一种发泡车间自主换气系统的制作方法
一种发泡车间自主换气系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种发泡车间自主换气系统，属于安全设备【技术领域】。它解决了现有的戴防毒面具滤毒盒使用周期短与佩戴者憋闷的问题。本发泡车间自主换气系统包括滤毒盒和遮盖人体口鼻的面罩，面罩上中部开设有出气孔，出气孔处设有单向出气的呼气阀，还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道，通风管道的外端口处设有朝通风管道内送风的风机，面罩的下端设有进气口，进气口处设有单向进气的吸气阀片，滤毒盒上端连接在面罩下端且与进气口相连通，滤毒盒的下端可拆卸连接有进气软管，进气软管与通风管道相连通。本实用新型增强了佩戴者的舒适性与使用的方便性，还提高了工作人员的安全保障性。
【专利说明】一种发泡车间自主换气系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于安全设备【技术领域】，涉及一种换气系统，特别是一种发泡车间自主换气系统。
【背景技术】
[0002]海绵成品制造过程中最重要的一项工作是叫发泡，一般企业会设立一个或几个进行发泡制作的车间，而在发泡时会用到甲苯二氰酸酯、二氯甲烷、阻燃剂等，其中会散发出一些有毒气体，车间人员在车间内难免会吸入有毒气体，对身体会产生危害。因此企业里都会给车间里的工作人员配戴防毒面具。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:201220546518.1)公开了一种新型防毒面具，包括与人体脸部轮廓相吻合的防毒面具主体，防毒面具主体上设置有系带，防毒面具主体内安装有呼气阀和吸气阀，呼气阀与防毒面具主体前侧的出气通道连通，吸气阀与设置在防毒面具主体左右侧的进气装置连通，进气装置内设置有滤毒剂，防毒面具主体的边缘安装有硅胶垫，本新型防毒面具的进气装置螺接在防毒面具主体上，其结构简单，安全可靠，稳定性好。但是该滤毒盒使用时间比较短，需要经常更换，且佩戴者感觉比较憋闷，不适用长时间佩戴。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种发泡车间自主换气系统，该换气系统加强了滤毒盒的使用寿命，方便了车间工作人员的使用，还增强了车间工作人员的舒适性。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种发泡车间自主换气系统，包括滤毒盒和遮盖人体口鼻的面罩，所述面罩上中部开设有出气孔，所述出气孔处设有单向出气的呼气阀，其特征在于，本发泡车间自主换气系统还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道，所述通风管道的外端口处设有朝通风管道内送风的风机，所述面罩的下端设有进气口，所述进气口处设有单向进气的吸气阀片，所述滤毒盒上端连接在面罩下端且与进气口相连通，所述滤毒盒的下端可拆卸连接有进气软管，所述进气软管与通风管道相连通。
[0006]本发泡车间自主换气系统用于海绵发泡车间人员口鼻呼吸及防护人员因呼入有毒气体而中毒，本发泡车间自主换气系统中的风机主要将外界的新鲜空气引进通风管，空气通过通风管进入进气软管，再从进气软管进入滤毒盒供人员吸气，通风管的直径大于进气软管，通过风机强行送风，加速空气流动，时刻保持有新鲜空气送入，增强了车间工作人员的舒适性。
[0007]所述滤毒盒包括呈圆柱形的盒体，所述盒体由上盖和下盖扣合而成，盒体内从上到下依次设有上挡板、上过滤棉、活性炭层、下过滤棉、下挡板，上挡板和下挡板上均开有透气孔，所述上盖具有与面罩相连的上连接部，所述下盖具有与进气软管相连的下连接部，下连接部将整个盒体下盖包裹住。上挡板和下挡板具有将上下过滤棉和活性炭层紧紧固连的作用，上、下过滤棉能过滤一些存在在空气中的颗粒物，活性炭层会将过滤棉不能的过滤的细小污染物和有毒物体进行吸附。所述滤毒盒与传统滤毒盒相比，活性炭层的密度稍低，以增加通气量，提高佩戴者的舒适性。
