一种设备机床集中式化学灭火装置的制作方法
专利名称：一种设备机床集中式化学灭火装置的制作方法
技术领域：
一种设备机床集中式化学灭火装置技术领域本发明涉及一种设备机床灭火装置，尤指一种设备机床集中式化学灭火装置。
技术背景火灾的发生大多数是因为人们的疏忽。为了防止火灾的发生，各式各样的消防设备 及报蒈系统相继被设计出来。例如，在楼层的天花板上皆配置有消防喷水管路，而在管路的一端配置有一喷水头， 於喷水头内设有温度感测器。在火灾发生时，火势蔓延燃烧的温度达到感测器所感测温 度时，该喷水头立即将管路内的水喷出，即可对蔓延的火势进行灭火。然而，此种消防 灭火设备对於消防车的升降云梯所无法到达的楼层或机台房，或人员进出较少之处，或 者在无人的状态下最为适用。尤其在现今的精密机器的厂房里，为确保厂房里每一部精 密机台设备的安全以及避免因一精密机台设备之事故而影响到其他机台设备等安全的正 常运作，更於每一精密机台设备(M)旁边设置一化学灭火装置(F1)，如
图1所示。该化学 灭火装置的设置，使操作人员能在机台设备(M)发生意外或急需消防设备时能及时使用， 以降低机台设备之损坏程度及确保其他机台设备(M)免受影响。或藉由该化学灭火装置之 设置及时时侦测维护，使厂房里每一部精密机台设备能确实达到安全以及正常运作生产。 如是设计，虽然能有效降低发生事故的机台设备的损失程度和确保其他机台设备之安全， 但众所皆知，该化学灭火装置中的主要灭火元素是C02，而该C02就搁置在操作人员操 作机台设备的旁边，换言之，该C02就如同搁置在操作人员的身边一样，如此，遇到化 学灭火装置故障或漏气时，操作人员的生命难免就受到威胁；再者，厂房内每一部机台 设备旁边皆搁置有装置C02用的容器或钢瓶(F1)，不仅厂房内的人员生命安全受到威胁, 同时也占用空间且因化学灭火装置分散设置而造成不易管理及维护等问题。新型内容本实用新型的目的是，避免上述习知设备机床上的灭火装置既存己久的缺点，以最经济与最有效保障人命安全为其设计原则，提供一种设备机床集中式化学灭火装置。本实用新型的技术方案是， 一种设备机床集中式化学灭火装置，包括复数个化学灭 火装置，将所有化学灭火装置集中於一室，并设有一主控制端；复数个火灾报警控制盘与主控制端及前一或下一级的火灾报警控制盘网络连接；复数个电磁阀及监视模组与火 灾报聱控制盘电连接；化学灭火装置与电磁阀连接，复数个压力检测装置与火灾报警控 制盘及化学灭火装置连接。主控制端对每一火灾报警控制盘连接设定后，由每一楼层或每一区的火灾报警控制 盘各自进行监控；在监视模组探测或感测到有火警时，该监视模组立即将感测到的火警 讯号传输至火灾报警控制盘中处理，并显示火螯讯息，立即驱动电磁阀，启动化学灭火 装置，化学灭火装置内部化学成份(如C02)经输送管送至火灾区或机台房，在第一时间 对火灾区或机台房的火势进行灭火。本实用新型由于人员与化学灭火装置分离，能确保人员生命安全，同时又可方便管 理与维护化学灭火装置，并可节省厂房内的有限空间。附圑说明
图1为习知设备机床上的灭火装置示意图。 图2为本实用新型化学灭火装置示意图。 图3为本实用新型化学灭火装置方块示意图。 具体实旌方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明请参阅图2，如图所示本实用新型的化学灭火装置，主要是将化学灭火装置5集中 并配置於远端处，通过网络监控方式，使安装於远端处的化学灭火装置5可对监控处(机 台设备)所发生的火灾或其它事故进行灭火或救灾等监控。从图3可知，上述设备机床集中式化学灭火系统，包括有 一主控制端l、多台火灾 报警控制盘2、多台监视模组3、多组电磁阀4、多组化学灭火装置5及多台压力检测装 置6所组成。主控制端1为一部电脑，通过网卡(图中未示)及RS485传输介面11与每一 火灾报警控制盘2网络监控连接，以构成一网络监控迴路。多台火灾报螯控制盘2，通过网卡及RS485传输介面11与主控制端1及前一级或 下一级之火灾报警控制盘网络连接，以形成一火灾网络监控连线。