纤维材料灭火毯的制作方法
专利名称：纤维材料灭火毯的制作方法
技术领域：
本发明涉及隔热阻燃灭火技术，特别是一种纤维材料灭火毯，采用所述灭火毯可以更 好地阻隔空气以达到灭火目的。
背景技术：
随着人们消防意识的增强，消防器材市场也在不断发展之中。灭火毯作为扑灭小型火灾 的初始灭火工具，以其简便性、实用性和有效性，已经成为家庭、商店、饭店、宾馆、娱 乐场所、商场、办公楼、医院、加油站、仓库、汽车、船舶、飞机、企业、民用建筑物等 场所的消防必需品。
现有技术中的灭火毯，虽然可以从各种无机耐火纤维材料中优化选用或制造耐火布料， 但是，纤维布料总是存在一定的透气性，实际使用中往往不能很好地阻隔空气，以致于难 以足够快地达到灭火目的。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种纤维材料灭火毯，采用所述灭火 毯可以更好地阻隔空气以达到灭火目的。
本发明的技术构思为，将金属箔与耐火阻燃布料复合成层状结构，利用金属箔的致密 性特点，在实际使用中更好地阻隔空气以达到灭火目的。
本发明的技术方案如下
纤维材料灭火毯，其特征在于包括耐火阻燃布料层和金属箔层，所述金属箔层与所 述耐火阻燃布料层复合成层状结构。
所述耐火阻燃布料层为双层，所述金属箔层为所述双层中的夹层。
所述金属箔层为铝箔层。
所述铝箔层为铝箔玻纤布。
所述耐火阻燃布料层采用高硅氧玻璃纤维。
所述耐火阻燃布料层采用陶瓷纤维。
所述高硅氧玻璃纤维采用Na20—B203—Si02三元体系。所述铝箔玻纤布以玻璃纤维为基布,采用阻燃型粘合剂将铝箔复合而成。 所述高硅氧玻璃纤维满足以下指标最高使用温度为1700°C; 145(TC条件下工作10分
钟，纤维直经为2-4um; Si02重量比含量>96%;渣球重量比含量<8. 5%;击穿电压为5
kv/隱。
所述灭火毯的周边为缝制边。 本发明的技术效果如下
由于本发明的纤维材料灭火毯，在复合层状结构中具有金属箔，利用了金属箔的致密 性特点，从而能够在实际使用中更好地阻隔空气以达到灭火目的。 综合而言，本发明具有以下有益效果
(一) 隔热阻燃效果强
耐高温无机纤维高硅氧布属于隔热阻燃，导热系数低的高性能纤维，其高分子材料的
高硅氧纤维布的二氧化硅Si02含量^9613/0，软化点接近1700。C，可在90(TC下长期使用。
(二) 稳定性强
耐高温无机纤维高硅氧布具有良好的化学稳定性，良好的电绝缘性能，热收縮率低， 同时铝箔玻纤布具有不透气、不透水、密封性能好、耐候性强等特点。
(三) 环保性能强
耐高温无机纤维高硅氧布及铝箔玻纤布都具是非石棉产品，无污染。
(四) 可加工性能强
耐高温无机纤维高硅氧布及铝箔玻纤布具有质地柔软、紧密、不刺激皮肤、对需远离 热源体的人体、物体，特别是表面凹凸不平的物体是一个理想有效的外保护层，在无破损 的情况下可重复使用。
(五) 实用性强
实用性强，灭火时只需要抽出灭火毯，通过覆盖火源、阻隔空气，以达到灭火的目的。
(六) 重复使用及长期保存性强 只需在使用后重新恢复原样并放进便携式容器里即可。
本发明的灭火毯具有强度高，用途广的特点，用作耐高温、耐烧蚀、隔热、保温材料， 不透气、不透水、密封性能好，并且质地柔软、紧密、不刺激皮肤、对需远离热源体的人 体、物体，特别是表面凹凸不平的物体是一个理想有效的外保护层，在无破损的情况下可 重复使用。
具体实施例方式
下面对本发明进行说明。
本发明的纤维材料灭火毯，其形状为毯子状，以柔软的高硅氧布耐火纤维和铝箔玻纤布 为原料，对四周缝制而成；所述高硅氧玻璃纤维是高性能耐高温无机复合纤维，高硅氧玻 璃纤维其主要成分为二氧化硅(Si02)。所述二氧化硅(SiO》含量高于等于96%,软化点接近 170(TC，在90(TC下长期使用。所述的铝箔玻纤布具有不透气、不透水、密封性能好、耐候 性强等特点。灭火毯还可以具有便携式外包装，该外包装为高强度塑料等材料。
当然，除了铝箔以外，还可以采用其他金属箔材料，这里主要是利用铝箔的致密性特点， 以在实际使用中更好地阻隔空气以达到灭火目的。
利用高硅氧玻璃纤维布耐热性能好的原理，以及铝箔玻纤布具有不透气、不透水、密封 性能好等特点制造的灭火毯覆盖火源，可以阻隔空气以达到灭火目的，该灭火毯会对人体 和物体起到有效隔热的外保护层。
当然，除了高硅氧玻璃纤维以外，还可以采用其他耐火纤维，这里主要是利用耐火纤维 的耐火阻燃并且柔软的特点，例如，还可以选用陶瓷纤维。另外，混合使用方式也可以采 用。
实施本发明所使用的高分子材料中的高硅氧玻璃纤维的性能指标列表如下
高硅氧玻璃纤维
