防爆式可燃爆气体吸附装置的制作方法
专利名称：防爆式可燃爆气体吸附装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体回收技术领域，尤其是一种防爆式可燃爆气体吸附装置。
背景技术：
一般工业上使用的尾气回收装置针对的是一些化工气体，大多是可燃可爆的气 体，然而该回收装置缺没有相应的防爆机构，一旦受到明火、静电、碰撞、枪击等意外事故引 发爆炸，后果十分严重。而且以往回收装置内的吸附剂吸收好气体后通过气体变压来解吸， 效率低。
实用新型内容本实用新型提供了一种防爆式可燃爆气体吸附装置，以解决以往回收装置效率低 以及使用不安全的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防爆式可燃爆气体吸附装 置，具有吸附罐和缓冲罐，吸附罐和缓冲罐之间通过管道连接，吸附罐壁上分别设置有通蒸 汽或水的进口和出口，吸附罐内设置有无缝钢管，无缝钢管内装填有吸附剂，吸附罐的上下 两端和缓冲罐内填充满网状结构的阻隔防爆材料。进一步地为了便于气体回收，吸附罐内吸附剂和阻隔防爆材料之间设置有不锈 钢挡板，挡板上钻有用于气体流通并且防止吸附剂通过的小孔。进一步地所述的阻隔防爆材料为蜂窝网状结构。进一步地所述的阻隔防爆材料材质为铝合金。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，防止可燃爆尾气受到明火、静电、碰 撞、枪击等意外事故引发的爆炸，并且通过蒸汽或水在吸附剂解吸过程中加热，使得解吸速 度快，效果好，提高了效率。以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的吸附罐中挡板结构示意图；图3是本实用新型吸附罐的结构示意图；其中1、吸附罐，1-1、进口，1-2、出口、1-3、无缝钢管，2、缓冲罐，3、吸附剂，4、阻隔 防爆材料，5、挡板，5-1、小孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示，一种防爆式可燃爆气体吸附装置，具有吸附罐1和缓冲罐2，吸附罐 1和缓冲罐2之间通过管道连接，吸附罐1壁上分别设置有通蒸汽或水的进口 1-1和出口 1-2，吸附罐1内安装有耐2. 5MPa的不锈钢无缝钢管1_3，无缝钢管1_3内装填有吸附剂3，吸附罐1的上下两端和缓冲罐2内填充满网状结构的阻隔防爆材料4，吸附罐内吸附剂和 阻隔防爆材料之间设置有5mm厚的不锈钢挡板5，挡板5上钻有用于气体流通并且防止吸附 剂3通过的小孔5-1，阻隔防爆材料4为蜂窝网状结构，阻隔防爆材料4材质为铝合金。本实用新型中的吸附剂主要为活性炭、Al2O3以及特殊介质等，其对混合气体中的 丙烷、丁烷、丙烯等吸附选择性高，而对混合气体中的O2等则基本不吸附。吸附剂装填在无 缝钢管内，吸附时，吸附罐1壳程充满冷水，水温小于20°c，当吸附剂解吸时，在吸附罐壳程 内通热水，水温在80-100°C之间，对吸附剂进行加热，如此吸附剂解吸速度快，效果好，提高 了生产效率。在可燃性气体处于爆炸极限范围内，对其进行的任何操作均是非常危险的，而在 实际的生产过程中，往往须对处于爆炸极限范围内的气体进行操作，如何使处于爆炸极限 范围的气体不会产生爆炸，本实用新型中涉及的阻隔防爆材料可以达到此目的，其原理 是A、阻隔防爆技术的物理原理(1)、火焰受阻效应火焰传播与流体流动很相似， 影响火焰传速度的因素是传播的阻力，阻隔防爆材料孔隙决定了阻力。孔隙大则传播速度 快、孔隙小则传播速度慢，孔隙小到一定极限可停止火焰传播，这种火焰流受材料孔隙阻碍 效应叫作材料的阻隔。(2)、热传导效应爆炸火焰在传播过程中、伴随着热量被比表面面积 很大的材料快速吸收和散失，火焰传播强度减低、能量递减，直至熄灭。B、阻隔防爆技术的化学原理⑴自由基“器壁吸附”效应混合爆炸是自由基连 锁反应、反应速度受单位容积内自由基数量限制，而自由基可被器壁表面“杂质”和“器壁” 材料吸附，这种“器壁吸附减少了单位容积内自由基的数量，表面积越大被“吸附”的机会 就越多，因此单位容积内，自由基数量就越少。参与燃烧反应的自由基数量被减少，抑制了 燃烧爆炸反应速度、直至反应中断。(2)降温效应燃烧产生的热量可进一步提高反应温 度、加快反应速度、直至爆燃、爆炸，而阻隔防爆材料优良导热性起到了散失热量、降低温度 的效果，这种“降温效应”抑制了温度的上升和反应速度的加快，使其无法形成爆燃、爆炸。 此种抑爆材料已广泛用于油罐车、压缩天然气、加气站及加油站等，其效果明显。
