卡式气体滤罐的制作方法
专利名称：卡式气体滤罐的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种可塞入式滤罐，且特别是有关一种可塞入鼻腔 的卡式气体滤罐。
背景技术：
随着人口不断增加，对能源、饮水与居住环境的需求也不断增加； 相对地对环境所造成的污染也随之增加。特别是，科技快速的发展，大 规模工业活动的兴起，大量工厂排出的浓烟、燃烧煤炭引起的污染等， 都是造成空气污染的主因。此外，加上人们大量使用飞机、汽机车等交 通工具，甚至于固体废弃物所产生的恶臭气味、使用化学喷剂(如杀虫 水或定发喷雾)、吸烟等，都会使空气受到污染。
面对上述各式各样的污染，人们大多以口罩或防毒面具作为防尘、 防异味或克臭，甚至用来隔离病毒、病菌或防尘螨的用品。但是，经常 为大众指挥交通的交警人员，面对高煤烟及高二氧化碳等毒素的环境 中，是无法一边带着口罩或防毒面具，又一边吹着哨子指挥交通的。还 有如矿工、建筑工或其它高粉尘的工作者，在遇到危险时，若带着口罩 或防毒面具，反而不利喊叫，而影响救灾。因此在这些高污染环境工作
的人士，健康及生命时常受到威胁。
基此，对于习知口罩或防毒面具等用品，还是无法适用或满足于现 今社会的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种过滤粉尘或煤烟的卡式气体 滤罐。
本实用新型的另一目的在于提供一种可降低职业灾害或不因空污 而影响健康的卡式气体滤罐。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有防过敏、克臭(异味)、提振精神或其它作用的卡式气体滤罐。
本实用新型的卡式气体滤罐，包含二罐体、连接部及二卡式滤材。 每一罐体具有顶面及底面，罐体并设有第一轴向穿孔。第一轴向穿孔连 通顶面及底面，并分别具有第一开孔及第二开孔。第一开孔孔径小于第 二开孔孔径。连接部两端用于分别连接每一罐体。二卡式滤材分别塞置 于第一轴向穿孔内，其中二卡式滤材直径大于或等于第二开孔。
在较佳实施例中，二罐体形状较佳为圆桶形、球形或其它形状。连 接部设于二罐体的底端表面上。然而在其它不同的实施例中，连接部的 两端亦可分别设于二罐体的罐身上。卡式滤材一端更设有至少一支架， 用于定位薄膜。支架约略中心处更设有开孔，薄膜则具有延伸部及凸出 部，凸出部设于延伸部上。缺口的孔径小于凸出部的孔径，因此凸出部 藉由缺口以阻挡于支架上，使薄膜可轴向活动于支架上。此外，卡式滤 材更具有通道，用于排进气或其它目的使用。通道与薄膜相对应设置。
本实用新型的另一较佳实施例中，二罐体更设有第一轴向穿孔及第 二轴向穿孔，且第二轴向穿孔与第一轴向穿孔间具有间隔。基此，每一 罐体的形状较佳为椭圆桶形或倒卵状椭圆桶形，亦即类似鼻腔的形状。 其中在第二轴向穿孔的底面上，亦可设有至少一支架，用于定位薄膜， 薄膜可轴向活动于支架上。其它结构同前所述，在此不赘。
本实用新型提供用于的一种过滤粉尘或煤烟的卡式气体滤罐，可降 低职业灾害或不因空污而影响健康，并具有防过敏、克臭(异味)、提振 精神或其它作用。
图1为本实用新型的立体示意图2为本实用新型的分解图3a为本实用新型另一立体透视图3b为本实用新型连接部的另一实施例图4为本实用新型于卡式滤材的一端设置薄膜并与罐体配合使用的 示意图5a为本实用新型薄膜开启的动作图5b为本实用新型薄膜紧闭的动作图； 图6a为本实用新型的另一较佳实施例图； 图6b为图6a的平面透视图；及 图7为本实用新型的实施状态图。
主要组件符号说明 100滤罐 102顶面 104底面 106间隔
110第一轴向穿孔 112第一开孔 114第二开孔 120第二轴向穿孔 200连接部 300卡式滤材 310通道 320支架 330缺口 340凸出部 350薄膜 360延伸部
