内冷却式气溶胶灭火器的制作方法
专利名称：内冷却式气溶胶灭火器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消防灭火装置，特别是内冷却式气溶胶灭火器。
背景技术：
目前，自气溶胶灭火方法得到广泛的接受，并迅速在许多场所被选用，其明显的环保特征和高效灭火是不容置疑的。但是现有的气溶胶灭火装置都是依靠固态气溶胶灭火剂的燃烧反应来生成灭火气溶胶的，这种灭火装置在气溶胶生成过程中，由于发生激烈的氧化反应，燃烧反应的温度高达600～1200℃，并伴有高温火焰，使其发生器出口温度很高，甚至有很强的火焰喷出，这就严重影响了它的使用安全性，使气溶胶灭火技术的推广应用受到制约。为此，不得不在灭火装置(放置发生器的装置)内采取各种方式降低温度，例如在灭火装置中增大冷却空间或在灭火装置喷口处设置阻火板等物理方法，结果使灭火装置结构复杂，体积增大，同时增加装置的质量，成本高，给安装带来很大不便，而且降温效果不显著。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种内冷却式气溶胶灭火器，使灭火器的气溶胶喷出温度大幅度降低，同时灭火有效成份能得到提高，从根本上解决气溶胶灭火剂装置结构复杂，体积大，成本高，使用不便的问题，使气溶胶灭火技术的应用领域得到广泛推广。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的一种内冷却式气溶胶灭火器，包括外壳、反应室和冷却室，反应室中部设有灭火剂药柱，反应室内灭火剂药柱四周填充化学冷却剂粉体，反应室上部设有冷却室，冷却室由下到上依次设有孔板、化学冷却剂层、金属滤网、隔离环、金属滤网、化学冷却剂层、防潮薄膜和顶盖孔板，其中，孔板、金属滤网、顶盖孔板孔径依次减小。
本实用新型具有以下优点本实用新型将冷却剂置于反应室灭火剂药柱的周围和气溶胶喷出通路中，因此它不改变气溶胶灭火剂的反应速率，不影响药剂的点火性能和燃烧性能，可以使反应室药柱正常燃烧，少产生或不产生残渣，阻挡药柱燃烧时产生的高温火焰外喷，有效地降低气溶胶烟雾的温度，它结构简单，制作方便，使用安全可靠，冷却效果好，最大限度降低气溶胶喷出口温度，同时增强有效灭火成份，提高了灭火效率，使气溶胶灭火装置整体结构减化，体积缩小，保证了火焰不外泄，消除了引起二次损害的可能，大大提高了气溶胶灭火剂效率和应用范围。
本实用新型适用于电气设备、计算机房、电缆沟、配电室、变压器室等一切可用气溶胶灭火的场所，并能适用于汽车发动机、坦克、油罐车等移动设备相对密封空间的灭火。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种内冷却式气溶胶灭火器，包括外壳1、反应室2和冷却室3，气溶胶灭火剂压制成一定尺寸的圆柱状或蜂窝状药柱4，外套防潮纸制成的纸筒，放置在反应室2正中，反应室2内灭火剂药柱4圆柱外周或蜂窝孔中填充化学冷却剂粉体5，并压实，灭火剂药柱4与化学冷却剂粉体5呈交错状间隔式放置。反应室2上部设有冷却室3，冷却室3由下到上依次设有孔板6、化学冷却剂层7、金属滤网8、隔离环9、金属滤网10、化学冷却剂层11、防潮薄膜12和顶盖孔板13，其中，孔板6、金属滤网8、10、顶盖孔板13孔径依次减小，以保证气溶胶泄出并不引起震动，顶盖孔板13与外壳1螺纹连接用以固定全部内装药剂。化学冷却剂层7、11中设有蜂窝状或格筛状网孔。外壳1上设有导线引出孔14，发火药和药柱4封装在一起。导线与发火药连接，当接到启动的电信号后，点燃药柱4。药柱4开始发生剧烈的氧化反应，产生大量的热，同时，药柱4是由上端面向底部逐层反应，在反应一开始，药柱4上层反应生成的热量立即传递给顶端的化学冷却剂粉体5，化学冷却剂在摄氏200度的温度下发生分解反应，吸收大量的热，同时生成惰性气体和碱金属盐类(同为优质灭火材料)，在接下来的反应中，药柱4不断反应，周围冷却剂不断加入反应，同时隔离环9所形成的隔离空间使燃烧残渣不能泄出，结果使发生器喷口温度保持在很低的水平，从而完成化学内冷却的全部任务，使高温生成的气溶胶灭火剂在泄出时，喷口温度很低，克服了原来温度高有火焰喷出的弊端，杜绝了原有气溶胶灭火过程可能会产生的二次危害，使气溶胶灭火剂在更广阔的领域中能得到推广和应用。