[0008]所述滤毒盒与面罩螺纹连接。螺纹连接安装拆卸比较方便，更换滤毒盒比较快捷。
[0009]所述进气软管与滤毒盒的连接端套有橡胶材料制成的弹性张紧圈，所述滤毒盒的下端具有可固定弹性张紧圈的环形凹槽。弹性张紧圈将进气软管固定在滤毒盒下端的环形凹槽，密封性好，不仅能防止进气软管的脱落导致车间里有毒物体进去滤毒盒，对人体造成危害，而且方便了面罩与进气软管的衔接和脱离，便于工作人员更换位置。
[0010]所述面罩上连接有两根弹性带。两根弹性带的设有方便使用者的佩戴，弹性带具有很好的弹性，适合使用者的范围广。
[0011]所述通风管上连接有若干根进气软管。一个车间有可能会分配多个工作人员工作，每个工作人员都需佩戴一个面罩，而每个面罩都会相对应配一根进气软管，通风管道作为母管只需要一个就够了，通风管道上有若干个分支与进气软管相连。
[0012]与现有技术相比，本发泡车间自主换气系统具有以下优点:
[0013]1.本自主换气系统供给面罩的是发泡车间外面的新鲜空气，本身就是无污染的，所以不需要经常更换滤毒盒，避免了不及时更换滤毒盒对人员造成的伤害。
[0014]2.自主换气系统直接利用外界的新鲜空气，而滤毒盒是将车间受污染的空气部分吸收，有些有毒气体可能还不能被过滤掉，而本自主换气系统采用单向进气单向出气，佩戴人员呼出的废气通过面罩排到外部环境，因此不会相互影响，更加安全。
[0015]3.自主换气系统采用强制通风，面罩内空气流通性强，不会使佩戴人员有憋闷感。
[0016]4.自主换气系统具有多根进气软管，可以同时供多人使用。
[0017]5.进气软管与滤毒盒可拆卸连接，由于发泡车间较大，工作人员需要远距离走动时，如果单根进气软管长度太长影响操作，可以将滤毒盒与原先的进气软管分离，待工作人员达到目的地后就近连接进气软管，简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本泡车间自主换气系统的结构示意图。
[0019]图2是本泡车间自主换气系统中罩的结构示意图。
[0020]图3是本车间自主换气系统中毒盒的结构示意图。
[0021]图中，1、风机；2、通风管道；3、进气软管；31、弹性张紧圈；4、滤毒盒；41、凹槽；42、螺纹；43、上挡板；44、上过滤棉；45、活性炭层；46、下过滤棉；47、下挡板；48、上盖；49下盖；5、面罩；6、出气孔；7、弹性带。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3本发泡车间自主换气系统，包括滤毒盒4和遮盖人体口鼻的面罩5，面罩5上中部开设有出气孔6，出气孔6处设有单向出气的呼气阀，其特征在于，本发泡车间自主换气系统还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道2，通风管道2的外端口处设有朝通风管道2内送风的风机1，面罩5的下端设有进气口，进气口处设有单向进气的吸气阀片，滤毒盒4上端连接在面罩5下端且与进气口相连通，滤毒盒4的下端可拆卸连接有进气软管3，进气软管3与通风管道2相连通。
[0024]本发泡车间自主换气系统用于海绵发泡车间人员口鼻呼吸及防护人员因呼入有毒气体而中毒，本发泡车间自主换气系统中的风机I主要将外界的空气引进通风管道2，空气通过通风管道2进入进气软管3，再从进气软管3进入滤毒盒4供人员吸气，通风管道2的直径大于进气软管3。
[0025]滤毒盒4包括呈圆柱形的盒体，盒体由上盖48和下盖49扣合而成，盒体内从上到下依次设有上挡板43、上过滤棉44、活性炭层45、下过滤棉46、下挡板47，上挡板43和下挡板47上均开有透气孔，上盖48具有与面罩5相连的上连接部，下盖49具有与进气软管3相连的下连接部。上挡板43和下挡板47具有将上过滤棉44、下过滤棉46和活性炭层45紧紧固连的作用，上过滤棉44和下过滤棉46能过滤一些存在在空气中的颗粒物，活性炭层45会将过滤棉不能的过滤的细小污染物和有毒物体进行吸附，每克活性炭的表面积可达一千平方米左右，对许多气体和蒸气具有很高的吸附性。滤毒盒4与面罩5螺纹42连接。更换滤毒盒4比较方便。
