高压超细水雾灭火系统的制作方法
高压超细水雾灭火系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压超细水雾灭火系统，包括储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器、喷水管以及细水雾喷头，该细水雾喷头连接在所述的喷水管上，所述的储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器以及喷水管通过高压输水管依次连接，且在所述的储水箱内安装有空气滤清器。该高压超细水雾灭火系统能够确保细水雾喷头产生高压超细水雾，且产生较好雾化效果，进而较好地实现灭火功能。
【专利说明】高压超细水雾灭火系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压超细水雾灭火系统。
【背景技术】
[0002]细水雾的灭火解决了可燃液体火灾危险场所以及电缆、电器类火灾危险场所的防护问题。由于细水雾的灭火效果显著，被广泛应用于液压站、润滑油库、透平油库、油浸式电力变压器、柴油发电机房、锅炉房等场所。细水雾的灭火通常需要用到细水雾喷头，而进入细水雾喷头的水需要具有高压，因为只有这样，细水雾喷头才能够产生高压超细水雾，另夕卜，进入细水雾喷头的水需要是比较没有杂质的，否则容易造成细水雾喷头的堵塞。因此，细水雾喷头需要有相应的高压输水系统与之相配合。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种高压超细水雾灭火系统，该高压超细水雾灭火系统能够确保细水雾喷头产生高压超细水雾，且产生较好雾化效果，进而较好地实现灭火功能。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种高压超细水雾灭火系统，包括储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器、喷水管以及细水雾喷头，该细水雾喷头连接在所述的喷水管上，所述的储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器以及喷水管通过高压输水管依次连接，且在所述的储水箱内安装有空气滤清器。
[0006]通过高压精密过滤器、空气滤清器和高压水泵系统的配合，使进入所述细水雾喷头的水洁净并具有高压特性，进而才能够在细水雾喷头的作用下产生高压超细水雾，并实现较好的雾化效果，最终实现较好的灭火功能。其中，所述的高精度过滤器用于过滤高压水泵系统输出的高压水中可能存在的杂质，所述的空气滤清器用于保持储水箱内的水的洁净状态。
[0007]在其中一个实施例中，所述的高压水泵系统包括第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵，第一高压水泵的入口为所述高压水泵系统的入口，该第一高压水泵的入口通过高压输水管连接储水箱，第一高压水泵的出口分别通过高压输水管连接所述第二高压水泵的入口和第三高压水泵的入口，第二高压水泵的出口和第三高压水泵的出口相连通并形成所述高压水泵系统的出口，该高压水泵系统的出口通过高压输水管连接所述的高压精密过滤器。因而，通过第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵的配合，更有利于从细水雾喷头中产生高压超细水雾，实现更好的雾化效果。
[0008]在其中一个实施例中，所述的储水箱上安装有液位传感器，且液位传感器与所述的高压水泵实现电气连接。因而，该液位传感器能够控制储水箱内的水位保持在合理位置，并在储水箱内的水位低于极限位置时控制高压水泵立即停机。
[0009]在其中一个实施例中，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有溢流调压阀。该溢流调压阀用于调节高压水泵系统的工作压力。
[0010]在其中一个实施例中，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有高压电磁阀。该高压电磁阀能够确保高压水泵启动时的工作压力为零，防止高压水泵带压启动。
[0011]在其中一个实施例中,所述细水雾喷头包括底座和设置在底座上的设有喷头孔的喷嘴体，所述喷嘴体内部设有中空圆柱状内腔，且内腔顶部为圆锥形面，所述喷头孔设置在该圆锥形面的顶点处，在内腔内设有由芯座和芯体组成的雾化芯，芯座呈跑道形且与内腔螺纹连接，芯体设置在芯座上且呈圆柱形，芯体顶部设有盲孔，沿盲孔周边的芯体顶面上设有与内腔的圆锥形面侧壁相配合的第一锥面以及至少两个沿盲孔周边交错设置的导流槽，导流槽的一端与盲孔相通，另一端与内腔相通。
