自锁器的制造方法
自锁器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自锁器，包括至少两个摆臂和至少两个夹块，所述摆臂一端与壳体转动连接，所述夹块的两端各与一个摆臂转动连接，且两个夹块之间形成有夹持导轨的间隙；所述摆臂在转动的情况下，使得转动连接在两个摆臂上的两个夹块之间的距离将会发生改变，用于夹紧或者松弛导轨；所述至少一个摆臂上连接有一个弹性装置,所述弹性装置用于对摆臂施加一个扭矩，从而使夹块对导轨施加一个预紧力，防止自锁器安装于导轨上时，因自重而下滑。本实用新型的一种自锁器，能够灵活的对绳索进行夹持，且结构简单，自锁效果好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高空作业安全装置【技术领域】，具体涉及一种自锁器。 自锁器
【背景技术】
[0002] 随着建筑技术的不断完善，建筑物的高度也越来越高，而对于高层建筑来说，其外 部墙面的施工、清洁与维护都会在高空中进行，由于高空作业的危险性极高，目前主要通过 擦窗机、吊篮或蜘蛛人的方式使高处作业人员在建筑立面的任意位置停留和作业。因此如 何在前述的方式之下保证作业人员的生命安全也越来越受到重视。基于前述原因，市场上 逐渐也出现了高空作业、登山攀岩等使用场所专用的防坠自锁装置，其大多通过内部啮齿 逆转卡合的结构进行导轨（绳体）自动锁定，结构较为复杂，并且在坠落冲击力和发生摇摆 时还容易导致啮齿变形、导轨（绳体）咬伤，使之无法再起到防坠自锁作用，从而导致高空 作业安全事故的发生，严重威胁作业人员的生命安全，并且目前大多钢丝绳锁定装置都极 易损坏，不能多次重复使用。
[0003] 以及现有某些技术方案中的夹块为平面，与圆形导轨的接触为线接触，容易压扁 导轨，且摩擦力较小；另一种传统的自锁器夹块在与导轨贴合的面为齿面，虽然增大了摩擦 力，但在夹紧的同时对导轨的伤害极大，甚至咬断导轨，因此有必要做进一步的改进。 实用新型内容
[0004] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、自锁性能好的自锁器。
[0005] 考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用 以下技术方案：
[0006] -种自锁器，包括至少两个摆臂和至少两个夹块，所述摆臂一端与壳体转动连接， 所述夹块的两端各与一个摆臂转动连接，且两个夹块之间形成有夹持导轨的间隙；所述摆 臂在转动的情况下，使得转动连接在两个摆臂上的两个夹块之间的距离将会发生改变，用 于夹紧或者松弛导轨；所述至少一个摆臂上连接有一个弹性装置，所述弹性装置用于对摆 臂施加一个扭矩，从而使夹块对导轨施加一个预紧力，防止自锁器安装于导轨上时，因自重 而下滑。
[0007] 为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：
[0008] 根据本实用新型的一个实施方案，所述弹性装置为扭簧。
[0009] 根据本实用新型的一个实施方案，所述摆臂上设置有扭簧挡杆，扭簧的一端通过 所述扭簧挡杆定位，所述扭簧的另一端通过壳体的一侧壁定位。
[0010] 根据本实用新型的一个实施方案，所述摆臂设置成折弯形。
[0011] 根据本实用新型的一个实施方案，所述摆臂通过转动连接件与壳体转动连接。 [0012] 根据本实用新型的一个实施方案，所述转动连接件上设置有隔套。
[0013] 根据本实用新型的一个实施方案，所述转动连接件为螺栓或者旋转轴。
[0014] 根据本实用新型的一个实施方案，所述两个摆臂中的一个摆臂通过螺栓与壳体转 动连接，另一个摆臂通过旋转轴与壳体转动连接。
[0015] 根据本实用新型的一个实施方案，所述旋转轴上连接有用于操作所述摆臂转动的 手柄。
[0016] 本实用新型还可以是：
[0017] 根据本实用新型的一个实施方案，所述壳体上转动连接有安全带连接杆，所述安 全带连接杆上设置有安全带连接孔。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：
[0019] (1)自锁器受下坠力夹块夹紧导轨时，不会将导轨折弯，从而使导轨不会因被折弯 而产生变形或破坏；
[0020] (2)夹块与导轨的贴合面为圆弧面接触，结合面积大，在保证了足够的摩擦力的同 时，也对导轨进行了保护，不会将导轨压扁或咬伤；
