便携式化学制氧器的制作方法
专利名称：便携式化学制氧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医疗保健器械，特别是一种便携式化学制氧器。
化学制氧是一种常用的氧气制备方法，其制氧过程是采用过氧化物以水为介质，在催化剂的作用下，均匀地产生氧气，再经过滤和水净化等程序后得到较为纯净的医疗保健用氧气。可直接用于医疗保健和老年人和脑力劳动者补氧以及高原地区的增氧之用。由于这种小型的制氧装置体积小，携带方便，故深得使用者的青睐。在中国专利号“98200386”和99223729文件中描述的两种原理结构基本相似的便携式化学制氧器，其目的均是通过化学反应制得高纯度的氧气，在结构上它们都是采用制氧仓和过滤仓平行的同体结构，两仓之间由一个“L”形导管相连，在导管出口处加有过滤用的微孔装置，两仓上方配以卡压工式结构箱盖保持密封，这种结构的制氧器它存在的不足之处是为了便于携带，两仓是平行放置在一个长方形塑料箱体内，这种双层结构必然使得成本较高，另外其上方的密封箱盖采用的是卡压式盖扣，它两头受力，塑料壳体容易变形，加之卡压扣磨损松动，密封就难以保证；第三，两仓之间采用“L”形氧气导管，一旦反应残液进入，清洗则较为困难，同时也会影响制氧效果。
本实用新型的目的在于提供一种结构更加合理，简单紧凑，制氧效果更好且成本较低的便携式化学制氧器。
为实现上述目的，本实用新型所述的便携式化学制氧器的结构是这样设置的，它是由制氧釜和净化过滤室两部分构成，其特征在于净化过滤室垂直密封连接于制氧釜的上方，其底部也是制氧釜的釜盖，釜盖上设有通孔，通孔下方安装有与制氧釜相通的气液固分离器，通孔的上方安装有微孔过滤片，通孔处设置有气液固分离器与净化过滤室相通的止逆阀，净化过滤室的顶盖内氧气出口下方还安装有一个气液分离器。上述结构中，制氧釜与净化过滤室中过氧化物仍以水为介质，当在制氧釜中加入制氧剂和催化剂后，釜内就会产生化学热反应，均匀地产生出氧气，经过釜盖上的气液固分离器，除去反应残液和固体粒子，氧气在压力作用下顶开通孔处的止逆阀，再经超微孔过滤片的砂芯过滤后进入过滤室水洗和顶盖处的气液分离器的再次净化，最后通过出口导管和鼻塞为使用者提供直接使用的高纯度医疗保健氧气。上述结构中，止逆阀的作用是让氧气通过，而不让过滤室的水下流，止逆阀的结构可设计成多种多样。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点是1、制氧釜和过滤室采用上下连体结构，不需另加外壳，工艺简单，结构更加紧凑合理，且节约成本；2、用止逆阀取代现有的“L”形导管作为连接通道，更便于清洗，且止逆阀可根据需要采用不同结构形式；3、增加了气液固分离装置，提高了反应液面，即提高了体积利用率和分离效果；4、密封是采用圆盖螺扣密封，受力更均衡，不易变形，克服了现有卡压盖扣的不足。本实用新型所述便携式化学制氧器的整个制氧过程为一次反应，三次净化，其制得的氧气纯净度可达99.5％，产品质量达到医用标准。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1为本实用新型所述便携式化学制氧器的整体结构示意图。
图2、图3、图4为本实用新型所述便携式化学制氧器中止逆阀的三种不同结构形式示意图。
根据附
图1所示，制氧釜(1)选用吹塑工艺，采用不透明中密聚乙烯材料，净化过滤室(2)采用透明ABS材料，选用挤塑工艺，制氧釜(1)为正六角形，这样可增加壳体的受力强度，口为圆形，净化过滤室(2)为圆柱形结构，其底部亦是制氧釜(1)的釜盖，净化过滤室(2)通过底部外圆内螺扣与制氧釜(1)上下连接，制氧釜(1)的圆口与釜盖接触面设有密封垫(10)，制氧釜高275毫米，最大直径116毫米。净化过滤室(2)的底部即制氧釜(1)的釜盖中间开有直径为3.0毫米的通孔(4)，通孔(4)下方安装一个底部带通孔的半圆形气液固分离器(3)，材料选用ABS，半径为10毫米，通孔(4)的上方通过滤芯罩(11)安装一个砂芯φ16毫米，厚3毫米的超微孔过滤片(6)，通孔(4)内采用的止逆阀(5)可根据需要为多种结构形成，如图2所示的“T”字形结构止逆阀，它是垂直插在釜盖上的通孔(4)内；图3所示，止逆阀(5)采用的是压片，其一端通过压块将压片压在釜盖通孔(4)的上方；图4所示，止逆阀(5)采用的也是薄形压片，它是通过压片与超微孔过滤片(6)之间设置的弹簧将压片压在釜盖通孔(4)的上方。上述止逆阀(5)均由软塑材料制成。制氧器的氧气导出口设在净化过滤室(2)的顶盖(7)上，它通过一个气液分离器(8)由导管(9)导出。另外，为携带方便，在净化过滤室(2)的底部两侧外还设有吊耳(12)，串上绳后可方便随身携带。
