干粉灭火装置的制作方法
专利名称：干粉灭火装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，涉及一种干粉灭火装置，特别是一种爆破自毁式的干粉灭火装置。
背景技术：
目前，通常使用的干粉灭火器就其干粉喷洒作用而言，可以分为两类。第一类是以钢壳为壳体、高压气体为动力，以喷嘴为射孔，以射流形式喷射干粉的喷射式干粉灭火器；第二类是以纸、塑料体为壳体，高压燃气为动力，以爆发形式全方位撒布干粉的爆发式干粉灭火器。第一类喷射式干粉灭火器结构复杂笨重，使用期限短，一两年就要返修一次。第二类以高压燃气作为动力，燃气本身就容易引起火苗或点燃其他易燃物，使用这类产品灭火，效果不好。
国内外研制出了许多的爆发式干粉灭火器，有的防潮性能差；有的采用薄金属为灭火装置壳体，破碎后容易使电气设备短路，使用的范围小，而且原料需要进口，制造工艺复杂，产品的成本高。
因此，有人寻找其他的研制路线，如中国专利申请91226234.6的“一种轻便式干粉灭火器外壳体”就解决了上述的问题，它由筒体、上下盖、压圈、加固圈等组成，筒体采用白纸糊成，上下两端向外翻边。上下盖与筒体的连接是将筒体外翻边分别置入上、下盖的环形槽内，用压圈压住后，再用自攻螺丝固紧，在筒体外壁进行敷摸膜处理来防潮，并采用火药为动力。虽然解决了防潮、并没有解决产品成本高的问题，也没有根本解决动力问题。采用火药，导火线容易受潮失效；采用以高压燃气作为动力，效果不好。再者，该专利使用的零件较多，装配繁杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有的干粉灭火装置存在的上述的问题，提供一种结构简单、成本低、防潮效果好、安全可靠、用途广泛的干粉灭火装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种干粉灭火装置，包括筒状的壳体和与壳体两端密封连接的上、下端盖，在上述的壳体内填装灭火用的干粉，其特征在于，所述的上、下端盖由导热材料制作，并且在所述的上、下端盖之间设置空心管，该空心管的两端分别连接在上、下端盖上，在空心管的内部填装有受热后可产生气体的驱动剂。
本干粉灭火装置是爆发式干粉灭火装置，由壳体、上下端盖组成一个可以填装干粉的密封空腔，空心管填装有驱动剂。在本干粉灭火装置受热后，由端盖将热量传入空心管中使空心管内的驱动剂发生化学反应后挥发出大量气体。本发明中采用的是普通的驱动剂，可直接从市场中购买。在通常情况下，驱动剂发生反应后会产生大量的不可燃气体如CO2、H2O与N2等。这些气体产生后使空心管爆裂，并挤压壳体使其裂开，同时使壳体内的干粉向四周喷射出去，达到灭火目的。
在上述的干粉灭火装置中，所述的壳体由外层和内层组成，所述的内层采用塑料制成，外层采用阻燃材料制成。外层由阻燃材料制成可阻止内层直接与火接触的受到损坏。
在上述的干粉灭火装置中，在上述的外层和内层之间设有条状的加强肋，该加强肋与内层连为一体。在本干粉灭火装置启动后，内层受挤压而裂开，其裂开的部分只在加强肋之间的部分，有加强肋的地方不会裂开。
在上述的干粉灭火装置中，所述的端盖的外侧面设有管状凸起，该凸起与端盖连为一体，其一端密封连接在端盖中心处并与空心管连通，其另一端密封。该凸起凸出端盖的外侧面，可让其第一时间受热，并且也扩大了受热面积，达到迅速启动的目的。该凸起与端盖连为一体可有效达到密封的目的。
在上述的干粉灭火装置中，所述的端盖的内侧面的边缘设有卡槽，上述的壳体的两端卡接在卡槽中，并且在端盖的内外表面涂有不干胶。壳体与端盖采用紧配合的方式来实现密封。涂上不干胶可防潮。
在上述的干粉灭火装置中，在上述的干粉灭火装置上还设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头、手动开关和电源，上述的电启动头设置在空心管中。本干粉灭火装置采用多种启动方式，可根据实际的需要来启动本干粉灭火装置。将开关闭合后，电启动头工作使驱动剂发生化学反应，从而达到启动的目的。
在上述的干粉灭火装置中，在上述的干粉灭火装置上还设有热敏线，该热敏线一端设置在空心管中，另一端处于端盖外。通过热敏线也能启动本干粉灭火装置，只要温度达到热敏线的要求的温度。
