口罩及口罩用被安装构件的制作方法
专利名称：口罩及口罩用被安装构件的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种戴在脸上的口罩。
背景技术：
作为覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩，已知有各种构造的口 罩。例如在口罩戴用者的口的周围形成有空间的口罩(称为"立 体口罩")已被专利文献l公开。在该口罩中，覆盖口罩戴用者 口鼻的口罩主体部是将无纺布叠成双层的方式而构成的。然后，
在无纺布间的插入孔插入浸含有液体的薄片。由此，提供一种 具有浸含有液体的薄片的口罩。
专利文献l:曰本净争开2006 — 187508号/>才艮 在专利文献l所公开的口罩中，需要在口罩主体部形成插
入浸含有液体的薄片用的插入孔。因此，存在所谓口罩主体部
的构造复杂的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对筒化具有挥发性的被安装构 件的口罩的构造有效的技术。
第一发明是涉及一种具有口罩主体部、左右一对耳挂部及 被安装构件的口罩。口罩可以是使用 一次或数次使用的用后即 弃型的口罩、或也可以是通过进行洗涤可重复使用型的口罩。
口罩主体部是至少覆盖在口罩戴用者的口鼻。 一对耳桂部 分别从口罩主体部的右侧及左侧延伸，被挂在口罩戴用者的耳 朵上。优选耳挂部使用具有伸缩性的材料构成，以便不对耳朵 造成过度的负担。优选口罩主体部具有透气性，肌肤触感良好，戴在脸上时容易保持形状，使用伸缩性比耳挂部的材料的伸缩 性低的材料构成。口罩主体部典型上是由无纺布形成的薄片构 成。
发性物质含有体的至少一个面具有粘接性。并且将挥发性含有 体的具有粘接性的面中的一个面粘贴在口罩主体部上。这种情
面粘贴在口罩主体部上。典型的是利用挥发性物质含有体本身
的接合力，将挥发性物质含有体的至少一个面粘贴在口罩主体
部上。挥发性物质含有体的接合力可设定成能反复地将被安装
构件粘贴在口罩主体部(如可剥下的方式)，也可设定成将被安
装构件牢固地粘贴在口罩主体部上。另外，被安装构件也可以
预先粘贴在口罩主体部上，也可以在口罩戴用时(口罩使用时)
粘贴到口罩主体部上。另外，被安装构件也可粘贴在口罩主体
部的内侧的面(口罩戴用者侧的面)上，也可粘贴在口罩主体
部的外侧的面(与口罩戴用者侧的面相反的一侧的面)上。"挥
发性物质含有体的一个面粘贴在口罩主体部上"的形态中，包 括将挥发性物质含有体的一个面粘贴在口罩主体部、耳挂部的
上的形态。另外，也可以使用 一个被安装构件，也可以使用多 个相同构造的被安装构件，也可以使用多个不同构造的被安装 构件。
在本发明中，由于构成被安装构件的挥发性物质含有体的 至少一个面具有粘接性，所以能简化口罩的构造，特别是能简 化口罩主体部的构造。
在其他形态的口罩中，口罩主体部构成为至少在戴用口罩 时，在戴用面侧形成有空间(嘴边空间)。即，被构成为立体口 罩。口罩主体部是例如通过将一个薄片局部接合而构成的、或通过将多个薄片的全部或一部分接合而构成的。口罩主体部也 可以构成为在口罩戴用时及口罩不戴用时为立体状。或者，也 可以构成为口罩戴用时呈立体状，口罩不戴用时呈折叠的平面 状。构成口罩主体部的薄片，典型的是一部分含有热熔性纤维
(热塑性纤维)，由能熔接的无纺布构成。在本形态的口罩中， 由于在口罩主体部与口罩戴用者的口之间形成有嘴边空间，所
以可消除口罩戴用时呼吸不畅等的不舒适感。另外，由于从粘 成分会滞留在嘴边空间内，所以能形成对口罩戴用者有用的环
在其他形态的口罩中，被安装构件具有第l薄片。而且挥 发性物质含有体的面中的与粘贴在口罩主体部的面不同的面被 接合在第l薄片的一个面上。典型地是挥发性物质含有体的面 中的与粘贴在口罩主体部的面相反的 一侧的面被接合在第l薄 片的一个面上。优选第l薄片是由能通过从挥发性物质含有体 产生的挥发性成分的材料构成。例如第l薄片由无纺布构成。 第l薄片也可以由1片薄片构成，也可由层叠的多个薄片构成。 另外，优选第l薄片是具有规定刚性的薄片，使得不易发生被 安装构件本身的弯曲、挠曲、歪扭等。另外，重复使用被安装
构件的情况下，将挥发性物质含有体与第1薄片之间的接合力 设定成比挥发性物质含有体与口罩主体部之间的接合力大。在 本形态的口罩中，由于在口罩戴用者与挥发性物质含有体之间 配置有第l薄片，所以可防止挥发性物质含有体直接与口罩戴 用者的肌肤接触。
在其他的形态的口罩中，被安装构件具有第2薄片。而且，
口罩主体部的面上。在不使用被安装构件时，第2薄片粘贴在挥发性物质含有体上，在使用被安装构件时，第2薄片被从挥 发性物质含有体卸下。由此，不使用被安装构件时，能保护挥 发性物质含有体的面中的粘贴在口罩主体部上的面，并且可抑 制自该面产生不需要的挥发成分。
在其他形态的口罩中，挥发性物质含有体的面中的被接合 在第l薄片的一个面的面积被设定成小于第l薄片的一个面的 面积。优选对第l薄片的一个面设定面积、挥发性物质含有体 与第l薄片之间的接合部位，以便在沿着长度方向的两端部或 沿着与长度方向正交的方向的两端部的至少 一 方形成没有与挥 发性物质含有体接合的区域。没有与挥发性物质含有体接合的 区域，特别是沿着长度方向的两端部的区域或沿着与长度方向 正交的方向的两端部的区域可作为手持部来^f吏用。由此，可不 接触具有粘接性的挥发性物质含有体就能处理被安装构件。
在其他形态的口罩中，被安装构件具有多个挥发性物质含 有体。通过选择多个挥发性物质含有体的配置部位等，可适当 地设定嘴边空间内的环境。
还在其他形态的口罩中，多个挥发性物质含有体各面中的 与粘贴在口罩主体部的面不同的面是以相互分开的状态被接合 在第l薄片的一个面上。优选将多个挥发性物质含有体接合在 第l薄片的一个面上的部位设定成可容易将被安装构件粘贴在 口罩主体部上，或者，能使挥发成分从挥发性物质含有体适当
地产生。由此，能容易将被安装构件粘贴在口罩主体部上。此 外，构成为在被安装构件上形成有折叠线，能在折叠线处折叠 被安装构件的情况下，优选将挥发性物质含有体配置在除了折 叠线的附近之外的部位。
在其他形态的口罩中，被安装构件具有一个第2薄片。而 且， 一个第2薄片是可卸下地粘贴在多个挥发性物质含有体各面中的粘贴于口罩主体部的面上。由此，不使用被安装构件时， 能保护挥发性物质含有体的面之中的被粘贴在口罩主体部上的 面，并且可抑制自该面产生不需要的挥发成分。另外，能一次 性地进行将第2薄片粘贴到多个挥发性物质含有体上的操作、 将被粘贴在多个挥发性物质含有体的第2薄片卸下的操作。
在其他形态的口罩中，多个挥发性物质含有体各面中的接 合在第l薄片上的面的面积总和被设定成小于第l薄片的一个 面的面积。优选对第l薄片的一个面设定面积的总和、多个挥 发性物质含有体与第l薄片之间的接合部位，使得在沿着长度 方向的两端部或沿着与长度方向正交的方向的两端部的至少一 个上形成没有与挥发性物质含有体接合的区域。由此，能不接 触具有粘接性的挥发性物质含有体就能够处理被安装构件。
在其他形态的口罩中，被安装构件具有折叠线，且在该折 叠线处被折叠。由此，被安装构件形成为以折叠线作为前端的 凸形状或凹形状。被安装构件的凸形状卡合在口罩主体部背面 侧的面(戴用侧的面)的凹陷(下凹处)、或一皮安装构件的凹形 状卡合在口罩主体部表侧的面的凸形状。因此，能容易将被安
装构件定位在口罩主体部上。
此外，优选将被安装构件配置在除了折叠线附近的区域之 外的部位。由此，被安装构件的折叠操作不会被挥发性物质含 有体阻碍，能容易将被安装构件折叠。
第二发明涉及一种被粘贴在具有覆盖口罩戴用者口鼻的口 罩主体部以及分别从口罩主体部的右侧及左侧延伸的耳挂部的 口罩上的口罩用被安装构件。本发明的口罩用被安装构件能粘 贴在各种类型的口罩上，但典型的是被粘贴在口罩戴用时成为 立体状的立体口罩上。本发明的口罩用被安装构件包括具有挥 发性物质的挥发性物质含有体。挥发性物质含有体的至少一个面具有粘接性。并且将挥发性物质含有体的具有粘接性的面中 的一个面粘贴在口罩主体部上。
本发明的口罩用被安装构件由于包括至少 一个面具有粘接 性的挥发性物质含有体，所以可简化口罩的构造，特别是可简 化口罩主体部的构造。
在其他形态的口罩用被安装构件中，具有第1薄片，而且， 挥发性物质含有体的面中的与粘贴在口罩主体部的面不同的面 接合在第l薄片的一个面上。第l薄片是例如由无纺布构成。在 本形态的口罩用被安装构件中，由于在口罩戴用者与挥发性物 质含有体之间配置有第l薄片，所以可防止挥发性物质含有体 直接与口罩戴用者的肌肤接触。
在其他的形态的口罩用被安装构件中，具有第2薄片。而
贴于口罩主体部的面上。由此，不使用被安装构件时，能保护 挥发性物质含有体的面中的粘贴于口罩主体部的面，并且可抑 制自该面产生不需要的挥发成分。
在其他形态的口罩用被安装构件中，挥发性物质含有体的 面中的接合在第l薄片上的面的面积被设定成小于第l薄片的 一个面的面积。优选在第l薄片的一个面上设定面积、挥发性 物质含有体与第1薄片之间的接合部位，使得沿着长度方向的 两端部或沿着与长度方向正交的方向两端部的至少 一 个上形成 与挥发性物质含有体没有接合的区域。由此，不需接触具粘接 性的挥发性物质含有体就可处理被安装构件。
在其他形态的口罩用被安装构件中，具有多个挥发性物质 含有体。通过选择多个挥发性物质含有体的配置部位等，可适 当地设定嘴边空间内的环境。