具体实施方式
本实用新型为一种防止有害物质进入呼吸气道内的卡式气体滤罐。 在较佳实施例中，本实用新型利用相似于鼻腔形状的罐体外型而塞置于 鼻腔内，不致掉落。此外，本实用新型的卡式气体滤罐除可应用于高烟 尘、高污染或高过敏原的环境中外，更可加入挥发性物质，例如薄荷、 香草或其它物质等，以提振精神、控制气味或改善疾病等用途的环境中 使用。以下即配合附图进一步说明本实用新型的实施例及实施方式图l及图2所示为本实用新型的立体及分解图。本实用新型的卡式 气体滤罐，包含二罐体100、连接部200及二卡式滤材300。每一罐体 100具有顶面102及底面104。罐体100并设有第一轴向穿孔110，第一 轴向穿孔110约略位于罐体100的中心位置。然而在其它不同的实施例 中，第一轴向穿孔110亦可位在非中心位置上。第一轴向穿孔连通顶面 102及底面104，并分别在顶面102及底面104上具有第一开孔112及 第二开孔114。特别是，第一开孔112的孔径较佳小于第二开孔114的 孔径。
如图2的实施例中所示，二卡式滤材300分别塞置于第一轴向穿孔 110内。每一卡式滤材300直径较佳大于或等于第二开孔114，且形状 较佳为圆柱状。然而在其它不同的实施例中，卡式滤材300亦可与第一 轴向穿孔110的形状相似而为锥柱状。因此，在如图2所示的实施例中， 每一卡式滤材300材质较佳为软性的滤网、活性碳材质、不织布或滤棉 等材质。由于卡式滤材300直径大于或等于第二开孔114，且第一开孔 112直径远小于第二开孔114。因此，当卡式滤材300塞置于第一轴向 穿孔110时，卡式滤材300不容易从第一开孔112露出或被吸出。
连接部200两端分别连接每一罐体100的底端104表面。在如图1 及图2所示的实施例中，连接部200较佳与二罐体IOO—体制成。然而 在其它不同的实施例中，连接部200亦可分别与二罐体100以二次加工 的方式制作于二罐体100的罐身上。此外，在本实施例中，每一罐体100 的形状较佳为圆桶形。然而在如图3a或3b所示的实施例中，每一罐体 100亦可为球形或类似球形的形状。连接部200的材质较佳与二罐体100 的材质相似，亦即为硅胶、塑料、橡胶、PP、 PE其中之一或其组合。进 一步而言，每一罐体100及连接部200较佳均为弹性体或软性体。然而 在其它不同的实施例中，罐体100及/或连接部200，亦可为硬质体，例 如热固性塑料或其它材质。
如图3a所示的实施例中，连接部200的两端较佳分别连接于每一 罐体100的底面102表面上。然而在如图3b所示的实施例中，连接部 200两端亦可连接于每一罐体100的罐身上。
如图4所示，为本实用新型于卡式滤材的一端设置薄膜并与罐体配
合使用的示意图。为增加本实用新型卡式滤材300的进排气或其它效果， 在卡式滤材300 —端设有至少一支架320，用于定位薄膜350。在如图4 所示的实施例中，支架320较佳设于邻近滤罐100底面104的一端表面 上，且为三角形的支架。在支架320约略中心位置设有缺口 330，用于 与薄膜350卡合。薄膜350于垂直薄膜350约略中心处设有延伸部360 及凸出部340，凸出部340设于延伸部360上。由于缺口 330的孔径小 于凸出部340的孔径，因此凸出部340藉由缺口 330卡固于支架320上， 使薄膜350可轴向活动于支架330上而不脱落。此外，在本实施例中， 卡式滤材300更具有通道310,以增加排气或鼻腔分泌物的排出。通道 310与薄膜350形状相对应设置。
如图5a及图5b所示，为本实用新型增设薄膜运动的动作图。在如 图5a所示的实施例中，当气体朝底面104运动时，薄膜350会轻易地 被气体推动而往下移动，但藉由凸出部340与缺口 330的阻挡而定位于 其上，以利气体的排出。在如图5b所示的实施例中，当气体朝底面104 的反方向移动时，薄膜350则会被轻易地带动而往上移动，直到与支架 320接触并遮蔽整个通道310。换言之，此时气体必须从非薄膜350位 置的其它地方进来，亦即从第二开孔114的其它位置进气，如此以达到 过滤的目的。
