防遗漏喷洒器的制作方法
专利名称：防遗漏喷洒器的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及用于消防的喷洒器，更特别地，涉及防止遗漏现象的喷洒器。
背景技术：
用于消防的自动喷洒器通常包括触发器，该触发器包括热敏性元件，诸如可熔连 接或玻璃泡。当热敏性元件例如随附近的火势而达到预定温度时，触发器使得喷洒器自动 打开并喷出水。在多个喷洒器互相邻近的情况下，从打开的喷洒器喷出的水可能落在邻近 的关闭的喷洒器的热敏性元件上，从而冷却该关闭的喷洒器的热敏性元件，并且不期望地 延迟或阻止该关闭的喷洒器打开。在现有技术中这种现象通常被称为“遗漏”。为降低这种 现象发生的可能性，喷洒器有时被安装成相互间隔一定距离。然而，当火在打开的喷洒器的 下方时，由火引起的上升的气体、烟等可能向上及向一旁运送来自喷洒器的水滴，并且可能 使得这些水滴落在邻近的关闭的喷洒器的热敏性元件上。这些水滴可能冷却邻近的关闭的 喷洒器的热敏性元件，使得“遗漏”该邻近的关闭的喷洒器。
发明内容
本发明一般涉及防遗漏喷洒器。该防遗漏喷洒器可以包括具有被动机构的消防喷 洒器，该被动机构阻止从邻近的喷洒器中喷出的水滴接碰防遗漏喷洒器的热敏性元件。这 样的水滴接碰已被示为延迟或阻止喷洒器的正常运作。示例性的防遗漏喷洒器可以具有护 罩，护罩绕着该喷洒器的热敏性元件在周向上延伸并且保护该热敏性元件不受水滴(诸如 从邻近的打开的喷洒器喷出的那些水滴、和/或由气流或烟流携带的那些水滴)接碰。护 罩允许气流从该护罩的上方和下方到达热敏性元件，以不会干扰热敏性元件的响应温度变 化的能力。此外，护罩不会过度干扰喷洒器在打开状态下的喷洒形式。根据一个示范实施例，防遗漏喷洒器包括限定中心纵轴的框架，该框架包括限定 孔的基部以及远离该基部延伸并且在该框架的下端接合的第一臂和第二臂；位于该框架的 下端的溅水盘；通过包括热敏性元件的触发元件保持在该孔上的孔塞；以及绕着该热敏性 元件在周向上延伸的防遗漏护罩。防遗漏护罩具有上端和下端。防遗漏护罩在上端和下端 敞开，以允许在防遗漏护罩的上端和下端附近气流到达热敏性元件。通过研究说明书和附图，其它目的和优点、以及示范实施例的结构和功能将变得 清楚。
通过下面更加具体的描述，如附图所示，本发明的前述特征和其它特征以及优点 将变得清楚，附图中，相同的标号一般标示相同的、功能相似的、和/或结构相似的元件。图1为具有根据本发明的防遗漏护罩的喷洒器的第一示范实施例的示意性侧视 图；图2为图1所示的喷洒器和防遗漏护罩的俯视图3为用于将防遗漏护罩安装至根据本发明的示范实施例的喷洒器的安装臂的 俯视图；图4为图1所示的防遗漏护罩的立体图；图5为根据本发明的防遗漏护罩的第二示范实施例的立体图；图6为根据本发明的防遗漏护罩的第三示范实施例的俯视图；以及图7为具有根据本发明的防遗漏护罩的喷洒器的第二示范实施例的侧视图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例。在描述实施例时，出于清楚的目的而使用特定术 语。然而，本发明并非旨在限于所选择的特定术语。虽然描述特定的实施例，但是应当理解， 这仅是出于说明的目的。相关领域的技术人员应认识到在不脱离本发明的精神和范围的情 况下可以使用其它的部件和构造。参照图1和图2，示出用于灭火的防遗漏喷洒器10的示范实施例。喷洒器10可 以悬置、凹入悬置、立式、或者为其它已知的构造。喷洒器10可以包括例如敞开的框架12， 敞开的框架12包括基部14。基部14可以限定孔16，孔16允许水、泡沫、和/或另外的阻 燃物通过基部14。基部14可以包括内螺纹或外螺纹18或其它的固定结构，以允许喷洒器 10安装至消防系统，例如管道网络。如图2所述，基部可以包括搭接扳手的平面20或类似 的结构，以利于喷洒器10安装至消防系统。仍参照图1和图2，框架12可以包括远离基部14延伸的至少第一臂22和第二臂 24。臂22、24可以在贴近框架12的下端26处相互接合，例如接合成开弧的形状。