在其他形态的口罩用被安装构件中，多个挥发性物质含有体各面中的与粘贴在口罩主体部的面不同的面以相互分开的状 态被接合于第l薄片的一个面上。由此，能容易将被接合构件 粘贴在口罩主体部上。
在其他的形态的口罩用被安装构件中，具有一个第2薄片。 而且， 一个第2薄片可卸下地被粘贴在多个挥发性物质含有体 各面中的粘贴于口罩主体部的面上。由此，能一次性地进行将 第2薄片粘贴到多个挥发性物质含有体上的操作、将被粘贴在 多个挥发性物质含有体上的第2薄片剥下的操作。
在其他形态的口罩用被安装构件中，将多个挥发性物质含 有体各面中的接合在第l薄片上的面的面积总和设定成小于第
l薄片的一个面的面积。优选在第l薄片的一个面上设定面积的 总和、多个挥发性物质含有体与第l薄片之间的接合部位，使 得沿着长度方向的两端部、或沿着与长度方向正交的方向的两 端部的至少一个上形成不与挥发性物质含有体接合的区域。由 此，可不接触具有粘接性的挥发性物质含有体，就能处理被安 装构件。
在其他形态的口罩用被安装构件中，具有折叠线，且在该 折叠线处被折叠。由此，能容易将口罩用被安装构件定位在口 罩主体部上。
如上所述，在本发明中，在包括具有挥发性的被安装构件 的口罩中，能简化口罩的构造，特别是能简化口罩主体部的构造。
图l是一实施例的口罩的立体图。
图2是从口罩戴用者侧观察将一实施例的口罩展开的状态 的图。图3是表示被安装构件的一实施例的图。
图4是表示被安装构件的 一 实施例的形状变化的图。
图5是从侧面观察口罩戴用者戴用 一 实施例的口罩l的状
态的图。
图6是从侧面察口罩戴用者戴用 一实施例的口罩l的状态 的图。
图7是表示被安装构件的其他实施例的图。 图8是表示被安装构件的其他实施例的图。 图9为口罩主体部的其他实施例的立体图。 附图标记i兌明
1、 口罩；2、 口罩主体部；2a、右侧薄片；2b、左侧薄片； 2c、接合》彖；2d、戴用面；3、耳挂部；3a、开口； 4、下凹部； 5、嘴边空间；10、 110、 210、被安装构件；10a、手持部； 11、薄片；12、薄片；13、挥发性物质含有体；13a、粘贴面； 13b、接合面；14、剥离薄片；102、 口罩主体部；102a、薄 片；102b、接合缘；A、被安装区域；L、折叠线。
具体实施例方式
下面，参照图1~图6详细说明本发明的口罩的一实施例的 构成。本实施例的口罩l构成为假设l次或数次使用的用后即弃 型口罩。另外，本实施例的口罩l不仅能用作具有对付花粉或 病毒(例如感冒病毒)的屏障功能、而且还能用作具有调整包 括嘴边或鼻腔在内的空间内的环境的环境调整功能的口罩。
本实施例的口罩l的整体构成如图l及图2所示。图l表示口 罩l的立体图。图2表示从口罩戴用者侧(内侧)观察将口罩l 展开的状态("口罩戴用时"或"口罩使用时"的状态)的图。 如图l及图2所示，本实施例的口罩1由覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩主体部2、耳挂部3及被安装构件10构成。被安装构件IO 对应于本发明的"被安装构件"或"口罩用被安装构件"。 口罩主体部2
口罩主体部2包括覆盖口罩戴用者右脸的右侧薄片2a与 覆盖左脸的左侧薄片2b。右侧薄片2a与左侧薄片2b通过热熔融 接合。右侧薄片2a与左侧薄片2b的接合部分形成有沿上下方向 延伸的接合缘2c。由此，口罩主体部2以接合缘2c为边界分成 左右两部分。右侧薄片2a与左侧薄片2b的形状及接合部位被设 定成在口罩不戴用时(不使用口罩时)，右侧薄片2a与左侧薄 片2b成为相互抵接的折叠状态(平面状)。另外，右侧薄片2a 与左侧薄片2b的形状及接合部位被设定成口罩戴用时(使用口 罩时)，右侧薄片2a与左侧薄片2b分开，在口罩主体部2的戴用 面(内侧面)2d侧形成凹状的空间(凹陷)4。即，本实施例 的口罩l构成为立体口罩。另外，只要口罩主体部2构成至少在
口罩戴用时成为立体状即可，也可构成为口罩戴用时(使用口 罩时)及口罩不戴用时(不使用口罩时)成为立体状。
本实施例中，口罩主体部2、即右侧薄片2a和左侧薄片2b 由热塑性合成纤维形成的无纺布构成。作为热塑性纤维，可适 当使用聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二曱酸乙二醇酯等，利用热风 法、纺粘法、热粘合法、水刺法、点粘法、熔吹法、缝编法、 气流成网法、针刺法等制造的单位面积重量(密度)为30~ 150g/ms的无纺布。作为构成口罩主体部的无纺布，可使用具 有透气性、肌肤触感良好的无纺布。此外，在口罩戴用时，为 了使口罩主体部2容易保持在立体状，优选构成为口罩主体部2 的伸缩性比耳挂部3的伸缩性低。
耳挂部3
耳桂部3分别从口罩主体部2的右侧及左侧延伸，即，分别从右侧薄片2a及左侧薄片2b的端部延伸。各耳挂部3与口罩主 体部2分体地形成，部分与口罩主体部2叠合地接合。另外，各 耳挂部3也可与口罩主体部2 —体形成。
另外，各耳挂部3形成为具有开口 3a的环状。在口罩戴用 时，以口罩主体部2覆盖了 口罩戴用者的鼻与口的状态，将耳 挂部3的开口3a挂在口罩戴用者的耳朵上。耳挂部3与口罩主体 部2同样由热塑性合成纤维的无纺布构成。另外，优选使用具 有伸缩性的材料，才不会造成耳朵疼痛(如对耳朵造成过度的 负荷)。例如，可适当使用由非弹性可伸长的伸长性纤维构成的 伸长层(例如丙烯连续纤维彼此熔融而成的无纺布)、与由能弹 性伸缩的弹性伸缩性纤维形成的弹性层(例如使用由热塑性合 成纤维的弹性体或尿烷等形成的弹性丝的无纺布)相互层叠的构成。
此外，耳挂部3也可以由橡胶等弹性构件形成。 被安装构件IO
本实施例中，被安装构件10形成为带状("带子状"或"板 状，，)的薄片。被安装构件10以长度方向(长方向)成为左右 方向(口罩戴用时，口罩戴用者的左右方向)的方式被粘贴在
口罩主体部2的戴用面2d上。特别是被安装构件10能装卸地被 粘贴在口罩主体部2的戴用面2d侧的预定的安装区域A。即，能 将被安装构件10设定成粘贴在安装区域A的状态(图l中以虚线 所示的状态或图2中以实线所示的状态)、将被安装构件10设定 成从安装区域A剥下的状态(图l中以双点划线表示的状态)。
此外，被安装构件10也可以预先粘贴在口罩主体部2的戴 用面2d侧的安装区域A。或者，被安装构件10也可以在口罩戴 用时被粘贴在口罩主体部2的戴用面2d侧的安装区域A。另夕卜， 被安装构件10也能被粘贴在口罩主体部2的外侧的面(与戴用面2d相反侧的面)上。"粘贴在口罩主体部2上"的形态中，包
含有粘贴在口罩主体部2或耳挂部3背面侧的面(戴用面2d)或 表侧的面的形态。
被安装构件10是例如形成为纵向(与长度方向呈直角的方 向)的长度dl为10 40mm,横向(长度方向)的长度d2为100 150mm的长方形薄片(带状体)。此外，为了确保口罩主体部2 期望的透气性，优选形成被安装构件IO,使得被安装构件10的 面积(dl x d2 )相对于口罩主体部2的面积(例如戴用面2d的 面积)的比率(面积比率)在预定的范围内。被安装构件10只 要是其面积比率满足该预定的范围内的面积比率的形状，除了 长方形以外的形状，例如可形成正方形、圆形、椭圆形、多边
形等的形状。
被安装构件10的具体构造是图3所示。图3表示被安装构件 10的主浮见图和俯4见图。
如图3所示，被安装构件10包括薄片ll、薄片12、 一对 挥发性物质含有体13、 13、以及剥离薄片14。薄片11和薄片12 由无纺布形成带状。挥发性物质含有体13、 13是由水凝胶体形 成带状或块状。薄片ll、 12及挥发性物质含有体13、 13被层叠 地接合。剥离薄片14装卸自如地粘贴在挥发性物质含有体13、 13上。在被安装构件10收容时或不使用时，剥离薄片14被粘贴 在挥发性物质含有体13、 13上，在被安装构件10的使用时，剥 离薄片14被从挥发性物质含有体13、 13剥下。
薄片ll由刚性高的高刚性无纺布构成。采用例如通过热粘 合法并通过聚丙烯/聚乙烯的纤维配合而制造出的单位面积重 量为40g/m2以上的无纺布。
构成被安装构件IO的无纺布的刚性低时，则容易发生被安 装构件10本身的弯曲、扭曲、歪扭等，将被安装构件10粘贴到口罩主体部2上的操作(安装操作)变得困难。因此，本发明 人对构成被安装构件10的无纺布的最佳软硬度(硬度、柔软度) 进行了研究。在该研究中，对使用软硬度不同的被安装构件的 情况的安装操作性进行了定性评价。软硬度是使用悬臂法
(cantilever ) ( JIS L1096 )测定的。其结果，了解到为了得 到期望的安装操作性，优选使用长度方向的硬度被设定为 100mm以上、宽度方向(与长度方向正交的方向)的软硬度被 设定为2 5 m m以上的薄片作为构成被安装构件10的薄片11 。
薄片12是由具有伸缩性的伸缩性无纺布构成。采用例如通
位面积重量为40g/m2以上的无纺布。
在此，挥发性物质含有体13、 13形成为水凝胶体的情况下， 薄片11与挥发性物质含有体13、 13难以立即接合。因此，在薄 片11与挥发性物质含有体13、 13之间配设薄片12。由此，挥发 性物质含有体13、 13可隔着薄片12与薄片ll适当地接合。戴用 将被安装构件10粘贴在口罩主体部2上的口罩时，挥发性物质 含有体13、 13直接与口罩戴用者的肌肤接触被薄片ll防止。由 薄片ll与薄片12构成本发明的"第1薄片"。