如图6a及图6b所示，分别为本实用新型另一较佳实施例图。本实 用新型提用于另一种类似鼻腔形状的二罐体100。换言之，每一罐体100 的形状较佳呈椭圆桶形或倒卵椭圆桶形。本实施例与前述实施例主要不 同处在于，每一罐体100更设有第一轴向穿孔110及第二轴向穿孔120。 卡式滤材300较佳设置于第一轴向穿孔110中。然而在其它不同的实施 例中，卡式滤材300亦可仅设置于第二轴向穿孔120。甚至于，可同时 设于第一轴向穿孔IIO及第二轴向穿孔120中。在如图6a及图6b所示 的实施例中，第二轴向穿孔120较佳为同一直径的中空空洞。然而在其 它不同的实施例中，第二轴向穿孔120两端亦可为不同直径的孔径。此 外，第一轴向穿孔110两端较佳为不同直径的孔径。
在如图6b所示的实施例中，第二轴向穿孔120较佳为不设卡式滤 罐300，仅设薄膜350。然而在其它不同的实施例中，亦可于卡式滤材
300的一端设薄膜350及通道(同前述实施例所述及图4所示)，再塞置 于第二轴向穿孔120中。在本实施例中，至少一支架320更设于第二轴 向穿孔120的底面104上，用于定位薄膜350。薄膜350可轴向活动于 支架320上，且可完全遮蔽第二轴向穿孔120。薄膜350材质较佳为塑 料、硅胶、PP、 PE其中之一或其组合。薄膜350的其它结构同前所述， 在此不再赘述。
当第一轴向穿孔110设置卡式滤罐300，且第二轴向穿孔120的底 端114设置薄膜350时，吸气(进气)只能从第一轴向穿孔IIO进气，第 二轴向穿孔120被薄膜350阻挡而无法进气。杂质或粉尘即可藉由设置 于第一轴向穿孔110的卡式滤材300过滤，而避免吸到有害物质。反之， 当呼气(排气)时则可同时由第一轴向穿孔110及第二轴向穿孔120排 出。特别是，第二轴向穿孔120的薄膜350会被气体推动而向下移动以 利气体排出。
如图7所示，为本实用新型实施状态图。当卡式气体滤罐100塞置 于鼻腔内时，顶面102较佳朝鼻腔内部塞置，而底面104即位于鼻腔口。 连接部200亦位于鼻腔口。当取下滤罐100时，可从连接部200施力即 可取下二滤罐100，或者是，直接取下罐体100亦可。在本实施例中， 即使使用者用力吸气也不容易将卡式滤材300从顶面102处吸出，而影 响过滤功能。反而，若欲取出卡式滤材300时，甚至用力呼气或用其它 方法均可将其取出。换言之，不论欲更换卡式滤材300或清洗本实用新 型的滤罐300等操作时，均十分容易且极易使用。
以上说明仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型 的实质技术内容的规范，若任何他人所完成的技术实体或组件与下述的 申请专利范围所定义为完全相同，或是为一种等效的变更，均被视为涵 盖于本实用新型的专利范围中。
权利要求1.一种卡式气体滤罐，其特征在于，包含二罐体，每一罐体具有一顶面及一底面，罐体并设有一第一轴向穿孔，第一轴向穿孔连通顶面及底面，并分别具有一第一开孔及一第二开孔，其中第一开孔孔径小于第二开孔孔径；一连接部，连接端两端供分别连接二罐体；以及二卡式滤材，分别设于第一轴向穿孔内，其中每一卡式滤材直径大于或等于第二开孔。
2. 如权利要求l所述的卡式气体滤罐，其特征在于，连接部两端设于二 罐体的罐身或底面上。
3. 如权利要求l所述的卡式气体滤罐，其特征在于，卡式滤材一端更具 有至少一支架，用于定位一薄膜，薄膜可轴向活动于支架上。
4. 如权利要求3所述的卡式气体滤罐，其特征在于，支架具有一缺口， 薄膜则具有一延伸部及一凸出部，凸出部设于延伸部上，缺口的孔径 小于凸出部的孔径。