权利要求一种防爆式可燃爆气体吸附装置，具有吸附罐(1)和缓冲罐(2)，吸附罐(1)和缓冲罐(2)之间通过管道连接，其特征在于所述的吸附罐(1)壁上分别设置有通蒸汽或水的进口(1 1)和出口(1 2)，吸附罐(1)内设置有无缝钢管(1 3)，无缝钢管(1 3)内装填有吸附剂(3)，吸附罐(1)的上下两端和缓冲罐(2)内填充满网状结构的阻隔防爆材料(4)。
2.根据权利要求1所述的防爆式可燃爆气体吸附装置，其特征在于吸附罐(1)内吸 附剂(3)和阻隔防爆材料(4)之间设置有不锈钢挡板(5)，挡板(5)上钻有用于气体流通并 且防止吸附剂(3)通过的小孔(5-1)。
3.根据权利要求1所述的防爆式可燃爆气体吸附装置，其特征在于所述的阻隔防爆 材料(4)为蜂窝网状结构。
4.根据权利要求1所述的防爆式可燃爆气体吸附装置，其特征在于所述的阻隔防爆 材料(4)材质为铝合金。
专利摘要本实用新型涉及气体回收技术领域，尤其是一种防爆式可燃爆气体吸附装置，具有吸附罐和缓冲罐，吸附罐和缓冲罐之间通过管道连接，吸附罐壁上设置有进水(汽)口和出水(汽)口，吸附罐内安装有无缝钢管，无缝钢管内装填有吸附剂，吸附罐的上下两端和缓冲罐内填充满网状结构的阻隔防爆材料。本实用新型提高了气体回收的效率并可防止可燃爆气体回收过程中受到明火、静电、碰撞、枪击等意外事故引发爆炸。
文档编号A62C4/00GK201643935SQ200920040310
公开日2010年11月24日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者莫苏萍 申请人:莫苏萍
技术领域：
本实用新型涉及气体回收技术领域，尤其是一种防爆式可燃爆气体吸附装置。
背景技术：
一般工业上使用的尾气回收装置针对的是一些化工气体，大多是可燃可爆的气 体，然而该回收装置缺没有相应的防爆机构，一旦受到明火、静电、碰撞、枪击等意外事故引 发爆炸，后果十分严重。而且以往回收装置内的吸附剂吸收好气体后通过气体变压来解吸， 效率低。
实用新型内容本实用新型提供了一种防爆式可燃爆气体吸附装置，以解决以往回收装置效率低 以及使用不安全的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防爆式可燃爆气体吸附装 置，具有吸附罐和缓冲罐，吸附罐和缓冲罐之间通过管道连接，吸附罐壁上分别设置有通蒸 汽或水的进口和出口，吸附罐内设置有无缝钢管，无缝钢管内装填有吸附剂，吸附罐的上下 两端和缓冲罐内填充满网状结构的阻隔防爆材料。进一步地为了便于气体回收，吸附罐内吸附剂和阻隔防爆材料之间设置有不锈 钢挡板，挡板上钻有用于气体流通并且防止吸附剂通过的小孔。进一步地所述的阻隔防爆材料为蜂窝网状结构。进一步地所述的阻隔防爆材料材质为铝合金。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，防止可燃爆尾气受到明火、静电、碰 撞、枪击等意外事故引发的爆炸，并且通过蒸汽或水在吸附剂解吸过程中加热，使得解吸速 度快，效果好，提高了效率。以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的吸附罐中挡板结构示意图；图3是本实用新型吸附罐的结构示意图；其中1、吸附罐，1-1、进口，1-2、出口、1-3、无缝钢管，2、缓冲罐，3、吸附剂，4、阻隔 防爆材料，5、挡板，5-1、小孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示，一种防爆式可燃爆气体吸附装置，具有吸附罐1和缓冲罐2，吸附罐 1和缓冲罐2之间通过管道连接，吸附罐1壁上分别设置有通蒸汽或水的进口 1-1和出口 1-2，吸附罐1内安装有耐2. 