[0021] (3)整个工作机构采用平行四边形连杆机构的原理，旋转中心远离平行四边形的 四个旋转节点，当摆臂转动很小的角度时夹块就能迅速的夹紧（或松开）导轨，使整个自锁 器的动作更加灵敏；
[0022] (4)自锁器壳体不可随意打开，要将自锁器从导轨上卸下，必须将自锁器移至导轨 端部（即地面），有效避免了作业人员在高空时的误操作使自锁器意外脱离导轨，从而使安 全性、可靠性更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的 情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0024] 图1示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构示意图。
[0025] 图2示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的外部结构示意图。
[0026] 图3示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构轴侧示意图。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不 限于此。
[0028] 图1示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构示意图。如图1所示 的一种自锁器包括至少两个摆臂1和至少两个夹块2,每个摆臂1均可转动，如摆臂1的一 端与壳体3转动连接，两个摆臂1可以间隔设置在同一坚直方向上，当然摆臂1设置成三个 或者其它数量也是可以的。所述夹块2的两端分别与一个摆臂1转动连接，且两个夹块2 形成有夹持导轨4的间隙，两个夹块2可以平行设置；当两个摆臂1在转动的情况下，转动 连接在两个摆臂1上的两个夹块2之间的距离将会发生改变，如两个摆臂1在向上转动时， 两个夹块2形成的夹持绳索4的间隙减小，以夹紧导轨4 ;当两个摆臂1反向转动时，使两 个夹块2之间的距离增大，以放松夹紧的导轨4。
[0029] 为了便于对两个夹块2之间的导轨4进行夹持，两个夹块2或者一个夹块2上可 以设置一个与导轨4配合的圆弧槽，或者其它形式的凹槽。
[0030] 当自锁器安装于导轨4上时，在弹性装置的作用下，摆臂1相对于壳体3向上转 动，使两个夹块2之间的距离减小，从而使夹块2对导轨4施加一定的夹紧力，自锁器不会 因自重而相对于导轨下滑。
[0031] 两个摆臂1的转动端5可以通过螺栓6、旋转轴7等转动连接件与壳体3转动连 接。或者一个摆臂1通过螺栓6与壳体3转动连接，另一个摆臂1通过旋转轴7与壳体3 转动连接，该旋转轴7伸出壳体可与一个操纵两个摆臂1旋转的部件连接。
[0032] 其中弹性装置可以是扭簧8等部件，其中扭簧8可以设置在一个摆臂1的转动端 5上，该摆臂1上还可以设置一个扭簧挡杆9,扭簧8的一端10通过该扭簧挡杆9定位，扭 簧8的另一端11通过壳体3的一侧壁12定位。
[0033] 壳体3可以分为上、下壳体，上、下壳体之间可以通过连接螺栓或者铆钉13连接， 以上实施例部分描述的内容可以位于上、下壳体之间形成的腔体内。
[0034] 摆臂1可以设置成折弯形，通过该形状的设置，在摆臂1转动的情况下可以最大限 度的夹紧绳索4,或者说在同样夹紧导轨4的情况下，减小了摆臂1的转动弧度。
[0035] 图2示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的外部结构示意图。如图2所示 的一种自锁器还包括手柄14,手柄14与旋转轴7连接，通过手柄14可以控制自锁器夹紧或 者松弛导轨4。继续如图2所示，若顺时针旋转打开夹块2,可使自锁器在柔性导轨4上滑 移，满足作业人员的移动要求。
[0036] 壳体3下部还连接有安全带连接杆15,该安全带连接杆15 -端与壳体3下部转动 连接，安全带连接杆15另一端上设置有安全带连接孔16,通过该安全带连接孔16与安全带 挂扣17连接，安全带挂扣17再与作业人员的安全带18连接。
[0037] 图3示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构轴侧示意图。如图3 所示的一种自锁器，还包括隔套19,即该隔套19设置在摆臂1与壳体3连接的转动连接件 上，通过该隔套19可以使同一转动连接件上的两个摆臂1之间保持一定的距离，即在宽度 上对摆臂1定位。
