阻火芯的制作方法
阻火芯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻火芯，包括压成N形件的中心钢带（1）、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带（1）上的外层钢带（2），所述外形钢带（2）压紧缠绕在所述中心钢带（1）侧面形成圆形端面，所述外层钢带（2）缠绕后形成的圆形端面上设置有支架（3），所述中心钢带（1）、所述外层钢带（2）和所述支架（3）上均设有防腐涂层。本发明提供的阻火芯提高了其牢靠性，在中心钢带、外层钢带和支架上均设有防腐涂层，增强了阻火芯的耐腐蚀能力，延长了阻火芯的使用寿命。
【专利说明】阻火芯
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种阻火防爆装置，属于煤矿瓦斯抽放和化工尾气焚烧系统【技术领域】，具体涉及一种防止爆炸并阻断爆炸产生的火焰沿抽放管路传导的水封防爆阻火器上用的阻火芯。
[0003]—
【背景技术】
[0004]目前，公知的机械阻火器构造是由阻火器壳体和阻火芯组成，其阻火芯通常有金属网型、波纹型、平板型、多空板型、颗粒充填型和泡沫金属型等。这些阻火芯除泡沫金属型有一定的阻爆能力外，其余均只能单纯地阻止火焰传播。若要阻止爆轰，必须采用复合型阻火器，即在阻火芯上方布置一缓冲器，爆轰先经过缓冲器，然后再进入阻火器，以此来减少对阻火器的压力，这样的装置结构复杂，成本高。
[0005]阻火芯是一种在规定条件下，允许瓦斯通过，而能够阻止爆燃或爆轰火焰通过的部件。现有的阻火芯结构设计上，很容易使阻火芯在使用过程中出现变形，并且长期使用过程中很容易发生腐蚀。
[0006]
【发明内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种机械结构牢固不易变形、耐腐蚀的阻火芯。
[0008]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种阻火芯，包括压成~形件的中心钢带、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带上的外层钢带，所述外形钢带压紧缠绕在所述中心钢带侧面形成圆形端面，所述外层钢带缠绕后形成的圆形端面上设置有支架，所述中心钢带、所述外层钢带和所述支架上均设有防腐涂层。
[0009]所述支架的形状为十字形。
[0010]所述支架的形状为V形。
[0011]所述支架的端部与所述外形钢带的外边缘平齐。
[0012]所述防腐涂层为氟树脂防腐涂层。
[0013]所述防腐涂层材料为环氧树脂复合材料涂料。
[0014]本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
本发明提供的阻火芯提高了其牢靠性，在中心钢带、外层钢带和支架上均设有防腐涂层，增强了阻火芯的耐腐蚀能力，延长了阻火芯的使用寿命。
[0015]本发明将中心钢带压成~形，将外层钢带一圈一圈缠绕在中心钢带上，形成阻火芯的基本骨架结构，然后在外层钢带缠绕后形成的圆形端面上设置有支架，用于加强基本骨架结构，增强阻火芯的牢靠性。
[0016]
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明提供的阻火芯的结构示意图。
[0018]其中:1为中心钢带；2为外层钢带；3为支架。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图所示实施例对本发明做进一步的说明。
[0021]实施例1
如图1所示，图1是本发明提供的阻火芯的结构示意图。
[0022]一种阻火芯，包括压成~形件的中心钢带1、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带1上的外层钢带2，所述外形钢带2压紧缠绕在所述中心钢带1侧面形成圆形端面，所述外层钢带2缠绕后形成的圆形端面上设置有支架3，所述中心钢带1、所述外层钢带2和所述支架3上均设有防腐涂层。支架3的形状可以为十字形，也可以为V形。支架3的端部与外形钢带2的外边缘平齐。防腐涂层可以为氟树脂防腐涂层，也可以为环氧树脂复合材料涂料。
[0023]本发明阻火芯包括两层超薄的不锈钢带，中间的不锈钢带被压成~形构成中心钢带1，外层的一条平面钢带则将它围绕中心钢带1紧紧缠绕构成外层钢带2，外层钢带2构成无数个端面，形成直通流道，在外层钢带2形成的端面上，压上十字形或X形的支架3借以增强阻火芯的牢靠性，避免阻火芯被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。介质从外层钢带2狭道中通过，阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延，其原理为“器壁效应”，就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换，降低了温度，有效阻止了火焰的通过，可以有效控制气体的流量和流通速度，再加上足够的流道长度吸收火焰的热量，使其在阻火器中熄灭，避免了气体在阻火芯的另一端面被复燃的可能性。可以有效控制气体的流量和流通速度。
