干粉灭火剂的生产工艺的制作方法

xiaoxiao2020-6-27  123

专利名称:干粉灭火剂的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种灭火剂生产工艺,具体涉及一种干粉灭火剂的生产工艺。
背景技术
干粉是含水量不超过0. 1-0.2%,具有良好流动性,粒度大部分低于200目,具有高比表面积O000-3500平方厘米/克)的干燥固体细粉。干粉灭火剂通常借助高压二氧化碳气体(或氮气)为动力,用于扑救易燃、可燃液体、液化石油气和天然气等易燃气体,以及电气设备的初起火灾。干粉灭火剂常用碳酸氢钠或碳酸氢钾为基料,另外添加适量的防潮剂、流动性促进剂和结块防止剂(如滑石粉、云母粉、石墨粉、硬脂酸镁、活性白土等)等辅料。基料通常含量为90%以上,钾盐基料的灭火效能优于钠盐基料。加入少量有机硅油(例如5千克干粉加5毫升),可提高碳酸氢钠的防潮、防震、抗结块性、流动性和灭火效能,一般可提高灭火效能二倍以上。此外,还有用硫酸钾、氯化钾等为基料的钾盐干粉,以及用磷酸铵盐(如磷酸氢二铵、磷酸二氢铁、磷酸三铵和焦磷酸铵),聚磷酸铵或硫酸铵加磷酸铵为基料的多用干粉灭火剂。多用磷酸盐干粉灭火剂除可用于可燃气体,易燃、可燃液体及电气设备的火灾之外,还可用于木材等一般固体的火灾。目前常用的干粉灭火剂具有一定程度吸水性,喷射性能也较低,灭A、B和C类火灾三次灭火试验,仅要求至少一次灭火成功。

发明内容
本发明的目的在于提供一种干粉灭火剂的生产工艺,使得制得的干粉灭火剂电绝缘性、斥水性和喷射性能均得到有效提高,灭A、B和C类火灾的效能亦显著改善。—种干粉灭火剂的生产工艺,以磷酸二氢铵和硫酸铵为基料制得,依次包括如下步骤1)基料粉碎分别将磷酸二氢铵和硫酸铵粉碎成粒径小于250 μ m粉末;2)分离除去粒径大于250 μ m颗粒;3)混合与硅化按重量比将40% -90%的磷酸氢二铵和0% -44%的硫酸铵以及辅料混合后加入硅化试剂;辅料有云母粉、白炭黑、滑石粉和颜料,硅化试剂采用甲基高沸硅油和含氢硅油,用加热的方法进行硅化;4)干燥干燥温度110度-130度,在本发明较佳实施例中,优选120度;5)过筛。在本发明较佳实施例中采用了 3种规格的筛,分别为40目筛、63目筛以及125目筛。过筛遵循由粗到细的原则,首先采用40目筛,使干粉颗粒分布重量为每100 克45士8克,然后采用63目筛,使干粉颗粒分布重量为每100克沈士8克,最后采用125目筛,使干粉颗粒分布重量为每100克8士5克。本发明选用磷酸二氢铵和硫酸铵作为干粉灭火剂的基料,依次通过粉碎、分离、混合和硅化、干燥等生产工艺制成的各种规格的干粉灭火剂不仅电绝缘性大于、无明显吸水,不结块,喷射性能大于90%,还显著改善了灭A、B和C类火灾的效能。通过本发明制取的干粉灭火剂能在三次灭火试验至少二次灭火成功。
具体实施例方式下面详细说明本发明的具体实施方式