5. 如权利要求1所述的卡式气体滤罐，其特征在于，每一卡式滤材分别 具有一通道。
6. 如权利要求l所述的卡式气体滤罐，其特征在于，更包含一第二轴向 穿孔，第二轴向穿孔与第一轴向穿孔间具有一间隔。
7. 如权利要求6所述的卡式气体滤罐，其特征在于，第二轴向穿孔的底 面更具有至少一支架，用于定位一薄膜，薄膜可轴向活动于支架上。
8. —种卡式气体滤罐，其特征在于，包含二罐体，每一罐体具有一顶面及一底面，罐体并设有一第一轴向穿 孔及一第二轴向穿孔，第一轴向穿孔及第二轴向穿孔分别连通顶 面及底面，其中第二轴向穿孔更具有一第一开孔及一第二开孔分别位于顶面及底面，其中第一开孔孔径小于第二开孔孔径； 一连接部，连接部二端分别连接二罐体的罐身；以及 二卡式滤材，分别设于第二轴向穿孔内，并于第一轴向穿孔的底端设置至少一支架及一薄膜，薄膜可轴向活动于支架上，其中每一卡式滤材直径大于或等于第二轴向穿孔。
9. 如权利要求8所述的卡式气体滤罐，其特征在于，支架更具有一缺口， 薄膜则具有垂直薄膜的一延伸部，延伸部更具有一凸出部，缺口的孔 径小于凸出部的孔径。
10. 如权利要求8所述的卡式气体滤罐，其特征在于，每一卡式滤材更具 有一通道，通道与薄膜相对应设置。
专利摘要本实用新型是一种卡式气体滤罐，包含二罐体、连接部及二卡式滤材。每一罐体具有顶面及底面，罐体并设有第一轴向穿孔。第一轴向穿孔连通顶面及底面，并分别具有第一开孔及第二开孔。第一开孔孔径小于第二开孔孔径。连接部两端供分别连接每一罐体。二卡式滤材分别设于第一轴向穿孔内，其中二卡式滤材直径大于或等于第二开孔，使本实用新型得以过滤粉尘或煤烟的生活用品。
文档编号A62B23/06GK201195011SQ200820106878
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者张文鑫 申请人:张文鑫
技术领域：
本实用新型关于一种可塞入式滤罐，且特别是有关一种可塞入鼻腔 的卡式气体滤罐。
背景技术：
随着人口不断增加，对能源、饮水与居住环境的需求也不断增加； 相对地对环境所造成的污染也随之增加。特别是，科技快速的发展，大 规模工业活动的兴起，大量工厂排出的浓烟、燃烧煤炭引起的污染等， 都是造成空气污染的主因。此外，加上人们大量使用飞机、汽机车等交 通工具，甚至于固体废弃物所产生的恶臭气味、使用化学喷剂(如杀虫 水或定发喷雾)、吸烟等，都会使空气受到污染。
面对上述各式各样的污染，人们大多以口罩或防毒面具作为防尘、 防异味或克臭，甚至用来隔离病毒、病菌或防尘螨的用品。但是，经常 为大众指挥交通的交警人员，面对高煤烟及高二氧化碳等毒素的环境 中，是无法一边带着口罩或防毒面具，又一边吹着哨子指挥交通的。还 有如矿工、建筑工或其它高粉尘的工作者，在遇到危险时，若带着口罩 或防毒面具，反而不利喊叫，而影响救灾。因此在这些高污染环境工作
的人士，健康及生命时常受到威胁。
基此，对于习知口罩或防毒面具等用品，还是无法适用或满足于现 今社会的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种过滤粉尘或煤烟的卡式气体 滤罐。
本实用新型的另一目的在于提供一种可降低职业灾害或不因空污 而影响健康的卡式气体滤罐。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有防过敏、克臭(异味)、提振精神或其它作用的卡式气体滤罐。
本实用新型的卡式气体滤罐，包含二罐体、连接部及二卡式滤材。 每一罐体具有顶面及底面，罐体并设有第一轴向穿孔。第一轴向穿孔连 通顶面及底面，并分别具有第一开孔及第二开孔。第一开孔孔径小于第 二开孔孔径。连接部两端用于分别连接每一罐体。二卡式滤材分别塞置 于第一轴向穿孔内，其中二卡式滤材直径大于或等于第二开孔。
