立体口罩的制作方法

xiaoxiao2020-6-27  126

专利名称:立体口罩的制作方法
技术领域
本发明涉及覆盖包括使用者的嘴和鼻腔的面部的对象部位的立体口罩。
背景技术
至今,除了感冒时以外,在牙医或外科医生等实施手术时及进行施 工或机械加工等操作时等各种各样的情况下,都使用用于覆盖包括使用 者的嘴和鼻腔等的面部的对象部位的口罩。并且,特别是近些年来,口 罩还用于对付花粉等用途,其通用性越来越趋于广泛。过去,这种在各种各样的情况下使用的口罩几乎都是将多片矩形的 纱布或无纺布等层叠起来形成主体部,并在该主体部的左右两侧端部呈 环状地安上用于挂在耳朵上的橡胶绳(下文中将这种形态的口罩简称为 "现有的平面口罩"。)。但是,这种现有的平面口罩中,纱布等与使用者 的嘴接触,并且该纱布等会随着使用时间变长而变得潮湿,从而存在难 以由嘴或鼻子进行呼吸的问题。于是,出现了在这种由纱布等构成的主体部上设有沿着宽度方向的 褶皱(折叠为褶状而形成的皱褶)的形态的平面口罩(例如,参照专利文献 1。)。这种形态的平面口罩在使用前为平坦状,但在使用时会根据嘴形和 鼻子的凸起而形成为立体形状。但是,这种形态的平面口罩也由于持续 保持立体形状的能力(形状保持性)较差而很快出现变形,无法彻底解决呼 吸会变得困难的问题。于是,近年来出现了在制造阶段就将主体部形成为杯状等立体形状 的口罩及在制造阶段就对主体部实施了立体剪裁的口罩,这种口罩称为 立体口罩,受到了人们的欢迎。作为后者的进行了立体剪裁的口罩,例 如有如下的口罩将材料不同的主体部左侧部分和主体部右侧部分重合,将这两部分沿着一侧的端部接合起来构成主体部宽度方向的中央部(例 如,参照专利文献2。)。该立体口罩在使用前为平坦状,在使用时将左 侧部分和右侧部分之间展开而成立体形状,以使嘴角和鼻子能够贴在该 左侧部分与右侧部分之间。但是,对于这些立体口罩,虽然形状保持性高是其一大优点,但正 因如此,反而不能按照使用者的面部来变形,在鼻尖或其上方与主体部 之间形成间隙,从而导致潮湿的空气通过该间隙上升,使眼镜等起雾。专利文献1:日本特开2003-275332号公报 专利文献2:日本特开平7-275384号公报发明内容本发明要解决的主要课题在于提供一种可防止潮湿空气从口罩内排 到上方而使眼镜等起雾的立体口罩。本发明解决了上述课题,其内容如下。 [第一方案所述的发明]立体口罩具有主体部,该主体部覆盖包括嘴和鼻腔的面部的对象 部位;和卡固部,该卡固部从该主体部的侧端部延伸出来,用于将所述 主体部卡固在所述面部上,所述立体口罩的特征在于,在所述主体部内 表面的覆盖所述鼻腔的部位的上方,沿着横向形成有向斜下方突出的突 出片。[第二方案所述的发明]立体口罩具有主体部,该主体部覆盖包括嘴和鼻腔的面部的对象 部位;和卡固部,该卡固部从该主体部的侧端部延伸出来,用于将所述 主体部卡固在所述面部上,所述立体口罩的特征在于,在所述主体部内 表面的覆盖所述鼻腔的部位的上方,沿着横向形成有由于所述卡固部的 卡固而向斜下方突出的突出片。[第三方案所述的发明]如第一或第二方案所述的立体口罩,其特征在于,所述主体部由包 含1层或2层以上的内侧片和包含1层或2层以上的外侧片构成,所述外侧片至少在上下方向上具有伸縮性,并且,所述突出片仅由所述内侧 片凸折形成。根据本发明,实现了 一种可防止潮湿空气从口罩内排到上方而使眼 镜等起雾的立体口罩。


图l是口罩的立体图。 图2是另一形态的口罩的立体图。 图3是从内侧观察口罩时的平面图。图4是沿图3的I-I线的剖面图。 图5是从内侧观察口罩时的平面图。 图6是沿图5的II-II线的剖面图。 图7是从内侧观察口罩时的平面图。图8是沿图7的in-m线的剖面图。图9是用于说明主体部的伸縮性的图。 符号说明1 :立体口罩2 :主体部 2A :外侧片 2B :内侧片3 :卡固部7 :鼻腔8 :嘴具体实施方式