火灾报警控制盘2可 配置於各楼间，其内置操作系统，採用UNICODE技术，支持中文操作画面，以模件式 设计。系统配置灵活，最多可配置10个迴路，每一迴路允许分叉支持环形、非环形和T 型接法。每一迴路板可以支持159探测器和159模组，同时支持降阶操作模式，可以有 限制地使用非屏蔽双绞电线，且内建报警、故障、监控和保安继电器。另外，火灾报警 控制盘2可编程直线输入/输出电路卡接口，以强大的连动程序编写功能，可作离线程序 设计或在控制盘上的字母数字键盘直接程序设计，具有复位、确认、消音按钮和复数个 状态指示灯，以便於无显示器应用。支持VIEW早期报警探测器和HARSH恶劣环境探 測器和烟热复合式探測器，内建有复数不同等级的报警灵敏度和预报警灵敏度设定，以
及复数个一般火警分区、可程序逻辑分区、可程序故障分区、气体灭火控制区。监视模组3配置予以监控地方或机床，并与上述火灾报警控制盘2电连接，该监视 模组又为上述所称的探测器，可作为火警、机台故障、侦热探测器、手动开关、蜂鸣器、 机台火警释放、机台隔离等讯号检测，并将此检测讯号传递至火灾报警控制盘2。多个电磁阀4分别与每一火灾报警控制盘2电连接，并受火灾报警控制盘2所输出 的讯号驱动。化学式灭火装置5，为一般钢瓶式灭火器，与上述电磁阀4连接，集中安装於大楼的 地下层或远端同一处，同时连接有输送管。输送管延伸配置於各楼层的监控地方或机台， 在电磁阀4被驱动时，即可控制灭火器内部的化学成份经输送管送至各楼层的监控地方 或机台进行灭火。复数个压力检测装置6，与火灾报警控制盘2及化学灭火装置5连接，压力检测装置 6以检测钢瓶式灭火器的内部压力，并将检得之压力讯号传输至火灾报警控制盘2中，即 可得知那一区的钢瓶式灭火器内部的化学灭火成份用尽。当本实用新型设备机床集中化学灭火系统启动时，先通过主控制端1经网络进行每 一火灾报警控制盘2连接设定后，由每一楼层或每一区的火灾报警控制盘2进行监控。 例如在A区的监视模组3探测到有火警时，该监视模组3立即将探测到的火警讯号传输 至火灾报警控制盘中处理，在火灾报警控制盘的显示器上立即显示火警讯息，并驱动电 磁阀4动作，在电磁阀4被驱动时，启动安装於地下楼层的化学灭火装置5，灭火器内部 的化学成份经输送管送至A区，由输送管喷出，对A区的火势进行灭火。当监视模组3为手动开关时，保安或大楼管理员发现监视地方或机台发生火灾时， 可直接以手动方式启动并将讯号传输至火灾报警控制盘2中处理，在火灾报警控制盘2 的显示器上立即显示火警讯息，并驱动电磁阀4动作，启动安装於地下楼层的化学灭火 装置5，灭火器内部的化学成份经输送管送至火灾区，对火灾区的火势进行灭火动作。以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围。 即凡依本实用新型专利所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。
权利要求1、 一种设备机床集中式化学灭火装置，包括复数个化学灭火装置[5，其特征在于 将所有化学灭火装置[5集中於一室，并设有一主控制端[l];复数个火灾报警控制盘[2与主控制端[1及前一或下一级的火灾报警控制盘网络连接；复数个电磁阀[4及监视模组 [3与火灾报警控制盘[2]电连接；化学灭火装置[5]与电磁阀[4连接，复数个压力检测装置 问与火灾报警控制盘[2〗及化学灭火装置[5使接。
2、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该主控制端[l
为一部电脑；主控制端[1通过网卡及RS485传输介面[11与每一火灾报警控制盘[2网络 监控连接。
3、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，火灾报警控制盘 [2内建报警、故障、监控和保安继电器。
4、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，火灾报警控制盘 [2最多可配置10个迴路，每一迴路允许分叉支持环形、非环形和T型接法每一迴路 板可以支持159探测器和159模组，同时支持降阶操作模式。