在上述的干粉灭火装置中，所述的手动开关上并联有温控开关。如需要在70℃以下就要自动快速启动灭火的场合，可采用温控开关。
在上述的干粉灭火装置中，所述的手动开关上还并联着报警系统。当报警系统检测到报警信号时，就会使能启动本干粉灭火装置灭火。
与现有技术相比，本干粉灭火装置具有以下的优点1、本干粉灭火装置由壳体和上下端盖以及设置在上下端盖之间的空心管构成，凸起也与端盖连为一体，可冲压而成，结构简单，易加工制作。
2、壳体与端盖采用紧配合的方式来实现密封并且在端盖的内外表面涂有不干胶，防潮效果好。
3、驱动剂加热后可分解出气体CO2、H2O与N2，CO2、H2O与N2为不可燃气体，将这些气体爆发出去后有稀释火焰周围氧气的功能，增加灭火的效果，使用安全可靠。
4、本干粉灭火装置采用多种启动方式，安装电启动组件可根据实际的需要来启动本干粉灭火装置，使用范围广泛。
图1是本干粉灭火装置的结构示意图。
图2是本干粉灭火装置电启动组件的电路示意图。
图3是图1中A--A的方向的剖面图。
图中，1、壳体；11、外层；12、内层；13、加强肋；2、端盖；21、卡槽；3、凸起；31、台阶孔；4、空心管；5、干粉；6、驱动剂；T、电启动头；K、手动开关；S、温控开关；L、电源；W、报警系统；Rt、热敏线。
具体实施例方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图3所示，本干粉灭火装置，包括壳体1、端盖2和空心管4以及装载壳体1里的干粉5、装在空心管4里的驱动剂6。
所述的壳体1呈圆筒状，由外层11和内层12组成，所述的内层12采用塑料制成，外层11采用阻燃材料制成，内层和外层受压都易爆裂。在使用中，直接与火接触的外层11因由阻燃材料制成而不会受到损坏。在上述的外层11和内层12之间设有条状的加强肋13，该加强肋13与内层12均匀的设置在内层12的外表面上且与内层12连为一体。在本干粉灭火装置启动后，内层12受挤压而裂开，其裂开的部分只在加强肋13之间的部分，有加强肋13的地方不会裂开。
所述的端盖2为圆盘状，由厚度小于0.3mm的薄合金皮制成，其导热性能优良，内侧面的边缘设有卡槽21，上述的壳体1的两端卡接在卡槽21中，通过紧配合的方式将壳体1和端盖2固定，在端盖2的内外表面涂有不干胶。所述的端盖2的外侧面设有管状凸起3，该凸起3与端盖2连为一体，其一端密封连接在端盖2中心处并与壳体1内相通，在端口处设有一台阶孔31，该台阶31刚好可容空心管4插入，凸起3的另一端密封。端盖2的这种形状可通过冲压的方式一次成型，加工简单。该凸起3凸出端盖2的外侧面，可让凸起3第一时间受热，并且也扩大了受热面积，达到迅速启动的目的。端盖2和壳体1连接好可形成一个密封空腔，在壳体1里填装灭火用的干粉5。
所述的空心管4为直管状，由受压易爆裂的塑料材料制成，其两端分别插接在端盖2的台阶孔31上，空心管4与凸起3相连通。在空心管4与凸起3内填装有驱动剂6。本实施例中的驱动剂是普通的驱动剂，可直接从市场中购买。在通常情况下，驱动剂发生反应后会产生大量的不可燃气体如CO2、H2O与N2等。驱动剂6加热达到85℃～95℃后可分解出大量气体CO2、H2O与N2。这些气体产生后使空心管4爆裂，并挤压壳体1使其裂开，同时使壳体1内的干粉5向四周喷射出去，达到灭火目的。并且CO2、H2O与N2为不可燃气体，这些气体爆发出去后有稀释火焰周围氧气的作用，增加灭火的效果。
如图1和图2所示，本干粉灭火装置还设置了多种启动方式，可根据实际的需要来启动本装置，增加本装置的使用范围。在本干粉灭火装置上设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头T、手动开关K和电源L，上述的电启动头T设置在空心管4中。将手动开关K闭合后，电启动头T工作使驱动剂发生化学反应，从而达到启动的目的。在本装置上还设有热敏线Rt，该热敏线Rt一端设置在空心管4中，另一端处于端盖2外。通过热敏线Rt也能启动本干粉灭火装置，只要温度达到热敏线Rt的要求的温度。所述的手动开关K上并联有温控开关S。在70℃以下就要自动快速启动灭火的场合就可采用温控开关。所述的手动开关K上还并联着报警系统W。当报警系统W检测到报警信号时，就会使能启动本干粉灭火装置灭火。
