一种化学氧气呼吸器用生氧罐的制作方法
一种化学氧气呼吸器用生氧罐的制作方法
【专利摘要】一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板、网状隔板、生氧剂、通气管、启动阀；所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板，散热隔板呈十字交叉状，罐体内横向设有多个网状隔板，散热隔板与网状隔板间填装生氧剂，生氧罐上方设有隔热垫片，隔热垫片上设有启动阀，启动阀连接水袋。本实用新型的有益效果在于，启动阀下连接水袋，使用时按下启动阀，刺破水袋，水流入生氧罐，与生氧剂反应，产生初期所需的氧气，减缓佩戴初期的呼吸困难。散热隔板与网状隔板互相交叉对生氧剂的支撑作用，有效避免生氧剂塌陷、断层、空洞等缺点。
【专利说明】—种化学氧气呼吸器用生氧罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防防护设备，尤其涉及一种化学氧气呼吸器用生氧罐。
【背景技术】
[0002]化学氧气呼吸器是一种新型的呼吸防护装备，采用闭路循环系统呼吸方式，由生氧罐中固体生氧剂与人体呼出的水汽发生反应，产生氧气，并可以吸收二氧化碳。生氧罐的设计应遵循两个原则，一是在额定的防护时间内满足防护性能的要求，二是所需生氧剂少以减小罐体体积，这样可以降低成本，减轻重量。生氧罐的形状按横截面分为长方形药罐和圆形药罐。长方形药罐一般横截面积小，单位横截面积气流量小，药层高度大，使得呼吸阻力较大。而且气流进过药层路径较长，反应热被带入吸气中较多，使得吸气温度较高，使用于呼吸量较小的自救器。圆形药罐一般横截面积大，单位横截面积上流过的气流少，气流路径短，呼吸阻力较小，但是对生氧剂的要求严格，在反应到一定时间后生氧剂层易产生塌陷现象，使药罐内出现空洞，造成较多的呼气没有和生氧剂反应就直接进入气囊，致使吸气中二氧化碳含量急剧升高，不能满足防护性能要求。现有技术中的生氧罐都是依赖人体呼出的水汽反应，产生氧气，其缺点在于不能够在使用初期快速产生氧气，在紧急情况下可能延误时机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种化学氧气呼吸器用生氧罐。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板、网状隔板、生氧剂、通气管、启动阀；所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板，散热隔板呈十字交叉状，所述生氧罐罐体内横向平行设有多个网状隔板，所述生氧罐罐体内散热隔板与网状隔板间填装生氧剂，所述生氧罐上方设有隔热垫片，所述隔热垫片上设有启动阀，所述启动阀连接水袋所述生氧罐中间设有通气管。
[0005]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述启动阀连接水袋为PVC材质，水袋储水量为10mL。
[0006]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于罐中生氧剂质量为3300g，防护时间为268min。
[0007]本实用新型的有益效果在于:启动阀下连接水袋，使用时按下启动阀，刺破水袋，水流入生氧罐，与生氧剂反应，产生初期所需的氧气，减缓佩戴初期的呼吸困难。圆柱形药罐保证最大横截面积，单位横截面积上流过的气流少，气流路径短，呼吸阻力较小。十字交叉式隔热板设计，增强了导热性能，使得反应热量能迅速传到至生氧罐外壁，经夹层能冷却剂降温。散热隔板与网状隔板互相交叉对生氧剂的支撑作用，有效解决反应到一定时间后产生的生氧剂塌陷、断层、空洞等缺点，保证生氧满足够需求量。同时，经过计算，在满足防护时间的同时，最大限度的减少生氧剂的质量，以及生氧药罐的尺寸，减轻呼吸器的自重，长时间佩戴更加舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型横剖面示意图。
[0009]图2为本实用新型纵剖面示意图
[0010]其中:1、夹层2、散热隔板3、生氧剂
[0011]4、通气管5、网状隔板6、启动阀
[0012]7、水袋8、隔热垫片
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0014]如图1所示，一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层I内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板2、网状隔板5、生氧剂3、通气管4、启动阀6 ;所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板2，散热隔板2呈十字交叉状，所述生氧罐罐体内横向平行设有多个网状隔板5，所述生氧罐罐体内散热隔板2与网状隔板5间填装生氧剂3，所述生氧罐上方设有隔热垫片8，所述隔热垫片8上设有启动阀6，所述启动阀6下方连接水袋7，所述生氧罐中间设有通气管4。