在本实施例中，挥发性物质含有体13、 13是以聚丙烯酸 Na、聚乙烯醇等的水溶性合成高分子材料、或羧甲基纤维素、 淀粉、曱基化纤维素等的水溶性天然高分子材料作为主剂，并 在该主剂中混合挥发性物质(挥发剂)而形成水凝胶状。即， 挥发性物质含有体13、 13形成为水凝胶体。混合在主剂中的挥 发性物质可根据期望的口罩内环境适当地选择。例如使用1-薄 荷醇、桉油、松节油、d1-樟脑、肉豆蔻油、芳香油、除臭剂 等。又，在本实施例中，以水凝胶体本身具有接合力("粘接性" 或"粘着性")的方式形成有水凝胶体。因此，本实施例的挥发性物质含有体13、 13可以说是含有挥发性物质并且具有接合力
的挥发性物质含有体、或含有挥发性物质的粘接薄片。
挥发性物质含有体13、 13与薄片11及12接合而构成被安装 构件IO。本实施例中，如图3所示，挥发性物质含有体13、 13 的面13b以相互分开的状态接合在薄片12的一个面上。下面将 薄片12的面中的接合有挥发性物质含有体13、 13的面13b的面 称为"薄片12的一个面"。并且，将薄片ll的一个面接合在薄 片12的另一面(与薄片12的上述一个面相反的一侧的面)上。 挥发性物质含有体13、 13与薄片12的一个面的接合部位被设定 成容易将被安装构件10以适当的配置状态粘贴在口罩主体部2 上，或者，被设定成从挥发性物质含有体13、 13适当地产生挥 发成分。
此外，优选挥发性物质含有体13、 13形成为被着色成与薄 片11或12不同颜色的水凝胶体，以便可容易识别挥发性物质含 有体13、 13的配置部位。例如薄片ll、 12为白色时，形成水色 (淡蓝色)的水凝胶体。通过使用这种挥发性物质含有体13、 13,使得将被安装构件10粘贴到口罩主体部2上的操作(安装 操作)变得容易。
在本实施例中，挥发性物质含有体13、 13本身具有粘接性。 即，挥发性物质含有体13、 13整个面具有粘接性。并且，将挥 发性物质含有体13、 13的面13a粘贴到口罩主体部2上。即，挥 发性物质13, 13的面13a对应于本发明的"挥发性物质含有体 的具有粘接性的面中的一个面"或"挥发性物质含有体的面中 的粘贴到口罩主体部上的面"。另外，挥发性物质含有体13、 13的面13b接合于薄片12。即，挥发性物质含有体13、 13的面 13b对应于本发明"挥发性物质含有体的面中的与粘贴在口罩 主体部上的面不同的面"。另外，薄片12的一个面对应于本发明的"第l薄片的一个面"。
剥离薄片14在被安装构件10的收纳时或不使用时覆盖着
挥发性物质含有体13、 13的面13a (粘贴在口罩主体部2的面) 来加以保护。剥离薄片14形成为能在挥发性物质含有体13、 13 的面13a上卸下的薄片。例如，使用实施脱模处理的聚丙烯制 的薄膜作为剥离薄片14。此外，优选剥离薄片14使用能粘贴在 两个挥发性物质含有体13、 13的面13a的单一薄膜。通过使用 这样的单一剥离薄片，能一次性地进行将剥离薄片14粘贴到挥 发性物质含有体13、 13的面13a上的操作或从挥发性物质含有 体13、 13的面13a上卸下(剥下)剥离薄片14，提高操作性。 当然，根据需要也能使用数量与挥发性物质含有体13的数量相 对应的剥离薄片14。通过将剥离薄片14粘贴到挥发性物质含有 体13、 13的面13a上，能保护挥发性物质含有体13、 13的露出 面(面13a),并且可抑制自该露出面(面13a)产生不需要的 挥发成分。
在此，挥发性物质含有体13、 13的面13b的面积的总和(总 面积)被设定成小于薄片12的一个面(第l薄片的一个面)的 面积。优选在薄片12的一个面(第l薄片的一个面)上设定挥 发性物质含有体13、 13的面13a的面积的总和(总面积)、挥发 性物质含有体13、 13的面13a与薄片12的一个面的接合部位， 使得沿着长度方向的两端部或沿着与长度方向正交方向的两端 部的至少 一 个上形成没有与挥发性物质含有体13、 13的面13a 接合的区域。在图3中，在薄片12的一个面上，沿着长度方向 的两端部形成没有与挥发性物质含有体13、 13接合的区域10a、 10a。该区域10a、 10a可用作手持部。由此，口罩戴用者可不 接触具有粘接性的挥发性物质含有体13、 13就能处理被安装构 件10。此外，区域10a、 10a也可省略。另外，被安装构件10在长度方向(左右方向)的中央位置
(包含大致中央位置)具有朝与长度方向正交(包含大致正交)
的方向(上下方向)延伸的折叠线L。优选折叠线L形成为直线 状，j旦也可形成为曲线状。由此，-陂安装构件io能i殳定成以折
叠线L右侧的部分与左侧的部分抵接的折叠(对折)状态、折 叠线L的右侧的部分与左侧的部分分开的展开状态。
另外，优选挥发性物质含有体13、 13的面13b在薄片12的 一个面(第l薄片的一个面)上夹着折叠线L而接合在薄片12 的两侧。即，优选在没有接合挥发性物质含有体13、 13的部位 形成折叠线L。由此，安装构件10的折叠操作不会被挥发性物 质含有体13、 13妨碍，所以能容易折叠被安装构件IO。当然， 也可将挥发性物质含有体13、 13接合在形成有折叠线L的部位。
挥发性物质含有体13、 13接合在沿着薄片12的长度方向分 开的部位时，在挥发性物质含有体13、 13之间，因挥发性物质 含有体13、 13的重量自然形成折叠线。可将该折叠线用作折叠 线L。或者也可通过加工形成折叠线L。
图4表示本实施例的被安装构件10的形状变化。在被安装 构件10没有粘贴在口罩主体部2上的状态(不使用时)下，被 安装构件10是如图4的"折叠时"所示，在折叠线L的部位被折 叠。即，沿图4所示的箭头方向被折叠，使得薄片ll被配置在 内侧，剥离薄片14被配置在外侧。不使用被安装部10时，被安 装构件10以粘贴着剥离薄片14的状态被折叠保管。此外，在不 使用粘贴了被安装构件10的口罩主体部2时，口罩主体部2及被 安装构件10以被折叠的状态保管。
另一方面，将被安装构件10安装在口罩主体部2上时，在 将剥离薄片14从挥发性物质含有体13、 13卸下(剥下)的状态 下，将被安装构件IO、特别是将挥发性物质含有体13、 13压靠在口罩主体部2上。由此，利用挥发性物质含有体13、 13的接 合力，将被安装构件10粘贴在口罩主体部2上。此时，通过除 去向折叠方向的力，使折叠线L的右侧部分与左侧部分分开成 图4的"安装时"。即，被安装构件10成为展开状态，成为以折 叠线L为前端的凸形状。该凸形状卡合在口罩主体部2的戴用面 2d的下凹部4。因此，通过将被安装构件10压靠在口罩主体部2 的戴用面2d上，能容易将被安装构件10定位在口罩主体部2的 被安装区域A。
此外，优选在折叠线L的附近形成沿着折叠线L接合折叠线 L的右侧部分与左侧部分的接合部(也称为"密封线")。这种 情况下，由于形成接合部的部位变硬，所以前端部分(折叠线 L与接合部之间的部分)变硬。因此，能将以折叠线L为前端的 前端部分更容易定位在口罩主体部2的戴用面2d的下凹部4，可 将被安装构件10更容易定位在口罩主体部2的被安装区域A。
且，在本实施例的被安装构件10中，将挥发性物质含有体 13、 13与口罩主体部2之间的接合力设定成小于挥发性物质含 有体13、 13与薄片12之间的接合力。由此，沿被安装构件IO 从口罩主体部2剥离的方向对被安装构件10施力时，在挥发性 物质含有体13、 13与薄片12接合的状态下，使发性物质含有体 13、 13被从口罩主体部2脱落(剥落)。因此，可顺畅地重复进 行将被安装构件10粘贴到口罩主体部2上的操作或将被安装构 件10从口罩主体部2卸下的操作(剥下操作)。
图5表示从侧面观察口罩戴用者戴用本实施例的口罩l的 状态的图。如图5所示，在口罩戴用时而口罩主体部2成为立体 状的口罩(立体口罩)中，在口罩戴用者的口的周围(口罩主 体部2与口罩戴用者的口之间)形成有空间(嘴边空间)5。通 过该空间5可消除呼吸不畅等的不舒适感。另外，通过将由挥发性物质含有体构成的被安装构件10安
装在口罩主体部2上，从挥发性物质产生的挥发成分释放到空 间5内。由此，可在口的周围的空间5内，营造出对口罩戴用者 有用的环境。在本实施例中，从挥发性物质含有体13、 13内所 含有的挥发性物质产生的挥发成分经由薄片ll与薄片12、或经 由口罩主体部2与薄片12之间的空间被释放到空间5内。
这种情况下，为了防止妨碍口呼吸，粘贴被安装构件10的 被安装区域A选冲奪除了 口的正面以外的区域，例如优选口的上 侧的区域(图5中，以虚线表示的位置)。为了防止妨碍鼻子呼 吸，更优选鼻尖(鼻孔)的上侧的区域(图5中，以双点划线 表示的位置)。将被安装构件10粘贴在鼻尖(鼻孔)的上侧的 区域时，可抑制释放到空间5内的挥发成分等从口罩戴用者的 鼻尖往上方的移动。由此，挥发成分等滞留在形成在鼻尖下方 的口罩主体部2与口罩戴用者的口之间的空间5内，所以可长时 间保持对口罩戴用者有用的环境。
如上所述，本实施例中，被安装构件10含有产生期望的挥 发成分的挥发性物质，并且，包括具有粘接性的挥发性物质含 有体13、 13。由此，可简化口罩主体部2、被安装构件10的构 造。此外，在口罩戴用者与挥发性物质含有体13、 13之间设有 薄片ll，所以可防止挥发性物质含有体13、 13与口罩戴用者直 接接触。另外，将薄片ll的长度方向的软硬度设定为lOOmm以 上，并且将与薄片ll的长度方向正交的方向(宽方向)的软硬 度设定为25mm以上，所以可防止,皮安装构件IO主体弯曲、扭 曲、歪扭等的发生。因此，被安装构件10可容易粘贴到口罩主 体部2上。