本实用新型采用制氧剂50克，催化剂1.5克，反应产氧速率250～300毫升，反应时间可达40分钟。
权利要求1.一种便携式化学制氧器，它是由制氧釜[1]和净化过滤室[2]两部分构成，其特征在于净化过滤室[2]垂直密封连接于制氧釜[1]的上方，其底部也是制氧釜[1]的釜盖，釜盖上设有通孔[4]，通孔[4]下方安装有与制氧釜[1]相通的气液固分离器[3]，通孔[4]上方安装有超微孔过滤片[6]，通孔[4]处设置有气液固分离器[3]与净化过滤室[2]相通的止逆阀[5]，净化过滤器[2]的顶盖[7]的氧气出口下方还安装有一个气液分离器[8]。
2.根据权利要求1所述的便携式化学制氧器，其特征在于所述止逆阀[5]是“T”字形结构，它垂直插在通孔[4]中。
3.根据权利要求1所述的便携式化学制氧器，其特征在于所述止逆阀[5]是一个薄形压片，其一端通过一压块将压片压在通孔[4]的上方。
4.根据权利要求1所述的便携式化学制氧器，其特征在于所述的止逆阀[5]是一个薄形压片，它通过在压片与超微孔过滤片[6]之间设置的弹簧将压片压在釜盖通孔[4]的上方。
专利摘要本实用新型公开了一种便携式化学制氧器,它是由制氧釜和净化过滤室两部分构成,其特征是制氧釜和净化过滤室为上下密封连接,净化过滤室的底也是制氧釜的釜盖,釜盖的上下方分别有微孔过滤片和气液固分离器,中间还有能使制氧釜和净化过滤室相通的上逆阀。本实用新型结构简单、紧凑、合理,密封口受力均衡,制氧过程为一次反应,三次净化,氧气纯净度可达99.5%,可为医疗保健和老年人以及脑力劳动者直接提供高纯度的氧气,也可作为高原地区的增氧之用。
文档编号A62B21/00GK2488544SQ01244418
公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月22日 优先权日2001年6月22日
发明者赵宝昌, 李守文 申请人:赵宝昌
技术领域：
本实用新型涉及一种医疗保健器械，特别是一种便携式化学制氧器。
化学制氧是一种常用的氧气制备方法，其制氧过程是采用过氧化物以水为介质，在催化剂的作用下，均匀地产生氧气，再经过滤和水净化等程序后得到较为纯净的医疗保健用氧气。可直接用于医疗保健和老年人和脑力劳动者补氧以及高原地区的增氧之用。由于这种小型的制氧装置体积小，携带方便，故深得使用者的青睐。在中国专利号“98200386”和99223729文件中描述的两种原理结构基本相似的便携式化学制氧器，其目的均是通过化学反应制得高纯度的氧气，在结构上它们都是采用制氧仓和过滤仓平行的同体结构，两仓之间由一个“L”形导管相连，在导管出口处加有过滤用的微孔装置，两仓上方配以卡压工式结构箱盖保持密封，这种结构的制氧器它存在的不足之处是为了便于携带，两仓是平行放置在一个长方形塑料箱体内，这种双层结构必然使得成本较高，另外其上方的密封箱盖采用的是卡压式盖扣，它两头受力，塑料壳体容易变形，加之卡压扣磨损松动，密封就难以保证；第三，两仓之间采用“L”形氧气导管，一旦反应残液进入，清洗则较为困难，同时也会影响制氧效果。
本实用新型的目的在于提供一种结构更加合理，简单紧凑，制氧效果更好且成本较低的便携式化学制氧器。
为实现上述目的，本实用新型所述的便携式化学制氧器的结构是这样设置的，它是由制氧釜和净化过滤室两部分构成，其特征在于净化过滤室垂直密封连接于制氧釜的上方，其底部也是制氧釜的釜盖，釜盖上设有通孔，通孔下方安装有与制氧釜相通的气液固分离器，通孔的上方安装有微孔过滤片，通孔处设置有气液固分离器与净化过滤室相通的止逆阀，净化过滤室的顶盖内氧气出口下方还安装有一个气液分离器。上述结构中，制氧釜与净化过滤室中过氧化物仍以水为介质，当在制氧釜中加入制氧剂和催化剂后，釜内就会产生化学热反应，均匀地产生出氧气，经过釜盖上的气液固分离器，除去反应残液和固体粒子，氧气在压力作用下顶开通孔处的止逆阀，再经超微孔过滤片的砂芯过滤后进入过滤室水洗和顶盖处的气液分离器的再次净化，最后通过出口导管和鼻塞为使用者提供直接使用的高纯度医疗保健氧气。上述结构中，止逆阀的作用是让氧气通过，而不让过滤室的水下流，止逆阀的结构可设计成多种多样。