一种直立型喷头的制作方法
一种直立型喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于自动灭火喷头的【技术领域】，公开了一种直立型喷头，包括喷头本体、溅水盘和热响应部分，热响应部分包括支架、定位板和充满液体的玻璃棒，玻璃棒的底端与支座连接，玻璃棒的顶端与支架的顶端一起与定位板的下表面相接触，支架的底端与喷头座的上表面相接触，定位板的上表面与溅水盘的底面相接触。本实用新型提供的一种直立型喷头，结构紧凑，外形精巧美观，其中的感温热敏元件采用棒状结构，提高了强度，使得玻璃棒不易破损，从而延长了喷头的使用寿命，同时，三角支撑结构不仅使得喷头对外界温度的反应速度提高，而且消除了外界震动产生的误动作，从而利于提高早期抑制快速响应喷头的综合性能和市场竞争力。
【专利说明】一种直立型喷头
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及自动灭火的喷头，特别涉及一种直立型喷头。
【【背景技术】】
[0002]现有的消防喷头多为自动灭火喷头，由于此种喷头具有体积小巧、无需人工操作灭火等特点，因此，被广泛用于建筑物消防设施。最近，早期抑制快速响应喷头作为自动灭火喷头领域中的新星而备受行业人员的关注。
[0003]早期抑制快速响应喷头主要用于自动喷水灭火系统，当发生火灾时，早期抑制快速响应喷头的热响应部分遇高温动作，喷头动作喷水，第一时间消除火灾或者阻止火灾的快速蔓延，目前市场上的早期抑制快速响应喷头，其玻璃球两端直接受压，玻璃球容易破损，动作灵敏度较差，容易发生误动作，使得喷头使用寿命短，需要经常更换。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种直立型喷头，其旨在解决现有技术中早期抑制快速响应喷头的玻璃球易破损、不能有效消除误动作对喷头的影响、喷头的使用寿命较短、对于火情的反应灵敏度低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种直立型喷头，包括喷头本体、溅水盘和热响应部分，所述喷头本体的下端设有底座，在所述底座的内部开设有用于水流通过的通孔，所述通孔的开口端设有可以活动的喷头座，所述溅水盘与喷头本体的上端固定连接，所述溅水盘的轴线与通孔的轴线重合，所述溅水盘呈开口向下的球冠状，所述热响应部分安设于喷头座和溅水盘之间，所述热响应部分包括支架、定位板和充满液体的玻璃棒，所述支架上设有向外延伸的支座，所述玻璃棒的底端与支座连接，所述玻璃棒的顶端与支架的顶端一起与定位板的下表面相接触，所述支架的底端与喷头座的上表面相接触，所述定位板的上表面与溅水盘的底面相接触。
[0006]作为优选，所述玻璃棒的顶端呈球状，所述玻璃棒的底端呈针管状。
[0007]作为优选，所述支座的一端设有固定环，所述固定环的直径小于玻璃棒的直径，所述玻璃棒的底端设于固定环内部，所述固定环与喷头座的上表面和支架之间均留有间隙。
[0008]作为优选，所述定位板设有安装通孔，所述安装通孔的轴线与玻璃棒的轴线重合，所述安装通孔的半径小于玻璃棒顶端的球径。
[0009]作为优选，所述喷头本体通过固定螺栓与溅水盘连接，所述固定螺栓的轴线与溅水盘的轴线重合。
[0010]作为优选，所述通孔的开口端设有凹槽，所述溅水盘的边缘设有若干矩形齿，所述矩形齿围绕溅水盘的轴线均匀分布。
[0011]作为优选，所述通孔的开口端设有凹槽，所述喷头座与凹槽内壁接触，在凹槽与喷头座之间设有O型密封圈。
[0012]作为优选，在所述喷头座的上表面凹设有安装槽，所述支架的底端设于安装槽内部。
[0013]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种直立型喷头，结构紧凑，外形精巧美观，其中的感温热敏元件采用棒状结构，提高了强度，使得玻璃棒不易破损，从而延长了喷头的使用寿命，同时，三角支撑结构不仅使得喷头对外界温度的反应速度提高，而且消除了外界震动产生的误动作，从而利于提高早期抑制快速响应喷头的综合性能和市场竞争力。