框架12 的所有部分或者一些部分(例如，基部14、第一臂22和第二臂24、搭接扳手的平面20、和 /或任何附加的部件)可以为一体的结构，或者，可以形成为接合在一起的独立部分。框架 12可以由铜、黄铜、不锈钢、青铜、和/或本领域已知的其它抗腐蚀材料制成。框架12—般 可以限定纵轴Y，纵轴Y例如在中心上延伸通过基部14和下端26，如图1所示。喷洒器10还可以包括附接到其下端26的溅水盘(deflector) 30，该溅水盘30例 如通过在臂22、24的接合处延伸进入框架12的压紧螺钉(未示出)或者其它紧固件附接 到下端26。如图2的俯视图所示，溅水盘30 —般可以为圆形形状，并且可以具有从其边缘 向内延伸的一个或多个槽32，但是本领域已知的溅水盘的其它形状和构造也是可能的，诸 如图7所示的溅水盘130。溅水盘30 —般可以限定直径Df，如图1所示。如在图1中最佳示出的那样，喷洒器10可以包括通过触发元件(在下文中予以描 述)以可松开方式保持在孔16上的孔塞34。孔塞34可以具有与孔16的一部分大体相当 的尺寸和形状，使得孔塞34在就位时能够密封孔16并且防止流体流过孔16。因此，喷洒器 10可被安装至喷洒器系统的打开的水源，而孔塞34可以防止流体流过喷洒器10，直至触发 元件(在下文中予以描述)例如随着火而被触发时。仍参照图1，喷洒器10可以包括触发元件40，触发元件40在预定的温度下被触 发，并且允许孔塞34在其后面的水、泡沫和/或其它阻燃物的压力下从孔16中弹出。触发 元件40可以包括一起运作的多个部分，如图1的中间支柱实施方式中所示，或者，可以包括 单一部件，诸如图7所示的玻璃泡实施方式。根据这两者中的任一实施方式，触发元件40 包括热敏性元件50，热敏性元件50在预定的温度下作出反应(例如，破裂、熔化、扩张、缩小)，以使得喷洒器10打开并喷出水、泡沫和/或另外的阻燃物。参照图1，示出的示例性触发元件为多个部分的类型，并且包括置于孔塞34与框 架12的下端26之间的连杆臂52、被设置成作用于连杆臂52的弯曲的联动装置54、以及将 弯曲的联动装置54保持在图1所示位置的可熔的热敏性元件50。当热敏性元件50(例如 随着火而)达到预定温度时，热敏性元件50熔化、蒸发、或者以别的方式消失，并且释放弯 曲的联动装置54。这允许弯曲的联动装置54作用于连杆臂52，以将连杆臂52拉离图1所 示的位置，因此使得孔塞34在其后的压力下移出孔16 —定距离，从而打开喷洒器10。反 冲弹簧35、反冲喷洒器、或者类似的装置也可以作用在连杆臂52和/或孔塞34上，以在热 敏性元件50松开时确保连杆臂52和孔塞34与喷洒器10完全分离。例如，如图1所示，反 冲弹簧35可以包括弯曲的弹簧钢丝，该弹簧钢丝反作用于臂22、24和连杆臂52，以将张力 作用在连杆臂52上，然而，也可能存在其它的构造。本领域的一般技术人员应理解，喷洒器 10并不限于图1所示类型的触发元件，并且可替选地，可以使用本领域已知的多种不同类 型的多部分触发元件和单一部分触发元件。为保护热敏性元件50不受邻近的喷洒器喷出的或者在上升的热气流和烟流中携 带的水滴、雾等影响(例如被冷却)，喷洒器10可以包括防遗漏护罩60。如图1和图2所 示，护罩60可以绕着喷洒器10或者喷洒器10的部分在周向上延伸。例如，在图1和图2 所示的示范实施例中，护罩60绕着臂22、24在周向上延伸，然而，可替选地，护罩60可以位 于臂22、24内，并且仅绕着触发元件或热敏性元件50延伸。根据图1和图2所示的示范实 施例，护罩60绕着喷洒器10连续延伸，如在图2中最佳示出的那样。根据图1所示的示范实施例，热敏性元件50限定沿轴线Y的第一长度LH，而护罩 60限定沿轴线Y的第二长度Ls。第二长度Ls可以等于或者大于第一长度Lh，因此提高了对 热敏性元件50的保护，然而，也可能存在其它的构造。根据一个示范实施例，护罩60的形 状和尺寸被确定为使得护罩60不干扰孔塞34从孔16中弹出；同样地，护罩也不过度干扰 喷洒器10在打开状态下的喷洒方式。特别地参照图1，护罩60可以具有上端62和下端64。护罩60在上端62处和/ 或在下端62处可以敞开。