[0038] 综上所述，自锁器安装于导轨4上时，在弹性装置（即扭簧）的作用下，摆臂1相 对于壳体3向上转动，使夹块2对导轨4施加一个预紧力。当连接在自锁器上的高空作业 人员发生坠落时，自锁器的壳体3受到向下的冲击力。在夹块2与导轨4之间原本在扭簧 8的作用下存在一定的摩擦力。对于自锁器来说，坠落冲击力向下，摩擦力的方向向上。在 这两个力的作用下摆臂1继续相对于壳体3向上转动，从而夹块2更紧的夹紧导轨4,使夹 块2与导轨4之间的摩擦力更大，足以承受向下的冲击力，同时当向下的冲击力越大，夹块 2与导轨4之间的摩擦力就越大，按此原理来实现坠落时的自锁功能。
[0039] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0040] 在本说明书中所谈到的" 一个实施例"、"另一个实施例"、"实施例"、等，指的是结 合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例 中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合 任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这 种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0041] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是， 应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式 将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的 范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部 件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1. 一种自锁器，其特征在于，包括至少两个摆臂（1)和至少两个夹块（2)，所述摆臂（1) 一端与壳体（3)转动连接，所述夹块（2)的两端各与一个摆臂（1)转动连接，且两个夹块 (2) 之间形成有夹持导轨（4)的间隙；所述摆臂（1)在转动的情况下，使得转动连接在两个 摆臂（1)上的两个夹块（2)之间的距离将会发生改变，用于夹紧或者松弛导轨（4);所述至 少一个摆臂（1)上连接有一个弹性装置，所述弹性装置用于对摆臂（1)施加一个扭矩，从 而使夹块（2)对导轨（4)施加一个预紧力，防止自锁器安装于导轨（4)上时，因自重而下 滑。
2. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述弹性装置为扭簧（8)。
3. 根据权利要求2所述的自锁器，其特征在于，所述摆臂（1)上设置有扭簧挡杆（9)， 扭簧（8)的一端（10)通过所述扭簧挡杆（9)定位，所述扭簧（8)的另一端（11)通过壳体 (3) 的一侧壁（12)定位。
4. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述摆臂（1)设置成折弯形。
5. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述摆臂（1)通过转动连接件与壳体 (3)转动连接。
6. 根据权利要求5所述的自锁器，其特征在于，所述转动连接件上设置有隔套（19)。
7. 根据权利要求5或6所述的自锁器，其特征在于，所述转动连接件为螺栓（6)或者旋 转轴（7)。
8. 根据权利要求7所述的自锁器，其特征在于，所述两个摆臂（1)中的一个摆臂（1)通 过螺栓（6)与壳体（3)转动连接，另一个摆臂（1)通过旋转轴（7)与壳体（3)转动连接。
9. 根据权利要求7所述的自锁器，其特征在于，所述旋转轴（7)上连接有用于操作所述 摆臂（1)转动的手柄（14)。
10. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述壳体（3)上转动连接有安全带连 接杆（15)，所述安全带连接杆（15)上设置有安全带连接孔（16)。
【文档编号】A62B35/00GK203874316SQ201420243855