内容 指标
颜色 白
最高使用温度 1700° C
纤维直经 2-4 u m
热收縮率(1232°C， 24h) 0.035
热传导率(538°C， 8pcf) 0. 130w/m. k
二氧化硅含量 >96%
氧化钙和氧化纳含量 0.0043
渣球含量 〈8. 5%
击穿电压 5 kv/mra
本发明的纤维材料灭火毯，可以制成各种形状，例如圆形、椭圆形、方形、长条形等等， 表层可以设计卡通图案或文字等等，甚至制成具有装饰效果的室内挂件饰品。铝箔玻纤布与高硅氧玻璃纤维布可以是贴合结构，也可以用针线进行位置固定。 铝箔玻纤布本身的制作以玻璃纤维为基布，采用阻燃型粘合剂将铝箔复合而成。
本发明纤维材料灭火毯的测试情况如下 测试条件和标准-
将符合标准的食用豆油或菜子油倒内径(345士5)mm，高度(100土5)mm的油盘内，在油盘 的下部采用煤气加热，测量油中间的温度，每分钟上升1(TC，在25分钟至35分钟内开始自燃。 关掉煤气，让其自燃2分钟，然后将灭火毯完全覆盖在油盘上，这样灭火毯的中央可以和油盘 的中央接近。在自燃7分钟后拿走灭火毯，观察火焰是否熄灭。如果如下所示即可认为火焰已 熄灭
移走灭火毯以后看不到火焰；移走灭火毯3分钟内不再自燃，测试结束后会有一些残油， 因此火焰不是因为缺少油而熄灭。
按照上述测试条件和标准对本发明的纤维材料灭火毯进行了若干次测试，结果是高于 上述标准，能够更好地阻隔空气，更快地达到灭火目的。
应当指出，以上所述具体实施方式
可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明，但 不以任何方式限制本发明。因此，尽管本说明书参照实施方式对本发明己进行了详细的说 明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切 不脱离本发明的精神和技术实质的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明专利的保护范 围当中。
权利要求
1.纤维材料灭火毯，其特征在于包括耐火阻燃布料层和金属箔层，所述金属箔层与所述耐火阻燃布料层复合成层状结构。
2. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述耐火阻燃布料层为双层， 所述金属箔层为所述双层中的夹层。
3. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述金属箔层为铝箔层。
4. 根据权利要求3所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述铝箔层为铝箔玻纤布。
5. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述耐火阻燃布料层采用高硅 氧玻璃纤维。
6. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述耐火阻燃布料层采用陶瓷 纤维。
7. 根据权利要求5所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述高硅氧玻璃纤维釆用Na20 —B203—Si02三元体系。
8. 根据权利要求4所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述铝箔玻纤布以玻璃纤维为基布,采用阻燃型粘合剂将铝箔复合而成。
9. 根据权利要求5所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述高硅氧玻璃纤维满足以下指标最高使用温度为170CTC; 145(TC条件下工作10分钟，纤维直经为2-4um; Si02重 量比含量》96%;渣球重量比含量<8. 5%;击穿电压为5 kv/mm。
10. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述灭火毯的周边为缝制边。
全文摘要
本发明提供一种纤维材料灭火毯，采用所述灭火毯可以更好地阻隔空气以达到灭火目的，其特征在于包括耐火阻燃布料层和金属箔层，所述金属箔层与所述耐火阻燃布料层复合成层状结构。
文档编号A62C8/06GK101664586SQ20081011931
公开日2010年3月10日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者张京红, 梁华峰 申请人:北京喜安妮科技发展有限公司