在较佳实施例中，二罐体形状较佳为圆桶形、球形或其它形状。连 接部设于二罐体的底端表面上。然而在其它不同的实施例中，连接部的 两端亦可分别设于二罐体的罐身上。卡式滤材一端更设有至少一支架， 用于定位薄膜。支架约略中心处更设有开孔，薄膜则具有延伸部及凸出 部，凸出部设于延伸部上。缺口的孔径小于凸出部的孔径，因此凸出部 藉由缺口以阻挡于支架上，使薄膜可轴向活动于支架上。此外，卡式滤 材更具有通道，用于排进气或其它目的使用。通道与薄膜相对应设置。
本实用新型的另一较佳实施例中，二罐体更设有第一轴向穿孔及第 二轴向穿孔，且第二轴向穿孔与第一轴向穿孔间具有间隔。基此，每一 罐体的形状较佳为椭圆桶形或倒卵状椭圆桶形，亦即类似鼻腔的形状。 其中在第二轴向穿孔的底面上，亦可设有至少一支架，用于定位薄膜， 薄膜可轴向活动于支架上。其它结构同前所述，在此不赘。
本实用新型提供用于的一种过滤粉尘或煤烟的卡式气体滤罐，可降 低职业灾害或不因空污而影响健康，并具有防过敏、克臭(异味)、提振 精神或其它作用。
图1为本实用新型的立体示意图2为本实用新型的分解图3a为本实用新型另一立体透视图3b为本实用新型连接部的另一实施例图4为本实用新型于卡式滤材的一端设置薄膜并与罐体配合使用的 示意图5a为本实用新型薄膜开启的动作图5b为本实用新型薄膜紧闭的动作图； 图6a为本实用新型的另一较佳实施例图； 图6b为图6a的平面透视图；及 图7为本实用新型的实施状态图。
主要组件符号说明 100滤罐 102顶面 104底面 106间隔
110第一轴向穿孔 112第一开孔 114第二开孔 120第二轴向穿孔 200连接部 300卡式滤材 310通道 320支架 330缺口 340凸出部 350薄膜 360延伸部
具体实施方式
本实用新型为一种防止有害物质进入呼吸气道内的卡式气体滤罐。 在较佳实施例中，本实用新型利用相似于鼻腔形状的罐体外型而塞置于 鼻腔内，不致掉落。此外，本实用新型的卡式气体滤罐除可应用于高烟 尘、高污染或高过敏原的环境中外，更可加入挥发性物质，例如薄荷、 香草或其它物质等，以提振精神、控制气味或改善疾病等用途的环境中 使用。以下即配合附图进一步说明本实用新型的实施例及实施方式图l及图2所示为本实用新型的立体及分解图。本实用新型的卡式 气体滤罐，包含二罐体100、连接部200及二卡式滤材300。每一罐体 100具有顶面102及底面104。罐体100并设有第一轴向穿孔110，第一 轴向穿孔110约略位于罐体100的中心位置。然而在其它不同的实施例 中，第一轴向穿孔110亦可位在非中心位置上。第一轴向穿孔连通顶面 102及底面104，并分别在顶面102及底面104上具有第一开孔112及 第二开孔114。特别是，第一开孔112的孔径较佳小于第二开孔114的 孔径。
如图2的实施例中所示，二卡式滤材300分别塞置于第一轴向穿孔 110内。每一卡式滤材300直径较佳大于或等于第二开孔114，且形状 较佳为圆柱状。然而在其它不同的实施例中，卡式滤材300亦可与第一 轴向穿孔110的形状相似而为锥柱状。因此，在如图2所示的实施例中， 每一卡式滤材300材质较佳为软性的滤网、活性碳材质、不织布或滤棉 等材质。由于卡式滤材300直径大于或等于第二开孔114，且第一开孔 112直径远小于第二开孔114。因此，当卡式滤材300塞置于第一轴向 穿孔110时，卡式滤材300不容易从第一开孔112露出或被吸出。
