一种高效风冷火尘拦截器的制造方法
一种高效风冷火尘拦截器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体、烟气缓冲箱体和风冷管，火尘拦截箱体呈封闭的筒状体，其上端面阵列有烟气出口、侧面设有烟气进口，底面设有锥状的烟尘收集管，烟尘收集管的开口端设有可控阀门，其内设有由烟气拦截板和烟气导向板，烟气拦截板和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，其下端面阵列有烟气进口、上端设有烟气出口，风冷管一端与火尘拦截箱体上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体下端面的烟气进口相连接，本实用新型具有节能环保、设备投资少、结构紧凑、占用空间小、使用寿命长工作可靠等优点，特别适用于殡仪馆火化机的尾气处理。
【专利说明】一种高效风冷火尘拦截器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉烟气处理【技术领域】，具体地说是一种节能环保、使用效果好的高效风冷火尘拦截器。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展和人们生活水平的提高，环境污染越来越引起人们的关注，锅炉(包括火化机)的烟气排放一致是政府和人们关注的重点，我国对锅炉排放的烟气中的烟尘、有毒物质、有害物质提出了高标准的排放要求，因此全国各地的锅炉及殡仪馆的生产和使用者们纷纷研制开发烟气处理设备，以达到排放标准。
[0003]目前，国内锅炉及火化机后处理系统包括雾化喷淋急冷脱酸装置(湿法)、旋风除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附装置，处理工艺是将锅炉及火化机产生的高温烟气首先进行雾化喷淋急冷脱酸，然后进行旋风除尘、布袋除尘，再经过活性炭吸附后由烟?排出，该工艺中的雾化喷淋急冷脱酸工序中是采用碱液雾化喷淋的方式对烟气降温脱硫除酸，此种方法虽然可使烟气处理达到新排放标准，但存在种种无法避免的弊端和缺陷，由于上述工艺中的降温除酸采用碱液直接喷淋的湿法方式，若碱液喷淋不足，烟气降温慢，势必造成有害物质未得到充分吸收、转化以及有毒物质二噁英的二次合成，这些未被吸收、转化的有害物质以及二次合成的有毒物质，被后面处理工艺以物理方式拦截下来，其自身的污染性、有害性、有毒性等问题并未从根本上得到解决，存在于后处理设备中会危害工作人员的健康，且这些有毒、有害的后处理垃圾无论以何种方式流出、排放都达不到国标要求，都会危害周边的生态环境，如果碱液喷淋过多，势必造成烟气中含水量大大增加，且碱液中的水一次性利用后排出，耗水量大；当含水粉尘进入除尘设备后，极易黏附在除尘设备中，造成管道结垢甚至堵塞；而布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥的粉尘，若烟气中含水，经过布袋除尘器后，含水粉尘会黏附在布袋上形成浆灰层，使布袋损坏，甚至会有大量“黑水”自除尘器漏出，这些含有多种有害物质的二次污染水不经处理通过下水道隐性排出，势必会危害周边的生态环境；粉尘黏附、管道结垢，势必造成系统阻损增大，设备使用寿命及除尘效率降低，且含水烟气不利于扩散排出，这些都要求增大系统拉力，导致能耗增大，变压器负荷增大的不足，还会造成运行成本增加，另外，含水量大的尾气自烟?中排出时，还会在排放口凝结成可见水雾或在烟囱中凝结，形成浓重的“白烟”，容易引发群众事件。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种节能环保、设备投资少、占用空间小、使用寿命长、结构紧凑的高效风冷火尘拦截器。
[0005]本实用新型可以通过如下措施达到。
[0006]一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体、烟气缓冲箱体和风冷管，火尘拦截箱体呈封闭的筒状体，火尘拦截箱体的上端面阵列有烟气出口，火尘拦截箱体的侧面设有烟气进口，火尘拦截箱体的底面设有锥状的烟尘收集管，烟尘收集管的开口端设有可控阀门，火尘拦截箱体内设有由烟气拦截板和烟气导向板，烟气拦截板和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，烟气缓冲箱体下端面阵列有烟气进口、烟气缓冲箱体上端设有烟气出口，风冷管一端与火尘拦截箱体上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体下端面的烟气进口相连接。
[0007]本实用新型所述的烟气拦截板设置在火尘拦截箱体的上端部，烟气拦截板呈平板状，烟气拦截板与火尘拦截箱体的内壁垂直相连接，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3_，以拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘。
[0008]本实用新型所述的烟气导向板可以呈平板状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板倾斜地与火尘拦截箱体的内壁相连接，烟气导向板的倾斜角为15-40°，烟气导向板也可以呈锥形，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向上或锥尖向下与火尘拦截箱体的内壁相连接，以均布烟气和拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘。
[0009]本实用新型所述的烟气缓冲箱体下端面呈外凸的球面状，以使烟气缓冲箱体内的灰尘自动沿风冷管下落。
[0010]本实用新型可以在烟气缓冲箱体内设有钢丝除尘层，以进一步拦截烟气中的灰
/1、土。