根据此构造，气流可以从护罩60的上端62上方和/或下端64 下方到达热敏性元件50，而防止水滴、雾等直接(例如从侧面)接碰热敏性元件。由于该 构造，护罩可以保护热敏性元件50不受水滴、雾影响，同时允许热敏性元件50保持对周围 空气温度变化的敏感性。护罩60—般可以限定直径Ds，直径仏可以大于溅水盘30的直径 DF，然而，也可能存在其它的构造。参考图4和图5，示出防遗漏护罩的不同的示范实施例。例如，图4所示的护罩60 与图1和图2所示的护罩60相同，并且为实质上致密的结构。护罩60可以包括一块实质上 连续的金属片。图5所示的护罩60’包括多个穿孔61。根据一个示范实施例，穿孔61足够 小以防止水滴或雾从中通过，但足够大以允许气流从中通过。图6所示的护罩60”可以包 括多个通气孔63。根据一个示范实施例，通气孔63足够小以防止水滴或雾从中通过，但足 够大以允许气流从中通过。如图6所示，通气孔63可以包括内开槽护罩65和外开槽护罩 66，护罩65和护罩66以它们各自的槽略微异相的方式装配在一起，从而形成通气孔63，但 是也可能存在其它的构造。根据一个示范实施例，防遗漏护罩由不锈钢制成，然而，也可能 为其它材料。穿孔61和/或通气孔63的尺寸和形状可以基于水滴的预期滴直径。例如，在穿孔61为圆形的情况下，穿孔可以具有略小于接碰水滴的预期直径的直径。根据图1和图2所示的示范实施例，护罩60可以通过框架12附着到喷洒器10。 例如，护罩60可以附着到第一臂22和第二臂24。护罩60可以永久地附接到喷洒器10，或 者，可以以可移除且可替代的方式附接到喷洒器10。根据另一个示范实施例，可以调整护 罩60以装备在传统喷洒器上。根据另一个示范实施例，护罩60可以被集成在框架12本身 内，例如，护罩和框架可以包括一体的单元。参照图1至图3，护罩60可以通过第一安装臂70和第二安装臂72附着到框架12。 参照图3，安装臂70、72中的每一个可以包括具有第一端的螺杆74，该第一端延伸通过护罩 60中的孔并且通过一对六角螺母78a、78b与其连接。螺杆74还可以具有与喷洒器框架12 连接的第二端，例如通过开槽的附接壳体80连接。每个附着壳体80可以将框架12的一部 分夹在中间，并且可以通过一对相对布置的螺丝钉82a、82b固定夹持，如图3所示。然而， 本领域的一般技术人员应理解，安装臂的也可能为其它构造。参照图7，示出喷洒器100的可替选实施例，在图7中，防遗漏护罩160附接到孔 塞134。喷洒器100可以包括与图1和图2所示的框架总体类似的框架112。例如，框架 112可以包括限定孔116的基部114、以及第一臂122和第二臂124。喷洒器100还可以包 括溅水盘130、阻塞孔116的孔塞134、以及包括玻璃泡形式的热敏性元件150的触发元件。 当玻璃泡达到预定温度时，该玻璃泡破裂，因此允许孔塞134在该孔塞后面的流体的压力 下冲出孔116，从而激活喷洒器100。如前所述，护罩160可以附接到孔流塞134的一部分， 例如，通过安装臂170、172附接到孔流塞134的一部分。护罩160可以永久地附接到孔塞 134，或者，可以以可移除且可替代的方式附接到孔塞134。另外地或者可替选地，可以调整 护罩160以装配在传统喷洒器的孔塞上。可将本发明的防遗漏护罩60、160的大小和尺寸确定为使得能够防止水滴(例如 来自邻近喷洒器的水滴)直接接碰热敏性元件50、150。此外，可将护罩60、160的构造和尺 寸确定成使得例如通过在顶部和底部敞开，不会过度阻止至热敏性元件50、150的热传递。 通过护罩60、160上的穿孔、通气孔或类似的特征可以进一步利于至热敏性元件50、150的 热传递。在本说明书中所示出和描述的实施例仅仅旨在向本领域技术人员教导本发明人 所知道的实施和使用本发明的最佳方式。本说明书中的内容不应被理解成限定本发明的范 围。所示出的示例是示范性的而非限制性的。正如本领域技术人员根据以上教导应当理解 的那样，在不脱离本发明的情况下，可以对上述的本发明的实施例进行改动和变型。因此， 应理解，在权利要求及其等同的范围内，可以以与所特别描述方式不同的其它方式实施本 发明。