本干粉灭火装置是爆发式干粉灭火装置，在本干粉灭火装置受热后，由端盖2将热量传入空心管4中使空心管4内的驱动剂6发生化学反应后挥发出大量气体。这些气体产生后使空心管4爆裂，并挤压壳体1使其裂开，同时使壳体1内的干粉5向四周喷射出去，达到灭火目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、端盖2、卡槽21、凸起3、台阶孔31、空心管4、干粉5、驱动剂6、电启动头T、温控开关K、电源L、报警系统W等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种干粉灭火装置，包括筒状的壳体(1)和与壳体(1)两端密封连接的上、下端盖(2)，在上述的壳体(1)内填装灭火用的干粉(5)，其特征在于，所述的上、下端盖(2)由导热材料制作，所述的上、下端盖(2)之间设置空心管(4)，该空心管(4)的两端分别连接在上、下端盖(2)上，在空心管(4)的内部填装有受热后可产生气体的驱动剂(6)。
2.根据权利要求1所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的壳体(1)由外层(11)和内层(12)组成，所述的内层(12)采用塑料制成，外层(11)采用阻燃材料制成。
3.根据权利要求2所述的干粉灭火装置，其特征在于，在上述的外层(11)和内层(12)之间设有条状的加强肋(13)，该加强肋(13)与内层(12)连为一体。
4.根据权利要求1或2或3所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的端盖(2)的外侧面设有管状凸起(3)，该凸起(3)与端盖(2)连为一体，其一端密封连接在端盖(2)中心处并与空心管(4)连通，其另一端密封。
5.根据权利要求4所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的端盖(2)的内侧面的边缘设有卡槽(21)，上述的壳体(1)的两端卡接在卡槽(21)中，并且在端盖(2)的内外表面涂有不干胶。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的干粉(5)灭火装置上还设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头T、手动开关K和电源L，上述的电启动头T设置在空心管(4)中。
7.根据权利要求6所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的干粉(5)灭火装置上还设有热敏线Rt，该热敏线Rt一端设置在空心管(4)中，另一端处于端盖(2)外。
8.根据权利要求7所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的手动开关K上并联有温控开关S。
9.根据权利要求7或8所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的手动开关K上还并联着报警系统W。
全文摘要
本发明提供了一种干粉灭火装置，属于机械技术领域。它解决了现有的干粉灭火装置易受潮失效、结构复杂、使用期限短的技术问题。本干粉灭火装置，包括筒状的壳体和与壳体两端密封连接的上、下端盖，在上述的壳体内填装灭火用的干粉，所述的上、下端盖由导热材料制作并且上、下端盖之间设置空心管，该空心管的两端分别连接在上、下端盖上，在空心管的内部填装有受热后可产生气体的驱动剂。在本装置上还设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头、手动开关和电源。本干粉灭火装置具有结构简单、成本低、防潮效果好、安全可靠、用途广泛的优点。
文档编号A62C35/11GK101049531SQ20071006847
公开日2007年10月10日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日