下面对本发明的实施方式进行说明。 [定义等]本说明书中,所谓立体口罩原则上是指使用时主体部为立体形状的口罩。因此,立体口罩包括例如,主体部在制造阶段经立体剪裁(立体剪裁是指为使成品为立体形状而取形、裁剪。),即使使用前为平坦状而使用时为立体形状的口罩;主体部在制造阶段形成为杯状等的口罩,即 使用前就是立体形状的口罩;等。但是,即使是主体部在使用前为平坦状而在使用时为立体形状的口罩,也有一种属于平面口罩而不包括在本说明书的立体口罩中,即在主体部设有褶皱,当牵拉主体部的上端和下端以使它们分离时,褶皱展 开以使中间部向外侧鼓出,其整体变形为立体形状。带有皱褶的口罩由 于形状保持性较差而易于变形,从而在便于呼吸的方面逊色于立体口罩, 反过来说,由于空气难以升起,其性质接近于普通的(现有的)平面口罩。 因此,由于这种口罩不充分满足本发明的前提(课题),因而在本说明书中 将其归类为平面口罩而不是立体口罩。另外,在本领域中,通常将利用 褶皱的作用而成为立体的口罩分类为平面口罩。 [基本结构]图1示出了本方式的立体口罩1。该立体口罩1主要具有主体部2 和卡固部3,所述主体部2覆盖包括嘴8和鼻腔7的面部的对象部位(参 照图3、 5、 7),所述卡固部3从该主体部2的侧端部2e、 2e延伸出来, 其用于通过牵拉该侧端部2e、 2e将主体部2卡固在面部上。主体部2由相对于宽度方向中央线对称的左侧部分2L和右侧部分 2R构成。并且,这两个部分2L、 2R由平坦的材料制成且在宽度方向中 央侧的边缘部4接合在一起。并且,该接合部分4形成为中间部比上下 两侧更加向外侧鼓出的弯曲形状。另一方面,卡固部3是具有用于挂在耳朵上的开口 5的环状平坦部 件,其接合在主体部2左右两侧端部2e、 2e上。主体部2和卡固部3在左侧部分2L与右侧部分2R重合的非使用状 态下是平坦的。与此相对,在将左侧部分2L与右侧部分2R之间展开的 使用状态(图示状态)下,主体部2呈立体形状。在该状态下戴上该立体口 罩1以使其覆盖包括使用者的嘴8和鼻腔7的面部的对象部位时,能够 在嘴8和鼻腔7的周围留有空间的状态下进行覆盖。本方式中,是将主体部2和卡固部3用不同的部件来形成并将两者接合在一起的,但也可以如图2所示那样以单一的部件一体地形成主体 部2和卡固部3。并且,接合线4也不必沿上下方向形成,虽然未图示,但例如也可以沿宽度方向形成。主体部2可以如图1所示为单层结构,但优选为如图2所示那样具 有包含1层或2层以上的内侧片2B和同样包含1层或2层以上的外侧片 2A的多层结构。这种情况下,例如可以如图2所示,以单一的部件一体 地形成外侧片2A(或内侧片2B)和卡固部3,通过在相当于该主体部2的 部分的内表面(或外表面)上层积内侧片2B(或外侧片2A),就能将主体部 2制成多层结构。在成为多层结构时,优选为其中的至少一层为具有例如过滤灰尘等 的功能、芳香功能、病毒-过敏原失活功能、抗菌功能、形状保持功能等 的功能层。对于这种功能层,还可以考虑能够相对于主体部2自由拆装 的形态。并且,上述那样的多层结构也可以适用于卡固部3。[特征结构](第1方式)图3示出了从内侧(使用者侧)观察本方式的立体口罩1时的平面图, 图4示出了沿图3的I-I线的剖面图。本方式的立体口罩1的特征在于在主体部2内表面的覆盖鼻腔7 的部位的上方,沿着横向形成有向斜下方突出的突出片9,该突出片9是 通过将外侧片2A和内侧片2B向内侧凸折而形成的。该立体口罩1中, 该突出片9相对于口罩2内的潮湿空气起到了阀门的作用,由于抑制了 口罩2内的潮湿空气的上升,从而不会使潮湿空气从口罩2内排到上方 而使眼镜等起雾。