本发明并不限于上述实施例，能进行各种的应用、变形。 例如，如图6所示，能将被安装构件10粘贴到口罩主体部2表侧的面(与戴用面2d相反侧的面)上。在这种情况下，被安装构
件10被折叠成与图4所示的折叠形态相反的状态。即，以剥离 薄片14为内侧，以薄片ll为外侧的方式进行折叠。然后，将剥 离薄片14从挥发性物质含有体13、 13卸下后，将挥发性物质含 有体13、 13的面13a压靠在口罩主体部2外侧的面上，利用挥发 性物质含有体13、 13的接合力，将被安装构件10粘贴到口罩主 体部2外侧的面上。这种情况下，被安装构件10成为以折叠线L 为前端的凹形状。该凹形状与口罩主体部2外侧面的凸形状卡 合。因此，通过将被安装构件10压靠在口罩主体部2表侧的面 上，能容易将被安装构件10定位在口罩主体部2的被安装区域。 在本实施例中，从挥发性物质含有体13、 13所含有的挥发性物 质产生的挥发成分经由口罩主体部2释放到空间5内。
在上述实施例中，被安装构件10具有两个挥发性物质含有 体13、 13,但可适当地变更挥发性物质含有体13的数量。例如， 也可以使用l或3以上的挥发性物质含有体13。这种情况下，优 选将挥发性物质含有体13的面13b的面积或面积的总和(总面 积)设定成大致相等。图7表示其他实施例的被安装构件110。 该被安装构件110具有一个挥发性物质含有体13。图7所示的挥 发性物质含有体13的面13b的面积一皮设定成与图3所示的两个 挥发性物质含有体13、 13的面13b的面积的总和(总面积)大 致相等。本实施例的挥发性物质含有体13可形成为厚度均匀的 水凝胶体，或也可以形成为部分具有不同厚度的水凝胶体。在 本实施例的被安装构件110中，在薄片12的一个面上，在与长 度方向正交的方向(宽方向)的两端部形成没有与挥发性物质 含有体13的面13a接合的区域(手持部)10a、 10a。当然，也 可以在沿着长度方向的两端部、或沿着长度方向的两端部及沿 着与长度方向正交的方向的两端部形成区i或10a、 10a。在上述实施例中，挥发性物质含有体13形成为含有挥发性 物质的水凝胶体，但挥发性物质含有体的形态并不限于此。例
如可使用使在SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚合物)、SBS(苯 乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯 乙烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚 物)、SAAS等的聚苯乙烯系热塑性弹性体(TPE)的热熔性粘 接剂(HMA)、或使聚烯烃系、聚酰胺系、聚酯系、聚氨酯系
装构件210。图8所示的被安装构件210省略了上述薄片12。并 且层积有上述薄片11、与将热熔性粘接剂形成薄片状的一对挥 发性物质含有体13、 13。使用由含有挥发性物质的热熔性粘接 剂形成的挥发性物质含有体13、 13的情况下，不使用上述薄片 12就能使薄片11与挥发性物质含有体13、 13直接接合。
在上述实施例中，将右侧薄片2a与左侧薄片2b热熔融接合 而形成口罩主体部2，但可适当选择薄片的数量或接合方法。
图9表示使用l片薄片形成的口罩主体部102的立体图。图9 所示的口罩主体部102是在上端部切开1片薄片102a并通过将 切开的部分彼此接合而形成的。在口罩主体部102的上端部与 口罩主体部2的接合缘2c同样地形成沿口罩戴用者的上下方向 延伸的接合缘102b。
在上述实施例中，虽将挥发性物质含有体13的接合力设定 成可反复使用被安装构件(能剥离)，但也可将挥发性物质含有 体13的接合力设定成将被安装构件牢固地粘贴在口罩主体部 上。
在上述实施例中，虽使用l个被安装构件或使用多个相同 构造的被安装构件，但也可使用多个不同构造的被安装构件。在上述实施例中，虽将被安装构件粘贴在立体口罩的口罩 主体部上，但也可粘贴在平面形状口罩的口罩主体部上。
在上述实施例中，虽由挥发性物质含有体13、包括薄片11、 12的第l薄片构成被安装构件，但也可仅由挥发性物质含有体
13构成被安装构件。
在上述实施例中，虽将被安装构件粘贴在一次性类型的口 罩上，但也可粘贴在可重复使用的口罩上。
权利要求
1.一种口罩，包括覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩主体部；分别从上述口罩主体部的右侧及左侧延伸的耳挂部，其特征在于，具有粘贴在上述口罩主体部上的被安装构件，上述被安装构件包括含有挥发性物质的挥发性物质含有体，上述挥发性物质含有体的至少一个面具有粘接性，上述挥发性物质含有体的具有粘接性的面中的一个面粘贴在上述口罩主体部上。
2. 根据权利要求l所述的口罩，其特征在于，上述口罩主体部构成为至少在戴用口罩时，在戴用面侧形 成有空间。
3. 根据权利要求1或2所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有第l薄片，上述挥发性物质含有体的面中的与粘贴在上述口罩主体部上的面不同的面接合于上述第1 薄片的一个面上。
4. 根据权利要求3所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有第2薄片，上述第2薄片能卸下地粘贴面上。
5. 根据权利要求3或4所述的口罩，其特征在于， 上述挥发性物质含有体的面中的与上述第l薄片的一个面接合的面的面积被设定成小于上述第1薄片的 一个面的面积。
6. 根据权利要求3所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有多个上述挥发性物质含有体。
7. 根据权利要求6所述的口罩，其特征在于，上述多个挥发性物质含有体各面中的与粘贴在上述口罩主 体部的面不同的面以相互分开的状态与上述第l薄片的一个面 接合。
8. 根据权利要求6或7所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有一个第2薄片，上述一个第2薄片能卸下地被粘贴在上述多个挥发性物质含有体各面中的粘贴于上述 口罩主体部的面上。
9. 根据权利要求6 8中任一项所述的口罩，其特征在于， 上述多个挥发性物质含有体各面中的接合于上述第l薄片的一个面上的面的面积总和被设定成小于上述第l薄片的一个 面的面积。
10. 根据权利要求l ~ 9中任一项所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有折叠线，且在该折叠线处被折叠。
11. 一种口罩用被安装构件，其被粘贴在口罩上，该口罩 包括覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩主体部；分别从上述口罩 主体部的右侧及左侧延伸的耳挂部，其特征在于，包括含有挥发性物质的挥发性物质含有体，上述挥发性物 质含有体的至少一个面具有粘接性，上述具有粘接性的面中的 一个面粘贴在上述口罩主体部上。
12. 根据权利要求ll所述的口罩用被安装构件，其特征在于，具有第l薄片，上述挥发性物质含有体的面中的与粘贴在上 述口罩主体部的面不同的面与上述第l薄片的一个面接合。
13. 根据权利要求12所述的口罩用被安装构件，其特征在于，具有第2薄片，上述第2薄片能卸下地被粘贴在上述挥发性 物质含有体的面中的粘贴于上述口罩主体部的面上。
14. 根据权利要求12或13所述的口罩用被安装构件，其特 征在于，个面上的面的面积被设定成小于上述第l薄片的一个面的面积。
15. 根据权利要求12所述的口罩用被安装构件，其特征在于，具有多个上述挥发性物质含有体。
16. 根据权利要求15所述的口罩用被安装构件，其特征在于，上述多个挥发性物质含有体各面中的与粘贴在上述口罩主 体部的面不同的面以相互分开的状态与上述第1薄片的 一 个面 接合。
17. 根据权利要求15或16所述的口罩用被安装构件，其特 征在于，具有一个第2薄片，上述一个第2薄片能卸下地被粘贴在上 述多个挥发性物质含有体各面中的粘贴于上述口罩主体部的面 上。
18. 根据权利要求15 ~ 17中任一项所述的口罩用被安装构 件，其特征在于，上述多个挥发性物质含有体各面中的接合于上述第l薄片 的面的面积的总和被j殳定成小于上述第1薄片的 一个面的面积。
19. 根据权利要求ll ~ 18中任一项所述的口罩用被安装构 件，其特征在于，具有折叠线，且在该折叠线处被折叠。
全文摘要
本发明提供一种口罩及口罩用被安装构件。提供一种可简化具有挥发性的被安装构件的口罩的构造的技术。口罩(1)包括覆盖口鼻的口罩主体部(2)；分别从口罩主体部(2)的右侧及左侧延伸的耳挂部(3)；以及被安装构件(10)。被安装构件(10)具有含有挥发性物质的挥发性物质含有体。挥发性物质含有体的至少一个面具有粘接性。而且，挥发性物质含有体的具有粘接性的面中的一个面粘贴在口罩主体部(2)上。
文档编号A62B18/00GK101626810SQ20088000754
公开日2010年1月13日 申请日期2008年3月3日 优先权日2007年3月9日