[0012]在该细水雾喷头中，芯座的两个直边侧与内腔的内壁之间分别具有间隙，则从底座进入的高压水通过这两个间隙进入内腔中，由于芯体顶部的第一锥面与内腔的圆锥形面的侧壁相配合，喷头孔所在空间被第一锥面封闭，高压水只能通过导流槽喷入盲孔内，由于导流槽为交错设置，喷入的高压水在盲孔内高速旋转，形成水柱，在离心力的作用下，从喷头孔中高速喷出，与周围空气发生强烈摩擦，水流被撕裂形成细小水雾，形成的水雾为一级细水雾，弥浸效果更好，用水量可以减少，没有动部件，可以使用更高压力的水压。因此，通过高压水泵系统输出的高压水在该细水雾喷头的作用下能够产生高压超细水雾。
[0013]在其中一个实施例中，所述芯体上设有沿盲孔周边交错设置的四个导流槽。其目的在于使喷入盲孔内的水流更容易旋转，提高其离心效果。
[0014]在其中一个实施例中，所述芯座底部设有一字型进水槽。其目的在于提高进水效果O
[0015]在其中一个实施例中，所述第一锥面的外侧设有第二锥面。其目的在于使该处更容易形成涡旋，增强其紊流强度，有利于形成水雾。
[0016]在其中一个实施例中，所述底座的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体。因而，能够提供更大的喷雾范围，提高灭火效果。
[0017]本实用新型的有益效果在于:高压超细水雾灭火系统能够确保细水雾喷头产生高压超细水雾，可以降低灭火、控火的喷雾强度，产生较好雾化效果，灭火效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例所述的高压超细水雾灭火系统的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型实施例所述的细水雾喷头的结构示意图。
[0020]图3是图2的内部结构剖视图。
[0021]图4是雾化芯的侧视图。
[0022]图5是雾化芯的俯视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]10、储水箱，11、进水口，20、空气滤清器，30、液位传感器，40、高压输水管，50、溢流调压阀，60、高压电磁阀，70、高压精密过滤器，80、喷水管，90、细水雾喷头，100、第一高压水泵，110、第二高压水泵，120、第三高压水泵，130、底座，140、喷嘴体，150、雾化芯，160、进水孔，170、喷头孔，180、圆锥形面，190、芯座，200、芯体，210、盲孔，220、第一锥面，230、导流 槽，240、第二锥面，250、进水槽。
【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0026]如图1所不，一种闻压超细水雾灭火系统，包括储水箱10、闻压水栗系统、闻压精密过滤器70、喷水管80以及细水雾喷头90，该细水雾喷头90连接在所述的喷水管80上，所述的储水箱10、高压水泵系统、高压精密过滤器70以及喷水管80通过高压输水管40依次连接，且在所述的储水箱10内安装有空气滤清器20。
[0027]其中，所述的储水箱10还设有进水口 11。所述的高压水泵系统包括第一高压水泵100、第二高压水泵110和第三高压水泵120,第一高压水泵100的入口为所述高压水泵系统的入口，该第一高压水泵100的入口通过高压输水管40连接储水箱10，第一高压水泵100的出口分别通过高压输水管40连接所述第二高压水泵110的入口和第三高压水泵120的入口，第二高压水泵110的出口和第三高压水泵120的出口相连通并形成所述高压水泵系统的出口，该高压水泵系统的出口通过高压输水管40连接所述的高压精密过滤器70。所述的储水箱10上安装有液位传感器30，且液位传感器30与所述的高压水泵实现电气连接。所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有溢流调压阀50。所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有高压电磁阀60。
[0028]进一步的，如图2至5所示，所述细水雾喷头90包括底座130和设置在底座130上的设有喷头孔170的喷嘴体140，所述喷嘴体140内部设有中空圆柱状内腔，且内腔顶部为圆锥形面180，所述喷头孔170设置在该圆锥形面180的顶点处，在内腔内设有由芯座190和芯体200组成的雾化芯150，芯座190呈跑道形且与内腔螺纹连接，芯体200设置在芯座190上且呈圆柱形，芯体200顶部设有盲孔210，沿盲孔210周边的芯体200顶面上设有与内腔的圆锥形面180侧壁相配合的第一锥面220以及至少两个沿盲孔210周边交错设置的导流槽230，导流槽230的一端与盲孔210相通，另一端与内腔相通。
