专利名称:喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件的制作方法
技术领域:
本实用新型属于消防技术领域,涉及一种喷气式干粉自动灭火装置,特别是喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件。
背景技术:
现有的喷气式干粉自动灭火装置通常是由底座、安装在底座上的灭火部件,位于灭火部件内的驱动部件、与驱动部件上端连接的启动部件组成。驱动部件的侧部带有喷孔。
当失火后使得周围温度上升至一定程度时,上述喷气式干粉自动灭火装置的启动部件启动驱动部件,驱动部件内的药剂气化成CO2、H2O、N2等气体,通过喷孔成超音速气流将干粉灭火剂高速均匀地喷洒至火场,将火扑灭。但是,气流除了经驱动部件侧部的喷孔喷出外,驱动部件上与启动部件的连接处也会有气流喷出。显然,驱动部件受此喷出的气流影响会对驱动部件有一个向下的后座力,使得喷气式干粉自动灭火装置会下移。如果此后座力较大,喷气式干粉自动灭火装置可能从放置处脱落。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的喷气式干粉自动灭火装置所存在的上述问题,提供一种喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件使它不仅消除了后座力,而且使用方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件,设置在灭火部件内部,它包括侧部带喷孔的药室,药室内装有药剂,药室底部螺纹连接着底堵,其特征在于,所述的底堵带有贯通其两端的通孔。
失火时,喷气式干粉自动灭火装置中的启动部件启动驱动部件,使驱动部件药室内的药剂化成CO2、H2O、N2等气体,通过喷孔成超音速气流将驱动部件外的干粉灭火剂高速均匀地喷洒至火场,从而将火扑灭。
由于连接在该驱动部件的下侧的底堵带有贯通其两端的通孔,也就是说药室通过上述通孔与外界连通。因此,该驱动部件上部与启动部件连接处以及驱动部件的下部均会有气流喷出,上下的两个后座力相互抵消,使得喷气式干粉自动灭火装置不会位移。
在上述的喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件中,所述的底堵通孔为螺纹孔,该通孔螺纹连接着一个侧部带固定孔的悬挂螺丝,悬挂螺丝的中心设有出气孔,该出气孔与底堵的通孔相通。药室内的气流经可经通孔、出气孔向外排出。同时,通过悬挂螺丝侧部的固定孔还可将喷气式干粉自动灭火装置挂持在墙壁或其它地方。
在上述的喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件中,所述的悬挂螺丝与底堵通孔螺纹连接的相反端带有圆环,且悬挂螺丝的中心设有贯穿其两端且与通孔相通的出气孔。通过这样的结构,药室内的气流可依次经通孔、出气孔向外排出。同时,通过悬挂螺丝端部的圆环还可将其挂持在墙壁或其它地方。
在上述的喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件中,所述的底堵与悬挂螺丝之间设有底板。驱动部件及底板安装在灭火部件内,悬挂螺丝穿过灭火部件及底板螺接在底堵的通孔内,使得底板被紧压在底堵与灭火部件之间。由于底板与灭火部件接触面积较大,这样就使得驱动部件与灭火部件连接更为牢固可靠。
与现有技术相比,本喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件由于在与启动部件连接的相反端设有带通孔的底堵。因此,药室内的气流除了经驱动部件与启动部件的连接处排出外,还经其另一端的底堵通孔排出,使得上下两个后座力相互抵消。显然,喷气式干粉自动灭火装置在工作过程中不会位移,能够确保正常使用。
同时,在底堵上连接着悬挂螺丝,通过悬挂螺丝可将喷气式干粉自动灭火装置挂持在墙壁或其它位置,使用方便。
图1是本驱动部件装于灭火部件内的结构示意图。
图2是本喷气式干粉自动灭火装置中驱动部件的剖面结构示意图。
图3是本喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件上悬挂螺丝的另一种结构示意图。
图中,1、灭火部件;2、驱动部件;3、药室;31、喷孔;4、底堵;41、通孔;5、悬挂螺丝;51、出气孔;52、固定孔;53、圆环;6、启动部件;7、底板。
具体实施方式