。实施例1.干粉灭火剂的制取按如下生产工艺分别制取四种干粉灭火剂1)基料由40%的磷酸氢二铵和44% 的硫酸铵组成的干粉灭火剂;幻基料由50%的磷酸氢二铵和33%的硫酸铵组成的干粉灭火剂;幻基料由80%的磷酸氢二铵和3%的硫酸铵组成的干粉灭火剂;以及4)基料由90% 的磷酸氢二铵组成的干粉灭火剂。生产工艺的如下1)基料粉碎分别将磷酸二氢铵和硫酸铵粉碎成粒径小于250 μ m粉末;2)分离除去粒径大于250 μ m颗粒;3)混合与硅化按重量比将磷酸氢二铵和硫酸铵以及云母粉、白炭黑、滑石粉、甲基高沸硅油和颜料混合后,用加热硅化;4)干燥干燥温度;5)过筛。将制得四种本发明干粉灭火剂按如下方法进行检测,结果见表1-1-表4-1,目前常用的干粉灭火剂按如下相同方法进行检测,结果见表1-2-表4-2。粒度分布检测1、称取20g干粉样品,倒在网孔尺寸为0.04的筛子(记录筛子重量al)上,再将筛子放入气流筛中,筛5分钟。2、取出筛子,称重,记录数值b。3、将筛子上剩余干粉全部倒入网孔尺寸为0. 063的筛子上(记录筛子重量a2),再将筛子放入气流筛中,筛5分钟。4、取出筛子,称重,记录数值C。5、将筛子上剩余干粉全部倒入网孔尺寸为0. 125的筛子上(记录筛子重量a3),再将筛子放入气流筛中,筛5分钟。6、取出筛子,称重,记录数值d。7、b_al,c_a2,d_a3,即为该样品的粒度分布。吸湿率检测1、称取5g干粉样品,放入无盖的玻璃容器中,称重,记录数值A。2、将盛装样品的玻璃容器放入饱和氯化铵容器中M小时后,取出,称重,记录数值B。3、((B-A) /A) X 100%,计算所得即为该样品的吸湿率。基料含量测定方法1、取Ig干粉样品放入烧杯中(样品实际重量记录为Ml),加入2ml丙酮不断搅拌
至溶解。
2、待丙酮挥发后,加入少量蒸馏水(60 70C)溶解过滤,用蒸馏水洗涤烧杯,将过滤液和洗涤液均收集在500ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至500ml,摇勻。(此为待测溶液A)3、用移液管吸取25ml溶液A移入400ml烧杯中,烧杯中预先加入IOOml蒸馏水和 5ml硝酸溶液,加热至近沸。4、在近沸溶液中加入45ml喹钼柠酮试剂(该溶液配制方法见注解),加热至沸腾。5、将溶液带入抽滤瓶,取溶液中的沉淀物,在140C士2烘箱中烘干45分钟,取出沉淀物称重,记录数值M2。6、((M2X 1.0396)/Ml) X 100,计算所得即为该样品主含量。喹钼柠酮试剂配制方法1、溶液a-将70g钼酸钠置于400ml烧杯中,加入IOOml蒸馏水溶解。2、溶液b-将60g柠檬酸置于IOOOml烧杯中,加入IOOml蒸馏水溶解后,加入85ml硝酸。3、溶液C-把溶液a加到溶液b中,混勻。4、溶液d-在400ml烧杯中,将35ml硝酸和IOOml蒸馏水混合,然后加入5ml喹啉。把溶液d加到溶液c中,混勻,静置一夜,用滤纸或棉花过滤,滤液加入^Oml丙酮,用蒸馏水稀释至IOOOml,混勻,贮存在棕色容量瓶中,放在暗处,避光,避热。松密度检测方法1、称取IOOg干粉样品倒入具塞量筒(250ml,分度值2. 5ml)中。2,2s 一个周期上下反复10次颠倒量筒后,记录参考体积A。3、将量筒静置3分钟,记录体积B。4、B/100,计算所得即为该样品的松密度。斥水性检测方法1、用玻璃容器称取干粉样品,填实、刮平。2、在干粉表面滴三滴水(0. 3ml/滴),静置2小时。3、将水滴倒出,干粉样品无明显吸水、不结块即为斥水性合格。抗结块性检测方法1、取满烧杯干粉样品,在震筛机上震5分钟。2、在饱和氯化铵中吸湿M小时。3、50C士2烘干箱中烘干24小时。