发明者寺冈裕美, 石神信, 竹内直人 申请人:尤妮佳股份有限公司
技术领域：
本发明是关于一种戴在脸上的口罩。
背景技术：
作为覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩，已知有各种构造的口 罩。例如在口罩戴用者的口的周围形成有空间的口罩(称为"立 体口罩")已被专利文献l公开。在该口罩中，覆盖口罩戴用者 口鼻的口罩主体部是将无纺布叠成双层的方式而构成的。然后，
在无纺布间的插入孔插入浸含有液体的薄片。由此，提供一种 具有浸含有液体的薄片的口罩。
专利文献l:曰本净争开2006 — 187508号/>才艮 在专利文献l所公开的口罩中，需要在口罩主体部形成插
入浸含有液体的薄片用的插入孔。因此，存在所谓口罩主体部
的构造复杂的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对筒化具有挥发性的被安装构 件的口罩的构造有效的技术。
第一发明是涉及一种具有口罩主体部、左右一对耳挂部及 被安装构件的口罩。口罩可以是使用 一次或数次使用的用后即 弃型的口罩、或也可以是通过进行洗涤可重复使用型的口罩。
口罩主体部是至少覆盖在口罩戴用者的口鼻。 一对耳桂部 分别从口罩主体部的右侧及左侧延伸，被挂在口罩戴用者的耳 朵上。优选耳挂部使用具有伸缩性的材料构成，以便不对耳朵 造成过度的负担。优选口罩主体部具有透气性，肌肤触感良好，戴在脸上时容易保持形状，使用伸缩性比耳挂部的材料的伸缩 性低的材料构成。口罩主体部典型上是由无纺布形成的薄片构 成。
发性物质含有体的至少一个面具有粘接性。并且将挥发性含有 体的具有粘接性的面中的一个面粘贴在口罩主体部上。这种情
面粘贴在口罩主体部上。典型的是利用挥发性物质含有体本身
的接合力，将挥发性物质含有体的至少一个面粘贴在口罩主体
部上。挥发性物质含有体的接合力可设定成能反复地将被安装
构件粘贴在口罩主体部(如可剥下的方式)，也可设定成将被安
装构件牢固地粘贴在口罩主体部上。另外，被安装构件也可以
预先粘贴在口罩主体部上，也可以在口罩戴用时(口罩使用时)
粘贴到口罩主体部上。另外，被安装构件也可粘贴在口罩主体
部的内侧的面(口罩戴用者侧的面)上，也可粘贴在口罩主体
部的外侧的面(与口罩戴用者侧的面相反的一侧的面)上。"挥
发性物质含有体的一个面粘贴在口罩主体部上"的形态中，包 括将挥发性物质含有体的一个面粘贴在口罩主体部、耳挂部的
上的形态。另外，也可以使用 一个被安装构件，也可以使用多 个相同构造的被安装构件，也可以使用多个不同构造的被安装 构件。
在本发明中，由于构成被安装构件的挥发性物质含有体的 至少一个面具有粘接性，所以能简化口罩的构造，特别是能简 化口罩主体部的构造。
在其他形态的口罩中，口罩主体部构成为至少在戴用口罩 时，在戴用面侧形成有空间(嘴边空间)。即，被构成为立体口 罩。口罩主体部是例如通过将一个薄片局部接合而构成的、或通过将多个薄片的全部或一部分接合而构成的。口罩主体部也 可以构成为在口罩戴用时及口罩不戴用时为立体状。或者，也 可以构成为口罩戴用时呈立体状，口罩不戴用时呈折叠的平面 状。构成口罩主体部的薄片，典型的是一部分含有热熔性纤维
(热塑性纤维)，由能熔接的无纺布构成。在本形态的口罩中， 由于在口罩主体部与口罩戴用者的口之间形成有嘴边空间，所
以可消除口罩戴用时呼吸不畅等的不舒适感。另外，由于从粘 成分会滞留在嘴边空间内，所以能形成对口罩戴用者有用的环
在其他形态的口罩中，被安装构件具有第l薄片。而且挥 发性物质含有体的面中的与粘贴在口罩主体部的面不同的面被 接合在第l薄片的一个面上。典型地是挥发性物质含有体的面 中的与粘贴在口罩主体部的面相反的 一侧的面被接合在第l薄 片的一个面上。优选第l薄片是由能通过从挥发性物质含有体 产生的挥发性成分的材料构成。例如第l薄片由无纺布构成。 第l薄片也可以由1片薄片构成，也可由层叠的多个薄片构成。 另外，优选第l薄片是具有规定刚性的薄片，使得不易发生被 安装构件本身的弯曲、挠曲、歪扭等。另外，重复使用被安装
构件的情况下，将挥发性物质含有体与第1薄片之间的接合力 设定成比挥发性物质含有体与口罩主体部之间的接合力大。在 本形态的口罩中，由于在口罩戴用者与挥发性物质含有体之间 配置有第l薄片，所以可防止挥发性物质含有体直接与口罩戴 用者的肌肤接触。
在其他的形态的口罩中，被安装构件具有第2薄片。而且，
口罩主体部的面上。在不使用被安装构件时，第2薄片粘贴在挥发性物质含有体上，在使用被安装构件时，第2薄片被从挥 发性物质含有体卸下。由此，不使用被安装构件时，能保护挥 发性物质含有体的面中的粘贴在口罩主体部上的面，并且可抑 制自该面产生不需要的挥发成分。
在其他形态的口罩中，挥发性物质含有体的面中的被接合 在第l薄片的一个面的面积被设定成小于第l薄片的一个面的 面积。优选对第l薄片的一个面设定面积、挥发性物质含有体 与第l薄片之间的接合部位，以便在沿着长度方向的两端部或 沿着与长度方向正交的方向的两端部的至少 一 方形成没有与挥 发性物质含有体接合的区域。没有与挥发性物质含有体接合的 区域，特别是沿着长度方向的两端部的区域或沿着与长度方向 正交的方向的两端部的区域可作为手持部来^f吏用。由此，可不 接触具有粘接性的挥发性物质含有体就能处理被安装构件。
在其他形态的口罩中，被安装构件具有多个挥发性物质含 有体。通过选择多个挥发性物质含有体的配置部位等，可适当 地设定嘴边空间内的环境。
还在其他形态的口罩中，多个挥发性物质含有体各面中的 与粘贴在口罩主体部的面不同的面是以相互分开的状态被接合 在第l薄片的一个面上。优选将多个挥发性物质含有体接合在 第l薄片的一个面上的部位设定成可容易将被安装构件粘贴在 口罩主体部上，或者，能使挥发成分从挥发性物质含有体适当
地产生。由此，能容易将被安装构件粘贴在口罩主体部上。此 外，构成为在被安装构件上形成有折叠线，能在折叠线处折叠 被安装构件的情况下，优选将挥发性物质含有体配置在除了折 叠线的附近之外的部位。
在其他形态的口罩中，被安装构件具有一个第2薄片。而 且， 一个第2薄片是可卸下地粘贴在多个挥发性物质含有体各面中的粘贴于口罩主体部的面上。由此，不使用被安装构件时， 能保护挥发性物质含有体的面之中的被粘贴在口罩主体部上的 面，并且可抑制自该面产生不需要的挥发成分。另外，能一次 性地进行将第2薄片粘贴到多个挥发性物质含有体上的操作、 将被粘贴在多个挥发性物质含有体的第2薄片卸下的操作。
在其他形态的口罩中，多个挥发性物质含有体各面中的接 合在第l薄片上的面的面积总和被设定成小于第l薄片的一个 面的面积。优选对第l薄片的一个面设定面积的总和、多个挥 发性物质含有体与第l薄片之间的接合部位，使得在沿着长度 方向的两端部或沿着与长度方向正交的方向的两端部的至少一 个上形成没有与挥发性物质含有体接合的区域。由此，能不接 触具有粘接性的挥发性物质含有体就能够处理被安装构件。
在其他形态的口罩中，被安装构件具有折叠线，且在该折 叠线处被折叠。由此，被安装构件形成为以折叠线作为前端的 凸形状或凹形状。被安装构件的凸形状卡合在口罩主体部背面 侧的面(戴用侧的面)的凹陷(下凹处)、或一皮安装构件的凹形 状卡合在口罩主体部表侧的面的凸形状。因此，能容易将被安
装构件定位在口罩主体部上。
此外，优选将被安装构件配置在除了折叠线附近的区域之 外的部位。由此，被安装构件的折叠操作不会被挥发性物质含 有体阻碍，能容易将被安装构件折叠。
第二发明涉及一种被粘贴在具有覆盖口罩戴用者口鼻的口 罩主体部以及分别从口罩主体部的右侧及左侧延伸的耳挂部的 口罩上的口罩用被安装构件。本发明的口罩用被安装构件能粘 贴在各种类型的口罩上，但典型的是被粘贴在口罩戴用时成为 立体状的立体口罩上。本发明的口罩用被安装构件包括具有挥 发性物质的挥发性物质含有体。挥发性物质含有体的至少一个面具有粘接性。并且将挥发性物质含有体的具有粘接性的面中 的一个面粘贴在口罩主体部上。
本发明的口罩用被安装构件由于包括至少 一个面具有粘接 性的挥发性物质含有体，所以可简化口罩的构造，特别是可简 化口罩主体部的构造。
在其他形态的口罩用被安装构件中，具有第1薄片，而且， 挥发性物质含有体的面中的与粘贴在口罩主体部的面不同的面 接合在第l薄片的一个面上。第l薄片是例如由无纺布构成。在 本形态的口罩用被安装构件中，由于在口罩戴用者与挥发性物 质含有体之间配置有第l薄片，所以可防止挥发性物质含有体 直接与口罩戴用者的肌肤接触。
在其他的形态的口罩用被安装构件中，具有第2薄片。而
贴于口罩主体部的面上。由此，不使用被安装构件时，能保护 挥发性物质含有体的面中的粘贴于口罩主体部的面，并且可抑 制自该面产生不需要的挥发成分。
在其他形态的口罩用被安装构件中，挥发性物质含有体的 面中的接合在第l薄片上的面的面积被设定成小于第l薄片的 一个面的面积。优选在第l薄片的一个面上设定面积、挥发性 物质含有体与第1薄片之间的接合部位，使得沿着长度方向的 两端部或沿着与长度方向正交的方向两端部的至少 一 个上形成 与挥发性物质含有体没有接合的区域。由此，不需接触具粘接 性的挥发性物质含有体就可处理被安装构件。
在其他形态的口罩用被安装构件中，具有多个挥发性物质 含有体。通过选择多个挥发性物质含有体的配置部位等，可适 当地设定嘴边空间内的环境。