5、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，火灾报警控制盘 [2可编程直线输A/输出电路卡接口 。
6、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该火灾报螯控制 盘设计有复位、确认、消音按钮和复数个状态指示灯。
7、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该火灾报瞀控制 盘[2支持VIEW早期报警探测器和HARSH恶劣环境探测器和烟热复合式探测器。
8、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该监视模组[3
为手动开关；监视模组可为蜂鸣器或为机台火警释放讯号，或可为机台隔离讯号检测。
9、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，化学灭火装置〖5
为一般钢瓶式灭火器；化学式灭火装置[5〗连接有复数输送管，输送管延伸配置於各楼层 的监控地方或机台。
专利摘要一种设备机床集中式化学灭火装置，主要将所有化学灭火装置集中於一室，并配合一主控制端、多台火灾报警控制盘、多台监视模组、多组电磁阀、多台压力检测装置所组成。通过主控制端对每一火灾报警控制盘连接设定后，由每一楼层或每一区的火灾报警控制盘进行监控。监视模组探测或感测到有火警时，立即将感测到的火警讯号传输至火灾报警控制盘中处理，并显示火警讯息，立即驱动电磁阀工作，启动化学灭火装置，化学灭火成份经输送管送至火灾区或机台房进行灭火。设备机床与化学灭火装置分离设置，可达到方便管理及维护和节省厂房空间的目的。
文档编号A62C3/00GK201020186SQ20062014723
公开日2008年2月13日 申请日期2006年12月19日 优先权日2006年12月19日
发明者何嘉钧 申请人:何嘉钧
技术领域：
一种设备机床集中式化学灭火装置技术领域本发明涉及一种设备机床灭火装置，尤指一种设备机床集中式化学灭火装置。
技术背景火灾的发生大多数是因为人们的疏忽。为了防止火灾的发生，各式各样的消防设备 及报蒈系统相继被设计出来。例如，在楼层的天花板上皆配置有消防喷水管路，而在管路的一端配置有一喷水头， 於喷水头内设有温度感测器。在火灾发生时，火势蔓延燃烧的温度达到感测器所感测温 度时，该喷水头立即将管路内的水喷出，即可对蔓延的火势进行灭火。然而，此种消防 灭火设备对於消防车的升降云梯所无法到达的楼层或机台房，或人员进出较少之处，或 者在无人的状态下最为适用。尤其在现今的精密机器的厂房里，为确保厂房里每一部精 密机台设备的安全以及避免因一精密机台设备之事故而影响到其他机台设备等安全的正 常运作，更於每一精密机台设备(M)旁边设置一化学灭火装置(F1)，如
图1所示。该化学 灭火装置的设置，使操作人员能在机台设备(M)发生意外或急需消防设备时能及时使用， 以降低机台设备之损坏程度及确保其他机台设备(M)免受影响。或藉由该化学灭火装置之 设置及时时侦测维护，使厂房里每一部精密机台设备能确实达到安全以及正常运作生产。 如是设计，虽然能有效降低发生事故的机台设备的损失程度和确保其他机台设备之安全， 但众所皆知，该化学灭火装置中的主要灭火元素是C02，而该C02就搁置在操作人员操 作机台设备的旁边，换言之，该C02就如同搁置在操作人员的身边一样，如此，遇到化 学灭火装置故障或漏气时，操作人员的生命难免就受到威胁；再者，厂房内每一部机台 设备旁边皆搁置有装置C02用的容器或钢瓶(F1)，不仅厂房内的人员生命安全受到威胁, 同时也占用空间且因化学灭火装置分散设置而造成不易管理及维护等问题。新型内容本实用新型的目的是，避免上述习知设备机床上的灭火装置既存己久的缺点，以最经济与最有效保障人命安全为其设计原则，提供一种设备机床集中式化学灭火装置。