发明者蔡聪女, 李琳希, 邢璐 申请人:蔡聪女, 李琳希, 邢璐
技术领域：
本发明属于机械技术领域，涉及一种干粉灭火装置，特别是一种爆破自毁式的干粉灭火装置。
背景技术：
目前，通常使用的干粉灭火器就其干粉喷洒作用而言，可以分为两类。第一类是以钢壳为壳体、高压气体为动力，以喷嘴为射孔，以射流形式喷射干粉的喷射式干粉灭火器；第二类是以纸、塑料体为壳体，高压燃气为动力，以爆发形式全方位撒布干粉的爆发式干粉灭火器。第一类喷射式干粉灭火器结构复杂笨重，使用期限短，一两年就要返修一次。第二类以高压燃气作为动力，燃气本身就容易引起火苗或点燃其他易燃物，使用这类产品灭火，效果不好。
国内外研制出了许多的爆发式干粉灭火器，有的防潮性能差；有的采用薄金属为灭火装置壳体，破碎后容易使电气设备短路，使用的范围小，而且原料需要进口，制造工艺复杂，产品的成本高。
因此，有人寻找其他的研制路线，如中国专利申请91226234.6的“一种轻便式干粉灭火器外壳体”就解决了上述的问题，它由筒体、上下盖、压圈、加固圈等组成，筒体采用白纸糊成，上下两端向外翻边。上下盖与筒体的连接是将筒体外翻边分别置入上、下盖的环形槽内，用压圈压住后，再用自攻螺丝固紧，在筒体外壁进行敷摸膜处理来防潮，并采用火药为动力。虽然解决了防潮、并没有解决产品成本高的问题，也没有根本解决动力问题。采用火药，导火线容易受潮失效；采用以高压燃气作为动力，效果不好。再者，该专利使用的零件较多，装配繁杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有的干粉灭火装置存在的上述的问题，提供一种结构简单、成本低、防潮效果好、安全可靠、用途广泛的干粉灭火装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种干粉灭火装置，包括筒状的壳体和与壳体两端密封连接的上、下端盖，在上述的壳体内填装灭火用的干粉，其特征在于，所述的上、下端盖由导热材料制作，并且在所述的上、下端盖之间设置空心管，该空心管的两端分别连接在上、下端盖上，在空心管的内部填装有受热后可产生气体的驱动剂。
本干粉灭火装置是爆发式干粉灭火装置，由壳体、上下端盖组成一个可以填装干粉的密封空腔，空心管填装有驱动剂。在本干粉灭火装置受热后，由端盖将热量传入空心管中使空心管内的驱动剂发生化学反应后挥发出大量气体。本发明中采用的是普通的驱动剂，可直接从市场中购买。在通常情况下，驱动剂发生反应后会产生大量的不可燃气体如CO2、H2O与N2等。这些气体产生后使空心管爆裂，并挤压壳体使其裂开，同时使壳体内的干粉向四周喷射出去，达到灭火目的。
在上述的干粉灭火装置中，所述的壳体由外层和内层组成，所述的内层采用塑料制成，外层采用阻燃材料制成。外层由阻燃材料制成可阻止内层直接与火接触的受到损坏。
在上述的干粉灭火装置中，在上述的外层和内层之间设有条状的加强肋，该加强肋与内层连为一体。在本干粉灭火装置启动后，内层受挤压而裂开，其裂开的部分只在加强肋之间的部分，有加强肋的地方不会裂开。
在上述的干粉灭火装置中，所述的端盖的外侧面设有管状凸起，该凸起与端盖连为一体，其一端密封连接在端盖中心处并与空心管连通，其另一端密封。该凸起凸出端盖的外侧面，可让其第一时间受热，并且也扩大了受热面积，达到迅速启动的目的。该凸起与端盖连为一体可有效达到密封的目的。
在上述的干粉灭火装置中，所述的端盖的内侧面的边缘设有卡槽，上述的壳体的两端卡接在卡槽中，并且在端盖的内外表面涂有不干胶。壳体与端盖采用紧配合的方式来实现密封。涂上不干胶可防潮。
在上述的干粉灭火装置中，在上述的干粉灭火装置上还设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头、手动开关和电源，上述的电启动头设置在空心管中。本干粉灭火装置采用多种启动方式，可根据实际的需要来启动本干粉灭火装置。将开关闭合后，电启动头工作使驱动剂发生化学反应，从而达到启动的目的。
在上述的干粉灭火装置中，在上述的干粉灭火装置上还设有热敏线，该热敏线一端设置在空心管中，另一端处于端盖外。通过热敏线也能启动本干粉灭火装置，只要温度达到热敏线的要求的温度。