权利要求
一种防遗漏喷洒器，包括限定中心纵轴的框架，该框架包括限定孔的基部，以及远离该基部延伸并且在该框架的下端连接的第一臂和第二臂；位于所述框架的下端的溅水盘；通过触发元件保持在所述孔上的孔塞，该触发元件包括热敏性元件；以及绕着所述热敏性元件在周向上延伸的防遗漏护罩，该防遗漏护罩具有上端和下端，其中，该防遗漏护罩在所述上端和下端敞开，以允许在所述防遗漏护罩的上端和下端附近气流能够到达所述热敏性元件。
2.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩大体连续地绕着所述 热敏性元件在相对于所述中心纵轴的周向上延伸。
3.根据权利要求2所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩为实质上致密的。
4.根据权利要求2所述的防遗漏喷洒器，还包括所述防遗漏护罩上的通气孔或穿孔， 所述通气孔或穿孔的大小和尺寸被确定为能够允许气流通过所述通气孔或穿孔。
5.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩附接到所述框架。
6.根据权利要求5所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩永久地附接到所述框架。
7.根据权利要求5所述的防遗漏喷洒器，还包括将所述护罩附接到所述第一臂和第二臂的安装臂。
8.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩附接到所述孔塞。
9.根据权利要求8所述的防遗漏喷洒器，还包括将所述护罩附接到所述孔塞的安装臂。
10.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩与所述框架是一体的。
11.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩围绕所述第一臂和第 二臂的至少一部分。
12.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述热敏性元件限定沿所述中心纵轴 的第一长度，所述防遗漏护罩限定沿所述中心纵轴的第二长度，并且所述第二长度等于或 大于所述第一长度。
13.根据权利要求12所述的防遗漏喷洒器，其中，所述第二长度足够长以防止所述热 敏性元件被从邻近的喷洒器喷出的水滴接碰。
14.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述热敏性元件包括可熔的敏感连 接、玻璃泡、或者类石英元件。
15.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩由金属片制成。
16.根据权利要求15所述的防遗漏喷洒器，其中，所述金属片包括不锈钢、铜、或青铜。
17.根据权利要求15所述的防遗漏喷洒器，其中，所述金属片包括抗腐蚀材料。
18.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，当所述孔在敞开状态下时，流体以喷 洒形式从所述孔喷出，并且所述防遗漏护罩大体上不干扰所述喷洒形式。
全文摘要
一种防遗漏喷洒器，包括限定中心纵轴的框架，该框架包括限定孔的基部、以及远离该基部延伸并且在该框架的下端处接合的第一臂和第二臂；位于所述框架的下端处的溅水盘；被触发元件保持在所述孔上的孔塞，该触发元件包括热敏性元件；以及绕着所述热敏性元件在周向上延伸的防遗漏护罩。该防遗漏护罩具有上端和下端。该防遗漏护罩在所述上端和下端处敞开，以允许在所述防遗漏护罩的上端和下端附近气流到达所述热敏性元件。
文档编号A62C35/68GK101888880SQ200880119784
公开日2010年11月17日 申请日期2008年12月12日 优先权日2007年12月13日