[0026]进气软管3与滤毒盒4的连接端套有橡胶材料制成的弹性张紧圈31，滤毒盒4的下端具有可固定弹性张紧圈31的环形凹槽41。弹性张紧圈31将进气软管3固定在滤毒盒4下端的环形凹槽41，防止进气软管3的脱落导致车间里有毒物体大量的进去滤毒盒4，对人体造成危害。面罩5上连接有两根弹性带7。两根弹性带7的设有方便使用者的套戴，弹性带7具有很好的弹性，适合使用者的范围广。通风管道2上连接有若干根进气软管3。一个车间有可能会分配多个工作人员工作，每个工作人员都需佩戴一个面罩5，而每个面罩5都会相对应配一根进气软管3，通风管道2作为母管只需要一个就够了。因为进气软管3与滤毒盒4可拆卸连接，所以工作人员也可以通过将滤毒盒4与原先的进气软管3分离，待工作人员达到目的地后就近连接进气软管3，避免了单根进气软管3长度太长而影响操作。
[0027]具体来说，本发泡车间自主换气系统主要是通过风机I将外界的空气引进通风管道2，空气从通风管道2进入各个进气软管3，空气再进入与进气软管3相互连接的滤毒盒4，滤毒盒4中的下过滤棉46先对空气的大颗粒进行过滤，然后活性炭层45再进一步对将过滤棉不能的过滤的细小污染物和有毒物体进行吸附，最后通过上过滤棉44进入面罩5供工作人员吸气。呼气口处设有单向出气的呼气阀，进气口处设有单向进气的吸气阀片，呼气孔只能出气不能进气，进气口只能进气不能出气。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了风机1、通风管道2、进气软管3、滤毒盒4、上挡板43、上过滤棉44、活性炭层45、下过滤棉46、下挡板47等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种发泡车间自主换气系统，包括滤毒盒(4)和遮盖人体口鼻的面罩(5)，所述面罩(5)上中部开设有出气孔￠)，所述出气孔(6)处设有单向出气的呼气阀，其特征在于，本发泡车间自主换气系统还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道(2)，所述通风管道(2)的外端口处设有朝通风管道(2)内送风的风机(I)，所述面罩(5)的下端设有进气口，所述进气口处设有单向进气的吸气阀片，所述滤毒盒(4)上端连接在面罩(5)下端且与进气口相连通，所述滤毒盒(4)的下端可拆卸连接有进气软管(3)，所述进气软管(3)与通风管道(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述滤毒盒(4)包括呈圆柱形的盒体，所述盒体由上盖(48)和下盖(49)扣合而成，盒体内从上到下依次设有上挡板(43)、上过滤棉(44)、活性炭层(45)、下过滤棉(46)、下挡板(47)，上挡板(43)和下挡板(47)上均开有透气孔，所述上盖(48)具有与面罩(5)相连的上连接部，所述下盖(49)具有与进气软管(3)相连的下连接部。
3.根据权利要求1或2所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述滤毒盒(4)与面罩(5)螺纹(42)连接。更换滤毒盒⑷比较方便。
4.根据权利要求3所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述进气软管(3)与滤毒盒(4)的连接端套有橡胶材料制成的弹性张紧圈(31)，所述滤毒盒(4)的下端具有可固定弹性张紧圈(31)的环形凹槽(41)。
5.根据权利要求1所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述面罩(5)上连接有两根弹性带(7)。
6.根据权利要求4所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述通风管道(2)上连接有若干根进气软管(3)。
【文档编号】A62B23/02GK203954487SQ201420355537