[0029]其中，所述芯体200上设有沿盲孔210周边交错设置的四个导流槽230。所述芯座190底部设有一字型进水槽250。所述第一锥面220的外侧设有第二锥面240。所述底座130的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体140。
[0030]本实施例具有以下优点或原理:
[0031]1、使用本高压超细水雾灭火系统时，水从储水箱10出来后，通过高压精密过滤器70、空气滤清器20和高压水泵系统的配合，使进入所述细水雾喷头90的水洁净并具有高压特性，进而高压水才能够在细水雾喷头90的作用下变为高压超细水雾，实现较好的雾化效果，最终实现较好的灭火功能。其中，所述的高精度过滤器用于过滤高压水泵系统输出的高压水中可能存在的杂质，所述的空气滤清器20用于保持储水箱10内的水的洁净状态。
[0032]2、通过第一高压水泵100、第二高压水泵110和第三高压水泵120的配合,更有利于从细水雾喷头90中产生高压超细水雾，实现更好的雾化效果。
[0033]3、所述的储水箱10上安装有液位传感器30，且液位传感器30与所述的高压水泵实现电气连接。因而，该液位传感器30能够控制储水箱10内的水位保持在合理位置，并在储水箱10内的水位低于极限位置时控制高压水泵立即停机。[0034]4、所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有溢流调压阀50。该溢流调压阀50用于调节高压水泵系统的工作压力。
[0035]5、所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有高压电磁阀60。该高压电磁阀60能够确保高压水泵启动时的工作压力为零，防止高压水泵带压启动。
[0036]6、在所述细水雾喷头90中，高压水进入底座130内，通过进水孔160进入喷嘴体140内，由于芯座190为跑道形，而所述内腔为圆形，则芯座190的两个直边侧与内腔的内壁之间分别具有间隙，从底座130进入的高压水通过这两个间隙进入内腔中，由于芯体200顶部的第一锥面220与内腔的圆锥形面180的侧壁相配合，喷头孔170所在空间被第一锥面220封闭，高压水只能通过导流槽230喷入盲孔210内，由于导流槽230为交错设置，喷入的高压水在盲孔210内高速旋转，形成水柱，在离心力的作用下，从喷头孔170中高速喷出，与周围空气发生强烈摩擦，水流被撕裂形成细小水雾，形成的水雾为一级细水雾，弥浸效果更好，用水量可以减少，没有动部件，可以使用更高压力的水压。因此，通过高压水泵系统输出的高压水在该细水雾喷头90的作用下能够产生高压超细水雾。
[0037]7、所述芯体200上设有沿盲孔210周边交错设置的四个导流槽230。其目的在于使喷入盲孔210内的水流更容易旋转，提高其离心效果。
[0038]8、所述芯座190底部设有一字型进水槽250。其目的在于提高进水效果。
[0039]9、所述第一锥面220的外侧设有第二锥面240。其目的在于使该处更容易形成涡旋，增强其紊流强度，有利于形成水雾。
[0040]10、所述底座130的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体140。因而，能够提供更大的喷雾范围，提高灭火效果。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压超细水雾灭火系统，其特征在于，包括储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器、喷水管以及细水雾喷头，该细水雾喷头连接在所述的喷水管上，所述的储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器以及喷水管通过高压输水管依次连接，且在所述的储水箱内安装有空气滤清器。
2.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的高压水泵系统包括第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵，第一高压水泵的入口为所述高压水泵系统的入口，该第一高压水泵的入口通过高压输水管连接储水箱，第一高压水泵的出口分别通过高压输水管连接所述第二高压水泵的入口和第三高压水泵的入口，第二高压水泵的出口和第三高压水泵的出口相连通并形成所述高压水泵系统的出口，该高压水泵系统的出口通过高压输水管连接所述的高压精密过滤器。