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点是1、制氧釜和过滤室采用上下连体结构，不需另加外壳，工艺简单，结构更加紧凑合理，且节约成本；2、用止逆阀取代现有的“L”形导管作为连接通道，更便于清洗，且止逆阀可根据需要采用不同结构形式；3、增加了气液固分离装置，提高了反应液面，即提高了体积利用率和分离效果；4、密封是采用圆盖螺扣密封，受力更均衡，不易变形，克服了现有卡压盖扣的不足。本实用新型所述便携式化学制氧器的整个制氧过程为一次反应，三次净化，其制得的氧气纯净度可达99.5％，产品质量达到医用标准。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1为本实用新型所述便携式化学制氧器的整体结构示意图。
图2、图3、图4为本实用新型所述便携式化学制氧器中止逆阀的三种不同结构形式示意图。
根据附
图1所示，制氧釜(1)选用吹塑工艺，采用不透明中密聚乙烯材料，净化过滤室(2)采用透明ABS材料，选用挤塑工艺，制氧釜(1)为正六角形，这样可增加壳体的受力强度，口为圆形，净化过滤室(2)为圆柱形结构，其底部亦是制氧釜(1)的釜盖，净化过滤室(2)通过底部外圆内螺扣与制氧釜(1)上下连接，制氧釜(1)的圆口与釜盖接触面设有密封垫(10)，制氧釜高275毫米，最大直径116毫米。净化过滤室(2)的底部即制氧釜(1)的釜盖中间开有直径为3.0毫米的通孔(4)，通孔(4)下方安装一个底部带通孔的半圆形气液固分离器(3)，材料选用ABS，半径为10毫米，通孔(4)的上方通过滤芯罩(11)安装一个砂芯φ16毫米，厚3毫米的超微孔过滤片(6)，通孔(4)内采用的止逆阀(5)可根据需要为多种结构形成，如图2所示的“T”字形结构止逆阀，它是垂直插在釜盖上的通孔(4)内；图3所示，止逆阀(5)采用的是压片，其一端通过压块将压片压在釜盖通孔(4)的上方；图4所示，止逆阀(5)采用的也是薄形压片，它是通过压片与超微孔过滤片(6)之间设置的弹簧将压片压在釜盖通孔(4)的上方。上述止逆阀(5)均由软塑材料制成。制氧器的氧气导出口设在净化过滤室(2)的顶盖(7)上，它通过一个气液分离器(8)由导管(9)导出。另外，为携带方便，在净化过滤室(2)的底部两侧外还设有吊耳(12)，串上绳后可方便随身携带。
本实用新型采用制氧剂50克，催化剂1.5克，反应产氧速率250～300毫升，反应时间可达40分钟。
权利要求1.一种便携式化学制氧器，它是由制氧釜[1]和净化过滤室[2]两部分构成，其特征在于净化过滤室[2]垂直密封连接于制氧釜[1]的上方，其底部也是制氧釜[1]的釜盖，釜盖上设有通孔[4]，通孔[4]下方安装有与制氧釜[1]相通的气液固分离器[3]，通孔[4]上方安装有超微孔过滤片[6]，通孔[4]处设置有气液固分离器[3]与净化过滤室[2]相通的止逆阀[5]，净化过滤器[2]的顶盖[7]的氧气出口下方还安装有一个气液分离器[8]。
2.根据权利要求1所述的便携式化学制氧器，其特征在于所述止逆阀[5]是“T”字形结构，它垂直插在通孔[4]中。
3.根据权利要求1所述的便携式化学制氧器，其特征在于所述止逆阀[5]是一个薄形压片，其一端通过一压块将压片压在通孔[4]的上方。
4.根据权利要求1所述的便携式化学制氧器，其特征在于所述的止逆阀[5]是一个薄形压片，它通过在压片与超微孔过滤片[6]之间设置的弹簧将压片压在釜盖通孔[4]的上方。
专利摘要本实用新型公开了一种便携式化学制氧器,它是由制氧釜和净化过滤室两部分构成,其特征是制氧釜和净化过滤室为上下密封连接,净化过滤室的底也是制氧釜的釜盖,釜盖的上下方分别有微孔过滤片和气液固分离器,中间还有能使制氧釜和净化过滤室相通的上逆阀。本实用新型结构简单、紧凑、合理,密封口受力均衡,制氧过程为一次反应,三次净化,氧气纯净度可达99.5%,可为医疗保健和老年人以及脑力劳动者直接提供高纯度的氧气,也可作为高原地区的增氧之用。
文档编号A62B21/00GK2488544SQ01244418
公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月22日 优先权日2001年6月22日
发明者赵宝昌, 李守文 申请人:赵宝昌
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