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】张帅, 陈德学, 盛鹰, 齐宏, 陈辉 申请人:成都嘉泽正达科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种自锁器，包括至少两个摆臂和至少两个夹块，所述摆臂一端与壳体转动连接，所述夹块的两端各与一个摆臂转动连接，且两个夹块之间形成有夹持导轨的间隙；所述摆臂在转动的情况下，使得转动连接在两个摆臂上的两个夹块之间的距离将会发生改变，用于夹紧或者松弛导轨；所述至少一个摆臂上连接有一个弹性装置,所述弹性装置用于对摆臂施加一个扭矩，从而使夹块对导轨施加一个预紧力，防止自锁器安装于导轨上时，因自重而下滑。本实用新型的一种自锁器，能够灵活的对绳索进行夹持，且结构简单，自锁效果好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高空作业安全装置【技术领域】，具体涉及一种自锁器。 自锁器
【背景技术】
[0002] 随着建筑技术的不断完善，建筑物的高度也越来越高，而对于高层建筑来说，其外 部墙面的施工、清洁与维护都会在高空中进行，由于高空作业的危险性极高，目前主要通过 擦窗机、吊篮或蜘蛛人的方式使高处作业人员在建筑立面的任意位置停留和作业。因此如 何在前述的方式之下保证作业人员的生命安全也越来越受到重视。基于前述原因，市场上 逐渐也出现了高空作业、登山攀岩等使用场所专用的防坠自锁装置，其大多通过内部啮齿 逆转卡合的结构进行导轨（绳体）自动锁定，结构较为复杂，并且在坠落冲击力和发生摇摆 时还容易导致啮齿变形、导轨（绳体）咬伤，使之无法再起到防坠自锁作用，从而导致高空 作业安全事故的发生，严重威胁作业人员的生命安全，并且目前大多钢丝绳锁定装置都极 易损坏，不能多次重复使用。
[0003] 以及现有某些技术方案中的夹块为平面，与圆形导轨的接触为线接触，容易压扁 导轨，且摩擦力较小；另一种传统的自锁器夹块在与导轨贴合的面为齿面，虽然增大了摩擦 力，但在夹紧的同时对导轨的伤害极大，甚至咬断导轨，因此有必要做进一步的改进。 实用新型内容
[0004] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、自锁性能好的自锁器。
[0005] 考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用 以下技术方案：
[0006] -种自锁器，包括至少两个摆臂和至少两个夹块，所述摆臂一端与壳体转动连接， 所述夹块的两端各与一个摆臂转动连接，且两个夹块之间形成有夹持导轨的间隙；所述摆 臂在转动的情况下，使得转动连接在两个摆臂上的两个夹块之间的距离将会发生改变，用 于夹紧或者松弛导轨；所述至少一个摆臂上连接有一个弹性装置，所述弹性装置用于对摆 臂施加一个扭矩，从而使夹块对导轨施加一个预紧力，防止自锁器安装于导轨上时，因自重 而下滑。
[0007] 为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：
[0008] 根据本实用新型的一个实施方案，所述弹性装置为扭簧。
[0009] 根据本实用新型的一个实施方案，所述摆臂上设置有扭簧挡杆，扭簧的一端通过 所述扭簧挡杆定位，所述扭簧的另一端通过壳体的一侧壁定位。
[0010] 根据本实用新型的一个实施方案，所述摆臂设置成折弯形。
[0011] 根据本实用新型的一个实施方案，所述摆臂通过转动连接件与壳体转动连接。 [0012] 根据本实用新型的一个实施方案，所述转动连接件上设置有隔套。
[0013] 根据本实用新型的一个实施方案，所述转动连接件为螺栓或者旋转轴。
[0014] 根据本实用新型的一个实施方案，所述两个摆臂中的一个摆臂通过螺栓与壳体转 动连接，另一个摆臂通过旋转轴与壳体转动连接。
[0015] 根据本实用新型的一个实施方案，所述旋转轴上连接有用于操作所述摆臂转动的 手柄。
[0016] 本实用新型还可以是：
[0017] 根据本实用新型的一个实施方案，所述壳体上转动连接有安全带连接杆，所述安 全带连接杆上设置有安全带连接孔。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：
[0019] (1)自锁器受下坠力夹块夹紧导轨时，不会将导轨折弯，从而使导轨不会因被折弯 而产生变形或破坏；
[0020] (2)夹块与导轨的贴合面为圆弧面接触，结合面积大，在保证了足够的摩擦力的同 时，也对导轨进行了保护，不会将导轨压扁或咬伤；