在上述的干粉灭火装置中，所述的手动开关上并联有温控开关。如需要在70℃以下就要自动快速启动灭火的场合，可采用温控开关。
在上述的干粉灭火装置中，所述的手动开关上还并联着报警系统。当报警系统检测到报警信号时，就会使能启动本干粉灭火装置灭火。
与现有技术相比，本干粉灭火装置具有以下的优点1、本干粉灭火装置由壳体和上下端盖以及设置在上下端盖之间的空心管构成，凸起也与端盖连为一体，可冲压而成，结构简单，易加工制作。
2、壳体与端盖采用紧配合的方式来实现密封并且在端盖的内外表面涂有不干胶，防潮效果好。
3、驱动剂加热后可分解出气体CO2、H2O与N2，CO2、H2O与N2为不可燃气体，将这些气体爆发出去后有稀释火焰周围氧气的功能，增加灭火的效果，使用安全可靠。
4、本干粉灭火装置采用多种启动方式，安装电启动组件可根据实际的需要来启动本干粉灭火装置，使用范围广泛。
图1是本干粉灭火装置的结构示意图。
图2是本干粉灭火装置电启动组件的电路示意图。
图3是图1中A--A的方向的剖面图。
图中，1、壳体；11、外层；12、内层；13、加强肋；2、端盖；21、卡槽；3、凸起；31、台阶孔；4、空心管；5、干粉；6、驱动剂；T、电启动头；K、手动开关；S、温控开关；L、电源；W、报警系统；Rt、热敏线。
具体实施例方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图3所示，本干粉灭火装置，包括壳体1、端盖2和空心管4以及装载壳体1里的干粉5、装在空心管4里的驱动剂6。
所述的壳体1呈圆筒状，由外层11和内层12组成，所述的内层12采用塑料制成，外层11采用阻燃材料制成，内层和外层受压都易爆裂。在使用中，直接与火接触的外层11因由阻燃材料制成而不会受到损坏。在上述的外层11和内层12之间设有条状的加强肋13，该加强肋13与内层12均匀的设置在内层12的外表面上且与内层12连为一体。在本干粉灭火装置启动后，内层12受挤压而裂开，其裂开的部分只在加强肋13之间的部分，有加强肋13的地方不会裂开。
所述的端盖2为圆盘状，由厚度小于0.3mm的薄合金皮制成，其导热性能优良，内侧面的边缘设有卡槽21，上述的壳体1的两端卡接在卡槽21中，通过紧配合的方式将壳体1和端盖2固定，在端盖2的内外表面涂有不干胶。所述的端盖2的外侧面设有管状凸起3，该凸起3与端盖2连为一体，其一端密封连接在端盖2中心处并与壳体1内相通，在端口处设有一台阶孔31，该台阶31刚好可容空心管4插入，凸起3的另一端密封。端盖2的这种形状可通过冲压的方式一次成型，加工简单。该凸起3凸出端盖2的外侧面，可让凸起3第一时间受热，并且也扩大了受热面积，达到迅速启动的目的。端盖2和壳体1连接好可形成一个密封空腔，在壳体1里填装灭火用的干粉5。
所述的空心管4为直管状，由受压易爆裂的塑料材料制成，其两端分别插接在端盖2的台阶孔31上，空心管4与凸起3相连通。在空心管4与凸起3内填装有驱动剂6。本实施例中的驱动剂是普通的驱动剂，可直接从市场中购买。在通常情况下，驱动剂发生反应后会产生大量的不可燃气体如CO2、H2O与N2等。驱动剂6加热达到85℃～95℃后可分解出大量气体CO2、H2O与N2。这些气体产生后使空心管4爆裂，并挤压壳体1使其裂开，同时使壳体1内的干粉5向四周喷射出去，达到灭火目的。并且CO2、H2O与N2为不可燃气体，这些气体爆发出去后有稀释火焰周围氧气的作用，增加灭火的效果。
如图1和图2所示，本干粉灭火装置还设置了多种启动方式，可根据实际的需要来启动本装置，增加本装置的使用范围。在本干粉灭火装置上设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头T、手动开关K和电源L，上述的电启动头T设置在空心管4中。将手动开关K闭合后，电启动头T工作使驱动剂发生化学反应，从而达到启动的目的。在本装置上还设有热敏线Rt，该热敏线Rt一端设置在空心管4中，另一端处于端盖2外。通过热敏线Rt也能启动本干粉灭火装置，只要温度达到热敏线Rt的要求的温度。所述的手动开关K上并联有温控开关S。在70℃以下就要自动快速启动灭火的场合就可采用温控开关。所述的手动开关K上还并联着报警系统W。当报警系统W检测到报警信号时，就会使能启动本干粉灭火装置灭火。