发明者J·L·德里斯, 本杰明·D·迪奇, 游宏仁 申请人:Fm全球技术
技术领域：
本发明一般涉及用于消防的喷洒器，更特别地，涉及防止遗漏现象的喷洒器。
背景技术：
用于消防的自动喷洒器通常包括触发器，该触发器包括热敏性元件，诸如可熔连 接或玻璃泡。当热敏性元件例如随附近的火势而达到预定温度时，触发器使得喷洒器自动 打开并喷出水。在多个喷洒器互相邻近的情况下，从打开的喷洒器喷出的水可能落在邻近 的关闭的喷洒器的热敏性元件上，从而冷却该关闭的喷洒器的热敏性元件，并且不期望地 延迟或阻止该关闭的喷洒器打开。在现有技术中这种现象通常被称为“遗漏”。为降低这种 现象发生的可能性，喷洒器有时被安装成相互间隔一定距离。然而，当火在打开的喷洒器的 下方时，由火引起的上升的气体、烟等可能向上及向一旁运送来自喷洒器的水滴，并且可能 使得这些水滴落在邻近的关闭的喷洒器的热敏性元件上。这些水滴可能冷却邻近的关闭的 喷洒器的热敏性元件，使得“遗漏”该邻近的关闭的喷洒器。
发明内容
本发明一般涉及防遗漏喷洒器。该防遗漏喷洒器可以包括具有被动机构的消防喷 洒器，该被动机构阻止从邻近的喷洒器中喷出的水滴接碰防遗漏喷洒器的热敏性元件。这 样的水滴接碰已被示为延迟或阻止喷洒器的正常运作。示例性的防遗漏喷洒器可以具有护 罩，护罩绕着该喷洒器的热敏性元件在周向上延伸并且保护该热敏性元件不受水滴(诸如 从邻近的打开的喷洒器喷出的那些水滴、和/或由气流或烟流携带的那些水滴)接碰。护 罩允许气流从该护罩的上方和下方到达热敏性元件，以不会干扰热敏性元件的响应温度变 化的能力。此外，护罩不会过度干扰喷洒器在打开状态下的喷洒形式。根据一个示范实施例，防遗漏喷洒器包括限定中心纵轴的框架，该框架包括限定 孔的基部以及远离该基部延伸并且在该框架的下端接合的第一臂和第二臂；位于该框架的 下端的溅水盘；通过包括热敏性元件的触发元件保持在该孔上的孔塞；以及绕着该热敏性 元件在周向上延伸的防遗漏护罩。防遗漏护罩具有上端和下端。防遗漏护罩在上端和下端 敞开，以允许在防遗漏护罩的上端和下端附近气流到达热敏性元件。通过研究说明书和附图，其它目的和优点、以及示范实施例的结构和功能将变得 清楚。
通过下面更加具体的描述，如附图所示，本发明的前述特征和其它特征以及优点 将变得清楚，附图中，相同的标号一般标示相同的、功能相似的、和/或结构相似的元件。图1为具有根据本发明的防遗漏护罩的喷洒器的第一示范实施例的示意性侧视 图；图2为图1所示的喷洒器和防遗漏护罩的俯视图3为用于将防遗漏护罩安装至根据本发明的示范实施例的喷洒器的安装臂的 俯视图；图4为图1所示的防遗漏护罩的立体图；图5为根据本发明的防遗漏护罩的第二示范实施例的立体图；图6为根据本发明的防遗漏护罩的第三示范实施例的俯视图；以及图7为具有根据本发明的防遗漏护罩的喷洒器的第二示范实施例的侧视图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例。在描述实施例时，出于清楚的目的而使用特定术 语。然而，本发明并非旨在限于所选择的特定术语。虽然描述特定的实施例，但是应当理解， 这仅是出于说明的目的。相关领域的技术人员应认识到在不脱离本发明的精神和范围的情 况下可以使用其它的部件和构造。参照图1和图2，示出用于灭火的防遗漏喷洒器10的示范实施例。喷洒器10可 以悬置、凹入悬置、立式、或者为其它已知的构造。喷洒器10可以包括例如敞开的框架12， 敞开的框架12包括基部14。基部14可以限定孔16，孔16允许水、泡沫、和/或另外的阻 燃物通过基部14。基部14可以包括内螺纹或外螺纹18或其它的固定结构，以允许喷洒器 10安装至消防系统，例如管道网络。如图2所述，基部可以包括搭接扳手的平面20或类似 的结构，以利于喷洒器10安装至消防系统。仍参照图1和图2，框架12可以包括远离基部14延伸的至少第一臂22和第二臂 24。臂22、24可以在贴近框架12的下端26处相互接合，例如接合成开弧的形状。框架12 的所有部分或者一些部分(例如，基部14、第一臂22和第二臂24、搭接扳手的平面20、和 /或任何附加的部件)可以为一体的结构，或者，可以形成为接合在一起的独立部分。