排油注氮灭火系统的制作方法
排油注氮灭火系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排油注氮灭火系统。所述排油注氮灭火系统方便观察和控制，安全性能好，有很好的防误动功能。它包括：消防控制柜、断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器，所述消防控制柜分别与断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器相连接。其技术特征在于，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，打开注氮阀。
【专利说明】
排油注氮灭火系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防领域，尤其涉及一种排油注氮灭火系统。
【背景技术】
[0002]变压器在运行过程中，有可能因为短路、油温过高等故障引起失火现象，为保障设备安全，在变压器上安装一种排油注氮灭火装置。但现在有的注氮灭火装置的结构不够严谨，功能单一，不易观察和控制，安全性不高，易被误动。所以，急需一种改进的技术来解决这一问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的问题是提供一种排油注氮灭火系统，方便观察和控制，安全性能好，有很好的防误动功能。
[0004]为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种排油注氮灭火系统，包括:消防控制柜、断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器，所述消防控制柜分别与断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器相连接，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，打开注氮阀。
[0005]可选的，当所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器时，所述火灾探测器为感温火灾探测器，位于变压器顶部，探测变压器内部与外部的温度。
[0006]可选的，还包括重瓦斯继电器，所述重瓦斯继电器与消防控制柜相连，所述重瓦斯继电器和所述火灾探测器同时报警，所述排油阀自动开启排油
[0007]可选的，所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器或者油罐装置。
[0008]可选的，所述消防控制柜还与实时打印机、手机监控终端相连。
[0009]可选的，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，发送报警信号给手机，手机远程操作所述消防控制柜。
[0010]可选的，所述消防控制柜采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元。
[0011]与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:
[0012]在硬件方面采用了多层逻辑锁设计，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，经过数秒延时，打开注氮阀。这样的设计使本技术拥有常规装置无法比拟的可靠性，具有超强防误动能力。
[0013]所述控制消防柜采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元，采用人机界面，消防控制柜可以接收到火灾探测器发送的控制信号后，发送报警信号给手机，可以调取人机界面画面，可以实施手动启动，启动需键入预先设立的操作密码，远程控制消防控制柜。所有信号报警，控制记录，都有实时电脑记录功能，并有实时打印记录。电脑显示屏配有独立开关电源。优点在于方便观察和控制，安全性能又好。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的排油注氮灭火系统的系统结构示意图；
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]请参考图1，为本实用新型实施例的排油注氮灭火系统的系统结构示意图，包括:消防控制柜1、断流阀2、排油阀3、注氮阀4、火灾探测器5、实时打印机6、无线路由器7、手机8。所述排油注氮灭火系统是用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置，在本实施例中，以针对油浸式变压器的排油注氮灭火系统为例对整个系统进行阐述。
[0017]所述排油注氮灭火系统包括排油管道、注氮管道、断流阀、火灾探测器、消防控制柜，消防控制柜还与实时打印机相连，通过无线路由器与手机相连。消防控制柜采用PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)为控制单元。
[0018]所述排油管道连接在变压器上部，通过排油阀排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制单元控制开启。当消防控制柜接收到火灾信号后，控制单元启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油。排油阀区别于其他普通排油阀的地方在于它既能接收消防控制柜发出的控制信号，又能在确认打开后，向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜在接收到反馈信号后再打开注氮阀。
[0019]所述注氮管道分别连接高压氮气瓶及变压器，通过注氮阀向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、注氮阀、油气隔离组件、流量调节阀等。当消防控制柜接收到火灾信号和排油阀打开的反馈信号后，控制单元再启动注氮阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。