[0011]本实用新型工作时，锅炉及火化机的烟气从火尘拦截箱体进烟口进入，经火尘拦截箱体拦截高温的火星和灰尘，经风冷管与自然风热交换后，使烟气的温度急速下降，最后经烟气缓冲箱体净化处理后由烟气缓冲箱体的出烟口排出，具有节能环保、设备投资少、结构紧凑、占用空间小、使用寿命长工作可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中烟气导向板7的一种结构示意图。
[0014]图3是是本实用新型中烟气导向板7的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]如图所示，一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体1、烟气缓冲箱体2和风冷管3，火尘拦截箱体I呈封闭的筒状体，火尘拦截箱体I的上端面阵列有烟气出口，火尘拦截箱体I的侧面设有烟气进口 4，火尘拦截箱体I的底面设有锥状的烟尘收集管5，烟尘收集管5的开口端设有可控阀门，可控阀门结构及连接关系与现有技术相同，此不赘述，火尘拦截箱体I内设有由烟气拦截板6和烟气导向板7，烟气导向板7 —般至少间隔地设有三层，间隔距离一般在5-10 mm，烟气拦截板6和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，烟气缓冲箱体2下端面阵列有烟气进口、烟气缓冲箱体2上端设有烟气出口 8，风冷管3 —端与火尘拦截箱体I上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体2下端面的烟气进口相连接，所述的烟气拦截板6设置在火尘拦截箱体的上端部，烟气拦截板6呈平板状，烟气拦截板6与火尘拦截箱体I的内壁垂直相连接，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，以拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘；所述的烟气导向板7可以呈平板状，烟气导向板7 —般至少间隔地设有三层，间隔距离一般在5-10 mm，设置在烟气拦截板6下方的火尘拦截箱体I内，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3_，烟气导向板倾斜地与火尘拦截箱体的内壁相连接，烟气导向板7的倾斜角为15-40°，烟气导向板7也可以锥形，烟气导向板7 —般至少间隔地设有三层，间隔距离一般在5-10 mm，设置在烟气拦截板7下方的火尘拦截箱体I内，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向上或锥尖向下与火尘拦截箱体的内壁相连接，以均布烟气和拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘；所述的烟气缓冲箱体2端面呈外凸的球面状，以使烟气缓冲箱体内的灰尘自动沿风冷管下落，另外，本实用新型可以在烟气缓冲箱体内设有钢丝除尘层9，以进一步拦截烟气中的灰尘，本实用新型工作时，锅炉及火化机的烟气从火尘拦截箱体进烟口进入，经火尘拦截箱体拦截高温的火星和灰尘，经风冷管与自然风热交换后，使烟气的温度急速下降，最后经烟气缓冲箱体净化处理后由烟气缓冲箱体的出烟口排出，具有节能环保、设备投资少、结构紧凑、占用空间小、使用寿命长工作可靠等优点。
【权利要求】
1.一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体、烟气缓冲箱体和风冷管，火尘拦截箱体呈封闭的筒状体，火尘拦截箱体的上端面阵列有烟气出口，火尘拦截箱体的侧面设有烟气进口，火尘拦截箱体的底面设有锥状的烟尘收集管，烟尘收集管的开口端设有可控阀门，火尘拦截箱体内设有由烟气拦截板和烟气导向板，烟气拦截板和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，烟气缓冲箱体下端面阵列有烟气进口、烟气缓冲箱体上端设有烟气出口，风冷管一端与火尘拦截箱体上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体下端面的烟气进口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气拦截板设置在火尘拦截箱体的上端部，烟气拦截板呈平板状，烟气拦截板与火尘拦截箱体的内壁垂直相连接，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气导向板可以呈平板状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板倾斜地与火尘拦截箱体的内壁相连接，烟气导向板的倾斜角为15-40°。
4.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气导向板呈锥形状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向上与火尘拦截箱体的内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气导向板呈锥形状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向下与火尘拦截箱体的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气缓冲箱体下端面呈外凸的球面状。
7.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气缓冲箱体内设有钢丝除尘层。
【文档编号】A62C4/04GK204063096SQ201420585416