3.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的储水箱上安装有液位传感器，且液位传感器与所述的高压水泵实现电气连接。
4.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有溢流调压阀。
5.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有高压电磁阀。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述细水雾喷头包括底座和设置在底座上的设有喷头孔的喷嘴体，所述喷嘴体内部设有中空圆柱状内腔，且内腔顶部为圆锥形面，所述喷头孔设置在该圆锥形面的顶点处，在内腔内设有由芯座和芯体组成的雾化芯，芯座呈跑道形且与内腔螺纹连接，芯体设置在芯座上且呈圆柱形，芯体顶部设有盲孔，沿盲孔周边的芯体顶面上设有与内腔的圆锥形面侧壁相配合的第一锥面以及至少两个沿盲孔周边交错设置的导流槽，导流槽的一端与盲孔相通，另一端与内腔相通。
7.根据权利要求6所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述芯体上设有沿盲孔周边交错设置的四个导流槽。
8.根据权利要求6所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述芯座底部设有一字型进水槽。
9.根据权利要求8所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述第一锥面的外侧设有第二锥面。
10.根据权利要求9所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述底座的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体。
【文档编号】A62C31/02GK203724675SQ201420016440
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】黄松, 邓钊, 廖光煊, 况凯骞 申请人:广州中国科学院工业技术研究院
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压超细水雾灭火系统，包括储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器、喷水管以及细水雾喷头，该细水雾喷头连接在所述的喷水管上，所述的储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器以及喷水管通过高压输水管依次连接，且在所述的储水箱内安装有空气滤清器。该高压超细水雾灭火系统能够确保细水雾喷头产生高压超细水雾，且产生较好雾化效果，进而较好地实现灭火功能。
【专利说明】高压超细水雾灭火系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压超细水雾灭火系统。
【背景技术】
[0002]细水雾的灭火解决了可燃液体火灾危险场所以及电缆、电器类火灾危险场所的防护问题。由于细水雾的灭火效果显著，被广泛应用于液压站、润滑油库、透平油库、油浸式电力变压器、柴油发电机房、锅炉房等场所。细水雾的灭火通常需要用到细水雾喷头，而进入细水雾喷头的水需要具有高压，因为只有这样，细水雾喷头才能够产生高压超细水雾，另夕卜，进入细水雾喷头的水需要是比较没有杂质的，否则容易造成细水雾喷头的堵塞。因此，细水雾喷头需要有相应的高压输水系统与之相配合。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种高压超细水雾灭火系统，该高压超细水雾灭火系统能够确保细水雾喷头产生高压超细水雾，且产生较好雾化效果，进而较好地实现灭火功能。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种高压超细水雾灭火系统，包括储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器、喷水管以及细水雾喷头，该细水雾喷头连接在所述的喷水管上，所述的储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器以及喷水管通过高压输水管依次连接，且在所述的储水箱内安装有空气滤清器。