[0021] (3)整个工作机构采用平行四边形连杆机构的原理，旋转中心远离平行四边形的 四个旋转节点，当摆臂转动很小的角度时夹块就能迅速的夹紧（或松开）导轨，使整个自锁 器的动作更加灵敏；
[0022] (4)自锁器壳体不可随意打开，要将自锁器从导轨上卸下，必须将自锁器移至导轨 端部（即地面），有效避免了作业人员在高空时的误操作使自锁器意外脱离导轨，从而使安 全性、可靠性更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的 情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0024] 图1示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构示意图。
[0025] 图2示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的外部结构示意图。
[0026] 图3示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构轴侧示意图。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不 限于此。
[0028] 图1示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构示意图。如图1所示 的一种自锁器包括至少两个摆臂1和至少两个夹块2,每个摆臂1均可转动，如摆臂1的一 端与壳体3转动连接，两个摆臂1可以间隔设置在同一坚直方向上，当然摆臂1设置成三个 或者其它数量也是可以的。所述夹块2的两端分别与一个摆臂1转动连接，且两个夹块2 形成有夹持导轨4的间隙，两个夹块2可以平行设置；当两个摆臂1在转动的情况下，转动 连接在两个摆臂1上的两个夹块2之间的距离将会发生改变，如两个摆臂1在向上转动时， 两个夹块2形成的夹持绳索4的间隙减小，以夹紧导轨4 ;当两个摆臂1反向转动时，使两 个夹块2之间的距离增大，以放松夹紧的导轨4。
[0029] 为了便于对两个夹块2之间的导轨4进行夹持，两个夹块2或者一个夹块2上可 以设置一个与导轨4配合的圆弧槽，或者其它形式的凹槽。
[0030] 当自锁器安装于导轨4上时，在弹性装置的作用下，摆臂1相对于壳体3向上转 动，使两个夹块2之间的距离减小，从而使夹块2对导轨4施加一定的夹紧力，自锁器不会 因自重而相对于导轨下滑。
[0031] 两个摆臂1的转动端5可以通过螺栓6、旋转轴7等转动连接件与壳体3转动连 接。或者一个摆臂1通过螺栓6与壳体3转动连接，另一个摆臂1通过旋转轴7与壳体3 转动连接，该旋转轴7伸出壳体可与一个操纵两个摆臂1旋转的部件连接。
[0032] 其中弹性装置可以是扭簧8等部件，其中扭簧8可以设置在一个摆臂1的转动端 5上，该摆臂1上还可以设置一个扭簧挡杆9,扭簧8的一端10通过该扭簧挡杆9定位，扭 簧8的另一端11通过壳体3的一侧壁12定位。
[0033] 壳体3可以分为上、下壳体，上、下壳体之间可以通过连接螺栓或者铆钉13连接， 以上实施例部分描述的内容可以位于上、下壳体之间形成的腔体内。
[0034] 摆臂1可以设置成折弯形，通过该形状的设置，在摆臂1转动的情况下可以最大限 度的夹紧绳索4,或者说在同样夹紧导轨4的情况下，减小了摆臂1的转动弧度。
[0035] 图2示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的外部结构示意图。如图2所示 的一种自锁器还包括手柄14,手柄14与旋转轴7连接，通过手柄14可以控制自锁器夹紧或 者松弛导轨4。继续如图2所示，若顺时针旋转打开夹块2,可使自锁器在柔性导轨4上滑 移，满足作业人员的移动要求。
[0036] 壳体3下部还连接有安全带连接杆15,该安全带连接杆15 -端与壳体3下部转动 连接，安全带连接杆15另一端上设置有安全带连接孔16,通过该安全带连接孔16与安全带 挂扣17连接，安全带挂扣17再与作业人员的安全带18连接。
[0037] 图3示出了根据本实用新型一个实施例的自锁器的内部结构轴侧示意图。如图3 所示的一种自锁器，还包括隔套19,即该隔套19设置在摆臂1与壳体3连接的转动连接件 上，通过该隔套19可以使同一转动连接件上的两个摆臂1之间保持一定的距离，即在宽度 上对摆臂1定位。