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】何春尧, 骆瑞昌, 马国水, 钱洪祥 申请人:浙江圣诺盟顾家海绵有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种发泡车间自主换气系统，属于安全设备【技术领域】。它解决了现有的戴防毒面具滤毒盒使用周期短与佩戴者憋闷的问题。本发泡车间自主换气系统包括滤毒盒和遮盖人体口鼻的面罩，面罩上中部开设有出气孔，出气孔处设有单向出气的呼气阀，还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道，通风管道的外端口处设有朝通风管道内送风的风机，面罩的下端设有进气口，进气口处设有单向进气的吸气阀片，滤毒盒上端连接在面罩下端且与进气口相连通，滤毒盒的下端可拆卸连接有进气软管，进气软管与通风管道相连通。本实用新型增强了佩戴者的舒适性与使用的方便性，还提高了工作人员的安全保障性。
【专利说明】一种发泡车间自主换气系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于安全设备【技术领域】，涉及一种换气系统，特别是一种发泡车间自主换气系统。
【背景技术】
[0002]海绵成品制造过程中最重要的一项工作是叫发泡，一般企业会设立一个或几个进行发泡制作的车间，而在发泡时会用到甲苯二氰酸酯、二氯甲烷、阻燃剂等，其中会散发出一些有毒气体，车间人员在车间内难免会吸入有毒气体，对身体会产生危害。因此企业里都会给车间里的工作人员配戴防毒面具。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:201220546518.1)公开了一种新型防毒面具，包括与人体脸部轮廓相吻合的防毒面具主体，防毒面具主体上设置有系带，防毒面具主体内安装有呼气阀和吸气阀，呼气阀与防毒面具主体前侧的出气通道连通，吸气阀与设置在防毒面具主体左右侧的进气装置连通，进气装置内设置有滤毒剂，防毒面具主体的边缘安装有硅胶垫，本新型防毒面具的进气装置螺接在防毒面具主体上，其结构简单，安全可靠，稳定性好。但是该滤毒盒使用时间比较短，需要经常更换，且佩戴者感觉比较憋闷，不适用长时间佩戴。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种发泡车间自主换气系统，该换气系统加强了滤毒盒的使用寿命，方便了车间工作人员的使用，还增强了车间工作人员的舒适性。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种发泡车间自主换气系统，包括滤毒盒和遮盖人体口鼻的面罩，所述面罩上中部开设有出气孔，所述出气孔处设有单向出气的呼气阀，其特征在于，本发泡车间自主换气系统还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道，所述通风管道的外端口处设有朝通风管道内送风的风机，所述面罩的下端设有进气口，所述进气口处设有单向进气的吸气阀片，所述滤毒盒上端连接在面罩下端且与进气口相连通，所述滤毒盒的下端可拆卸连接有进气软管，所述进气软管与通风管道相连通。
[0006]本发泡车间自主换气系统用于海绵发泡车间人员口鼻呼吸及防护人员因呼入有毒气体而中毒，本发泡车间自主换气系统中的风机主要将外界的新鲜空气引进通风管，空气通过通风管进入进气软管，再从进气软管进入滤毒盒供人员吸气，通风管的直径大于进气软管，通过风机强行送风，加速空气流动，时刻保持有新鲜空气送入，增强了车间工作人员的舒适性。
[0007]所述滤毒盒包括呈圆柱形的盒体，所述盒体由上盖和下盖扣合而成，盒体内从上到下依次设有上挡板、上过滤棉、活性炭层、下过滤棉、下挡板，上挡板和下挡板上均开有透气孔，所述上盖具有与面罩相连的上连接部，所述下盖具有与进气软管相连的下连接部，下连接部将整个盒体下盖包裹住。上挡板和下挡板具有将上下过滤棉和活性炭层紧紧固连的作用，上、下过滤棉能过滤一些存在在空气中的颗粒物，活性炭层会将过滤棉不能的过滤的细小污染物和有毒物体进行吸附。所述滤毒盒与传统滤毒盒相比，活性炭层的密度稍低，以增加通气量，提高佩戴者的舒适性。