[0015]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述启动阀连接水袋7为PVC材质，水袋7储水量为10mL。
[0016]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于罐中生氧剂3质量为3300g，防护时间为268min。
[0017]工作方式:本实用新型用于化学氧气呼吸器，是一种新型的呼吸防护装备，在火灾、生化灾害等环境下使用。化学氧气呼吸器采用闭路循环系统呼吸方式，其核心部件生氧罐，使用初期按下启动阀，启动阀刺破水袋，水流入罐中，与生氧剂KO2反应，产生一定量的氧气供人初期呼吸所用，紧接着，当人体佩戴上自动生氧呼吸起后，人体呼出的气体中含有大量水汽，与生氧罐中固体生氧剂KO2继续发生反应，产生氧气，同时生成的KOH并可以吸收二氧化碳。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板、网状隔板、生氧剂、通气管、启动阀；所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板，所述散热隔板呈十字交叉状，所述散热隔板与罐体相连，所述生氧罐罐体内横向平行设有多个网状隔板，所述生氧罐罐体内散热隔板与网状隔板间填装生氧剂，所述生氧罐上方设有隔热垫片，所述隔热垫片上设有启动阀，所述启动阀下面连接水袋，所述生氧罐中间设有通气管。
2.根据权利要求1所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述水袋为PVC材质，储水量为10mL。
3.根据权利要求1所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述罐体中生氧剂质量为3300g，防护时间为268min。
【文档编号】A62B7/08GK204050711SQ201420380519
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】娄建淳 申请人:天津金海河科技有限公司
【专利摘要】一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板、网状隔板、生氧剂、通气管、启动阀；所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板，散热隔板呈十字交叉状，罐体内横向设有多个网状隔板，散热隔板与网状隔板间填装生氧剂，生氧罐上方设有隔热垫片，隔热垫片上设有启动阀，启动阀连接水袋。本实用新型的有益效果在于，启动阀下连接水袋，使用时按下启动阀，刺破水袋，水流入生氧罐，与生氧剂反应，产生初期所需的氧气，减缓佩戴初期的呼吸困难。散热隔板与网状隔板互相交叉对生氧剂的支撑作用，有效避免生氧剂塌陷、断层、空洞等缺点。
【专利说明】—种化学氧气呼吸器用生氧罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防防护设备，尤其涉及一种化学氧气呼吸器用生氧罐。
【背景技术】
[0002]化学氧气呼吸器是一种新型的呼吸防护装备，采用闭路循环系统呼吸方式，由生氧罐中固体生氧剂与人体呼出的水汽发生反应，产生氧气，并可以吸收二氧化碳。生氧罐的设计应遵循两个原则，一是在额定的防护时间内满足防护性能的要求，二是所需生氧剂少以减小罐体体积，这样可以降低成本，减轻重量。生氧罐的形状按横截面分为长方形药罐和圆形药罐。长方形药罐一般横截面积小，单位横截面积气流量小，药层高度大，使得呼吸阻力较大。而且气流进过药层路径较长，反应热被带入吸气中较多，使得吸气温度较高，使用于呼吸量较小的自救器。圆形药罐一般横截面积大，单位横截面积上流过的气流少，气流路径短，呼吸阻力较小，但是对生氧剂的要求严格，在反应到一定时间后生氧剂层易产生塌陷现象，使药罐内出现空洞，造成较多的呼气没有和生氧剂反应就直接进入气囊，致使吸气中二氧化碳含量急剧升高，不能满足防护性能要求。现有技术中的生氧罐都是依赖人体呼出的水汽反应，产生氧气，其缺点在于不能够在使用初期快速产生氧气，在紧急情况下可能延误时机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种化学氧气呼吸器用生氧罐。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板、网状隔板、生氧剂、通气管、启动阀；所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板，散热隔板呈十字交叉状，所述生氧罐罐体内横向平行设有多个网状隔板，所述生氧罐罐体内散热隔板与网状隔板间填装生氧剂，所述生氧罐上方设有隔热垫片，所述隔热垫片上设有启动阀，所述启动阀连接水袋所述生氧罐中间设有通气管。