在其他形态的口罩用被安装构件中，多个挥发性物质含有体各面中的与粘贴在口罩主体部的面不同的面以相互分开的状 态被接合于第l薄片的一个面上。由此，能容易将被接合构件 粘贴在口罩主体部上。
在其他的形态的口罩用被安装构件中，具有一个第2薄片。 而且， 一个第2薄片可卸下地被粘贴在多个挥发性物质含有体 各面中的粘贴于口罩主体部的面上。由此，能一次性地进行将 第2薄片粘贴到多个挥发性物质含有体上的操作、将被粘贴在 多个挥发性物质含有体上的第2薄片剥下的操作。
在其他形态的口罩用被安装构件中，将多个挥发性物质含 有体各面中的接合在第l薄片上的面的面积总和设定成小于第
l薄片的一个面的面积。优选在第l薄片的一个面上设定面积的 总和、多个挥发性物质含有体与第l薄片之间的接合部位，使 得沿着长度方向的两端部、或沿着与长度方向正交的方向的两 端部的至少一个上形成不与挥发性物质含有体接合的区域。由 此，可不接触具有粘接性的挥发性物质含有体，就能处理被安 装构件。
在其他形态的口罩用被安装构件中，具有折叠线，且在该 折叠线处被折叠。由此，能容易将口罩用被安装构件定位在口 罩主体部上。
如上所述，在本发明中，在包括具有挥发性的被安装构件 的口罩中，能简化口罩的构造，特别是能简化口罩主体部的构造。
图l是一实施例的口罩的立体图。
图2是从口罩戴用者侧观察将一实施例的口罩展开的状态 的图。图3是表示被安装构件的一实施例的图。
图4是表示被安装构件的 一 实施例的形状变化的图。
图5是从侧面观察口罩戴用者戴用 一 实施例的口罩l的状
态的图。
图6是从侧面察口罩戴用者戴用 一实施例的口罩l的状态 的图。
图7是表示被安装构件的其他实施例的图。 图8是表示被安装构件的其他实施例的图。 图9为口罩主体部的其他实施例的立体图。 附图标记i兌明
1、 口罩；2、 口罩主体部；2a、右侧薄片；2b、左侧薄片； 2c、接合》彖；2d、戴用面；3、耳挂部；3a、开口； 4、下凹部； 5、嘴边空间；10、 110、 210、被安装构件；10a、手持部； 11、薄片；12、薄片；13、挥发性物质含有体；13a、粘贴面； 13b、接合面；14、剥离薄片；102、 口罩主体部；102a、薄 片；102b、接合缘；A、被安装区域；L、折叠线。
具体实施例方式
下面，参照图1~图6详细说明本发明的口罩的一实施例的 构成。本实施例的口罩l构成为假设l次或数次使用的用后即弃 型口罩。另外，本实施例的口罩l不仅能用作具有对付花粉或 病毒(例如感冒病毒)的屏障功能、而且还能用作具有调整包 括嘴边或鼻腔在内的空间内的环境的环境调整功能的口罩。
本实施例的口罩l的整体构成如图l及图2所示。图l表示口 罩l的立体图。图2表示从口罩戴用者侧(内侧)观察将口罩l 展开的状态("口罩戴用时"或"口罩使用时"的状态)的图。 如图l及图2所示，本实施例的口罩1由覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩主体部2、耳挂部3及被安装构件10构成。被安装构件IO 对应于本发明的"被安装构件"或"口罩用被安装构件"。 口罩主体部2
口罩主体部2包括覆盖口罩戴用者右脸的右侧薄片2a与 覆盖左脸的左侧薄片2b。右侧薄片2a与左侧薄片2b通过热熔融 接合。右侧薄片2a与左侧薄片2b的接合部分形成有沿上下方向 延伸的接合缘2c。由此，口罩主体部2以接合缘2c为边界分成 左右两部分。右侧薄片2a与左侧薄片2b的形状及接合部位被设 定成在口罩不戴用时(不使用口罩时)，右侧薄片2a与左侧薄 片2b成为相互抵接的折叠状态(平面状)。另外，右侧薄片2a 与左侧薄片2b的形状及接合部位被设定成口罩戴用时(使用口 罩时)，右侧薄片2a与左侧薄片2b分开，在口罩主体部2的戴用 面(内侧面)2d侧形成凹状的空间(凹陷)4。即，本实施例 的口罩l构成为立体口罩。另外，只要口罩主体部2构成至少在
口罩戴用时成为立体状即可，也可构成为口罩戴用时(使用口 罩时)及口罩不戴用时(不使用口罩时)成为立体状。
本实施例中，口罩主体部2、即右侧薄片2a和左侧薄片2b 由热塑性合成纤维形成的无纺布构成。作为热塑性纤维，可适 当使用聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二曱酸乙二醇酯等，利用热风 法、纺粘法、热粘合法、水刺法、点粘法、熔吹法、缝编法、 气流成网法、针刺法等制造的单位面积重量(密度)为30~ 150g/ms的无纺布。作为构成口罩主体部的无纺布，可使用具 有透气性、肌肤触感良好的无纺布。此外，在口罩戴用时，为 了使口罩主体部2容易保持在立体状，优选构成为口罩主体部2 的伸缩性比耳挂部3的伸缩性低。
耳挂部3
耳桂部3分别从口罩主体部2的右侧及左侧延伸，即，分别从右侧薄片2a及左侧薄片2b的端部延伸。各耳挂部3与口罩主 体部2分体地形成，部分与口罩主体部2叠合地接合。另外，各 耳挂部3也可与口罩主体部2 —体形成。
另外，各耳挂部3形成为具有开口 3a的环状。在口罩戴用 时，以口罩主体部2覆盖了 口罩戴用者的鼻与口的状态，将耳 挂部3的开口3a挂在口罩戴用者的耳朵上。耳挂部3与口罩主体 部2同样由热塑性合成纤维的无纺布构成。另外，优选使用具 有伸缩性的材料，才不会造成耳朵疼痛(如对耳朵造成过度的 负荷)。例如，可适当使用由非弹性可伸长的伸长性纤维构成的 伸长层(例如丙烯连续纤维彼此熔融而成的无纺布)、与由能弹 性伸缩的弹性伸缩性纤维形成的弹性层(例如使用由热塑性合 成纤维的弹性体或尿烷等形成的弹性丝的无纺布)相互层叠的构成。
此外，耳挂部3也可以由橡胶等弹性构件形成。 被安装构件IO
本实施例中，被安装构件10形成为带状("带子状"或"板 状，，)的薄片。被安装构件10以长度方向(长方向)成为左右 方向(口罩戴用时，口罩戴用者的左右方向)的方式被粘贴在
口罩主体部2的戴用面2d上。特别是被安装构件10能装卸地被 粘贴在口罩主体部2的戴用面2d侧的预定的安装区域A。即，能 将被安装构件10设定成粘贴在安装区域A的状态(图l中以虚线 所示的状态或图2中以实线所示的状态)、将被安装构件10设定 成从安装区域A剥下的状态(图l中以双点划线表示的状态)。
此外，被安装构件10也可以预先粘贴在口罩主体部2的戴 用面2d侧的安装区域A。或者，被安装构件10也可以在口罩戴 用时被粘贴在口罩主体部2的戴用面2d侧的安装区域A。另夕卜， 被安装构件10也能被粘贴在口罩主体部2的外侧的面(与戴用面2d相反侧的面)上。"粘贴在口罩主体部2上"的形态中，包
含有粘贴在口罩主体部2或耳挂部3背面侧的面(戴用面2d)或 表侧的面的形态。
被安装构件10是例如形成为纵向(与长度方向呈直角的方 向)的长度dl为10 40mm,横向(长度方向)的长度d2为100 150mm的长方形薄片(带状体)。此外，为了确保口罩主体部2 期望的透气性，优选形成被安装构件IO,使得被安装构件10的 面积(dl x d2 )相对于口罩主体部2的面积(例如戴用面2d的 面积)的比率(面积比率)在预定的范围内。被安装构件10只 要是其面积比率满足该预定的范围内的面积比率的形状，除了 长方形以外的形状，例如可形成正方形、圆形、椭圆形、多边
形等的形状。
被安装构件10的具体构造是图3所示。图3表示被安装构件 10的主浮见图和俯4见图。
如图3所示，被安装构件10包括薄片ll、薄片12、 一对 挥发性物质含有体13、 13、以及剥离薄片14。薄片11和薄片12 由无纺布形成带状。挥发性物质含有体13、 13是由水凝胶体形 成带状或块状。薄片ll、 12及挥发性物质含有体13、 13被层叠 地接合。剥离薄片14装卸自如地粘贴在挥发性物质含有体13、 13上。在被安装构件10收容时或不使用时，剥离薄片14被粘贴 在挥发性物质含有体13、 13上，在被安装构件10的使用时，剥 离薄片14被从挥发性物质含有体13、 13剥下。
薄片ll由刚性高的高刚性无纺布构成。采用例如通过热粘 合法并通过聚丙烯/聚乙烯的纤维配合而制造出的单位面积重 量为40g/m2以上的无纺布。
构成被安装构件IO的无纺布的刚性低时，则容易发生被安 装构件10本身的弯曲、扭曲、歪扭等，将被安装构件10粘贴到口罩主体部2上的操作(安装操作)变得困难。因此，本发明 人对构成被安装构件10的无纺布的最佳软硬度(硬度、柔软度) 进行了研究。在该研究中，对使用软硬度不同的被安装构件的 情况的安装操作性进行了定性评价。软硬度是使用悬臂法
(cantilever ) ( JIS L1096 )测定的。其结果，了解到为了得 到期望的安装操作性，优选使用长度方向的硬度被设定为 100mm以上、宽度方向(与长度方向正交的方向)的软硬度被 设定为2 5 m m以上的薄片作为构成被安装构件10的薄片11 。
薄片12是由具有伸缩性的伸缩性无纺布构成。采用例如通
位面积重量为40g/m2以上的无纺布。
在此，挥发性物质含有体13、 13形成为水凝胶体的情况下， 薄片11与挥发性物质含有体13、 13难以立即接合。因此，在薄 片11与挥发性物质含有体13、 13之间配设薄片12。由此，挥发 性物质含有体13、 13可隔着薄片12与薄片ll适当地接合。戴用 将被安装构件10粘贴在口罩主体部2上的口罩时，挥发性物质 含有体13、 13直接与口罩戴用者的肌肤接触被薄片ll防止。由 薄片ll与薄片12构成本发明的"第1薄片"。