框架 12可以由铜、黄铜、不锈钢、青铜、和/或本领域已知的其它抗腐蚀材料制成。框架12—般 可以限定纵轴Y，纵轴Y例如在中心上延伸通过基部14和下端26，如图1所示。喷洒器10还可以包括附接到其下端26的溅水盘(deflector) 30，该溅水盘30例 如通过在臂22、24的接合处延伸进入框架12的压紧螺钉(未示出)或者其它紧固件附接 到下端26。如图2的俯视图所示，溅水盘30 —般可以为圆形形状，并且可以具有从其边缘 向内延伸的一个或多个槽32，但是本领域已知的溅水盘的其它形状和构造也是可能的，诸 如图7所示的溅水盘130。溅水盘30 —般可以限定直径Df，如图1所示。如在图1中最佳示出的那样，喷洒器10可以包括通过触发元件(在下文中予以描 述)以可松开方式保持在孔16上的孔塞34。孔塞34可以具有与孔16的一部分大体相当 的尺寸和形状，使得孔塞34在就位时能够密封孔16并且防止流体流过孔16。因此，喷洒器 10可被安装至喷洒器系统的打开的水源，而孔塞34可以防止流体流过喷洒器10，直至触发 元件(在下文中予以描述)例如随着火而被触发时。仍参照图1，喷洒器10可以包括触发元件40，触发元件40在预定的温度下被触 发，并且允许孔塞34在其后面的水、泡沫和/或其它阻燃物的压力下从孔16中弹出。触发 元件40可以包括一起运作的多个部分，如图1的中间支柱实施方式中所示，或者，可以包括 单一部件，诸如图7所示的玻璃泡实施方式。根据这两者中的任一实施方式，触发元件40 包括热敏性元件50，热敏性元件50在预定的温度下作出反应(例如，破裂、熔化、扩张、缩小)，以使得喷洒器10打开并喷出水、泡沫和/或另外的阻燃物。参照图1，示出的示例性触发元件为多个部分的类型，并且包括置于孔塞34与框 架12的下端26之间的连杆臂52、被设置成作用于连杆臂52的弯曲的联动装置54、以及将 弯曲的联动装置54保持在图1所示位置的可熔的热敏性元件50。当热敏性元件50(例如 随着火而)达到预定温度时，热敏性元件50熔化、蒸发、或者以别的方式消失，并且释放弯 曲的联动装置54。这允许弯曲的联动装置54作用于连杆臂52，以将连杆臂52拉离图1所 示的位置，因此使得孔塞34在其后的压力下移出孔16 —定距离，从而打开喷洒器10。反 冲弹簧35、反冲喷洒器、或者类似的装置也可以作用在连杆臂52和/或孔塞34上，以在热 敏性元件50松开时确保连杆臂52和孔塞34与喷洒器10完全分离。例如，如图1所示，反 冲弹簧35可以包括弯曲的弹簧钢丝，该弹簧钢丝反作用于臂22、24和连杆臂52，以将张力 作用在连杆臂52上，然而，也可能存在其它的构造。本领域的一般技术人员应理解，喷洒器 10并不限于图1所示类型的触发元件，并且可替选地，可以使用本领域已知的多种不同类 型的多部分触发元件和单一部分触发元件。为保护热敏性元件50不受邻近的喷洒器喷出的或者在上升的热气流和烟流中携 带的水滴、雾等影响(例如被冷却)，喷洒器10可以包括防遗漏护罩60。如图1和图2所 示，护罩60可以绕着喷洒器10或者喷洒器10的部分在周向上延伸。例如，在图1和图2 所示的示范实施例中，护罩60绕着臂22、24在周向上延伸，然而，可替选地，护罩60可以位 于臂22、24内，并且仅绕着触发元件或热敏性元件50延伸。根据图1和图2所示的示范实 施例，护罩60绕着喷洒器10连续延伸，如在图2中最佳示出的那样。根据图1所示的示范实施例，热敏性元件50限定沿轴线Y的第一长度LH，而护罩 60限定沿轴线Y的第二长度Ls。第二长度Ls可以等于或者大于第一长度Lh，因此提高了对 热敏性元件50的保护，然而，也可能存在其它的构造。根据一个示范实施例，护罩60的形 状和尺寸被确定为使得护罩60不干扰孔塞34从孔16中弹出；同样地，护罩也不过度干扰 喷洒器10在打开状态下的喷洒方式。特别地参照图1，护罩60可以具有上端62和下端64。护罩60在上端62处和/ 或在下端62处可以敞开。根据此构造，气流可以从护罩60的上端62上方和/或下端64 下方到达热敏性元件50，而防止水滴、雾等直接(例如从侧面)接碰热敏性元件。