[0020]所述断流阀位于油枕与本体油箱之间，当消防控制柜接收到火灾信号后，断流阀关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。
[0021]现有的排油注氮灭火系统都是由继电器控制的，继电器采用硬线连接，连线多而复杂，对今后的逻辑修改、增加功能很困难。它依靠机械触点的吸合动作来完成控制的继电器控制系统，工作频率低，工作速度慢。继电器控制是利用时间继电器的滞后动作来完成时间上的顺序控制。时间继电器内部的机械结构易受环境温度和湿度变化的影响，造成定时的精度不高。继电器系统安装后，受电器设备触点数目的有限性和连线复杂等原因的影响，系统在今后的灵活性、扩展性很差。继电器控制可实现逻辑功能，但不具备计数的功能。继电器控制使用大量的机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。
[0022]所述排油注氮灭火系统用PLC作为控制单元，在PLC内部是由半导体电路组成的定时器以及由晶体振荡器产生的时钟脉冲计时，定时精度高，使用者可根据需要，定时值在程序中便可设置，灵活性大，定时时间不受环境影响。它内部还有特定的计数器，可实现对生产设备的步进控制。PLC还具有专用的输入和输出模块，理论上连接可以无穷多。PLC采用微电子技术，内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成，寿命长，可靠性高，并且能够随时显示给操作人员，及时监视控制程序的执行状况，为现场调试和维护提供便利。
[0023]控制消防柜采用采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元，采用人机界面，消防控制柜可以接收到火灾探测器发送的控制信号后，发送报警信号给手机，可以调取人机界面画面，可以实施手动启动，启动需键入预先设立的操作密码，远程控制消防控制柜。所有信号报警，控制记录，都有实时电脑记录功能，并有实时打印记录。电脑显示屏配有独立开关电源。所述火灾探测器为感温火灾探测器，位于变压器顶部的内部和外部，分两路布置，即“火警1”、“火警2”，变压器内部温度达到135°C和外部温度达到100°C时，“火警1”、“火警2 ”信号出现，火灾探测器开始报警。
[0024]所述断路器位于变压器内部，变压器出现紧急险情时，断路器跳闸。
[0025]所述重瓦斯继电器位于变压器内部，变压器温度过高，重瓦斯继电器开始报警。
[0026]当“断路器跳闸”、“重瓦斯动作”、“火警1”、“火警2”信号同时出现，所述重瓦斯继电器和所述火灾探测器同时开始报警，系统进入自动防爆防火灭火启动，排油阀开启排油，断流阀关闭，10秒后氮气释放阀开启注氮。
[0027]当变压器出现紧急险情，断路器跳闸时，同时按二个“紧急启动”按钮，系统进入手动防爆防火灭火启动，排油阀开启排油，断流阀关闭，10秒后氮气释放阀开启注氮。
[0028]本装置在硬件方面采用多层逻辑锁设计，有常规装置无法比拟的可靠性，具有超强防误动能力。该设计是这样实现的:所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，经过数秒延时，打开注氮阀。
[0029]其灭火机理是:当变压器内部发生火灾或爆炸危险，消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，控制单元启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，控制单元再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。
[0030]需说明的是，本实用新型的上述各个模块均为实体部件；当然，其中的个别模块功能可通过软件实现，但这不属于本实用新型的范畴，其具体实现方案也与本实用新型无关。
[0031]本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种排油注氮灭火系统，其特征在于，包括:消防控制柜、断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器，所述消防控制柜分别与断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器相连接，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，打开注氮阀。
2.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，当所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器时，所述火灾探测器为感温火灾探测器，位于变压器顶部，探测变压器内部与外部的温度。
3.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，还包括重瓦斯继电器，所述重瓦斯继电器与消防控制柜相连，所述重瓦斯继电器和所述火灾探测器同时报警，所述排油阀自动开启排油。
4.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器或者油罐装置。
5.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述消防控制柜还与实时打印机、手机监控终端相连。
6.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，发送报警信号给手机，手机远程操作所述消防控制柜。
7.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述消防控制柜采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元。
【文档编号】A62C3/16GK203935543SQ201420283704