在本实施例中，挥发性物质含有体13、 13是以聚丙烯酸 Na、聚乙烯醇等的水溶性合成高分子材料、或羧甲基纤维素、 淀粉、曱基化纤维素等的水溶性天然高分子材料作为主剂，并 在该主剂中混合挥发性物质(挥发剂)而形成水凝胶状。即， 挥发性物质含有体13、 13形成为水凝胶体。混合在主剂中的挥 发性物质可根据期望的口罩内环境适当地选择。例如使用1-薄 荷醇、桉油、松节油、d1-樟脑、肉豆蔻油、芳香油、除臭剂 等。又，在本实施例中，以水凝胶体本身具有接合力("粘接性" 或"粘着性")的方式形成有水凝胶体。因此，本实施例的挥发性物质含有体13、 13可以说是含有挥发性物质并且具有接合力
的挥发性物质含有体、或含有挥发性物质的粘接薄片。
挥发性物质含有体13、 13与薄片11及12接合而构成被安装 构件IO。本实施例中，如图3所示，挥发性物质含有体13、 13 的面13b以相互分开的状态接合在薄片12的一个面上。下面将 薄片12的面中的接合有挥发性物质含有体13、 13的面13b的面 称为"薄片12的一个面"。并且，将薄片ll的一个面接合在薄 片12的另一面(与薄片12的上述一个面相反的一侧的面)上。 挥发性物质含有体13、 13与薄片12的一个面的接合部位被设定 成容易将被安装构件10以适当的配置状态粘贴在口罩主体部2 上，或者，被设定成从挥发性物质含有体13、 13适当地产生挥 发成分。
此外，优选挥发性物质含有体13、 13形成为被着色成与薄 片11或12不同颜色的水凝胶体，以便可容易识别挥发性物质含 有体13、 13的配置部位。例如薄片ll、 12为白色时，形成水色 (淡蓝色)的水凝胶体。通过使用这种挥发性物质含有体13、 13,使得将被安装构件10粘贴到口罩主体部2上的操作(安装 操作)变得容易。
在本实施例中，挥发性物质含有体13、 13本身具有粘接性。 即，挥发性物质含有体13、 13整个面具有粘接性。并且，将挥 发性物质含有体13、 13的面13a粘贴到口罩主体部2上。即，挥 发性物质13, 13的面13a对应于本发明的"挥发性物质含有体 的具有粘接性的面中的一个面"或"挥发性物质含有体的面中 的粘贴到口罩主体部上的面"。另外，挥发性物质含有体13、 13的面13b接合于薄片12。即，挥发性物质含有体13、 13的面 13b对应于本发明"挥发性物质含有体的面中的与粘贴在口罩 主体部上的面不同的面"。另外，薄片12的一个面对应于本发明的"第l薄片的一个面"。
剥离薄片14在被安装构件10的收纳时或不使用时覆盖着
挥发性物质含有体13、 13的面13a (粘贴在口罩主体部2的面) 来加以保护。剥离薄片14形成为能在挥发性物质含有体13、 13 的面13a上卸下的薄片。例如，使用实施脱模处理的聚丙烯制 的薄膜作为剥离薄片14。此外，优选剥离薄片14使用能粘贴在 两个挥发性物质含有体13、 13的面13a的单一薄膜。通过使用 这样的单一剥离薄片，能一次性地进行将剥离薄片14粘贴到挥 发性物质含有体13、 13的面13a上的操作或从挥发性物质含有 体13、 13的面13a上卸下(剥下)剥离薄片14，提高操作性。 当然，根据需要也能使用数量与挥发性物质含有体13的数量相 对应的剥离薄片14。通过将剥离薄片14粘贴到挥发性物质含有 体13、 13的面13a上，能保护挥发性物质含有体13、 13的露出 面(面13a),并且可抑制自该露出面(面13a)产生不需要的 挥发成分。
在此，挥发性物质含有体13、 13的面13b的面积的总和(总 面积)被设定成小于薄片12的一个面(第l薄片的一个面)的 面积。优选在薄片12的一个面(第l薄片的一个面)上设定挥 发性物质含有体13、 13的面13a的面积的总和(总面积)、挥发 性物质含有体13、 13的面13a与薄片12的一个面的接合部位， 使得沿着长度方向的两端部或沿着与长度方向正交方向的两端 部的至少 一 个上形成没有与挥发性物质含有体13、 13的面13a 接合的区域。在图3中，在薄片12的一个面上，沿着长度方向 的两端部形成没有与挥发性物质含有体13、 13接合的区域10a、 10a。该区域10a、 10a可用作手持部。由此，口罩戴用者可不 接触具有粘接性的挥发性物质含有体13、 13就能处理被安装构 件10。此外，区域10a、 10a也可省略。另外，被安装构件10在长度方向(左右方向)的中央位置
(包含大致中央位置)具有朝与长度方向正交(包含大致正交)
的方向(上下方向)延伸的折叠线L。优选折叠线L形成为直线 状，j旦也可形成为曲线状。由此，-陂安装构件io能i殳定成以折
叠线L右侧的部分与左侧的部分抵接的折叠(对折)状态、折 叠线L的右侧的部分与左侧的部分分开的展开状态。
另外，优选挥发性物质含有体13、 13的面13b在薄片12的 一个面(第l薄片的一个面)上夹着折叠线L而接合在薄片12 的两侧。即，优选在没有接合挥发性物质含有体13、 13的部位 形成折叠线L。由此，安装构件10的折叠操作不会被挥发性物 质含有体13、 13妨碍，所以能容易折叠被安装构件IO。当然， 也可将挥发性物质含有体13、 13接合在形成有折叠线L的部位。
挥发性物质含有体13、 13接合在沿着薄片12的长度方向分 开的部位时，在挥发性物质含有体13、 13之间，因挥发性物质 含有体13、 13的重量自然形成折叠线。可将该折叠线用作折叠 线L。或者也可通过加工形成折叠线L。
图4表示本实施例的被安装构件10的形状变化。在被安装 构件10没有粘贴在口罩主体部2上的状态(不使用时)下，被 安装构件10是如图4的"折叠时"所示，在折叠线L的部位被折 叠。即，沿图4所示的箭头方向被折叠，使得薄片ll被配置在 内侧，剥离薄片14被配置在外侧。不使用被安装部10时，被安 装构件10以粘贴着剥离薄片14的状态被折叠保管。此外，在不 使用粘贴了被安装构件10的口罩主体部2时，口罩主体部2及被 安装构件10以被折叠的状态保管。
另一方面，将被安装构件10安装在口罩主体部2上时，在 将剥离薄片14从挥发性物质含有体13、 13卸下(剥下)的状态 下，将被安装构件IO、特别是将挥发性物质含有体13、 13压靠在口罩主体部2上。由此，利用挥发性物质含有体13、 13的接 合力，将被安装构件10粘贴在口罩主体部2上。此时，通过除 去向折叠方向的力，使折叠线L的右侧部分与左侧部分分开成 图4的"安装时"。即，被安装构件10成为展开状态，成为以折 叠线L为前端的凸形状。该凸形状卡合在口罩主体部2的戴用面 2d的下凹部4。因此，通过将被安装构件10压靠在口罩主体部2 的戴用面2d上，能容易将被安装构件10定位在口罩主体部2的 被安装区域A。
此外，优选在折叠线L的附近形成沿着折叠线L接合折叠线 L的右侧部分与左侧部分的接合部(也称为"密封线")。这种 情况下，由于形成接合部的部位变硬，所以前端部分(折叠线 L与接合部之间的部分)变硬。因此，能将以折叠线L为前端的 前端部分更容易定位在口罩主体部2的戴用面2d的下凹部4，可 将被安装构件10更容易定位在口罩主体部2的被安装区域A。
且，在本实施例的被安装构件10中，将挥发性物质含有体 13、 13与口罩主体部2之间的接合力设定成小于挥发性物质含 有体13、 13与薄片12之间的接合力。由此，沿被安装构件IO 从口罩主体部2剥离的方向对被安装构件10施力时，在挥发性 物质含有体13、 13与薄片12接合的状态下，使发性物质含有体 13、 13被从口罩主体部2脱落(剥落)。因此，可顺畅地重复进 行将被安装构件10粘贴到口罩主体部2上的操作或将被安装构 件10从口罩主体部2卸下的操作(剥下操作)。
图5表示从侧面观察口罩戴用者戴用本实施例的口罩l的 状态的图。如图5所示，在口罩戴用时而口罩主体部2成为立体 状的口罩(立体口罩)中，在口罩戴用者的口的周围(口罩主 体部2与口罩戴用者的口之间)形成有空间(嘴边空间)5。通 过该空间5可消除呼吸不畅等的不舒适感。另外，通过将由挥发性物质含有体构成的被安装构件10安
装在口罩主体部2上，从挥发性物质产生的挥发成分释放到空 间5内。由此，可在口的周围的空间5内，营造出对口罩戴用者 有用的环境。在本实施例中，从挥发性物质含有体13、 13内所 含有的挥发性物质产生的挥发成分经由薄片ll与薄片12、或经 由口罩主体部2与薄片12之间的空间被释放到空间5内。
这种情况下，为了防止妨碍口呼吸，粘贴被安装构件10的 被安装区域A选冲奪除了 口的正面以外的区域，例如优选口的上 侧的区域(图5中，以虚线表示的位置)。为了防止妨碍鼻子呼 吸，更优选鼻尖(鼻孔)的上侧的区域(图5中，以双点划线 表示的位置)。将被安装构件10粘贴在鼻尖(鼻孔)的上侧的 区域时，可抑制释放到空间5内的挥发成分等从口罩戴用者的 鼻尖往上方的移动。由此，挥发成分等滞留在形成在鼻尖下方 的口罩主体部2与口罩戴用者的口之间的空间5内，所以可长时 间保持对口罩戴用者有用的环境。
如上所述，本实施例中，被安装构件10含有产生期望的挥 发成分的挥发性物质，并且，包括具有粘接性的挥发性物质含 有体13、 13。由此，可简化口罩主体部2、被安装构件10的构 造。此外，在口罩戴用者与挥发性物质含有体13、 13之间设有 薄片ll，所以可防止挥发性物质含有体13、 13与口罩戴用者直 接接触。另外，将薄片ll的长度方向的软硬度设定为lOOmm以 上，并且将与薄片ll的长度方向正交的方向(宽方向)的软硬 度设定为25mm以上，所以可防止,皮安装构件IO主体弯曲、扭 曲、歪扭等的发生。因此，被安装构件10可容易粘贴到口罩主 体部2上。