本干粉灭火装置是爆发式干粉灭火装置，在本干粉灭火装置受热后，由端盖2将热量传入空心管4中使空心管4内的驱动剂6发生化学反应后挥发出大量气体。这些气体产生后使空心管4爆裂，并挤压壳体1使其裂开，同时使壳体1内的干粉5向四周喷射出去，达到灭火目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、端盖2、卡槽21、凸起3、台阶孔31、空心管4、干粉5、驱动剂6、电启动头T、温控开关K、电源L、报警系统W等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种干粉灭火装置，包括筒状的壳体(1)和与壳体(1)两端密封连接的上、下端盖(2)，在上述的壳体(1)内填装灭火用的干粉(5)，其特征在于，所述的上、下端盖(2)由导热材料制作，所述的上、下端盖(2)之间设置空心管(4)，该空心管(4)的两端分别连接在上、下端盖(2)上，在空心管(4)的内部填装有受热后可产生气体的驱动剂(6)。
2.根据权利要求1所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的壳体(1)由外层(11)和内层(12)组成，所述的内层(12)采用塑料制成，外层(11)采用阻燃材料制成。
3.根据权利要求2所述的干粉灭火装置，其特征在于，在上述的外层(11)和内层(12)之间设有条状的加强肋(13)，该加强肋(13)与内层(12)连为一体。
4.根据权利要求1或2或3所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的端盖(2)的外侧面设有管状凸起(3)，该凸起(3)与端盖(2)连为一体，其一端密封连接在端盖(2)中心处并与空心管(4)连通，其另一端密封。
5.根据权利要求4所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的端盖(2)的内侧面的边缘设有卡槽(21)，上述的壳体(1)的两端卡接在卡槽(21)中，并且在端盖(2)的内外表面涂有不干胶。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的干粉(5)灭火装置上还设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头T、手动开关K和电源L，上述的电启动头T设置在空心管(4)中。
7.根据权利要求6所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的干粉(5)灭火装置上还设有热敏线Rt，该热敏线Rt一端设置在空心管(4)中，另一端处于端盖(2)外。
8.根据权利要求7所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的手动开关K上并联有温控开关S。
9.根据权利要求7或8所述的干粉灭火装置，其特征在于，所述的手动开关K上还并联着报警系统W。
全文摘要
本发明提供了一种干粉灭火装置，属于机械技术领域。它解决了现有的干粉灭火装置易受潮失效、结构复杂、使用期限短的技术问题。本干粉灭火装置，包括筒状的壳体和与壳体两端密封连接的上、下端盖，在上述的壳体内填装灭火用的干粉，所述的上、下端盖由导热材料制作并且上、下端盖之间设置空心管，该空心管的两端分别连接在上、下端盖上，在空心管的内部填装有受热后可产生气体的驱动剂。在本装置上还设有电启动组件，该组件包括串联在一起的电启动头、手动开关和电源。本干粉灭火装置具有结构简单、成本低、防潮效果好、安全可靠、用途广泛的优点。
文档编号A62C35/11GK101049531SQ20071006847
公开日2007年10月10日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日
发明者蔡聪女, 李琳希, 邢璐 申请人:蔡聪女, 李琳希, 邢璐
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