[0005]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述启动阀连接水袋为PVC材质，水袋储水量为10mL。
[0006]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于罐中生氧剂质量为3300g，防护时间为268min。
[0007]本实用新型的有益效果在于:启动阀下连接水袋，使用时按下启动阀，刺破水袋，水流入生氧罐，与生氧剂反应，产生初期所需的氧气，减缓佩戴初期的呼吸困难。圆柱形药罐保证最大横截面积，单位横截面积上流过的气流少，气流路径短，呼吸阻力较小。十字交叉式隔热板设计，增强了导热性能，使得反应热量能迅速传到至生氧罐外壁，经夹层能冷却剂降温。散热隔板与网状隔板互相交叉对生氧剂的支撑作用，有效解决反应到一定时间后产生的生氧剂塌陷、断层、空洞等缺点，保证生氧满足够需求量。同时，经过计算，在满足防护时间的同时，最大限度的减少生氧剂的质量，以及生氧药罐的尺寸，减轻呼吸器的自重，长时间佩戴更加舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型横剖面示意图。
[0009]图2为本实用新型纵剖面示意图
[0010]其中:1、夹层2、散热隔板3、生氧剂
[0011]4、通气管5、网状隔板6、启动阀
[0012]7、水袋8、隔热垫片
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0014]如图1所示，一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层I内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板2、网状隔板5、生氧剂3、通气管4、启动阀6 ;所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板2，散热隔板2呈十字交叉状，所述生氧罐罐体内横向平行设有多个网状隔板5，所述生氧罐罐体内散热隔板2与网状隔板5间填装生氧剂3，所述生氧罐上方设有隔热垫片8，所述隔热垫片8上设有启动阀6，所述启动阀6下方连接水袋7，所述生氧罐中间设有通气管4。
[0015]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述启动阀连接水袋7为PVC材质，水袋7储水量为10mL。
[0016]进一步，所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于罐中生氧剂3质量为3300g，防护时间为268min。
[0017]工作方式:本实用新型用于化学氧气呼吸器，是一种新型的呼吸防护装备，在火灾、生化灾害等环境下使用。化学氧气呼吸器采用闭路循环系统呼吸方式，其核心部件生氧罐，使用初期按下启动阀，启动阀刺破水袋，水流入罐中，与生氧剂KO2反应，产生一定量的氧气供人初期呼吸所用，紧接着，当人体佩戴上自动生氧呼吸起后，人体呼出的气体中含有大量水汽，与生氧罐中固体生氧剂KO2继续发生反应，产生氧气，同时生成的KOH并可以吸收二氧化碳。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于，生氧罐主体为中空圆柱形，夹层内灌装冷却剂；生氧罐罐体内部包括散热隔板、网状隔板、生氧剂、通气管、启动阀；所述生氧罐罐体内纵向设有多个散热隔板，所述散热隔板呈十字交叉状，所述散热隔板与罐体相连，所述生氧罐罐体内横向平行设有多个网状隔板，所述生氧罐罐体内散热隔板与网状隔板间填装生氧剂，所述生氧罐上方设有隔热垫片，所述隔热垫片上设有启动阀，所述启动阀下面连接水袋，所述生氧罐中间设有通气管。
2.根据权利要求1所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述水袋为PVC材质，储水量为10mL。
3.根据权利要求1所述化学氧气呼吸器用生氧罐，其特征在于所述罐体中生氧剂质量为3300g，防护时间为268min。
【文档编号】A62B7/08GK204050711SQ201420380519
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】娄建淳 申请人:天津金海河科技有限公司
最新回复(0)