本发明并不限于上述实施例，能进行各种的应用、变形。 例如，如图6所示，能将被安装构件10粘贴到口罩主体部2表侧的面(与戴用面2d相反侧的面)上。在这种情况下，被安装构
件10被折叠成与图4所示的折叠形态相反的状态。即，以剥离 薄片14为内侧，以薄片ll为外侧的方式进行折叠。然后，将剥 离薄片14从挥发性物质含有体13、 13卸下后，将挥发性物质含 有体13、 13的面13a压靠在口罩主体部2外侧的面上，利用挥发 性物质含有体13、 13的接合力，将被安装构件10粘贴到口罩主 体部2外侧的面上。这种情况下，被安装构件10成为以折叠线L 为前端的凹形状。该凹形状与口罩主体部2外侧面的凸形状卡 合。因此，通过将被安装构件10压靠在口罩主体部2表侧的面 上，能容易将被安装构件10定位在口罩主体部2的被安装区域。 在本实施例中，从挥发性物质含有体13、 13所含有的挥发性物 质产生的挥发成分经由口罩主体部2释放到空间5内。
在上述实施例中，被安装构件10具有两个挥发性物质含有 体13、 13,但可适当地变更挥发性物质含有体13的数量。例如， 也可以使用l或3以上的挥发性物质含有体13。这种情况下，优 选将挥发性物质含有体13的面13b的面积或面积的总和(总面 积)设定成大致相等。图7表示其他实施例的被安装构件110。 该被安装构件110具有一个挥发性物质含有体13。图7所示的挥 发性物质含有体13的面13b的面积一皮设定成与图3所示的两个 挥发性物质含有体13、 13的面13b的面积的总和(总面积)大 致相等。本实施例的挥发性物质含有体13可形成为厚度均匀的 水凝胶体，或也可以形成为部分具有不同厚度的水凝胶体。在 本实施例的被安装构件110中，在薄片12的一个面上，在与长 度方向正交的方向(宽方向)的两端部形成没有与挥发性物质 含有体13的面13a接合的区域(手持部)10a、 10a。当然，也 可以在沿着长度方向的两端部、或沿着长度方向的两端部及沿 着与长度方向正交的方向的两端部形成区i或10a、 10a。在上述实施例中，挥发性物质含有体13形成为含有挥发性 物质的水凝胶体，但挥发性物质含有体的形态并不限于此。例
如可使用使在SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚合物)、SBS(苯 乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯 乙烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚 物)、SAAS等的聚苯乙烯系热塑性弹性体(TPE)的热熔性粘 接剂(HMA)、或使聚烯烃系、聚酰胺系、聚酯系、聚氨酯系
装构件210。图8所示的被安装构件210省略了上述薄片12。并 且层积有上述薄片11、与将热熔性粘接剂形成薄片状的一对挥 发性物质含有体13、 13。使用由含有挥发性物质的热熔性粘接 剂形成的挥发性物质含有体13、 13的情况下，不使用上述薄片 12就能使薄片11与挥发性物质含有体13、 13直接接合。
在上述实施例中，将右侧薄片2a与左侧薄片2b热熔融接合 而形成口罩主体部2，但可适当选择薄片的数量或接合方法。
图9表示使用l片薄片形成的口罩主体部102的立体图。图9 所示的口罩主体部102是在上端部切开1片薄片102a并通过将 切开的部分彼此接合而形成的。在口罩主体部102的上端部与 口罩主体部2的接合缘2c同样地形成沿口罩戴用者的上下方向 延伸的接合缘102b。
在上述实施例中，虽将挥发性物质含有体13的接合力设定 成可反复使用被安装构件(能剥离)，但也可将挥发性物质含有 体13的接合力设定成将被安装构件牢固地粘贴在口罩主体部 上。
在上述实施例中，虽使用l个被安装构件或使用多个相同 构造的被安装构件，但也可使用多个不同构造的被安装构件。在上述实施例中，虽将被安装构件粘贴在立体口罩的口罩 主体部上，但也可粘贴在平面形状口罩的口罩主体部上。
在上述实施例中，虽由挥发性物质含有体13、包括薄片11、 12的第l薄片构成被安装构件，但也可仅由挥发性物质含有体
13构成被安装构件。
在上述实施例中，虽将被安装构件粘贴在一次性类型的口 罩上，但也可粘贴在可重复使用的口罩上。
权利要求
1.一种口罩，包括覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩主体部；分别从上述口罩主体部的右侧及左侧延伸的耳挂部，其特征在于，具有粘贴在上述口罩主体部上的被安装构件，上述被安装构件包括含有挥发性物质的挥发性物质含有体，上述挥发性物质含有体的至少一个面具有粘接性，上述挥发性物质含有体的具有粘接性的面中的一个面粘贴在上述口罩主体部上。
2. 根据权利要求l所述的口罩，其特征在于，上述口罩主体部构成为至少在戴用口罩时，在戴用面侧形 成有空间。
3. 根据权利要求1或2所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有第l薄片，上述挥发性物质含有体的面中的与粘贴在上述口罩主体部上的面不同的面接合于上述第1 薄片的一个面上。
4. 根据权利要求3所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有第2薄片，上述第2薄片能卸下地粘贴面上。
5. 根据权利要求3或4所述的口罩，其特征在于， 上述挥发性物质含有体的面中的与上述第l薄片的一个面接合的面的面积被设定成小于上述第1薄片的 一个面的面积。
6. 根据权利要求3所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有多个上述挥发性物质含有体。
7. 根据权利要求6所述的口罩，其特征在于，上述多个挥发性物质含有体各面中的与粘贴在上述口罩主 体部的面不同的面以相互分开的状态与上述第l薄片的一个面 接合。
8. 根据权利要求6或7所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有一个第2薄片，上述一个第2薄片能卸下地被粘贴在上述多个挥发性物质含有体各面中的粘贴于上述 口罩主体部的面上。
9. 根据权利要求6 8中任一项所述的口罩，其特征在于， 上述多个挥发性物质含有体各面中的接合于上述第l薄片的一个面上的面的面积总和被设定成小于上述第l薄片的一个 面的面积。
10. 根据权利要求l ~ 9中任一项所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件具有折叠线，且在该折叠线处被折叠。
11. 一种口罩用被安装构件，其被粘贴在口罩上，该口罩 包括覆盖口罩戴用者的口鼻的口罩主体部；分别从上述口罩 主体部的右侧及左侧延伸的耳挂部，其特征在于，包括含有挥发性物质的挥发性物质含有体，上述挥发性物 质含有体的至少一个面具有粘接性，上述具有粘接性的面中的 一个面粘贴在上述口罩主体部上。
12. 根据权利要求ll所述的口罩用被安装构件，其特征在于，具有第l薄片，上述挥发性物质含有体的面中的与粘贴在上 述口罩主体部的面不同的面与上述第l薄片的一个面接合。
13. 根据权利要求12所述的口罩用被安装构件，其特征在于，具有第2薄片，上述第2薄片能卸下地被粘贴在上述挥发性 物质含有体的面中的粘贴于上述口罩主体部的面上。
14. 根据权利要求12或13所述的口罩用被安装构件，其特 征在于，个面上的面的面积被设定成小于上述第l薄片的一个面的面积。
15. 根据权利要求12所述的口罩用被安装构件，其特征在于，具有多个上述挥发性物质含有体。
16. 根据权利要求15所述的口罩用被安装构件，其特征在于，上述多个挥发性物质含有体各面中的与粘贴在上述口罩主 体部的面不同的面以相互分开的状态与上述第1薄片的 一 个面 接合。
17. 根据权利要求15或16所述的口罩用被安装构件，其特 征在于，具有一个第2薄片，上述一个第2薄片能卸下地被粘贴在上 述多个挥发性物质含有体各面中的粘贴于上述口罩主体部的面 上。
18. 根据权利要求15 ~ 17中任一项所述的口罩用被安装构 件，其特征在于，上述多个挥发性物质含有体各面中的接合于上述第l薄片 的面的面积的总和被j殳定成小于上述第1薄片的 一个面的面积。
19. 根据权利要求ll ~ 18中任一项所述的口罩用被安装构 件，其特征在于，具有折叠线，且在该折叠线处被折叠。
全文摘要
本发明提供一种口罩及口罩用被安装构件。提供一种可简化具有挥发性的被安装构件的口罩的构造的技术。口罩(1)包括覆盖口鼻的口罩主体部(2)；分别从口罩主体部(2)的右侧及左侧延伸的耳挂部(3)；以及被安装构件(10)。被安装构件(10)具有含有挥发性物质的挥发性物质含有体。挥发性物质含有体的至少一个面具有粘接性。而且，挥发性物质含有体的具有粘接性的面中的一个面粘贴在口罩主体部(2)上。
文档编号A62B18/00GK101626810SQ20088000754
公开日2010年1月13日 申请日期2008年3月3日 优先权日2007年3月9日
发明者寺冈裕美, 石神信, 竹内直人 申请人:尤妮佳股份有限公司
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