技术领域：
本发明涉及隔热阻燃灭火技术，特别是一种纤维材料灭火毯，采用所述灭火毯可以更 好地阻隔空气以达到灭火目的。
背景技术：
随着人们消防意识的增强，消防器材市场也在不断发展之中。灭火毯作为扑灭小型火灾 的初始灭火工具，以其简便性、实用性和有效性，已经成为家庭、商店、饭店、宾馆、娱 乐场所、商场、办公楼、医院、加油站、仓库、汽车、船舶、飞机、企业、民用建筑物等 场所的消防必需品。
现有技术中的灭火毯，虽然可以从各种无机耐火纤维材料中优化选用或制造耐火布料， 但是，纤维布料总是存在一定的透气性，实际使用中往往不能很好地阻隔空气，以致于难 以足够快地达到灭火目的。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种纤维材料灭火毯，采用所述灭火 毯可以更好地阻隔空气以达到灭火目的。
本发明的技术构思为，将金属箔与耐火阻燃布料复合成层状结构，利用金属箔的致密 性特点，在实际使用中更好地阻隔空气以达到灭火目的。
本发明的技术方案如下
纤维材料灭火毯，其特征在于包括耐火阻燃布料层和金属箔层，所述金属箔层与所 述耐火阻燃布料层复合成层状结构。
所述耐火阻燃布料层为双层，所述金属箔层为所述双层中的夹层。
所述金属箔层为铝箔层。
所述铝箔层为铝箔玻纤布。
所述耐火阻燃布料层采用高硅氧玻璃纤维。
所述耐火阻燃布料层采用陶瓷纤维。
所述高硅氧玻璃纤维采用Na20—B203—Si02三元体系。所述铝箔玻纤布以玻璃纤维为基布,采用阻燃型粘合剂将铝箔复合而成。 所述高硅氧玻璃纤维满足以下指标最高使用温度为1700°C; 145(TC条件下工作10分
钟，纤维直经为2-4um; Si02重量比含量>96%;渣球重量比含量<8. 5%;击穿电压为5
kv/隱。
所述灭火毯的周边为缝制边。 本发明的技术效果如下
由于本发明的纤维材料灭火毯，在复合层状结构中具有金属箔，利用了金属箔的致密 性特点，从而能够在实际使用中更好地阻隔空气以达到灭火目的。 综合而言，本发明具有以下有益效果
(一) 隔热阻燃效果强
耐高温无机纤维高硅氧布属于隔热阻燃，导热系数低的高性能纤维，其高分子材料的
高硅氧纤维布的二氧化硅Si02含量^9613/0，软化点接近1700。C，可在90(TC下长期使用。
(二) 稳定性强
耐高温无机纤维高硅氧布具有良好的化学稳定性，良好的电绝缘性能，热收縮率低， 同时铝箔玻纤布具有不透气、不透水、密封性能好、耐候性强等特点。
(三) 环保性能强
耐高温无机纤维高硅氧布及铝箔玻纤布都具是非石棉产品，无污染。
(四) 可加工性能强
耐高温无机纤维高硅氧布及铝箔玻纤布具有质地柔软、紧密、不刺激皮肤、对需远离 热源体的人体、物体，特别是表面凹凸不平的物体是一个理想有效的外保护层，在无破损 的情况下可重复使用。
(五) 实用性强
实用性强，灭火时只需要抽出灭火毯，通过覆盖火源、阻隔空气，以达到灭火的目的。
(六) 重复使用及长期保存性强 只需在使用后重新恢复原样并放进便携式容器里即可。
本发明的灭火毯具有强度高，用途广的特点，用作耐高温、耐烧蚀、隔热、保温材料， 不透气、不透水、密封性能好，并且质地柔软、紧密、不刺激皮肤、对需远离热源体的人 体、物体，特别是表面凹凸不平的物体是一个理想有效的外保护层，在无破损的情况下可 重复使用。
具体实施例方式
下面对本发明进行说明。
本发明的纤维材料灭火毯，其形状为毯子状，以柔软的高硅氧布耐火纤维和铝箔玻纤布 为原料，对四周缝制而成；所述高硅氧玻璃纤维是高性能耐高温无机复合纤维，高硅氧玻 璃纤维其主要成分为二氧化硅(Si02)。所述二氧化硅(SiO》含量高于等于96%,软化点接近 170(TC，在90(TC下长期使用。所述的铝箔玻纤布具有不透气、不透水、密封性能好、耐候 性强等特点。灭火毯还可以具有便携式外包装，该外包装为高强度塑料等材料。
当然，除了铝箔以外，还可以采用其他金属箔材料，这里主要是利用铝箔的致密性特点， 以在实际使用中更好地阻隔空气以达到灭火目的。
利用高硅氧玻璃纤维布耐热性能好的原理，以及铝箔玻纤布具有不透气、不透水、密封 性能好等特点制造的灭火毯覆盖火源，可以阻隔空气以达到灭火目的，该灭火毯会对人体 和物体起到有效隔热的外保护层。
当然，除了高硅氧玻璃纤维以外，还可以采用其他耐火纤维，这里主要是利用耐火纤维 的耐火阻燃并且柔软的特点，例如，还可以选用陶瓷纤维。另外，混合使用方式也可以采 用。
实施本发明所使用的高分子材料中的高硅氧玻璃纤维的性能指标列表如下
高硅氧玻璃纤维
内容 指标
颜色 白
最高使用温度 1700° C