本实用新型的技术方案是， 一种设备机床集中式化学灭火装置，包括复数个化学灭 火装置，将所有化学灭火装置集中於一室，并设有一主控制端；复数个火灾报警控制盘与主控制端及前一或下一级的火灾报警控制盘网络连接；复数个电磁阀及监视模组与火 灾报聱控制盘电连接；化学灭火装置与电磁阀连接，复数个压力检测装置与火灾报警控 制盘及化学灭火装置连接。主控制端对每一火灾报警控制盘连接设定后，由每一楼层或每一区的火灾报警控制 盘各自进行监控；在监视模组探测或感测到有火警时，该监视模组立即将感测到的火警 讯号传输至火灾报警控制盘中处理，并显示火螯讯息，立即驱动电磁阀，启动化学灭火 装置，化学灭火装置内部化学成份(如C02)经输送管送至火灾区或机台房，在第一时间 对火灾区或机台房的火势进行灭火。本实用新型由于人员与化学灭火装置分离，能确保人员生命安全，同时又可方便管 理与维护化学灭火装置，并可节省厂房内的有限空间。附圑说明
图1为习知设备机床上的灭火装置示意图。 图2为本实用新型化学灭火装置示意图。 图3为本实用新型化学灭火装置方块示意图。 具体实旌方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明请参阅图2，如图所示本实用新型的化学灭火装置，主要是将化学灭火装置5集中 并配置於远端处，通过网络监控方式，使安装於远端处的化学灭火装置5可对监控处(机 台设备)所发生的火灾或其它事故进行灭火或救灾等监控。从图3可知，上述设备机床集中式化学灭火系统，包括有 一主控制端l、多台火灾 报警控制盘2、多台监视模组3、多组电磁阀4、多组化学灭火装置5及多台压力检测装 置6所组成。主控制端1为一部电脑，通过网卡(图中未示)及RS485传输介面11与每一 火灾报警控制盘2网络监控连接，以构成一网络监控迴路。多台火灾报螯控制盘2，通过网卡及RS485传输介面11与主控制端1及前一级或 下一级之火灾报警控制盘网络连接，以形成一火灾网络监控连线。火灾报警控制盘2可 配置於各楼间，其内置操作系统，採用UNICODE技术，支持中文操作画面，以模件式 设计。系统配置灵活，最多可配置10个迴路，每一迴路允许分叉支持环形、非环形和T 型接法。每一迴路板可以支持159探测器和159模组，同时支持降阶操作模式，可以有 限制地使用非屏蔽双绞电线，且内建报警、故障、监控和保安继电器。另外，火灾报警 控制盘2可编程直线输入/输出电路卡接口，以强大的连动程序编写功能，可作离线程序 设计或在控制盘上的字母数字键盘直接程序设计，具有复位、确认、消音按钮和复数个 状态指示灯，以便於无显示器应用。支持VIEW早期报警探测器和HARSH恶劣环境探 測器和烟热复合式探測器，内建有复数不同等级的报警灵敏度和预报警灵敏度设定，以
及复数个一般火警分区、可程序逻辑分区、可程序故障分区、气体灭火控制区。监视模组3配置予以监控地方或机床，并与上述火灾报警控制盘2电连接，该监视 模组又为上述所称的探测器，可作为火警、机台故障、侦热探测器、手动开关、蜂鸣器、 机台火警释放、机台隔离等讯号检测，并将此检测讯号传递至火灾报警控制盘2。多个电磁阀4分别与每一火灾报警控制盘2电连接，并受火灾报警控制盘2所输出 的讯号驱动。化学式灭火装置5，为一般钢瓶式灭火器，与上述电磁阀4连接，集中安装於大楼的 地下层或远端同一处，同时连接有输送管。输送管延伸配置於各楼层的监控地方或机台， 在电磁阀4被驱动时，即可控制灭火器内部的化学成份经输送管送至各楼层的监控地方 或机台进行灭火。复数个压力检测装置6，与火灾报警控制盘2及化学灭火装置5连接，压力检测装置 6以检测钢瓶式灭火器的内部压力，并将检得之压力讯号传输至火灾报警控制盘2中，即 可得知那一区的钢瓶式灭火器内部的化学灭火成份用尽。当本实用新型设备机床集中化学灭火系统启动时，先通过主控制端1经网络进行每 一火灾报警控制盘2连接设定后，由每一楼层或每一区的火灾报警控制盘2进行监控。 例如在A区的监视模组3探测到有火警时，该监视模组3立即将探测到的火警讯号传输 至火灾报警控制盘中处理，在火灾报警控制盘的显示器上立即显示火警讯息，并驱动电 磁阀4动作，在电磁阀4被驱动时，启动安装於地下楼层的化学灭火装置5，灭火器内部 的化学成份经输送管送至A区，由输送管喷出，对A区的火势进行灭火。