[0006]通过高压精密过滤器、空气滤清器和高压水泵系统的配合，使进入所述细水雾喷头的水洁净并具有高压特性，进而才能够在细水雾喷头的作用下产生高压超细水雾，并实现较好的雾化效果，最终实现较好的灭火功能。其中，所述的高精度过滤器用于过滤高压水泵系统输出的高压水中可能存在的杂质，所述的空气滤清器用于保持储水箱内的水的洁净状态。
[0007]在其中一个实施例中，所述的高压水泵系统包括第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵，第一高压水泵的入口为所述高压水泵系统的入口，该第一高压水泵的入口通过高压输水管连接储水箱，第一高压水泵的出口分别通过高压输水管连接所述第二高压水泵的入口和第三高压水泵的入口，第二高压水泵的出口和第三高压水泵的出口相连通并形成所述高压水泵系统的出口，该高压水泵系统的出口通过高压输水管连接所述的高压精密过滤器。因而，通过第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵的配合，更有利于从细水雾喷头中产生高压超细水雾，实现更好的雾化效果。
[0008]在其中一个实施例中，所述的储水箱上安装有液位传感器，且液位传感器与所述的高压水泵实现电气连接。因而，该液位传感器能够控制储水箱内的水位保持在合理位置，并在储水箱内的水位低于极限位置时控制高压水泵立即停机。
[0009]在其中一个实施例中，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有溢流调压阀。该溢流调压阀用于调节高压水泵系统的工作压力。
[0010]在其中一个实施例中，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有高压电磁阀。该高压电磁阀能够确保高压水泵启动时的工作压力为零，防止高压水泵带压启动。
[0011]在其中一个实施例中,所述细水雾喷头包括底座和设置在底座上的设有喷头孔的喷嘴体，所述喷嘴体内部设有中空圆柱状内腔，且内腔顶部为圆锥形面，所述喷头孔设置在该圆锥形面的顶点处，在内腔内设有由芯座和芯体组成的雾化芯，芯座呈跑道形且与内腔螺纹连接，芯体设置在芯座上且呈圆柱形，芯体顶部设有盲孔，沿盲孔周边的芯体顶面上设有与内腔的圆锥形面侧壁相配合的第一锥面以及至少两个沿盲孔周边交错设置的导流槽，导流槽的一端与盲孔相通，另一端与内腔相通。
[0012]在该细水雾喷头中，芯座的两个直边侧与内腔的内壁之间分别具有间隙，则从底座进入的高压水通过这两个间隙进入内腔中，由于芯体顶部的第一锥面与内腔的圆锥形面的侧壁相配合，喷头孔所在空间被第一锥面封闭，高压水只能通过导流槽喷入盲孔内，由于导流槽为交错设置，喷入的高压水在盲孔内高速旋转，形成水柱，在离心力的作用下，从喷头孔中高速喷出，与周围空气发生强烈摩擦，水流被撕裂形成细小水雾，形成的水雾为一级细水雾，弥浸效果更好，用水量可以减少，没有动部件，可以使用更高压力的水压。因此，通过高压水泵系统输出的高压水在该细水雾喷头的作用下能够产生高压超细水雾。
[0013]在其中一个实施例中，所述芯体上设有沿盲孔周边交错设置的四个导流槽。其目的在于使喷入盲孔内的水流更容易旋转，提高其离心效果。
[0014]在其中一个实施例中，所述芯座底部设有一字型进水槽。其目的在于提高进水效果O
[0015]在其中一个实施例中，所述第一锥面的外侧设有第二锥面。其目的在于使该处更容易形成涡旋，增强其紊流强度，有利于形成水雾。
[0016]在其中一个实施例中，所述底座的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体。因而，能够提供更大的喷雾范围，提高灭火效果。
[0017]本实用新型的有益效果在于:高压超细水雾灭火系统能够确保细水雾喷头产生高压超细水雾，可以降低灭火、控火的喷雾强度，产生较好雾化效果，灭火效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例所述的高压超细水雾灭火系统的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型实施例所述的细水雾喷头的结构示意图。
[0020]图3是图2的内部结构剖视图。
[0021]图4是雾化芯的侧视图。