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】孙庆驰 申请人:威海航泰环保设备有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体、烟气缓冲箱体和风冷管，火尘拦截箱体呈封闭的筒状体，其上端面阵列有烟气出口、侧面设有烟气进口，底面设有锥状的烟尘收集管，烟尘收集管的开口端设有可控阀门，其内设有由烟气拦截板和烟气导向板，烟气拦截板和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，其下端面阵列有烟气进口、上端设有烟气出口，风冷管一端与火尘拦截箱体上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体下端面的烟气进口相连接，本实用新型具有节能环保、设备投资少、结构紧凑、占用空间小、使用寿命长工作可靠等优点，特别适用于殡仪馆火化机的尾气处理。
【专利说明】一种高效风冷火尘拦截器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉烟气处理【技术领域】，具体地说是一种节能环保、使用效果好的高效风冷火尘拦截器。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展和人们生活水平的提高，环境污染越来越引起人们的关注，锅炉(包括火化机)的烟气排放一致是政府和人们关注的重点，我国对锅炉排放的烟气中的烟尘、有毒物质、有害物质提出了高标准的排放要求，因此全国各地的锅炉及殡仪馆的生产和使用者们纷纷研制开发烟气处理设备，以达到排放标准。
[0003]目前，国内锅炉及火化机后处理系统包括雾化喷淋急冷脱酸装置(湿法)、旋风除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附装置，处理工艺是将锅炉及火化机产生的高温烟气首先进行雾化喷淋急冷脱酸，然后进行旋风除尘、布袋除尘，再经过活性炭吸附后由烟?排出，该工艺中的雾化喷淋急冷脱酸工序中是采用碱液雾化喷淋的方式对烟气降温脱硫除酸，此种方法虽然可使烟气处理达到新排放标准，但存在种种无法避免的弊端和缺陷，由于上述工艺中的降温除酸采用碱液直接喷淋的湿法方式，若碱液喷淋不足，烟气降温慢，势必造成有害物质未得到充分吸收、转化以及有毒物质二噁英的二次合成，这些未被吸收、转化的有害物质以及二次合成的有毒物质，被后面处理工艺以物理方式拦截下来，其自身的污染性、有害性、有毒性等问题并未从根本上得到解决，存在于后处理设备中会危害工作人员的健康，且这些有毒、有害的后处理垃圾无论以何种方式流出、排放都达不到国标要求，都会危害周边的生态环境，如果碱液喷淋过多，势必造成烟气中含水量大大增加，且碱液中的水一次性利用后排出，耗水量大；当含水粉尘进入除尘设备后，极易黏附在除尘设备中，造成管道结垢甚至堵塞；而布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥的粉尘，若烟气中含水，经过布袋除尘器后，含水粉尘会黏附在布袋上形成浆灰层，使布袋损坏，甚至会有大量“黑水”自除尘器漏出，这些含有多种有害物质的二次污染水不经处理通过下水道隐性排出，势必会危害周边的生态环境；粉尘黏附、管道结垢，势必造成系统阻损增大，设备使用寿命及除尘效率降低，且含水烟气不利于扩散排出，这些都要求增大系统拉力，导致能耗增大，变压器负荷增大的不足，还会造成运行成本增加，另外，含水量大的尾气自烟?中排出时，还会在排放口凝结成可见水雾或在烟囱中凝结，形成浓重的“白烟”，容易引发群众事件。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种节能环保、设备投资少、占用空间小、使用寿命长、结构紧凑的高效风冷火尘拦截器。
[0005]本实用新型可以通过如下措施达到。
[0006]一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体、烟气缓冲箱体和风冷管，火尘拦截箱体呈封闭的筒状体，火尘拦截箱体的上端面阵列有烟气出口，火尘拦截箱体的侧面设有烟气进口，火尘拦截箱体的底面设有锥状的烟尘收集管，烟尘收集管的开口端设有可控阀门，火尘拦截箱体内设有由烟气拦截板和烟气导向板，烟气拦截板和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，烟气缓冲箱体下端面阵列有烟气进口、烟气缓冲箱体上端设有烟气出口，风冷管一端与火尘拦截箱体上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体下端面的烟气进口相连接。
[0007]本实用新型所述的烟气拦截板设置在火尘拦截箱体的上端部，烟气拦截板呈平板状，烟气拦截板与火尘拦截箱体的内壁垂直相连接，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3_，以拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘。
[0008]本实用新型所述的烟气导向板可以呈平板状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板倾斜地与火尘拦截箱体的内壁相连接，烟气导向板的倾斜角为15-40°，烟气导向板也可以呈锥形，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向上或锥尖向下与火尘拦截箱体的内壁相连接，以均布烟气和拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘。
[0009]本实用新型所述的烟气缓冲箱体下端面呈外凸的球面状，以使烟气缓冲箱体内的灰尘自动沿风冷管下落。
[0010]本实用新型可以在烟气缓冲箱体内设有钢丝除尘层，以进一步拦截烟气中的灰