[0008]所述滤毒盒与面罩螺纹连接。螺纹连接安装拆卸比较方便，更换滤毒盒比较快捷。
[0009]所述进气软管与滤毒盒的连接端套有橡胶材料制成的弹性张紧圈，所述滤毒盒的下端具有可固定弹性张紧圈的环形凹槽。弹性张紧圈将进气软管固定在滤毒盒下端的环形凹槽，密封性好，不仅能防止进气软管的脱落导致车间里有毒物体进去滤毒盒，对人体造成危害，而且方便了面罩与进气软管的衔接和脱离，便于工作人员更换位置。
[0010]所述面罩上连接有两根弹性带。两根弹性带的设有方便使用者的佩戴，弹性带具有很好的弹性，适合使用者的范围广。
[0011]所述通风管上连接有若干根进气软管。一个车间有可能会分配多个工作人员工作，每个工作人员都需佩戴一个面罩，而每个面罩都会相对应配一根进气软管，通风管道作为母管只需要一个就够了，通风管道上有若干个分支与进气软管相连。
[0012]与现有技术相比，本发泡车间自主换气系统具有以下优点:
[0013]1.本自主换气系统供给面罩的是发泡车间外面的新鲜空气，本身就是无污染的，所以不需要经常更换滤毒盒，避免了不及时更换滤毒盒对人员造成的伤害。
[0014]2.自主换气系统直接利用外界的新鲜空气，而滤毒盒是将车间受污染的空气部分吸收，有些有毒气体可能还不能被过滤掉，而本自主换气系统采用单向进气单向出气，佩戴人员呼出的废气通过面罩排到外部环境，因此不会相互影响，更加安全。
[0015]3.自主换气系统采用强制通风，面罩内空气流通性强，不会使佩戴人员有憋闷感。
[0016]4.自主换气系统具有多根进气软管，可以同时供多人使用。
[0017]5.进气软管与滤毒盒可拆卸连接，由于发泡车间较大，工作人员需要远距离走动时，如果单根进气软管长度太长影响操作，可以将滤毒盒与原先的进气软管分离，待工作人员达到目的地后就近连接进气软管，简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本泡车间自主换气系统的结构示意图。
[0019]图2是本泡车间自主换气系统中罩的结构示意图。
[0020]图3是本车间自主换气系统中毒盒的结构示意图。
[0021]图中，1、风机；2、通风管道；3、进气软管；31、弹性张紧圈；4、滤毒盒；41、凹槽；42、螺纹；43、上挡板；44、上过滤棉；45、活性炭层；46、下过滤棉；47、下挡板；48、上盖；49下盖；5、面罩；6、出气孔；7、弹性带。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3本发泡车间自主换气系统，包括滤毒盒4和遮盖人体口鼻的面罩5，面罩5上中部开设有出气孔6，出气孔6处设有单向出气的呼气阀，其特征在于，本发泡车间自主换气系统还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道2，通风管道2的外端口处设有朝通风管道2内送风的风机1，面罩5的下端设有进气口，进气口处设有单向进气的吸气阀片，滤毒盒4上端连接在面罩5下端且与进气口相连通，滤毒盒4的下端可拆卸连接有进气软管3，进气软管3与通风管道2相连通。
[0024]本发泡车间自主换气系统用于海绵发泡车间人员口鼻呼吸及防护人员因呼入有毒气体而中毒，本发泡车间自主换气系统中的风机I主要将外界的空气引进通风管道2，空气通过通风管道2进入进气软管3，再从进气软管3进入滤毒盒4供人员吸气，通风管道2的直径大于进气软管3。
[0025]滤毒盒4包括呈圆柱形的盒体，盒体由上盖48和下盖49扣合而成，盒体内从上到下依次设有上挡板43、上过滤棉44、活性炭层45、下过滤棉46、下挡板47，上挡板43和下挡板47上均开有透气孔，上盖48具有与面罩5相连的上连接部，下盖49具有与进气软管3相连的下连接部。上挡板43和下挡板47具有将上过滤棉44、下过滤棉46和活性炭层45紧紧固连的作用，上过滤棉44和下过滤棉46能过滤一些存在在空气中的颗粒物，活性炭层45会将过滤棉不能的过滤的细小污染物和有毒物体进行吸附，每克活性炭的表面积可达一千平方米左右，对许多气体和蒸气具有很高的吸附性。滤毒盒4与面罩5螺纹42连接。更换滤毒盒4比较方便。