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0016]图2是图1中A-A剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0018]参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种直立型喷头，包括喷头本体1、溅水盘2和热响应部分，喷头本体I的下端设有底座3，在底座3的内部开设有用于水流通过的通孔31，在底座3的外表面设有外螺纹结构，使得底座3可以连接在自动喷水灭火系统的管道上。通孔31的开口端设有可以活动的喷头座4。溅水盘2与喷头本体I的上端固定连接，溅水盘2的轴线与通孔31的轴线重合，溅水盘2呈开口向下的球冠状。本实用新型的实施例是一种适用于地面的直立型喷头，其球冠状结构有效地将水流分散，避免高层物品受潮。
[0019]其中，热响应部分安设于喷头座4和溅水盘2之间，热响应部分包括支架5、定位板6和充满液体的玻璃棒7，支架5上设有向外延伸的支座8，玻璃棒7的底端与支座8连接，玻璃棒7的顶端与支架5的顶端一起与定位板6的下表面相接触,支架5的底端与喷头座4的上表面相接触，定位板6的上表面与溅水盘2的底面相接触，进而构成一个由定位板6、支架5、玻璃棒7三者组成的三角支撑平衡体。与现有的直线型支撑结构相比，三角支撑平衡体能够有效地消除外界震动对玻璃棒7的影响，减少误动作的发生，提高喷头的使用寿命。
[0020]具体地，玻璃棒7的顶端呈球状，玻璃棒7的底端呈针管状。本实用新型的实施例采用棒状结构的感温热敏元件，其动作温度设定为68°C?200°C，由于增大了玻璃棒7的感温面积，因此提高了喷头的灵敏度。
[0021]进一步地,支座8的一端设有固定环81,固定环81的直径小于玻璃棒7的直径，玻璃棒7的底端设于固定环81内部，固定环81与喷头座4的上表面和支架5之间均留有间隙，使得针管状的底端固定于固定环81内部，从而使得玻璃棒7不易破损。同时，定位板6设有安装通孔31，安装通孔31的轴线与玻璃棒7的轴线重合，安装通孔31的半径小于玻璃棒7顶端的球径，使得球状的顶端顶靠在定位板6上的面积大大减少，从而使得玻璃棒7破裂后定位板6能够迅速地改变位置，即进一步提高了喷头的反应速率。
[0022]具体地，喷头本体I通过固定螺栓9与溅水盘2连接，固定螺栓9的轴线与溅水盘2的轴线重合。通孔31的开口端设有凹槽32，溅水盘2的边缘设有若干矩形齿21，矩形齿21围绕溅水盘2的轴线均匀分布。此种结构有效地分散水流,使得喷头的喷洒范围增大。
[0023]具体地，通孔31的开口端设有凹槽32，喷头座4与凹槽32内壁接触，在凹槽32与喷头座4之间设有O型密封圈41，形成密封结构。
[0024]进一步地，在喷头座4的上表面凹设有安装槽42，支架5的底端设于安装槽42内部。此种结构使得支架5能够在安装槽42内部滑动，不仅弥补了生产加工时产生的公差，而且还使得三角支撑平衡体能够自主消除外界震动，进一步防止了误动作的发生。
[0025]本实用新型的实施例在无火灾的正常情况下，喷头座4被由定位板6、支架5、玻璃棒7三者一起构成的三角支撑平衡体顶住，使得水流无法漏出；当有火情发生时，由于室内温度迅速升高至玻璃棒7的动作温度，玻璃棒7内的液体迅速膨胀，玻璃棒7随之炸裂，此时的玻璃棒7失去了支撑作用，整个三角支撑平衡体崩塌，使得喷头座4失去对水流的密封作用，从而在水压的作用下自动打开，开始喷水灭火。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直立型喷头，其特征在于:包括喷头本体(I)、溅水盘(2)和热响应部分，所述喷头本体(I)的下端设有底座(3)，在所述底座(3)的内部开设有用于水流通过的通孔(31)，所述通孔(31)的开口端设有可以活动的喷头座(4)，所述溅水盘(2)与喷头本体(I)的上端固定连接，所述溅水盘(2)的轴线与通孔(31)的轴线重合，所述溅水盘(2)呈开口向下的球冠状，所述热响应部分安设于喷头座(4)和溅水盘(2)之间，所述热响应部分包括支架(5)、定位板(6)和充满液体的玻璃棒(7)，所述支架(5)上设有向外延伸的支座(8)，所述玻璃棒(X)的底端与支座(8)连接，所述玻璃棒(X)的顶端与支架(5)的顶端一起与定位板(6)的下表面相接触，所述支架(5)的底端与喷头座(4)的上表面相接触，所述定位板(6)的上表面与溅水盘(2)的底面相接触。