并且,该突出片9还具有阻挡主体部2超过必要限度 地向面部靠近的功能。突出片9可以预先就向斜下方突出,但从能够轻柔地接触面部的角 度出发优选如下结构,即利用卡固部3卡固时,当牵拉主体部2的侧 端部2e、 2e时向斜下方突出(立起)。作为这种立起的结构,可以釆用在突出片9的顶部以拉伸状态固定未图示的橡胶绳等弹性伸縮部件的结构, 例如与现在在一次性纸尿裤中广泛使用的立体隔边和立体皱裥等相同的 结构。(第2方式)图5示出了从内侧(使用者侧)观察本方式的立体口罩1时的平面图,图6示出了沿图5的n-n线的剖面图。除了与第i方式的立体口罩1相同的特征,即具有突出片9以外, 本方式的立体口罩1的特征在于,还在主体部2内表面的覆盖嘴8的部 位的下方,沿着横向形成有向斜上方突出的突出片11,该突出片11是通 过将外侧片2A和内侧片2B向内侧凸折而形成的。该立体口罩l中,由 于该突出片11堵住了主体部2和使用者的面部之间的空隙,从而不必担 心花粉等由该间隙进入。并且,该突出片11还具有阻挡主体部2超过必 要限度地向面部靠近的功能。该突出片11也可以预先就向斜上方突出,但优选与突出片9同样是, 在利用卡固部3卡固时,当牵拉主体部2的侧端部2e、 2e时向斜上方突 出(立起)的结构。并且,这种立起的结构也可以釆用与突出片9同样的结 构。(第3方式)图7示出了从内侧(使用者侧)观察本方式的立体口罩1时的平面图, 图8示出了沿图7的Ill-Ill线的剖面图。除了与第2方式的立体口罩1相同的特征,即具有突出片9和突出 片11以外,本方式的立体口罩1的特征在于,还在主体部2内表面的覆 盖鼻腔7的部位与覆盖嘴8的部位之间,沿着横向形成有向斜下方突出 的突出片12,该突出片12是通过将外侧片2A和内侧片2B向内侧凸折 而形成的。为了便于呼吸,鼻腔7和嘴8之间是最需要空间的地方,可 是,由于主体部2覆盖该空间的部位是最鼓出的地方,容易受外力而变 形。但是,在该立体口罩l中,由于突出片11能够阻挡主体部2覆盖鼻 腔7和嘴8之间的部位超过必要限度地向面部靠近,从而确保了空间。 并且,由于该空间的确保,从而具有不会使口红脱落、不会由于胡须等摩擦纤维而起毛的优点。该突出片12也可以预先就向斜下方突出,但优选与突出片9同样是,在利用卡固部3卡固时,当牵拉主体部2的侧端部2e、 2e时向斜下方突 出(立起)的结构。并且,这种立起的结构也可以采用与突出片9相同的结 构。(第4方式)该方式的立体口罩1如图9(1)所示,突出片9仅由内侧片2B凸折形 成,并且,外侧片2A由至少在上下方向上具有伸縮性的材料制成。由此, 如图9(2)所示,主体部2在存在突出片9的部位进行伸縮,就可成为对 于长脸的人也适合的口罩。当然,这种结构也可以釆用在突出片ll和突 出片12中。(其他方式)上述的第1 4的方式中,以构成主体部2的片材形成了突出片9、 11、 12。但是,本发明并不限于此,例如可以将与构成主体部2的片材 不同的片材接合在主体部2上,以该不同的片材来形成突出片9、 11、 12。并且,构成突出片9、 11、 12的折回的片材2A、 2B也可以利用超 声波等融合成为一体。[构成各部件的材料](主体部)作为主体部2(或是各片材2A、 2B或构成各片材2A、 2B的层)的材 料,可以适当设定,例如可以使用JIS Z 0208中规定的透气度为300g/m2-hr 以上的透气性材料。作为这种材料,除了具有大量透气孔的多孔质片材、网材外,还可 以举出织布、无纺布等短纤维或长纤维集合体以及它们的层积体。使用纤维集合体的情况下,对其为何种原料纤维没有特别限定。