[0026]进气软管3与滤毒盒4的连接端套有橡胶材料制成的弹性张紧圈31，滤毒盒4的下端具有可固定弹性张紧圈31的环形凹槽41。弹性张紧圈31将进气软管3固定在滤毒盒4下端的环形凹槽41，防止进气软管3的脱落导致车间里有毒物体大量的进去滤毒盒4，对人体造成危害。面罩5上连接有两根弹性带7。两根弹性带7的设有方便使用者的套戴，弹性带7具有很好的弹性，适合使用者的范围广。通风管道2上连接有若干根进气软管3。一个车间有可能会分配多个工作人员工作，每个工作人员都需佩戴一个面罩5，而每个面罩5都会相对应配一根进气软管3，通风管道2作为母管只需要一个就够了。因为进气软管3与滤毒盒4可拆卸连接，所以工作人员也可以通过将滤毒盒4与原先的进气软管3分离，待工作人员达到目的地后就近连接进气软管3，避免了单根进气软管3长度太长而影响操作。
[0027]具体来说，本发泡车间自主换气系统主要是通过风机I将外界的空气引进通风管道2，空气从通风管道2进入各个进气软管3，空气再进入与进气软管3相互连接的滤毒盒4，滤毒盒4中的下过滤棉46先对空气的大颗粒进行过滤，然后活性炭层45再进一步对将过滤棉不能的过滤的细小污染物和有毒物体进行吸附，最后通过上过滤棉44进入面罩5供工作人员吸气。呼气口处设有单向出气的呼气阀，进气口处设有单向进气的吸气阀片，呼气孔只能出气不能进气，进气口只能进气不能出气。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了风机1、通风管道2、进气软管3、滤毒盒4、上挡板43、上过滤棉44、活性炭层45、下过滤棉46、下挡板47等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种发泡车间自主换气系统，包括滤毒盒(4)和遮盖人体口鼻的面罩(5)，所述面罩(5)上中部开设有出气孔￠)，所述出气孔(6)处设有单向出气的呼气阀，其特征在于，本发泡车间自主换气系统还包括与发泡车间的外界相连通的通风管道(2)，所述通风管道(2)的外端口处设有朝通风管道(2)内送风的风机(I)，所述面罩(5)的下端设有进气口，所述进气口处设有单向进气的吸气阀片，所述滤毒盒(4)上端连接在面罩(5)下端且与进气口相连通，所述滤毒盒(4)的下端可拆卸连接有进气软管(3)，所述进气软管(3)与通风管道(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述滤毒盒(4)包括呈圆柱形的盒体，所述盒体由上盖(48)和下盖(49)扣合而成，盒体内从上到下依次设有上挡板(43)、上过滤棉(44)、活性炭层(45)、下过滤棉(46)、下挡板(47)，上挡板(43)和下挡板(47)上均开有透气孔，所述上盖(48)具有与面罩(5)相连的上连接部，所述下盖(49)具有与进气软管(3)相连的下连接部。
3.根据权利要求1或2所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述滤毒盒(4)与面罩(5)螺纹(42)连接。更换滤毒盒⑷比较方便。
4.根据权利要求3所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述进气软管(3)与滤毒盒(4)的连接端套有橡胶材料制成的弹性张紧圈(31)，所述滤毒盒(4)的下端具有可固定弹性张紧圈(31)的环形凹槽(41)。
5.根据权利要求1所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述面罩(5)上连接有两根弹性带(7)。
6.根据权利要求4所述的本发泡车间自主换气系统，其特征在于，所述通风管道(2)上连接有若干根进气软管(3)。
【文档编号】A62B23/02GK203954487SQ201420355537
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】何春尧, 骆瑞昌, 马国水, 钱洪祥 申请人:浙江圣诺盟顾家海绵有限公司
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