一种安全防护装置制造方法

xiaoxiao2020-6-27  135

一种安全防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种安全防护装置,其包括防护绳和支座,其中:所述防护绳的两端分别通过所述支座沿起重臂的前后方向固定在所述起重臂的两端,并且,所述起重臂的两侧分别设置所述防护绳。本实用新型可以提高涂装、调试等登高作业安全性,全面消除安全隐患。
【专利说明】一种安全防护装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种安全防护装置。

【背景技术】
[0002]目前,较大吨位起重机的起重臂通道距离地面的高度通常在2米以上,在起重臂通道上作业属于登高作业,比如:整机涂装作业过程中,屏蔽、打磨、涂装和找补登工序均需到起重臂通道上作业;在产品整机调试作业过程中,也需要在起重臂通道上拉卷扬绳。目前的安全防护措施是:作业人员佩戴安全带,在起重臂通道上作业时,依靠附近可以环扣的装备孔等结构进行安全防护。但是,借助起重臂结构自身的装配孔等进行环扣,无法保证全程范围内的安全防护,且装配孔尺寸等因素限制,致使有时安全带上的环扣无法固定,不能有效的保证作业人员的人身安全。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提出一种专用于登高作业的安全防护装置,其能够消除作业人员登高作业过程中的安全隐患。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种安全防护装置,其包括防护绳和支座,其中:所述防护绳的两端分别通过所述支座沿起重臂的前后方向固定在所述起重臂的两端,并且,所述起重臂的两侧分别设置所述防护绳。
[0006]进一步地,还包括补偿所述防护绳因重力作用的向下位移用的托绳滑块,所述托绳滑块的下端固定在所述起重臂的上表面,上端与所述防护绳相连接。
[0007]进一步地,所述托绳滑块沿所述起重臂的前后方向设置有穿设所述防护绳的通孔。
[0008]进一步地,数个所述托绳滑块沿所述起重臂的前后方向间隔分布。
[0009]进一步地,所述防护绳的两端的绳头设置有与所述支座螺栓连接且使所述防护绳的长度可调的螺纹结构。
[0010]进一步地,所述防护绳两端的绳头内侧还设置有扁形结构,所述支座设置有容置所述扁形结构的卡槽。
[0011]进一步地,还包括防滑垫,其设置在所述起重臂的上表面。
[0012]进一步地,数个所述防滑垫沿所述起重臂的前后方向间隔分布。
[0013]基于上述技术方案,本实用新型的优点是:
[0014]由于本实用新型采用了防护绳和支座,将防护绳的两端分别通过支座沿起重臂的前后方向固定在起重臂的两端,且起重臂的两侧分别设置防护绳,登高作业时,作业人员可以将自身佩戴的安全带上的环扣分别挂接在起重臂两侧的防护绳上,并以两侧防护绳作为支点,在防护绳的作用下,作业人员佩戴的安全带张紧,在作业人员的两侧形成稳定的张紧力,从而可以使作业人员在起重臂的通道上行走时保持身体平衡,即便在作业人员失稳的意外情况下,也可以保证作业人员无法从高处跌落,因此可以提高涂装、调试等登高作业安全性,全面消除安全隐患。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型所提供的安全防护装置在起重臂上的布置示意图;
[0017]图2为图1中区域I的局部放大示意图;
[0018]图3为图1中区域II的局部放大示意图。