[0022]图5是雾化芯的俯视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]10、储水箱，11、进水口，20、空气滤清器，30、液位传感器，40、高压输水管，50、溢流调压阀，60、高压电磁阀，70、高压精密过滤器，80、喷水管，90、细水雾喷头，100、第一高压水泵，110、第二高压水泵，120、第三高压水泵，130、底座，140、喷嘴体，150、雾化芯，160、进水孔，170、喷头孔，180、圆锥形面，190、芯座，200、芯体，210、盲孔，220、第一锥面，230、导流 槽，240、第二锥面，250、进水槽。
【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0026]如图1所不，一种闻压超细水雾灭火系统，包括储水箱10、闻压水栗系统、闻压精密过滤器70、喷水管80以及细水雾喷头90，该细水雾喷头90连接在所述的喷水管80上，所述的储水箱10、高压水泵系统、高压精密过滤器70以及喷水管80通过高压输水管40依次连接，且在所述的储水箱10内安装有空气滤清器20。
[0027]其中，所述的储水箱10还设有进水口 11。所述的高压水泵系统包括第一高压水泵100、第二高压水泵110和第三高压水泵120,第一高压水泵100的入口为所述高压水泵系统的入口，该第一高压水泵100的入口通过高压输水管40连接储水箱10，第一高压水泵100的出口分别通过高压输水管40连接所述第二高压水泵110的入口和第三高压水泵120的入口，第二高压水泵110的出口和第三高压水泵120的出口相连通并形成所述高压水泵系统的出口，该高压水泵系统的出口通过高压输水管40连接所述的高压精密过滤器70。所述的储水箱10上安装有液位传感器30，且液位传感器30与所述的高压水泵实现电气连接。所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有溢流调压阀50。所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有高压电磁阀60。
[0028]进一步的，如图2至5所示，所述细水雾喷头90包括底座130和设置在底座130上的设有喷头孔170的喷嘴体140，所述喷嘴体140内部设有中空圆柱状内腔，且内腔顶部为圆锥形面180，所述喷头孔170设置在该圆锥形面180的顶点处，在内腔内设有由芯座190和芯体200组成的雾化芯150，芯座190呈跑道形且与内腔螺纹连接，芯体200设置在芯座190上且呈圆柱形，芯体200顶部设有盲孔210，沿盲孔210周边的芯体200顶面上设有与内腔的圆锥形面180侧壁相配合的第一锥面220以及至少两个沿盲孔210周边交错设置的导流槽230，导流槽230的一端与盲孔210相通，另一端与内腔相通。
[0029]其中，所述芯体200上设有沿盲孔210周边交错设置的四个导流槽230。所述芯座190底部设有一字型进水槽250。所述第一锥面220的外侧设有第二锥面240。所述底座130的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体140。
[0030]本实施例具有以下优点或原理:
[0031]1、使用本高压超细水雾灭火系统时，水从储水箱10出来后，通过高压精密过滤器70、空气滤清器20和高压水泵系统的配合，使进入所述细水雾喷头90的水洁净并具有高压特性，进而高压水才能够在细水雾喷头90的作用下变为高压超细水雾，实现较好的雾化效果，最终实现较好的灭火功能。其中，所述的高精度过滤器用于过滤高压水泵系统输出的高压水中可能存在的杂质，所述的空气滤清器20用于保持储水箱10内的水的洁净状态。
[0032]2、通过第一高压水泵100、第二高压水泵110和第三高压水泵120的配合,更有利于从细水雾喷头90中产生高压超细水雾，实现更好的雾化效果。
[0033]3、所述的储水箱10上安装有液位传感器30，且液位传感器30与所述的高压水泵实现电气连接。因而，该液位传感器30能够控制储水箱10内的水位保持在合理位置，并在储水箱10内的水位低于极限位置时控制高压水泵立即停机。[0034]4、所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有溢流调压阀50。该溢流调压阀50用于调节高压水泵系统的工作压力。
[0035]5、所述的高压水泵系统的出口与所述储水箱10之间通过高压输水管40连接有高压电磁阀60。该高压电磁阀60能够确保高压水泵启动时的工作压力为零，防止高压水泵带压启动。