4、用针入度表测试,每只烧杯试样测三个针入点,记录每次入针刻度。含水率检测方法1、称取50g干粉样品(记录样品和承装器皿总实际重量A),放入装有98%浓硫酸的玻璃器皿中48小时。2、取出样品,称量样品连同承装器皿总重B。3、((A B)/50) X 100%,计算所得即为该样品的含水率。硫酸铵检测方法1、取IOg干粉,加入20ml丙酮搅拌至溶解。2、待丙酮挥发后,加入少量蒸馏水(60 70C)溶解过滤,用蒸馏水洗涤烧杯,将过滤液和洗涤液均收集在500ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至500ml,摇勻。(此为待测溶液A)
3、在蒸馏瓶中加入350ml蒸馏水,瓶中加好防爆沸石。取50ml溶液A至蒸馏瓶中。4、在吸收瓶中加入80ml蒸馏水,50ml稀硫酸092ml蒸馏水+8ml 98%浓硫酸)。 并在吸收瓶中滴入5滴亚甲基蓝溶液(指示剂)。5、在做空白试验的锥形瓶中加入80ml蒸馏水,50ml稀硫酸092ml蒸馏水+8ml 98%浓硫酸)。并在锥形瓶中滴入5滴亚甲基蓝溶液(指示剂)。6、装配好仪器。在蒸馏瓶中加入20ml氢氧化钠溶液(0. 5mol/L)。7、加热。待吸收瓶中液体达到250ml 300ml时,停止加热。用氢氧化钠溶液滴定吸收瓶中溶液,直至指示剂呈灰绿色,记录所用的氢氧化钠溶液量(VI)。8、用氢氧化钠溶液滴定吸收瓶中溶液,直至指示剂呈灰绿色,记录所用的氢氧化钠溶液量(V2)。9、公式(1)试样中磷酸二氢铵含量)按下式计算
权利要求
1.一种干粉灭火剂的生产工艺,以磷酸二氢铵和硫酸铵为基料制得,其特征是依次包括如下步骤1)基料粉碎分别将磷酸二氢铵和硫酸铵粉碎成粒径小于250μ m粉末;2)分离除去粒径大于250μ m颗粒;3)混合与硅化按重量比将40%-90%的磷酸氢二铵和0% -44%的硫酸铵以及辅料混合后加入硅化试剂,加热硅化;4)干燥;5)过筛。
2.根据权利要求1所述的干粉灭火剂的生产工艺,其特征是,所述的硅化试剂为甲基高沸硅油和含氢硅油。
3.根据权利要求1所述的干粉灭火剂的生产工艺,其特征是,所述的辅料包括云母粉、 白炭黑、滑石粉和颜料。
4.根据权利要求1所述的干粉灭火剂的生产工艺,其特征是,所述的干燥温度在110 度-130度之间。
5.根据权利要求4所述的干粉灭火剂的生产工艺,其特征是,所述的干燥温度是120度。
6.根据权利要求1所述的干粉灭火剂的生产工艺,其特征是,所述过筛后的干粉颗粒分布重量达到每100克8士5克。
7.根据权利要求6所述的干粉灭火剂的生产工艺,其特征是,分别采用40目筛、63目筛以及125目筛进行过筛。
全文摘要
本发明提供一种干粉灭火剂的生产工艺,步骤依次为原料粉碎、分离、混合与硅化、干燥和过筛工艺制得以磷酸二氢铵和硫酸铵为基料的干粉灭火剂,其电绝缘性、斥水性和喷射性能均得到有效提高,灭A、B和C类火灾的效能亦显著改善。
文档编号A62D1/00GK102247684SQ20111015668
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者朱春平 申请人:上海百友得机械设备有限公司

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