由于该 构造，护罩可以保护热敏性元件50不受水滴、雾影响，同时允许热敏性元件50保持对周围 空气温度变化的敏感性。护罩60—般可以限定直径Ds，直径仏可以大于溅水盘30的直径 DF，然而，也可能存在其它的构造。参考图4和图5，示出防遗漏护罩的不同的示范实施例。例如，图4所示的护罩60 与图1和图2所示的护罩60相同，并且为实质上致密的结构。护罩60可以包括一块实质上 连续的金属片。图5所示的护罩60’包括多个穿孔61。根据一个示范实施例，穿孔61足够 小以防止水滴或雾从中通过，但足够大以允许气流从中通过。图6所示的护罩60”可以包 括多个通气孔63。根据一个示范实施例，通气孔63足够小以防止水滴或雾从中通过，但足 够大以允许气流从中通过。如图6所示，通气孔63可以包括内开槽护罩65和外开槽护罩 66，护罩65和护罩66以它们各自的槽略微异相的方式装配在一起，从而形成通气孔63，但 是也可能存在其它的构造。根据一个示范实施例，防遗漏护罩由不锈钢制成，然而，也可能 为其它材料。穿孔61和/或通气孔63的尺寸和形状可以基于水滴的预期滴直径。例如，在穿孔61为圆形的情况下，穿孔可以具有略小于接碰水滴的预期直径的直径。根据图1和图2所示的示范实施例，护罩60可以通过框架12附着到喷洒器10。 例如，护罩60可以附着到第一臂22和第二臂24。护罩60可以永久地附接到喷洒器10，或 者，可以以可移除且可替代的方式附接到喷洒器10。根据另一个示范实施例，可以调整护 罩60以装备在传统喷洒器上。根据另一个示范实施例，护罩60可以被集成在框架12本身 内，例如，护罩和框架可以包括一体的单元。参照图1至图3，护罩60可以通过第一安装臂70和第二安装臂72附着到框架12。 参照图3，安装臂70、72中的每一个可以包括具有第一端的螺杆74，该第一端延伸通过护罩 60中的孔并且通过一对六角螺母78a、78b与其连接。螺杆74还可以具有与喷洒器框架12 连接的第二端，例如通过开槽的附接壳体80连接。每个附着壳体80可以将框架12的一部 分夹在中间，并且可以通过一对相对布置的螺丝钉82a、82b固定夹持，如图3所示。然而， 本领域的一般技术人员应理解，安装臂的也可能为其它构造。参照图7，示出喷洒器100的可替选实施例，在图7中，防遗漏护罩160附接到孔 塞134。喷洒器100可以包括与图1和图2所示的框架总体类似的框架112。例如，框架 112可以包括限定孔116的基部114、以及第一臂122和第二臂124。喷洒器100还可以包 括溅水盘130、阻塞孔116的孔塞134、以及包括玻璃泡形式的热敏性元件150的触发元件。 当玻璃泡达到预定温度时，该玻璃泡破裂，因此允许孔塞134在该孔塞后面的流体的压力 下冲出孔116，从而激活喷洒器100。如前所述，护罩160可以附接到孔流塞134的一部分， 例如，通过安装臂170、172附接到孔流塞134的一部分。护罩160可以永久地附接到孔塞 134，或者，可以以可移除且可替代的方式附接到孔塞134。另外地或者可替选地，可以调整 护罩160以装配在传统喷洒器的孔塞上。可将本发明的防遗漏护罩60、160的大小和尺寸确定为使得能够防止水滴(例如 来自邻近喷洒器的水滴)直接接碰热敏性元件50、150。此外，可将护罩60、160的构造和尺 寸确定成使得例如通过在顶部和底部敞开，不会过度阻止至热敏性元件50、150的热传递。 通过护罩60、160上的穿孔、通气孔或类似的特征可以进一步利于至热敏性元件50、150的 热传递。在本说明书中所示出和描述的实施例仅仅旨在向本领域技术人员教导本发明人 所知道的实施和使用本发明的最佳方式。本说明书中的内容不应被理解成限定本发明的范 围。所示出的示例是示范性的而非限制性的。正如本领域技术人员根据以上教导应当理解 的那样，在不脱离本发明的情况下，可以对上述的本发明的实施例进行改动和变型。因此， 应理解，在权利要求及其等同的范围内，可以以与所特别描述方式不同的其它方式实施本 发明。
权利要求
