用高阻尼液体通过小 孔真空阻碍偏心转动叶轮转动，从而达到控制高楼逃生器缓慢降落，该油液循环阻尼式高 楼逃生器结构紧凑，工艺简单，安全可靠、使用方便、平稳快速、成本低廉，特别适宜单元楼 备用紧急脱险。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012] 图1是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器的一较佳实施例的结构示意图； 图2是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器的内部结构示意图； 图3是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器的另一方向的内部结构示意图； 图4是本发明油液循环阻尼式高楼逃生器去除圆柱形密封壳体后的结构示意图； 图中：1.转轴，2.圆柱形密封壳体，3.固定板，4.挂钩，5.套环，6.分隔板，7.阻尼调 节杆，8.转动轮，9.叶片，10.安装孔，11.密封片，12.阻尼孔，13.前腔，14.后腔。
【具体实施方式】
[0013] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014] 如图1-4所示，一种油液循环阻尼式高楼逃生器，包括圆柱形密封壳体2、偏心转 动叶轮、转轴1及分隔板6,所述分隔板6固定在圆柱形密封壳体2内，分隔板6与圆柱形密 封壳体2的两端面相平行，分隔板6将圆柱形密封壳体2分为前腔13及后腔14,所述偏心 转动叶轮固定在前腔13内，偏心转动叶轮将前腔13分为上腔及下腔，所述分隔板6上开设 有两非对称的阻尼孔12,两阻尼孔12分别设置在上腔、下腔内，所述阻尼孔12上螺纹连接 有锥形阻尼调节杆7,阻尼调节杆7垂直设置在后腔14内，所述转轴1与分隔板6相垂直， 转轴1 一端与偏心转动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形密封壳体2外，伸出圆柱形密封壳 体2外的转轴1上固定有挂钩4。
[0015] 所述偏心转动叶轮包括转动轮8及叶片9,所述转动轮8中心开设有轴孔，所述转 轴1插入轴孔内，所述转动轮8周向均匀开设有四个安装孔10,安装孔10与轴孔连通，所述 叶片9固定在安装孔10内，四个叶片9尺寸相同，呈"十"字形设置，叶片9内端与轴孔内 的转轴1之间通过弹簧弹性连接。"十"字形叶片9上方为上腔，下方为下腔，上腔的右部开 设有一个阻尼孔12,下腔的左部开设有一个阻尼孔12。当转轴转动1时，四个叶片9由于 弹性作用，始终与圆柱形密封壳体2内壁保持密封。
[0016] 阻尼调节杆7具有一定的锥度，旋转阻尼调节杆7即可调节阻尼孔12的开度。 [0017] 所述叶片9外端固定有密封片11，所述密封片11与圆柱形密封壳体2内壁抵靠。
[0018] 为了便于安装，所述圆柱形密封壳体2上安装有固定板3,通过固定板3可以与墙 体固定。
[0019] 使用时，预先调节阻尼调节杆7,使阻尼孔12具有一定的开度，然后在逃生器的圆 柱形密封壳体2内的前腔13和后腔14内装满液压油，准备两根绳索，卷绕在转轴1上，且 两绳索的卷绕方向相反，绳索一端与挂钩4固定，然后通过固定板3固定在墙体上，将绳子 绑在使用者腰间。人体下落时带动转轴1转动，转轴1带动偏心转动叶轮转动，而前腔13 的上腔和下腔各开设有一个阻尼孔12,叶片9转动时由于前腔13的上腔体积有增大趋势， 下腔体积有减小趋势，这样导致上腔出现短暂真空，会使后腔14内的液压油通过阻尼孔12 流到上腔，下腔的油被挤压到后腔14内，形成一个循环，这个循环阻止了叶片9过快转动并 且最终会到达一个稳定的速度。由于有两根绳索，且两绳索的卷绕方向相反，当一个人下降 到达地面时，另一根绳索的自由端正好上升到顶部，于是，第二个逃生者就可马上将另一根 绳索的自由端系在腰间，然后下降。当第二个人下降到地面时，第一根绳索的的自由端正好 上升到顶部，第三个人就可准备下降，依此类推。
[0020] 与现有技术相比，本发明油液循环阻尼式高楼逃生器应用高阻尼液体通过小孔真 空阻碍偏心转动叶轮转动，从而达到控制高楼逃生器缓慢降落，该油液循环阻尼式高楼逃 生器结构紧凑，工艺简单，安全可靠、使用方便、平稳快速、成本低廉，特别适宜单元楼备用 紧急脱险。
[0021] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1. 一种油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：包括圆柱形密封壳体、偏心转动叶 轮、转轴及分隔板，所述分隔板固定在圆柱形密封壳体内，分隔板与圆柱形密封壳体的两端 面相平行，分隔板将圆柱形密封壳体分为前腔及后腔，所述偏心转动叶轮固定在前腔内，偏 心转动叶轮将前腔分为上腔及下腔，所述分隔板上开设有两非对称的阻尼孔，两阻尼孔分 别设置在上腔、下腔内，所述阻尼孔上螺纹连接有锥形阻尼调节杆，阻尼调节杆垂直设置在 后腔内，所述转轴与分隔板相垂直，转轴一端与偏心转动叶轮固定连接，另一端伸出圆柱形 密封壳体外，伸出圆柱形密封壳体外的转轴上固定有挂钩。
2. 如权利要求1所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述偏心转动叶轮 包括转动轮及叶片，所述转动轮中心开设有轴孔，所述转轴插入轴孔内，所述转动轮周向均 匀开设有四个安装孔，安装孔与轴孔连通，所述叶片固定在安装孔内，四个叶片尺寸相同， 叶片内端与轴孔内的转轴之间通过弹簧弹性连接。
3. 如权利要求2所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述叶片外端固定 有密封片，所述密封片与圆柱形密封壳体内壁抵靠。
4. 如权利要求1所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述圆柱形密封壳 体上安装有固定板。
5. 如权利要求1所述的油液循环阻尼式高楼逃生器，其特征在于：所述转轴上固定有 两个挂钩。
【文档编号】A62B1/12GK104056370SQ201410319341
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】杨浩轩, 杨龙兴, 梁栋, 蒋新华 申请人:江苏理工学院
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