5MPa的不锈钢无缝钢管1_3，无缝钢管1_3内装填有吸附剂3，吸附罐1的上下两端和缓冲罐2内填充满网状结构的阻隔防爆材料4，吸附罐内吸附剂和 阻隔防爆材料之间设置有5mm厚的不锈钢挡板5，挡板5上钻有用于气体流通并且防止吸附 剂3通过的小孔5-1，阻隔防爆材料4为蜂窝网状结构，阻隔防爆材料4材质为铝合金。本实用新型中的吸附剂主要为活性炭、Al2O3以及特殊介质等，其对混合气体中的 丙烷、丁烷、丙烯等吸附选择性高，而对混合气体中的O2等则基本不吸附。吸附剂装填在无 缝钢管内，吸附时，吸附罐1壳程充满冷水，水温小于20°c，当吸附剂解吸时，在吸附罐壳程 内通热水，水温在80-100°C之间，对吸附剂进行加热，如此吸附剂解吸速度快，效果好，提高 了生产效率。在可燃性气体处于爆炸极限范围内，对其进行的任何操作均是非常危险的，而在 实际的生产过程中，往往须对处于爆炸极限范围内的气体进行操作，如何使处于爆炸极限 范围的气体不会产生爆炸，本实用新型中涉及的阻隔防爆材料可以达到此目的，其原理 是A、阻隔防爆技术的物理原理(1)、火焰受阻效应火焰传播与流体流动很相似， 影响火焰传速度的因素是传播的阻力，阻隔防爆材料孔隙决定了阻力。孔隙大则传播速度 快、孔隙小则传播速度慢，孔隙小到一定极限可停止火焰传播，这种火焰流受材料孔隙阻碍 效应叫作材料的阻隔。(2)、热传导效应爆炸火焰在传播过程中、伴随着热量被比表面面积 很大的材料快速吸收和散失，火焰传播强度减低、能量递减，直至熄灭。B、阻隔防爆技术的化学原理⑴自由基“器壁吸附”效应混合爆炸是自由基连 锁反应、反应速度受单位容积内自由基数量限制，而自由基可被器壁表面“杂质”和“器壁” 材料吸附，这种“器壁吸附减少了单位容积内自由基的数量，表面积越大被“吸附”的机会 就越多，因此单位容积内，自由基数量就越少。参与燃烧反应的自由基数量被减少，抑制了 燃烧爆炸反应速度、直至反应中断。(2)降温效应燃烧产生的热量可进一步提高反应温 度、加快反应速度、直至爆燃、爆炸，而阻隔防爆材料优良导热性起到了散失热量、降低温度 的效果，这种“降温效应”抑制了温度的上升和反应速度的加快，使其无法形成爆燃、爆炸。 此种抑爆材料已广泛用于油罐车、压缩天然气、加气站及加油站等，其效果明显。
权利要求一种防爆式可燃爆气体吸附装置，具有吸附罐(1)和缓冲罐(2)，吸附罐(1)和缓冲罐(2)之间通过管道连接，其特征在于所述的吸附罐(1)壁上分别设置有通蒸汽或水的进口(1 1)和出口(1 2)，吸附罐(1)内设置有无缝钢管(1 3)，无缝钢管(1 3)内装填有吸附剂(3)，吸附罐(1)的上下两端和缓冲罐(2)内填充满网状结构的阻隔防爆材料(4)。
2.根据权利要求1所述的防爆式可燃爆气体吸附装置，其特征在于吸附罐(1)内吸 附剂(3)和阻隔防爆材料(4)之间设置有不锈钢挡板(5)，挡板(5)上钻有用于气体流通并 且防止吸附剂(3)通过的小孔(5-1)。
3.根据权利要求1所述的防爆式可燃爆气体吸附装置，其特征在于所述的阻隔防爆 材料(4)为蜂窝网状结构。
4.根据权利要求1所述的防爆式可燃爆气体吸附装置，其特征在于所述的阻隔防爆 材料(4)材质为铝合金。
专利摘要本实用新型涉及气体回收技术领域，尤其是一种防爆式可燃爆气体吸附装置，具有吸附罐和缓冲罐，吸附罐和缓冲罐之间通过管道连接，吸附罐壁上设置有进水(汽)口和出水(汽)口，吸附罐内安装有无缝钢管，无缝钢管内装填有吸附剂，吸附罐的上下两端和缓冲罐内填充满网状结构的阻隔防爆材料。本实用新型提高了气体回收的效率并可防止可燃爆气体回收过程中受到明火、静电、碰撞、枪击等意外事故引发爆炸。
文档编号A62C4/00GK201643935SQ200920040310
公开日2010年11月24日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者莫苏萍 申请人:莫苏萍
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