可 以举出例如聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维、 人造丝、铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维等,或是选自其中两种以 上的混合纤维。进而,使用无纺布的情况下,使用哪种加工方法进行制造均可。作为加工方法,可以举出公知的方法例如水刺法、纺粘法、热粘合法、熔喷法、针刺法、热气(air-through)法等。并且,为了提高阻断花粉或 细小灰尘的性能,可以使用SMS无纺布或SMMS无纺布等那样的具有 由极细纤维(直径0.5 5pm左右)构成的层的层积型无纺布。使用纤维集合体的情况下,可以使单位面积重量为15 70gsm,特 别为20 50gsm。若单位面积重量不足15gsm,则在强度方面容易出现问 题。特别是卡固部3由于反复的佩戴和摘下可能会出现破损。另一方面, 若单位面积重量超过70gsm,则触感变差,可能使使用者不便于说话, 或是擦伤使用者的皮肤。(卡固部和具有伸縮性的外侧片)作为卡固部3的材料,可以选择与主体部2同样的材料,但优选为 选择富有伸缩性和弹性且对皮肤的刺激较轻的材料。作为卡固部3和具有伸縮性的外侧片2A的材料,除了例如在弹性伸 縮性薄膜的里外两侧贴合无纺布并根据需要实施针刺加工等提高伸縮性 的加工而成的层压无纺布、通过对由具有热巻曲性的复合纤维构成的网 膜进行热处理而得到的伸縮性无纺布外,还可以良好地使用如下的无纺 布,即通过贴合一对无纺布并同时在无纺布之间夹有橡胶线等弹性伸 縮部件而成的伸縮性无纺布等。当然,对于卡固部3,除此之外还可以使 用例如扁平橡胶、圆橡胶等橡胶。此外,还可以将这些材料与能够用于 主体部2的材料通过层积等结合在一起,将得到的材料用于卡固部3。(其他)可以利用热封或热熔合粘合、超声波熔敷等公知的接合方法来进行 部件彼此的接合或层(片)彼此的接合。 工业可利用性本发明可适用于覆盖包括使用者的嘴和鼻腔的面部的对象部位的立 体口罩。
权利要求
1.一种立体口罩,该立体口罩具有主体部,该主体部覆盖包括嘴和鼻腔的面部的对象部位;和卡固部,该卡固部从该主体部的侧端部延伸出来,用于将所述主体部卡固在所述面部上,所述立体口罩的特征在于,在所述主体部内表面的覆盖所述鼻腔的部位的上方,沿着横向形成有向斜下方突出的突出片。
2. —种立体口罩,该立体口罩具有主体部,该主体部覆盖包括嘴 和鼻腔的面部的对象部位;和卡固部,该卡固部从该主体部的侧端部延 伸出来,用于将所述主体部卡固在所述面部上,所述立体口罩的特征在 于,在所述主体部内表面的覆盖所述鼻腔的部位的上方,沿着横向形成 有由于所述卡固部的卡固而向斜下方突出的突出片。
3. 如权利要求1或2所述的立体口罩,其特征在于, 所述主体部由包含1层或2层以上的内侧片和包含1层或2层以上的外侧片构成,所述外侧片至少在上下方向上具有伸缩性,并且,所述突出片仅由 所述内侧片凸折形成。
全文摘要
本发明提供立体口罩,该立体口罩防止潮湿空气从口罩内排到上方而使眼镜等起雾。所述立体口罩具有主体部(2),该主体部(2)覆盖包括嘴(8)和鼻腔(7)的面部的对象部位;和卡固部(3),该卡固部(3)从该主体部(2)的侧端部(2e、2e)延伸出来,用于将主体部(2)卡固在所述面部上。并且,所述立体口罩在主体部(2)内表面的覆盖鼻腔(7)的部位的上方,沿着横向形成有向斜下方突出的突出片(9)。
文档编号A62B18/02GK101227954SQ200680026468
公开日2008年7月23日 申请日期2006年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者村中俊夫 申请人:大王制纸株式会社

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