2.如权利要求1所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述玻璃棒(7)的顶端呈球状，所述玻璃棒(7)的底端呈针管状。
3.如权利要求2所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述支座(8)的一端设有固定环(81)，所述固定环(81)的直径小于玻璃棒(7)的直径，所述玻璃棒(7)的底端设于固定环(81)内部，所述固定环(81)与喷头座⑷的上表面和支架(5)之间均留有间隙。
4.如权利要求2或3所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述定位板(6)设有安装通孔(31)，所述安装通孔(31)的轴线与玻璃棒(7)的轴线重合，所述安装通孔(31)的半径小于玻璃棒(7)顶端的球径。
5.如权利要求1所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述喷头本体(I)通过固定螺栓(9)与溅水盘(2)连接，所述固定螺栓(9)的轴线与溅水盘(2)的轴线重合。
6.如权利要求5所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述溅水盘(2)的边缘设有若干矩形齿(21)，所述矩形齿(21)围绕溅水盘(2)的轴线均匀分布。
7.如权利要求1所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述通孔(31)的开口端设有凹槽(32)，所述喷头座(4)与凹槽(32)内壁接触，在凹槽(32)与喷头座(4)之间设有O型密封圈(41)。
8.如权利要求7所述的一种直立型喷头，其特征在于:在所述喷头座(4)的上表面凹设有安装槽(42)，所述支架(5)的底端设于安装槽(42)内部。
【文档编号】A62C37/14GK204034108SQ201420307941
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】魏健康, 蒋铁伟, 何盛楷, 陈红梅, 陈焕予 申请人:浙江恒安消防安全设备有限公司
【专利摘要】本实用新型适用于自动灭火喷头的【技术领域】，公开了一种直立型喷头，包括喷头本体、溅水盘和热响应部分，热响应部分包括支架、定位板和充满液体的玻璃棒，玻璃棒的底端与支座连接，玻璃棒的顶端与支架的顶端一起与定位板的下表面相接触，支架的底端与喷头座的上表面相接触，定位板的上表面与溅水盘的底面相接触。本实用新型提供的一种直立型喷头，结构紧凑，外形精巧美观，其中的感温热敏元件采用棒状结构，提高了强度，使得玻璃棒不易破损，从而延长了喷头的使用寿命，同时，三角支撑结构不仅使得喷头对外界温度的反应速度提高，而且消除了外界震动产生的误动作，从而利于提高早期抑制快速响应喷头的综合性能和市场竞争力。
【专利说明】一种直立型喷头
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及自动灭火的喷头，特别涉及一种直立型喷头。
【【背景技术】】
[0002]现有的消防喷头多为自动灭火喷头，由于此种喷头具有体积小巧、无需人工操作灭火等特点，因此，被广泛用于建筑物消防设施。最近，早期抑制快速响应喷头作为自动灭火喷头领域中的新星而备受行业人员的关注。
[0003]早期抑制快速响应喷头主要用于自动喷水灭火系统，当发生火灾时，早期抑制快速响应喷头的热响应部分遇高温动作，喷头动作喷水，第一时间消除火灾或者阻止火灾的快速蔓延，目前市场上的早期抑制快速响应喷头，其玻璃球两端直接受压，玻璃球容易破损，动作灵敏度较差，容易发生误动作，使得喷头使用寿命短，需要经常更换。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种直立型喷头，其旨在解决现有技术中早期抑制快速响应喷头的玻璃球易破损、不能有效消除误动作对喷头的影响、喷头的使用寿命较短、对于火情的反应灵敏度低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种直立型喷头，包括喷头本体、溅水盘和热响应部分，所述喷头本体的下端设有底座，在所述底座的内部开设有用于水流通过的通孔，所述通孔的开口端设有可以活动的喷头座，所述溅水盘与喷头本体的上端固定连接，所述溅水盘的轴线与通孔的轴线重合，所述溅水盘呈开口向下的球冠状，所述热响应部分安设于喷头座和溅水盘之间，所述热响应部分包括支架、定位板和充满液体的玻璃棒，所述支架上设有向外延伸的支座，所述玻璃棒的底端与支座连接，所述玻璃棒的顶端与支架的顶端一起与定位板的下表面相接触，所述支架的底端与喷头座的上表面相接触，所述定位板的上表面与溅水盘的底面相接触。