连接部200两端分别连接每一罐体100的底端104表面。在如图1 及图2所示的实施例中，连接部200较佳与二罐体IOO—体制成。然而 在其它不同的实施例中，连接部200亦可分别与二罐体100以二次加工 的方式制作于二罐体100的罐身上。此外，在本实施例中，每一罐体100 的形状较佳为圆桶形。然而在如图3a或3b所示的实施例中，每一罐体 100亦可为球形或类似球形的形状。连接部200的材质较佳与二罐体100 的材质相似，亦即为硅胶、塑料、橡胶、PP、 PE其中之一或其组合。进 一步而言，每一罐体100及连接部200较佳均为弹性体或软性体。然而 在其它不同的实施例中，罐体100及/或连接部200，亦可为硬质体，例 如热固性塑料或其它材质。
如图3a所示的实施例中，连接部200的两端较佳分别连接于每一 罐体100的底面102表面上。然而在如图3b所示的实施例中，连接部 200两端亦可连接于每一罐体100的罐身上。
如图4所示，为本实用新型于卡式滤材的一端设置薄膜并与罐体配
合使用的示意图。为增加本实用新型卡式滤材300的进排气或其它效果， 在卡式滤材300 —端设有至少一支架320，用于定位薄膜350。在如图4 所示的实施例中，支架320较佳设于邻近滤罐100底面104的一端表面 上，且为三角形的支架。在支架320约略中心位置设有缺口 330，用于 与薄膜350卡合。薄膜350于垂直薄膜350约略中心处设有延伸部360 及凸出部340，凸出部340设于延伸部360上。由于缺口 330的孔径小 于凸出部340的孔径，因此凸出部340藉由缺口 330卡固于支架320上， 使薄膜350可轴向活动于支架330上而不脱落。此外，在本实施例中， 卡式滤材300更具有通道310,以增加排气或鼻腔分泌物的排出。通道 310与薄膜350形状相对应设置。
如图5a及图5b所示，为本实用新型增设薄膜运动的动作图。在如 图5a所示的实施例中，当气体朝底面104运动时，薄膜350会轻易地 被气体推动而往下移动，但藉由凸出部340与缺口 330的阻挡而定位于 其上，以利气体的排出。在如图5b所示的实施例中，当气体朝底面104 的反方向移动时，薄膜350则会被轻易地带动而往上移动，直到与支架 320接触并遮蔽整个通道310。换言之，此时气体必须从非薄膜350位 置的其它地方进来，亦即从第二开孔114的其它位置进气，如此以达到 过滤的目的。
如图6a及图6b所示，分别为本实用新型另一较佳实施例图。本实 用新型提用于另一种类似鼻腔形状的二罐体100。换言之，每一罐体100 的形状较佳呈椭圆桶形或倒卵椭圆桶形。本实施例与前述实施例主要不 同处在于，每一罐体100更设有第一轴向穿孔110及第二轴向穿孔120。 卡式滤材300较佳设置于第一轴向穿孔110中。然而在其它不同的实施 例中，卡式滤材300亦可仅设置于第二轴向穿孔120。甚至于，可同时 设于第一轴向穿孔IIO及第二轴向穿孔120中。在如图6a及图6b所示 的实施例中，第二轴向穿孔120较佳为同一直径的中空空洞。然而在其 它不同的实施例中，第二轴向穿孔120两端亦可为不同直径的孔径。此 外，第一轴向穿孔110两端较佳为不同直径的孔径。
在如图6b所示的实施例中，第二轴向穿孔120较佳为不设卡式滤 罐300，仅设薄膜350。然而在其它不同的实施例中，亦可于卡式滤材
300的一端设薄膜350及通道(同前述实施例所述及图4所示)，再塞置 于第二轴向穿孔120中。在本实施例中，至少一支架320更设于第二轴 向穿孔120的底面104上，用于定位薄膜350。薄膜350可轴向活动于 支架320上，且可完全遮蔽第二轴向穿孔120。薄膜350材质较佳为塑 料、硅胶、PP、 PE其中之一或其组合。薄膜350的其它结构同前所述， 在此不再赘述。
当第一轴向穿孔110设置卡式滤罐300，且第二轴向穿孔120的底 端114设置薄膜350时，吸气(进气)只能从第一轴向穿孔IIO进气，第 二轴向穿孔120被薄膜350阻挡而无法进气。杂质或粉尘即可藉由设置 于第一轴向穿孔110的卡式滤材300过滤，而避免吸到有害物质。反之， 当呼气(排气)时则可同时由第一轴向穿孔110及第二轴向穿孔120排 出。特别是，第二轴向穿孔120的薄膜350会被气体推动而向下移动以 利气体排出。