【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0020]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0021]图1示出的是本实用新型所提供的安全防护装置在起重臂上的布置示意图。如图1所示,本实用新型所提供的安全防护装置包括防护绳I和支座2,其中:防护绳I的两端分别通过支座2沿起重臂3的前后方向(图1中示出的箭头方向)固定在起重臂3的两端,并且,起重臂3的两侧分别设置防护绳I。
[0022]登高作业时,作业人员将自身佩戴的安全带上的环扣分别挂接在起重臂3两侧的防护绳I上。以两侧防护绳I作为支点,在防护绳I的作用下,作业人员佩戴的安全带张紧,在作业人员的两侧形成稳定的张紧力,从而可以使作业人员在起重臂3的通道上行走时保持身体平衡,即便在作业人员失稳的意外情况下,也可以保证作业人员无法从高处跌落,因此能够可以提高涂装、调试等登高作业安全性,全面消除安全隐患。
[0023]为了满足作业的方便性要求,防护绳I与起重臂3的上表面具有一个距离,该距离可以选择的范围是50?60mm,这样可以防止作业人员佩戴的安全带上的环扣和起重臂3产生干涉,影响在起重臂3的通道上的正常行走。
[0024]由于防护绳I采用的是钢丝绳,重量较大,而且仅有两端具有支撑点,因此,防护绳I的中部必然会因为重力作用而产生向下的位移,依此,本实用新型所提供的安全防护装置还包括托绳滑块4 (如图3所示),托绳滑块4的下端固定在起重臂3的上表面,上端与防护绳I相连接,从而形成对防护绳I的支撑,从而可以补偿防护绳I因重力作用的向下位移,起到固定防护绳I的作用。防护绳I与托绳滑块4的连接方式可以具体为,在托绳滑块4沿起重臂3的前后方向设置穿设防护绳I的通孔(图中未示出)。
[0025]另外,由于防护绳I的长度较长,因此,可以采用数个托绳滑块4,使这些托绳滑块4沿起重臂3的前后方向间隔分布,从而避免防护绳I的任何一部分具有向下位移。当然,托绳滑块4上连接防护绳I用的通孔与起重臂3的上表面之间的距离即前文所提及的防护绳I与起重臂3的上表面的距离。
[0026]如图2所示,作为防护绳I的一种实现方式,防护绳I的两端为压制绳头,设置有螺纹结构5。通过锁紧螺母6,可以将螺纹结构5与支座2螺纹连接。此外,螺纹结构5具有一定的长度,通过该长度可以调节防护绳I的长度,使防护绳I时刻保持张紧状态,保证防护绳I的安全可靠性。螺纹结构5可以采用现有工艺实现,在此不再赘述。
[0027]上述实施例中,防护绳I的两端的绳头内侧还设置有扁形结构7,扁形结构7可以采用铣刀加工获得,实质上,扁形结构7的制造工艺并不局限于铣刀加工获得,也可以采用其它的加工工艺获得,只要能够保证制得的扁形结构7的粗糙度< 12.5均可。
[0028]支座2设置有容置扁形结构7的卡槽8,卡槽8可以通过焊接、钻孔工艺实现。通过扁形结构7与支座2上的卡槽8相配合,可以防止防护绳I受轴向力后旋转,从而影响防护效果,进而提升挂接的可靠性。本实用新型还包括压制绳套9,其用于连接固定防护绳I与绳头,一般通过轧制工艺使防护绳I与绳头连接为一体。
[0029]上述实施例中,本实用新型所提供的安全防护装置还包括防滑垫10,其设置在起重臂3的起重臂通道上。优选地,数个防滑垫10沿起重臂3的前后方向间隔分布。整个起重臂通道上通过安装防滑垫10,本实施例中的防滑垫10可以采用PVC材料制成,贴设在起重臂3的起重臂通道上,可以增加作业人员行走的摩擦力,起到防滑的作用,进一步提高作业人员的人身安全。
[0030]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种安全防护装置,其特征在于,包括防护绳和支座,其中:所述防护绳的两端分别通过所述支座沿起重臂的前后方向固定在所述起重臂的两端,并且,所述起重臂的两侧分别设置所述防护绳。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括补偿所述防护绳因重力作用的向下位移用的托绳滑块,所述托绳滑块的下端固定在所述起重臂的上表面,上端与所述防护绳相连接。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述托绳滑块沿所述起重臂的前后方向设置有穿设所述防护绳的通孔。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,数个所述托绳滑块沿所述起重臂的前后方向间隔分布。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述防护绳的两端的绳头设置有与所述支座螺栓连接且使所述防护绳的长度可调的螺纹结构。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述防护绳两端的绳头内侧还设置有扁形结构,所述支座设置有容置所述扁形结构的卡槽。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括防滑垫,其设置在所述起重臂的上表面。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,数个所述防滑垫沿所述起重臂的前后方向间隔分布。
【文档编号】A62B35/00GK204034083SQ201420391295
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】赵庆利, 王永福, 陆曹斌, 李忠焕 申请人:徐州重型机械有限公司

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