[0006]作为优选，所述玻璃棒的顶端呈球状，所述玻璃棒的底端呈针管状。
[0007]作为优选，所述支座的一端设有固定环，所述固定环的直径小于玻璃棒的直径，所述玻璃棒的底端设于固定环内部，所述固定环与喷头座的上表面和支架之间均留有间隙。
[0008]作为优选，所述定位板设有安装通孔，所述安装通孔的轴线与玻璃棒的轴线重合，所述安装通孔的半径小于玻璃棒顶端的球径。
[0009]作为优选，所述喷头本体通过固定螺栓与溅水盘连接，所述固定螺栓的轴线与溅水盘的轴线重合。
[0010]作为优选，所述通孔的开口端设有凹槽，所述溅水盘的边缘设有若干矩形齿，所述矩形齿围绕溅水盘的轴线均匀分布。
[0011]作为优选，所述通孔的开口端设有凹槽，所述喷头座与凹槽内壁接触，在凹槽与喷头座之间设有O型密封圈。
[0012]作为优选，在所述喷头座的上表面凹设有安装槽，所述支架的底端设于安装槽内部。
[0013]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种直立型喷头，结构紧凑，外形精巧美观，其中的感温热敏元件采用棒状结构，提高了强度，使得玻璃棒不易破损，从而延长了喷头的使用寿命，同时，三角支撑结构不仅使得喷头对外界温度的反应速度提高，而且消除了外界震动产生的误动作，从而利于提高早期抑制快速响应喷头的综合性能和市场竞争力。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0016]图2是图1中A-A剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0018]参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种直立型喷头，包括喷头本体1、溅水盘2和热响应部分，喷头本体I的下端设有底座3，在底座3的内部开设有用于水流通过的通孔31，在底座3的外表面设有外螺纹结构，使得底座3可以连接在自动喷水灭火系统的管道上。通孔31的开口端设有可以活动的喷头座4。溅水盘2与喷头本体I的上端固定连接，溅水盘2的轴线与通孔31的轴线重合，溅水盘2呈开口向下的球冠状。本实用新型的实施例是一种适用于地面的直立型喷头，其球冠状结构有效地将水流分散，避免高层物品受潮。
[0019]其中，热响应部分安设于喷头座4和溅水盘2之间，热响应部分包括支架5、定位板6和充满液体的玻璃棒7，支架5上设有向外延伸的支座8，玻璃棒7的底端与支座8连接，玻璃棒7的顶端与支架5的顶端一起与定位板6的下表面相接触,支架5的底端与喷头座4的上表面相接触，定位板6的上表面与溅水盘2的底面相接触，进而构成一个由定位板6、支架5、玻璃棒7三者组成的三角支撑平衡体。与现有的直线型支撑结构相比，三角支撑平衡体能够有效地消除外界震动对玻璃棒7的影响，减少误动作的发生，提高喷头的使用寿命。
[0020]具体地，玻璃棒7的顶端呈球状，玻璃棒7的底端呈针管状。本实用新型的实施例采用棒状结构的感温热敏元件，其动作温度设定为68°C?200°C，由于增大了玻璃棒7的感温面积，因此提高了喷头的灵敏度。
[0021]进一步地,支座8的一端设有固定环81,固定环81的直径小于玻璃棒7的直径，玻璃棒7的底端设于固定环81内部，固定环81与喷头座4的上表面和支架5之间均留有间隙，使得针管状的底端固定于固定环81内部，从而使得玻璃棒7不易破损。同时，定位板6设有安装通孔31，安装通孔31的轴线与玻璃棒7的轴线重合，安装通孔31的半径小于玻璃棒7顶端的球径，使得球状的顶端顶靠在定位板6上的面积大大减少，从而使得玻璃棒7破裂后定位板6能够迅速地改变位置，即进一步提高了喷头的反应速率。