/1、土。
[0011]本实用新型工作时，锅炉及火化机的烟气从火尘拦截箱体进烟口进入，经火尘拦截箱体拦截高温的火星和灰尘，经风冷管与自然风热交换后，使烟气的温度急速下降，最后经烟气缓冲箱体净化处理后由烟气缓冲箱体的出烟口排出，具有节能环保、设备投资少、结构紧凑、占用空间小、使用寿命长工作可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中烟气导向板7的一种结构示意图。
[0014]图3是是本实用新型中烟气导向板7的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]如图所示，一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体1、烟气缓冲箱体2和风冷管3，火尘拦截箱体I呈封闭的筒状体，火尘拦截箱体I的上端面阵列有烟气出口，火尘拦截箱体I的侧面设有烟气进口 4，火尘拦截箱体I的底面设有锥状的烟尘收集管5，烟尘收集管5的开口端设有可控阀门，可控阀门结构及连接关系与现有技术相同，此不赘述，火尘拦截箱体I内设有由烟气拦截板6和烟气导向板7，烟气导向板7 —般至少间隔地设有三层，间隔距离一般在5-10 mm，烟气拦截板6和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，烟气缓冲箱体2下端面阵列有烟气进口、烟气缓冲箱体2上端设有烟气出口 8，风冷管3 —端与火尘拦截箱体I上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体2下端面的烟气进口相连接，所述的烟气拦截板6设置在火尘拦截箱体的上端部，烟气拦截板6呈平板状，烟气拦截板6与火尘拦截箱体I的内壁垂直相连接，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，以拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘；所述的烟气导向板7可以呈平板状，烟气导向板7 —般至少间隔地设有三层，间隔距离一般在5-10 mm，设置在烟气拦截板6下方的火尘拦截箱体I内，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3_，烟气导向板倾斜地与火尘拦截箱体的内壁相连接，烟气导向板7的倾斜角为15-40°，烟气导向板7也可以锥形，烟气导向板7 —般至少间隔地设有三层，间隔距离一般在5-10 mm，设置在烟气拦截板7下方的火尘拦截箱体I内，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向上或锥尖向下与火尘拦截箱体的内壁相连接，以均布烟气和拦截烟气中的灰尘和带火星的灰尘；所述的烟气缓冲箱体2端面呈外凸的球面状，以使烟气缓冲箱体内的灰尘自动沿风冷管下落，另外，本实用新型可以在烟气缓冲箱体内设有钢丝除尘层9，以进一步拦截烟气中的灰尘，本实用新型工作时，锅炉及火化机的烟气从火尘拦截箱体进烟口进入，经火尘拦截箱体拦截高温的火星和灰尘，经风冷管与自然风热交换后，使烟气的温度急速下降，最后经烟气缓冲箱体净化处理后由烟气缓冲箱体的出烟口排出，具有节能环保、设备投资少、结构紧凑、占用空间小、使用寿命长工作可靠等优点。
【权利要求】
1.一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于设有火尘拦截箱体、烟气缓冲箱体和风冷管，火尘拦截箱体呈封闭的筒状体，火尘拦截箱体的上端面阵列有烟气出口，火尘拦截箱体的侧面设有烟气进口，火尘拦截箱体的底面设有锥状的烟尘收集管，烟尘收集管的开口端设有可控阀门，火尘拦截箱体内设有由烟气拦截板和烟气导向板，烟气拦截板和烟气导向板上阵列有透烟孔，烟气缓冲箱体呈封闭的筒状体，烟气缓冲箱体下端面阵列有烟气进口、烟气缓冲箱体上端设有烟气出口，风冷管一端与火尘拦截箱体上端面的烟气出口相连接，另一端与烟气缓冲箱体下端面的烟气进口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气拦截板设置在火尘拦截箱体的上端部，烟气拦截板呈平板状，烟气拦截板与火尘拦截箱体的内壁垂直相连接，其上阵列有直径不大于5mm的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气导向板可以呈平板状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板倾斜地与火尘拦截箱体的内壁相连接，烟气导向板的倾斜角为15-40°。
4.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气导向板呈锥形状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向上与火尘拦截箱体的内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气导向板呈锥形状，设置在烟气拦截板下方的火尘拦截箱体内，其上阵列有直径不大于5_的透烟孔，透烟孔的间距不大于3mm，烟气导向板锥角为40-70 °，锥尖向下与火尘拦截箱体的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气缓冲箱体下端面呈外凸的球面状。
7.根据权利要求1所述的一种高效风冷火尘拦截器，其特征在于烟气缓冲箱体内设有钢丝除尘层。
【文档编号】A62C4/04GK204063096SQ201420585416
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】孙庆驰 申请人:威海航泰环保设备有限公司
最新回复(0)