如图7所示，为本实用新型实施状态图。当卡式气体滤罐100塞置 于鼻腔内时，顶面102较佳朝鼻腔内部塞置，而底面104即位于鼻腔口。 连接部200亦位于鼻腔口。当取下滤罐100时，可从连接部200施力即 可取下二滤罐100，或者是，直接取下罐体100亦可。在本实施例中， 即使使用者用力吸气也不容易将卡式滤材300从顶面102处吸出，而影 响过滤功能。反而，若欲取出卡式滤材300时，甚至用力呼气或用其它 方法均可将其取出。换言之，不论欲更换卡式滤材300或清洗本实用新 型的滤罐300等操作时，均十分容易且极易使用。
以上说明仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型 的实质技术内容的规范，若任何他人所完成的技术实体或组件与下述的 申请专利范围所定义为完全相同，或是为一种等效的变更，均被视为涵 盖于本实用新型的专利范围中。
权利要求1.一种卡式气体滤罐，其特征在于，包含二罐体，每一罐体具有一顶面及一底面，罐体并设有一第一轴向穿孔，第一轴向穿孔连通顶面及底面，并分别具有一第一开孔及一第二开孔，其中第一开孔孔径小于第二开孔孔径；一连接部，连接端两端供分别连接二罐体；以及二卡式滤材，分别设于第一轴向穿孔内，其中每一卡式滤材直径大于或等于第二开孔。
2. 如权利要求l所述的卡式气体滤罐，其特征在于，连接部两端设于二 罐体的罐身或底面上。
3. 如权利要求l所述的卡式气体滤罐，其特征在于，卡式滤材一端更具 有至少一支架，用于定位一薄膜，薄膜可轴向活动于支架上。
4. 如权利要求3所述的卡式气体滤罐，其特征在于，支架具有一缺口， 薄膜则具有一延伸部及一凸出部，凸出部设于延伸部上，缺口的孔径 小于凸出部的孔径。
5. 如权利要求1所述的卡式气体滤罐，其特征在于，每一卡式滤材分别 具有一通道。
6. 如权利要求l所述的卡式气体滤罐，其特征在于，更包含一第二轴向 穿孔，第二轴向穿孔与第一轴向穿孔间具有一间隔。
7. 如权利要求6所述的卡式气体滤罐，其特征在于，第二轴向穿孔的底 面更具有至少一支架，用于定位一薄膜，薄膜可轴向活动于支架上。
8. —种卡式气体滤罐，其特征在于，包含二罐体，每一罐体具有一顶面及一底面，罐体并设有一第一轴向穿 孔及一第二轴向穿孔，第一轴向穿孔及第二轴向穿孔分别连通顶 面及底面，其中第二轴向穿孔更具有一第一开孔及一第二开孔分别位于顶面及底面，其中第一开孔孔径小于第二开孔孔径； 一连接部，连接部二端分别连接二罐体的罐身；以及 二卡式滤材，分别设于第二轴向穿孔内，并于第一轴向穿孔的底端设置至少一支架及一薄膜，薄膜可轴向活动于支架上，其中每一卡式滤材直径大于或等于第二轴向穿孔。
9. 如权利要求8所述的卡式气体滤罐，其特征在于，支架更具有一缺口， 薄膜则具有垂直薄膜的一延伸部，延伸部更具有一凸出部，缺口的孔 径小于凸出部的孔径。
10. 如权利要求8所述的卡式气体滤罐，其特征在于，每一卡式滤材更具 有一通道，通道与薄膜相对应设置。
专利摘要本实用新型是一种卡式气体滤罐，包含二罐体、连接部及二卡式滤材。每一罐体具有顶面及底面，罐体并设有第一轴向穿孔。第一轴向穿孔连通顶面及底面，并分别具有第一开孔及第二开孔。第一开孔孔径小于第二开孔孔径。连接部两端供分别连接每一罐体。二卡式滤材分别设于第一轴向穿孔内，其中二卡式滤材直径大于或等于第二开孔，使本实用新型得以过滤粉尘或煤烟的生活用品。
文档编号A62B23/06GK201195011SQ200820106878
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者张文鑫 申请人:张文鑫
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