[0024]本发明增强阻火芯的牢靠性，在中心钢带、外层钢带和支架上均设有防腐涂层，增强了阻火芯的耐腐蚀能力，延长了阻火芯的使用寿命。
[0025]本发明将中心钢带压成~形，将外层钢带一圈一圈缠绕在中心钢带上，形成阻火芯的基本骨架结构，然后在外层钢带缠绕后形成的圆形端面上设置有支架，用于加强基本骨架结构，增强阻火芯的牢靠性。
[0026]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种阻火芯，其特征在于:包括压成N形件的中心钢带(I)、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带(I)上的外层钢带(2)，所述外形钢带(2)压紧缠绕在所述中心钢带(I)侧面形成圆形端面，所述外层钢带(2)缠绕后形成的圆形端面上设置有支架(3)，所述中心钢带(I)、所述外层钢带(2 )和所述支架(3 )上均设有防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述支架(3)的形状为十字形。
3.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述支架(3)的形状为Y形。
4.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述支架(3)的端部与所述外形钢带(2)的外边缘平齐。
5.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述的防腐涂层为氟树脂防腐涂层。
6.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述的防腐涂层材料为环氧树脂复合材料涂料。
【文档编号】A62C4/02GK104288940SQ201410496262
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】柯于江, 胡利华, 柯于泉, 柯于荣 申请人:阳新县晨星防腐设备有限责任公司
【专利摘要】本发明公开了一种阻火芯，包括压成N形件的中心钢带（1）、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带（1）上的外层钢带（2），所述外形钢带（2）压紧缠绕在所述中心钢带（1）侧面形成圆形端面，所述外层钢带（2）缠绕后形成的圆形端面上设置有支架（3），所述中心钢带（1）、所述外层钢带（2）和所述支架（3）上均设有防腐涂层。本发明提供的阻火芯提高了其牢靠性，在中心钢带、外层钢带和支架上均设有防腐涂层，增强了阻火芯的耐腐蚀能力，延长了阻火芯的使用寿命。
【专利说明】阻火芯
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种阻火防爆装置，属于煤矿瓦斯抽放和化工尾气焚烧系统【技术领域】，具体涉及一种防止爆炸并阻断爆炸产生的火焰沿抽放管路传导的水封防爆阻火器上用的阻火芯。
[0003]—
【背景技术】
[0004]目前，公知的机械阻火器构造是由阻火器壳体和阻火芯组成，其阻火芯通常有金属网型、波纹型、平板型、多空板型、颗粒充填型和泡沫金属型等。这些阻火芯除泡沫金属型有一定的阻爆能力外，其余均只能单纯地阻止火焰传播。若要阻止爆轰，必须采用复合型阻火器，即在阻火芯上方布置一缓冲器，爆轰先经过缓冲器，然后再进入阻火器，以此来减少对阻火器的压力，这样的装置结构复杂，成本高。
[0005]阻火芯是一种在规定条件下，允许瓦斯通过，而能够阻止爆燃或爆轰火焰通过的部件。现有的阻火芯结构设计上，很容易使阻火芯在使用过程中出现变形，并且长期使用过程中很容易发生腐蚀。
[0006]
【发明内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种机械结构牢固不易变形、耐腐蚀的阻火芯。
[0008]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种阻火芯，包括压成~形件的中心钢带、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带上的外层钢带，所述外形钢带压紧缠绕在所述中心钢带侧面形成圆形端面，所述外层钢带缠绕后形成的圆形端面上设置有支架，所述中心钢带、所述外层钢带和所述支架上均设有防腐涂层。
[0009]所述支架的形状为十字形。