如图1所示,本喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件设置在灭火部件1内部,该驱动部件2包括有药室3、底堵4等。
药室3的侧部设有喷孔31,喷孔31将驱动部件2侧壁贯通,也就是说喷孔31使药室3与灭火部件1内部相通。药室3内装有药剂,灭火部件1内装有干粉灭火剂。
如图1和图2所示,驱动部件2的上端连接着启动部件6,也就是说药室3的上端连接着启动部件6。药室3的底部螺纹连接着一个底堵4,底堵4中心带有通孔41,通孔41贯通底堵4的两端。通孔41为螺纹孔,通孔41处设有一个悬挂螺丝5,悬挂螺丝5的一端螺接在通孔41内,另一端位于通孔41外且在该处的侧部带有一个固定孔52。同时,悬挂螺丝5的中心还带有贯通其两端的出气孔51,出气孔51与底堵4的通孔41相通。
当装有本驱动部件2的喷气式干粉自动灭火装置处于工作状态时,启动部件6启动驱动部件2,使药室3内的药剂化成CO2、H2O、N2等气体,然后气体通过喷孔31成超音速气流将驱动部件2外的干粉灭火剂高速均匀地喷洒至火场,从而将火扑灭。
由于驱动部件2下侧的底堵4带有贯通其两端的通孔41。因此,该驱动部件2上部与启动部件6连接处以及驱动部件2的下部均会有气流喷出,上下的两个后座力相互抵消,使得喷气式干粉自动灭火装置不会位移。另外,通过悬挂螺丝5上的固定孔52还可将喷气式干粉自动灭火装置挂持在墙壁或其它地方。
如图3所示,悬挂螺丝5与通孔41螺纹连接的相反端带有一个圆环53且该悬挂螺丝5同样在其中心带有一个贯通的出气孔51,也能够达到消除后座力的目的,并且通过圆环53也能够将喷气式干粉自动灭火装置挂持在墙壁或其它地方。
另外,为了使驱动部件2更为牢固的连接在灭火部件1内,在底堵4与悬挂螺丝5之间设置底板7就可达到上述目的。具体而言,驱动部件2及底板7安装在灭火部件1内,悬挂螺丝5穿过灭火部件1及底板7螺接在底堵4的通孔41内,从而将底板7紧压在底堵4与灭火部件1之间。由于底板7与灭火部件1的接触面积较大,因此驱动部件2就被稳固的连接在灭火部件1内。
权利要求1.一种喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件,设置在灭火部件(1)内部,它包括侧部带喷孔(31)的药室(3),药室(3)内装有药剂,药室(3)底部螺纹连接着底堵(4),其特征在于,所述的底堵(4)带有贯通其两端的通孔(41)。
2.根据权利要求1所述的喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件,其特征在于,所述的底堵(4)通孔(41)为螺纹孔,该通孔(41)螺纹连接着一个侧部带固定孔(52)的悬挂螺丝(5),悬挂螺丝(5)的中心设有出气孔(51),该出气孔(51)与底堵(4)的通孔(41)相通。
3.根据权利要求1所述的喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件,其特征在于,所述的悬挂螺丝(5)与底堵(4)通孔(41)螺纹连接的相反端带有圆环(53),且悬挂螺丝(5)的中心设有贯穿其两端且与通孔(41)相通的出气孔(51)。
4.根据权利要求1或2或3或4所述的喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件,其特征在于,所述的底堵(4)与悬挂螺丝(5)之间设有底板(7)。
专利摘要本实用新型提供了一种喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件,属于消防技术领域。它解决了现有的喷气式干粉自动灭火装置在工作时有后座力产生的问题。本喷气式干粉自动灭火装置中的驱动部件设置在灭火部件内部,它包括侧部带喷孔的药室,药室内装有药剂,药室底部螺纹连接着底堵,所述的底堵带有贯通其两端的通孔。药室通过上述通孔与外界连通。因此,该驱动部件上部与启动部件连接处以及驱动部件的下部均会有气流喷出,上下的两个后座力相互抵消,使得喷气式干粉自动灭火装置不会位移。带有本驱动部件的喷气式干粉自动灭火装置不仅消除了灭火时的后座力,而且使用比较方便。
文档编号A62C35/02GK2897320SQ200620041009
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月13日 优先权日2006年4月13日
发明者陈仕都 申请人:陈仕都