[0036]6、在所述细水雾喷头90中，高压水进入底座130内，通过进水孔160进入喷嘴体140内，由于芯座190为跑道形，而所述内腔为圆形，则芯座190的两个直边侧与内腔的内壁之间分别具有间隙，从底座130进入的高压水通过这两个间隙进入内腔中，由于芯体200顶部的第一锥面220与内腔的圆锥形面180的侧壁相配合，喷头孔170所在空间被第一锥面220封闭，高压水只能通过导流槽230喷入盲孔210内，由于导流槽230为交错设置，喷入的高压水在盲孔210内高速旋转，形成水柱，在离心力的作用下，从喷头孔170中高速喷出，与周围空气发生强烈摩擦，水流被撕裂形成细小水雾，形成的水雾为一级细水雾，弥浸效果更好，用水量可以减少，没有动部件，可以使用更高压力的水压。因此，通过高压水泵系统输出的高压水在该细水雾喷头90的作用下能够产生高压超细水雾。
[0037]7、所述芯体200上设有沿盲孔210周边交错设置的四个导流槽230。其目的在于使喷入盲孔210内的水流更容易旋转，提高其离心效果。
[0038]8、所述芯座190底部设有一字型进水槽250。其目的在于提高进水效果。
[0039]9、所述第一锥面220的外侧设有第二锥面240。其目的在于使该处更容易形成涡旋，增强其紊流强度，有利于形成水雾。
[0040]10、所述底座130的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体140。因而，能够提供更大的喷雾范围，提高灭火效果。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压超细水雾灭火系统，其特征在于，包括储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器、喷水管以及细水雾喷头，该细水雾喷头连接在所述的喷水管上，所述的储水箱、高压水泵系统、高压精密过滤器以及喷水管通过高压输水管依次连接，且在所述的储水箱内安装有空气滤清器。
2.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的高压水泵系统包括第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵，第一高压水泵的入口为所述高压水泵系统的入口，该第一高压水泵的入口通过高压输水管连接储水箱，第一高压水泵的出口分别通过高压输水管连接所述第二高压水泵的入口和第三高压水泵的入口，第二高压水泵的出口和第三高压水泵的出口相连通并形成所述高压水泵系统的出口，该高压水泵系统的出口通过高压输水管连接所述的高压精密过滤器。
3.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的储水箱上安装有液位传感器，且液位传感器与所述的高压水泵实现电气连接。
4.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有溢流调压阀。
5.根据权利要求1所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述的高压水泵系统具有出口，该出口与所述储水箱之间通过高压输水管连接有高压电磁阀。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于，所述细水雾喷头包括底座和设置在底座上的设有喷头孔的喷嘴体，所述喷嘴体内部设有中空圆柱状内腔，且内腔顶部为圆锥形面，所述喷头孔设置在该圆锥形面的顶点处，在内腔内设有由芯座和芯体组成的雾化芯，芯座呈跑道形且与内腔螺纹连接，芯体设置在芯座上且呈圆柱形，芯体顶部设有盲孔，沿盲孔周边的芯体顶面上设有与内腔的圆锥形面侧壁相配合的第一锥面以及至少两个沿盲孔周边交错设置的导流槽，导流槽的一端与盲孔相通，另一端与内腔相通。
7.根据权利要求6所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述芯体上设有沿盲孔周边交错设置的四个导流槽。
8.根据权利要求6所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述芯座底部设有一字型进水槽。
9.根据权利要求8所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述第一锥面的外侧设有第二锥面。
10.根据权利要求9所述的高压超细水雾灭火系统，其特征在于:所述底座的端部呈七面体，每个面上设有一个喷嘴体。
【文档编号】A62C31/02GK203724675SQ201420016440
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】黄松, 邓钊, 廖光煊, 况凯骞 申请人:广州中国科学院工业技术研究院
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