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】张盛, 杨文波, 葛其运 申请人:浙江日新电气有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种排油注氮灭火系统。所述排油注氮灭火系统方便观察和控制，安全性能好，有很好的防误动功能。它包括：消防控制柜、断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器，所述消防控制柜分别与断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器相连接。其技术特征在于，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，打开注氮阀。
【专利说明】
排油注氮灭火系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防领域，尤其涉及一种排油注氮灭火系统。
【背景技术】
[0002]变压器在运行过程中，有可能因为短路、油温过高等故障引起失火现象，为保障设备安全，在变压器上安装一种排油注氮灭火装置。但现在有的注氮灭火装置的结构不够严谨，功能单一，不易观察和控制，安全性不高，易被误动。所以，急需一种改进的技术来解决这一问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的问题是提供一种排油注氮灭火系统，方便观察和控制，安全性能好，有很好的防误动功能。
[0004]为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种排油注氮灭火系统，包括:消防控制柜、断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器，所述消防控制柜分别与断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器相连接，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，打开注氮阀。
[0005]可选的，当所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器时，所述火灾探测器为感温火灾探测器，位于变压器顶部，探测变压器内部与外部的温度。
[0006]可选的，还包括重瓦斯继电器，所述重瓦斯继电器与消防控制柜相连，所述重瓦斯继电器和所述火灾探测器同时报警，所述排油阀自动开启排油
[0007]可选的，所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器或者油罐装置。
[0008]可选的，所述消防控制柜还与实时打印机、手机监控终端相连。
[0009]可选的，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，发送报警信号给手机，手机远程操作所述消防控制柜。
[0010]可选的，所述消防控制柜采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元。
[0011]与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:
[0012]在硬件方面采用了多层逻辑锁设计，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，经过数秒延时，打开注氮阀。这样的设计使本技术拥有常规装置无法比拟的可靠性，具有超强防误动能力。
[0013]所述控制消防柜采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元，采用人机界面，消防控制柜可以接收到火灾探测器发送的控制信号后，发送报警信号给手机，可以调取人机界面画面，可以实施手动启动，启动需键入预先设立的操作密码，远程控制消防控制柜。所有信号报警，控制记录，都有实时电脑记录功能，并有实时打印记录。电脑显示屏配有独立开关电源。优点在于方便观察和控制，安全性能又好。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的排油注氮灭火系统的系统结构示意图；
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]请参考图1，为本实用新型实施例的排油注氮灭火系统的系统结构示意图，包括:消防控制柜1、断流阀2、排油阀3、注氮阀4、火灾探测器5、实时打印机6、无线路由器7、手机8。所述排油注氮灭火系统是用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置，在本实施例中，以针对油浸式变压器的排油注氮灭火系统为例对整个系统进行阐述。
[0017]所述排油注氮灭火系统包括排油管道、注氮管道、断流阀、火灾探测器、消防控制柜，消防控制柜还与实时打印机相连，通过无线路由器与手机相连。消防控制柜采用PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)为控制单元。
[0018]所述排油管道连接在变压器上部，通过排油阀排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制单元控制开启。当消防控制柜接收到火灾信号后，控制单元启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油。排油阀区别于其他普通排油阀的地方在于它既能接收消防控制柜发出的控制信号，又能在确认打开后，向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜在接收到反馈信号后再打开注氮阀。
[0019]所述注氮管道分别连接高压氮气瓶及变压器，通过注氮阀向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、注氮阀、油气隔离组件、流量调节阀等。当消防控制柜接收到火灾信号和排油阀打开的反馈信号后，控制单元再启动注氮阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。