一种防遗漏喷洒器，包括限定中心纵轴的框架，该框架包括限定孔的基部，以及远离该基部延伸并且在该框架的下端连接的第一臂和第二臂；位于所述框架的下端的溅水盘；通过触发元件保持在所述孔上的孔塞，该触发元件包括热敏性元件；以及绕着所述热敏性元件在周向上延伸的防遗漏护罩，该防遗漏护罩具有上端和下端，其中，该防遗漏护罩在所述上端和下端敞开，以允许在所述防遗漏护罩的上端和下端附近气流能够到达所述热敏性元件。
2.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩大体连续地绕着所述 热敏性元件在相对于所述中心纵轴的周向上延伸。
3.根据权利要求2所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩为实质上致密的。
4.根据权利要求2所述的防遗漏喷洒器，还包括所述防遗漏护罩上的通气孔或穿孔， 所述通气孔或穿孔的大小和尺寸被确定为能够允许气流通过所述通气孔或穿孔。
5.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩附接到所述框架。
6.根据权利要求5所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩永久地附接到所述框架。
7.根据权利要求5所述的防遗漏喷洒器，还包括将所述护罩附接到所述第一臂和第二臂的安装臂。
8.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩附接到所述孔塞。
9.根据权利要求8所述的防遗漏喷洒器，还包括将所述护罩附接到所述孔塞的安装臂。
10.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩与所述框架是一体的。
11.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩围绕所述第一臂和第 二臂的至少一部分。
12.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述热敏性元件限定沿所述中心纵轴 的第一长度，所述防遗漏护罩限定沿所述中心纵轴的第二长度，并且所述第二长度等于或 大于所述第一长度。
13.根据权利要求12所述的防遗漏喷洒器，其中，所述第二长度足够长以防止所述热 敏性元件被从邻近的喷洒器喷出的水滴接碰。
14.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述热敏性元件包括可熔的敏感连 接、玻璃泡、或者类石英元件。
15.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，所述防遗漏护罩由金属片制成。
16.根据权利要求15所述的防遗漏喷洒器，其中，所述金属片包括不锈钢、铜、或青铜。
17.根据权利要求15所述的防遗漏喷洒器，其中，所述金属片包括抗腐蚀材料。
18.根据权利要求1所述的防遗漏喷洒器，其中，当所述孔在敞开状态下时，流体以喷 洒形式从所述孔喷出，并且所述防遗漏护罩大体上不干扰所述喷洒形式。
全文摘要
一种防遗漏喷洒器，包括限定中心纵轴的框架，该框架包括限定孔的基部、以及远离该基部延伸并且在该框架的下端处接合的第一臂和第二臂；位于所述框架的下端处的溅水盘；被触发元件保持在所述孔上的孔塞，该触发元件包括热敏性元件；以及绕着所述热敏性元件在周向上延伸的防遗漏护罩。该防遗漏护罩具有上端和下端。该防遗漏护罩在所述上端和下端处敞开，以允许在所述防遗漏护罩的上端和下端附近气流到达所述热敏性元件。
文档编号A62C35/68GK101888880SQ200880119784
公开日2010年11月17日 申请日期2008年12月12日 优先权日2007年12月13日
发明者J·L·德里斯, 本杰明·D·迪奇, 游宏仁 申请人:Fm全球技术
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