[0038] 综上所述，自锁器安装于导轨4上时，在弹性装置（即扭簧）的作用下，摆臂1相 对于壳体3向上转动，使夹块2对导轨4施加一个预紧力。当连接在自锁器上的高空作业 人员发生坠落时，自锁器的壳体3受到向下的冲击力。在夹块2与导轨4之间原本在扭簧 8的作用下存在一定的摩擦力。对于自锁器来说，坠落冲击力向下，摩擦力的方向向上。在 这两个力的作用下摆臂1继续相对于壳体3向上转动，从而夹块2更紧的夹紧导轨4,使夹 块2与导轨4之间的摩擦力更大，足以承受向下的冲击力，同时当向下的冲击力越大，夹块 2与导轨4之间的摩擦力就越大，按此原理来实现坠落时的自锁功能。
[0039] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0040] 在本说明书中所谈到的" 一个实施例"、"另一个实施例"、"实施例"、等，指的是结 合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例 中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合 任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这 种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0041] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是， 应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式 将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的 范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部 件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1. 一种自锁器，其特征在于，包括至少两个摆臂（1)和至少两个夹块（2)，所述摆臂（1) 一端与壳体（3)转动连接，所述夹块（2)的两端各与一个摆臂（1)转动连接，且两个夹块 (2) 之间形成有夹持导轨（4)的间隙；所述摆臂（1)在转动的情况下，使得转动连接在两个 摆臂（1)上的两个夹块（2)之间的距离将会发生改变，用于夹紧或者松弛导轨（4);所述至 少一个摆臂（1)上连接有一个弹性装置，所述弹性装置用于对摆臂（1)施加一个扭矩，从 而使夹块（2)对导轨（4)施加一个预紧力，防止自锁器安装于导轨（4)上时，因自重而下 滑。
2. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述弹性装置为扭簧（8)。
3. 根据权利要求2所述的自锁器，其特征在于，所述摆臂（1)上设置有扭簧挡杆（9)， 扭簧（8)的一端（10)通过所述扭簧挡杆（9)定位，所述扭簧（8)的另一端（11)通过壳体 (3) 的一侧壁（12)定位。
4. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述摆臂（1)设置成折弯形。
5. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述摆臂（1)通过转动连接件与壳体 (3)转动连接。
6. 根据权利要求5所述的自锁器，其特征在于，所述转动连接件上设置有隔套（19)。
7. 根据权利要求5或6所述的自锁器，其特征在于，所述转动连接件为螺栓（6)或者旋 转轴（7)。
8. 根据权利要求7所述的自锁器，其特征在于，所述两个摆臂（1)中的一个摆臂（1)通 过螺栓（6)与壳体（3)转动连接，另一个摆臂（1)通过旋转轴（7)与壳体（3)转动连接。
9. 根据权利要求7所述的自锁器，其特征在于，所述旋转轴（7)上连接有用于操作所述 摆臂（1)转动的手柄（14)。
10. 根据权利要求1所述的自锁器，其特征在于，所述壳体（3)上转动连接有安全带连 接杆（15)，所述安全带连接杆（15)上设置有安全带连接孔（16)。
【文档编号】A62B35/00GK203874316SQ201420243855
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】张帅, 陈德学, 盛鹰, 齐宏, 陈辉 申请人:成都嘉泽正达科技有限公司
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