当监视模组3为手动开关时，保安或大楼管理员发现监视地方或机台发生火灾时， 可直接以手动方式启动并将讯号传输至火灾报警控制盘2中处理，在火灾报警控制盘2 的显示器上立即显示火警讯息，并驱动电磁阀4动作，启动安装於地下楼层的化学灭火 装置5，灭火器内部的化学成份经输送管送至火灾区，对火灾区的火势进行灭火动作。以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围。 即凡依本实用新型专利所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。
权利要求1、 一种设备机床集中式化学灭火装置，包括复数个化学灭火装置[5，其特征在于 将所有化学灭火装置[5集中於一室，并设有一主控制端[l];复数个火灾报警控制盘[2与主控制端[1及前一或下一级的火灾报警控制盘网络连接；复数个电磁阀[4及监视模组 [3与火灾报警控制盘[2]电连接；化学灭火装置[5]与电磁阀[4连接，复数个压力检测装置 问与火灾报警控制盘[2〗及化学灭火装置[5使接。
2、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该主控制端[l
为一部电脑；主控制端[1通过网卡及RS485传输介面[11与每一火灾报警控制盘[2网络 监控连接。
3、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，火灾报警控制盘 [2内建报警、故障、监控和保安继电器。
4、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，火灾报警控制盘 [2最多可配置10个迴路，每一迴路允许分叉支持环形、非环形和T型接法每一迴路 板可以支持159探测器和159模组，同时支持降阶操作模式。
5、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，火灾报警控制盘 [2可编程直线输A/输出电路卡接口 。
6、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该火灾报螯控制 盘设计有复位、确认、消音按钮和复数个状态指示灯。
7、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该火灾报瞀控制 盘[2支持VIEW早期报警探测器和HARSH恶劣环境探测器和烟热复合式探测器。
8、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，该监视模组[3
为手动开关；监视模组可为蜂鸣器或为机台火警释放讯号，或可为机台隔离讯号检测。
9、 如权利要求1所述的设备机床集中式化学灭火装置，其特征是，化学灭火装置〖5
为一般钢瓶式灭火器；化学式灭火装置[5〗连接有复数输送管，输送管延伸配置於各楼层 的监控地方或机台。
专利摘要一种设备机床集中式化学灭火装置，主要将所有化学灭火装置集中於一室，并配合一主控制端、多台火灾报警控制盘、多台监视模组、多组电磁阀、多台压力检测装置所组成。通过主控制端对每一火灾报警控制盘连接设定后，由每一楼层或每一区的火灾报警控制盘进行监控。监视模组探测或感测到有火警时，立即将感测到的火警讯号传输至火灾报警控制盘中处理，并显示火警讯息，立即驱动电磁阀工作，启动化学灭火装置，化学灭火成份经输送管送至火灾区或机台房进行灭火。设备机床与化学灭火装置分离设置，可达到方便管理及维护和节省厂房空间的目的。
文档编号A62C3/00GK201020186SQ20062014723
公开日2008年2月13日 申请日期2006年12月19日 优先权日2006年12月19日
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