[0010]所述支架的形状为V形。
[0011]所述支架的端部与所述外形钢带的外边缘平齐。
[0012]所述防腐涂层为氟树脂防腐涂层。
[0013]所述防腐涂层材料为环氧树脂复合材料涂料。
[0014]本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
本发明提供的阻火芯提高了其牢靠性，在中心钢带、外层钢带和支架上均设有防腐涂层，增强了阻火芯的耐腐蚀能力，延长了阻火芯的使用寿命。
[0015]本发明将中心钢带压成~形，将外层钢带一圈一圈缠绕在中心钢带上，形成阻火芯的基本骨架结构，然后在外层钢带缠绕后形成的圆形端面上设置有支架，用于加强基本骨架结构，增强阻火芯的牢靠性。
[0016]
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明提供的阻火芯的结构示意图。
[0018]其中:1为中心钢带；2为外层钢带；3为支架。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图所示实施例对本发明做进一步的说明。
[0021]实施例1
如图1所示，图1是本发明提供的阻火芯的结构示意图。
[0022]一种阻火芯，包括压成~形件的中心钢带1、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带1上的外层钢带2，所述外形钢带2压紧缠绕在所述中心钢带1侧面形成圆形端面，所述外层钢带2缠绕后形成的圆形端面上设置有支架3，所述中心钢带1、所述外层钢带2和所述支架3上均设有防腐涂层。支架3的形状可以为十字形，也可以为V形。支架3的端部与外形钢带2的外边缘平齐。防腐涂层可以为氟树脂防腐涂层，也可以为环氧树脂复合材料涂料。
[0023]本发明阻火芯包括两层超薄的不锈钢带，中间的不锈钢带被压成~形构成中心钢带1，外层的一条平面钢带则将它围绕中心钢带1紧紧缠绕构成外层钢带2，外层钢带2构成无数个端面，形成直通流道，在外层钢带2形成的端面上，压上十字形或X形的支架3借以增强阻火芯的牢靠性，避免阻火芯被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。介质从外层钢带2狭道中通过，阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延，其原理为“器壁效应”，就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换，降低了温度，有效阻止了火焰的通过，可以有效控制气体的流量和流通速度，再加上足够的流道长度吸收火焰的热量，使其在阻火器中熄灭，避免了气体在阻火芯的另一端面被复燃的可能性。可以有效控制气体的流量和流通速度。
[0024]本发明增强阻火芯的牢靠性，在中心钢带、外层钢带和支架上均设有防腐涂层，增强了阻火芯的耐腐蚀能力，延长了阻火芯的使用寿命。
[0025]本发明将中心钢带压成~形，将外层钢带一圈一圈缠绕在中心钢带上，形成阻火芯的基本骨架结构，然后在外层钢带缠绕后形成的圆形端面上设置有支架，用于加强基本骨架结构，增强阻火芯的牢靠性。
[0026]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种阻火芯，其特征在于:包括压成N形件的中心钢带(I)、一圈一圈地缠绕在所述中心钢带(I)上的外层钢带(2)，所述外形钢带(2)压紧缠绕在所述中心钢带(I)侧面形成圆形端面，所述外层钢带(2)缠绕后形成的圆形端面上设置有支架(3)，所述中心钢带(I)、所述外层钢带(2 )和所述支架(3 )上均设有防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述支架(3)的形状为十字形。
3.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述支架(3)的形状为Y形。
4.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述支架(3)的端部与所述外形钢带(2)的外边缘平齐。
5.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述的防腐涂层为氟树脂防腐涂层。
6.根据权利要求1所述的阻火芯，其特征在于:所述的防腐涂层材料为环氧树脂复合材料涂料。
【文档编号】A62C4/02GK104288940SQ201410496262
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】柯于江, 胡利华, 柯于泉, 柯于荣 申请人:阳新县晨星防腐设备有限责任公司
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