纤维直经 2-4 u m
热收縮率(1232°C， 24h) 0.035
热传导率(538°C， 8pcf) 0. 130w/m. k
二氧化硅含量 >96%
氧化钙和氧化纳含量 0.0043
渣球含量 〈8. 5%
击穿电压 5 kv/mra
本发明的纤维材料灭火毯，可以制成各种形状，例如圆形、椭圆形、方形、长条形等等， 表层可以设计卡通图案或文字等等，甚至制成具有装饰效果的室内挂件饰品。铝箔玻纤布与高硅氧玻璃纤维布可以是贴合结构，也可以用针线进行位置固定。 铝箔玻纤布本身的制作以玻璃纤维为基布，采用阻燃型粘合剂将铝箔复合而成。
本发明纤维材料灭火毯的测试情况如下 测试条件和标准-
将符合标准的食用豆油或菜子油倒内径(345士5)mm，高度(100土5)mm的油盘内，在油盘 的下部采用煤气加热，测量油中间的温度，每分钟上升1(TC，在25分钟至35分钟内开始自燃。 关掉煤气，让其自燃2分钟，然后将灭火毯完全覆盖在油盘上，这样灭火毯的中央可以和油盘 的中央接近。在自燃7分钟后拿走灭火毯，观察火焰是否熄灭。如果如下所示即可认为火焰已 熄灭
移走灭火毯以后看不到火焰；移走灭火毯3分钟内不再自燃，测试结束后会有一些残油， 因此火焰不是因为缺少油而熄灭。
按照上述测试条件和标准对本发明的纤维材料灭火毯进行了若干次测试，结果是高于 上述标准，能够更好地阻隔空气，更快地达到灭火目的。
应当指出，以上所述具体实施方式
可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明，但 不以任何方式限制本发明。因此，尽管本说明书参照实施方式对本发明己进行了详细的说 明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切 不脱离本发明的精神和技术实质的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明专利的保护范 围当中。
权利要求
1.纤维材料灭火毯，其特征在于包括耐火阻燃布料层和金属箔层，所述金属箔层与所述耐火阻燃布料层复合成层状结构。
2. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述耐火阻燃布料层为双层， 所述金属箔层为所述双层中的夹层。
3. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述金属箔层为铝箔层。
4. 根据权利要求3所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述铝箔层为铝箔玻纤布。
5. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述耐火阻燃布料层采用高硅 氧玻璃纤维。
6. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述耐火阻燃布料层采用陶瓷 纤维。
7. 根据权利要求5所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述高硅氧玻璃纤维釆用Na20 —B203—Si02三元体系。
8. 根据权利要求4所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述铝箔玻纤布以玻璃纤维为基布,采用阻燃型粘合剂将铝箔复合而成。
9. 根据权利要求5所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述高硅氧玻璃纤维满足以下指标最高使用温度为170CTC; 145(TC条件下工作10分钟，纤维直经为2-4um; Si02重 量比含量》96%;渣球重量比含量<8. 5%;击穿电压为5 kv/mm。
10. 根据权利要求1所述的纤维材料灭火毯，其特征在于所述灭火毯的周边为缝制边。
全文摘要
本发明提供一种纤维材料灭火毯，采用所述灭火毯可以更好地阻隔空气以达到灭火目的，其特征在于包括耐火阻燃布料层和金属箔层，所述金属箔层与所述耐火阻燃布料层复合成层状结构。
文档编号A62C8/06GK101664586SQ20081011931
公开日2010年3月10日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者张京红, 梁华峰 申请人:北京喜安妮科技发展有限公司
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