权利要求1.一种内冷却式气溶胶灭火器，包括外壳(1)、反应室(2)和冷却室(3)，反应室(2)中设有灭火剂药柱(4)，其特征在于反应室(2)内灭火剂药柱(4)四周填充化学冷却剂粉体(5)，反应室(2)上部设有冷却室(3)，冷却室(3)由下到上依次设有孔板(6)、化学冷却剂层(7)、金属滤网(8)、隔离环(9)、金属滤网(10)、化学冷却剂层(11)、防潮薄膜(12)和顶盖孔板(13)，其中，孔板(6)、金属滤网(8、10)、顶盖孔板(13)孔径依次减小。
2.如权利要求1所述的内冷却式气溶胶灭火器，其特征在于所述的灭火剂药柱(4)与化学冷却剂粉体(5)呈交错状间隔式放置。
3.如权利要求1或2所述的内冷却式气溶胶灭火器，其特征在于所述的化学冷却剂层(7、11)中设有蜂窝状或格筛状网孔。
专利摘要一种内冷却式气溶胶灭火器,包括外壳、反应室和冷却室,反应室中设有灭火剂药柱,灭火剂药柱四周填充化学冷却剂粉体,反应室上部设有冷却室,冷却室由下到上依次设有孔板、化学冷却剂层、金属滤网、隔离环、金属滤网、化学冷却剂层、防潮薄膜和顶盖孔板,其中,孔板、金属滤网、顶盖孔板孔径依次减小。本实用新型采用物理降温和化学冷却相结合的方式,将冷却剂置于灭火剂药柱的周围和气溶胶喷出通路中,不改变气溶胶灭火剂的反应速率,可以使反应室药柱正常燃烧,它结构简单,制作方便,使用安全可靠,冷却效果好,最大限度降低气溶胶喷口温度,同时增强有效灭火成分,大大提高了气溶胶灭火剂效率和应用范围。
文档编号A62C3/00GK2486171SQ01246850
公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月26日 优先权日2001年7月26日
发明者王约伯 申请人:西安西格玛消防科技有限责任公司
技术领域：
本实用新型涉及一种消防灭火装置，特别是内冷却式气溶胶灭火器。
背景技术：
目前，自气溶胶灭火方法得到广泛的接受，并迅速在许多场所被选用，其明显的环保特征和高效灭火是不容置疑的。但是现有的气溶胶灭火装置都是依靠固态气溶胶灭火剂的燃烧反应来生成灭火气溶胶的，这种灭火装置在气溶胶生成过程中，由于发生激烈的氧化反应，燃烧反应的温度高达600～1200℃，并伴有高温火焰，使其发生器出口温度很高，甚至有很强的火焰喷出，这就严重影响了它的使用安全性，使气溶胶灭火技术的推广应用受到制约。为此，不得不在灭火装置(放置发生器的装置)内采取各种方式降低温度，例如在灭火装置中增大冷却空间或在灭火装置喷口处设置阻火板等物理方法，结果使灭火装置结构复杂，体积增大，同时增加装置的质量，成本高，给安装带来很大不便，而且降温效果不显著。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种内冷却式气溶胶灭火器，使灭火器的气溶胶喷出温度大幅度降低，同时灭火有效成份能得到提高，从根本上解决气溶胶灭火剂装置结构复杂，体积大，成本高，使用不便的问题，使气溶胶灭火技术的应用领域得到广泛推广。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的一种内冷却式气溶胶灭火器，包括外壳、反应室和冷却室，反应室中部设有灭火剂药柱，反应室内灭火剂药柱四周填充化学冷却剂粉体，反应室上部设有冷却室，冷却室由下到上依次设有孔板、化学冷却剂层、金属滤网、隔离环、金属滤网、化学冷却剂层、防潮薄膜和顶盖孔板，其中，孔板、金属滤网、顶盖孔板孔径依次减小。
本实用新型具有以下优点本实用新型将冷却剂置于反应室灭火剂药柱的周围和气溶胶喷出通路中，因此它不改变气溶胶灭火剂的反应速率，不影响药剂的点火性能和燃烧性能，可以使反应室药柱正常燃烧，少产生或不产生残渣，阻挡药柱燃烧时产生的高温火焰外喷，有效地降低气溶胶烟雾的温度，它结构简单，制作方便，使用安全可靠，冷却效果好，最大限度降低气溶胶喷出口温度，同时增强有效灭火成份，提高了灭火效率，使气溶胶灭火装置整体结构减化，体积缩小，保证了火焰不外泄，消除了引起二次损害的可能，大大提高了气溶胶灭火剂效率和应用范围。