[0022]具体地，喷头本体I通过固定螺栓9与溅水盘2连接，固定螺栓9的轴线与溅水盘2的轴线重合。通孔31的开口端设有凹槽32，溅水盘2的边缘设有若干矩形齿21，矩形齿21围绕溅水盘2的轴线均匀分布。此种结构有效地分散水流,使得喷头的喷洒范围增大。
[0023]具体地，通孔31的开口端设有凹槽32，喷头座4与凹槽32内壁接触，在凹槽32与喷头座4之间设有O型密封圈41，形成密封结构。
[0024]进一步地，在喷头座4的上表面凹设有安装槽42，支架5的底端设于安装槽42内部。此种结构使得支架5能够在安装槽42内部滑动，不仅弥补了生产加工时产生的公差，而且还使得三角支撑平衡体能够自主消除外界震动，进一步防止了误动作的发生。
[0025]本实用新型的实施例在无火灾的正常情况下，喷头座4被由定位板6、支架5、玻璃棒7三者一起构成的三角支撑平衡体顶住，使得水流无法漏出；当有火情发生时，由于室内温度迅速升高至玻璃棒7的动作温度，玻璃棒7内的液体迅速膨胀，玻璃棒7随之炸裂，此时的玻璃棒7失去了支撑作用，整个三角支撑平衡体崩塌，使得喷头座4失去对水流的密封作用，从而在水压的作用下自动打开，开始喷水灭火。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直立型喷头，其特征在于:包括喷头本体(I)、溅水盘(2)和热响应部分，所述喷头本体(I)的下端设有底座(3)，在所述底座(3)的内部开设有用于水流通过的通孔(31)，所述通孔(31)的开口端设有可以活动的喷头座(4)，所述溅水盘(2)与喷头本体(I)的上端固定连接，所述溅水盘(2)的轴线与通孔(31)的轴线重合，所述溅水盘(2)呈开口向下的球冠状，所述热响应部分安设于喷头座(4)和溅水盘(2)之间，所述热响应部分包括支架(5)、定位板(6)和充满液体的玻璃棒(7)，所述支架(5)上设有向外延伸的支座(8)，所述玻璃棒(X)的底端与支座(8)连接，所述玻璃棒(X)的顶端与支架(5)的顶端一起与定位板(6)的下表面相接触，所述支架(5)的底端与喷头座(4)的上表面相接触，所述定位板(6)的上表面与溅水盘(2)的底面相接触。
2.如权利要求1所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述玻璃棒(7)的顶端呈球状，所述玻璃棒(7)的底端呈针管状。
3.如权利要求2所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述支座(8)的一端设有固定环(81)，所述固定环(81)的直径小于玻璃棒(7)的直径，所述玻璃棒(7)的底端设于固定环(81)内部，所述固定环(81)与喷头座⑷的上表面和支架(5)之间均留有间隙。
4.如权利要求2或3所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述定位板(6)设有安装通孔(31)，所述安装通孔(31)的轴线与玻璃棒(7)的轴线重合，所述安装通孔(31)的半径小于玻璃棒(7)顶端的球径。
5.如权利要求1所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述喷头本体(I)通过固定螺栓(9)与溅水盘(2)连接，所述固定螺栓(9)的轴线与溅水盘(2)的轴线重合。
6.如权利要求5所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述溅水盘(2)的边缘设有若干矩形齿(21)，所述矩形齿(21)围绕溅水盘(2)的轴线均匀分布。
7.如权利要求1所述的一种直立型喷头，其特征在于:所述通孔(31)的开口端设有凹槽(32)，所述喷头座(4)与凹槽(32)内壁接触，在凹槽(32)与喷头座(4)之间设有O型密封圈(41)。
8.如权利要求7所述的一种直立型喷头，其特征在于:在所述喷头座(4)的上表面凹设有安装槽(42)，所述支架(5)的底端设于安装槽(42)内部。
【文档编号】A62C37/14GK204034108SQ201420307941
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】魏健康, 蒋铁伟, 何盛楷, 陈红梅, 陈焕予 申请人:浙江恒安消防安全设备有限公司
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