[0020]所述断流阀位于油枕与本体油箱之间，当消防控制柜接收到火灾信号后，断流阀关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。
[0021]现有的排油注氮灭火系统都是由继电器控制的，继电器采用硬线连接，连线多而复杂，对今后的逻辑修改、增加功能很困难。它依靠机械触点的吸合动作来完成控制的继电器控制系统，工作频率低，工作速度慢。继电器控制是利用时间继电器的滞后动作来完成时间上的顺序控制。时间继电器内部的机械结构易受环境温度和湿度变化的影响，造成定时的精度不高。继电器系统安装后，受电器设备触点数目的有限性和连线复杂等原因的影响，系统在今后的灵活性、扩展性很差。继电器控制可实现逻辑功能，但不具备计数的功能。继电器控制使用大量的机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。
[0022]所述排油注氮灭火系统用PLC作为控制单元，在PLC内部是由半导体电路组成的定时器以及由晶体振荡器产生的时钟脉冲计时，定时精度高，使用者可根据需要，定时值在程序中便可设置，灵活性大，定时时间不受环境影响。它内部还有特定的计数器，可实现对生产设备的步进控制。PLC还具有专用的输入和输出模块，理论上连接可以无穷多。PLC采用微电子技术，内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成，寿命长，可靠性高，并且能够随时显示给操作人员，及时监视控制程序的执行状况，为现场调试和维护提供便利。
[0023]控制消防柜采用采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元，采用人机界面，消防控制柜可以接收到火灾探测器发送的控制信号后，发送报警信号给手机，可以调取人机界面画面，可以实施手动启动，启动需键入预先设立的操作密码，远程控制消防控制柜。所有信号报警，控制记录，都有实时电脑记录功能，并有实时打印记录。电脑显示屏配有独立开关电源。所述火灾探测器为感温火灾探测器，位于变压器顶部的内部和外部，分两路布置，即“火警1”、“火警2”，变压器内部温度达到135°C和外部温度达到100°C时，“火警1”、“火警2 ”信号出现，火灾探测器开始报警。
[0024]所述断路器位于变压器内部，变压器出现紧急险情时，断路器跳闸。
[0025]所述重瓦斯继电器位于变压器内部，变压器温度过高，重瓦斯继电器开始报警。
[0026]当“断路器跳闸”、“重瓦斯动作”、“火警1”、“火警2”信号同时出现，所述重瓦斯继电器和所述火灾探测器同时开始报警，系统进入自动防爆防火灭火启动，排油阀开启排油，断流阀关闭，10秒后氮气释放阀开启注氮。
[0027]当变压器出现紧急险情，断路器跳闸时，同时按二个“紧急启动”按钮，系统进入手动防爆防火灭火启动，排油阀开启排油，断流阀关闭，10秒后氮气释放阀开启注氮。
[0028]本装置在硬件方面采用多层逻辑锁设计，有常规装置无法比拟的可靠性，具有超强防误动能力。该设计是这样实现的:所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，经过数秒延时，打开注氮阀。
[0029]其灭火机理是:当变压器内部发生火灾或爆炸危险，消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，控制单元启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，控制单元再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。
[0030]需说明的是，本实用新型的上述各个模块均为实体部件；当然，其中的个别模块功能可通过软件实现，但这不属于本实用新型的范畴，其具体实现方案也与本实用新型无关。
[0031]本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种排油注氮灭火系统，其特征在于，包括:消防控制柜、断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器，所述消防控制柜分别与断流阀、排油阀、注氮阀、火灾探测器相连接，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，向排油阀、断流阀发送控制信号，使得断流阀关闭，排油阀打开；当排油阀确认打开后，排油阀向消防控制柜发送反馈信号，消防控制柜收到反馈信号后，打开注氮阀。
2.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，当所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器时，所述火灾探测器为感温火灾探测器，位于变压器顶部，探测变压器内部与外部的温度。
3.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，还包括重瓦斯继电器，所述重瓦斯继电器与消防控制柜相连，所述重瓦斯继电器和所述火灾探测器同时报警，所述排油阀自动开启排油。
4.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述排油注氮灭火系统用于油浸式变压器或者油罐装置。
5.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述消防控制柜还与实时打印机、手机监控终端相连。
6.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述消防控制柜接收到火灾探测器发送的火灾信号，发送报警信号给手机，手机远程操作所述消防控制柜。
7.根据权利要求1所述的排油注氮灭火系统，其特征在于，所述消防控制柜采用西门子PLC S7-200CN作为控制单元。
【文档编号】A62C3/16GK203935543SQ201420283704
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】张盛, 杨文波, 葛其运 申请人:浙江日新电气有限公司
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