本实用新型适用于电气设备、计算机房、电缆沟、配电室、变压器室等一切可用气溶胶灭火的场所，并能适用于汽车发动机、坦克、油罐车等移动设备相对密封空间的灭火。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种内冷却式气溶胶灭火器，包括外壳1、反应室2和冷却室3，气溶胶灭火剂压制成一定尺寸的圆柱状或蜂窝状药柱4，外套防潮纸制成的纸筒，放置在反应室2正中，反应室2内灭火剂药柱4圆柱外周或蜂窝孔中填充化学冷却剂粉体5，并压实，灭火剂药柱4与化学冷却剂粉体5呈交错状间隔式放置。反应室2上部设有冷却室3，冷却室3由下到上依次设有孔板6、化学冷却剂层7、金属滤网8、隔离环9、金属滤网10、化学冷却剂层11、防潮薄膜12和顶盖孔板13，其中，孔板6、金属滤网8、10、顶盖孔板13孔径依次减小，以保证气溶胶泄出并不引起震动，顶盖孔板13与外壳1螺纹连接用以固定全部内装药剂。化学冷却剂层7、11中设有蜂窝状或格筛状网孔。外壳1上设有导线引出孔14，发火药和药柱4封装在一起。导线与发火药连接，当接到启动的电信号后，点燃药柱4。药柱4开始发生剧烈的氧化反应，产生大量的热，同时，药柱4是由上端面向底部逐层反应，在反应一开始，药柱4上层反应生成的热量立即传递给顶端的化学冷却剂粉体5，化学冷却剂在摄氏200度的温度下发生分解反应，吸收大量的热，同时生成惰性气体和碱金属盐类(同为优质灭火材料)，在接下来的反应中，药柱4不断反应，周围冷却剂不断加入反应，同时隔离环9所形成的隔离空间使燃烧残渣不能泄出，结果使发生器喷口温度保持在很低的水平，从而完成化学内冷却的全部任务，使高温生成的气溶胶灭火剂在泄出时，喷口温度很低，克服了原来温度高有火焰喷出的弊端，杜绝了原有气溶胶灭火过程可能会产生的二次危害，使气溶胶灭火剂在更广阔的领域中能得到推广和应用。
权利要求1.一种内冷却式气溶胶灭火器，包括外壳(1)、反应室(2)和冷却室(3)，反应室(2)中设有灭火剂药柱(4)，其特征在于反应室(2)内灭火剂药柱(4)四周填充化学冷却剂粉体(5)，反应室(2)上部设有冷却室(3)，冷却室(3)由下到上依次设有孔板(6)、化学冷却剂层(7)、金属滤网(8)、隔离环(9)、金属滤网(10)、化学冷却剂层(11)、防潮薄膜(12)和顶盖孔板(13)，其中，孔板(6)、金属滤网(8、10)、顶盖孔板(13)孔径依次减小。
2.如权利要求1所述的内冷却式气溶胶灭火器，其特征在于所述的灭火剂药柱(4)与化学冷却剂粉体(5)呈交错状间隔式放置。
3.如权利要求1或2所述的内冷却式气溶胶灭火器，其特征在于所述的化学冷却剂层(7、11)中设有蜂窝状或格筛状网孔。
专利摘要一种内冷却式气溶胶灭火器,包括外壳、反应室和冷却室,反应室中设有灭火剂药柱,灭火剂药柱四周填充化学冷却剂粉体,反应室上部设有冷却室,冷却室由下到上依次设有孔板、化学冷却剂层、金属滤网、隔离环、金属滤网、化学冷却剂层、防潮薄膜和顶盖孔板,其中,孔板、金属滤网、顶盖孔板孔径依次减小。本实用新型采用物理降温和化学冷却相结合的方式,将冷却剂置于灭火剂药柱的周围和气溶胶喷出通路中,不改变气溶胶灭火剂的反应速率,可以使反应室药柱正常燃烧,它结构简单,制作方便,使用安全可靠,冷却效果好,最大限度降低气溶胶喷口温度,同时增强有效灭火成分,大大提高了气溶胶灭火剂效率和应用范围。
文档编号A62C3/00GK2486171SQ01246850
公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月26日 优先权日2001年7月26日
发明者王约伯 申请人:西安西格玛消防科技有限责任公司
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