瓶组式细水雾灭火装置的制作方法
专利名称：瓶组式细水雾灭火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消防行业的，一种瓶组式细水雾灭火装置，利用本身的高压氮气 作为动力，氮气驱动水并按一定比例旋切介入混合，经管路输送至细水雾喷头进行喷放，将 水分解成50-200um细密雾滴进行灭火，属消防领域。
背景技术：
目前细水雾灭火装置多为泵组式，需要数十千瓦的动力；瓶组式细水雾灭火装置 较少，目前瓶组式的大多设置减压阀，贮水瓶为焊接式，焊接式钢瓶的额定工作压力不大于 4. 5MPa;启动时减压阀受到12MPa高压气体的瞬时冲击，对下游管件、阀门造成超压破坏、 损伤。目前瓶组式细水雾的驱动阀为膜片结构，启动时刺破膜片启动，使用后恢复起来 较麻烦，如更换专用的密封膜片，并按额定力矩拧紧，检查刃磨刀口。该类细水雾灭火装置 存在隐患，启动后恢复战备需要专业工具与专业人员，费时费力。目前细水雾喷头的喷嘴与本体的连接采用软密封结构，在环境温度交替变化的长 期使用中，以及受火焰烘烤、水雾急剧冷却时，易造成密封失效、滴水渗漏。
发明内容为了解决系统启动时减压阀瞬时的超压对下游管件的损伤、破坏；驱动阀恢复战 备使用的便捷性；细水雾喷头各小喷嘴与本体长期使用密封可靠性等问题。本实用新型提 供一种瓶组式细水雾灭火装置其不采用减压阀而采用孔板，贮水瓶非焊接而是额定工作 压力为12MPa的无缝钢瓶，内腔经过防腐处理；驱动阀采用活塞盖板结构，无刺破膜片，启 动后压下活塞扣上盖板即恢复至战备应用状态，驱动阀的压力表前设置了自密式表接头， 平时常闭，确保长期使用不泻压；贮水瓶阀设有过滤网与虹吸管，虹吸管颈部开有斜切孔， 使气与水按比例预先混合，提高系统的雾化效果与雾滴的初始动力；细水雾喷头的各小喷 嘴与本体采用硬密封，在长期温度变化的使用过程中以及火焰烘烤及水雾急剧冷却时不渗 漏，雾化芯设计为内斜切槽旋涡雾化，喷头入口装有模压半球面包边滤网，出口套有防尘 罩。本实用新型是这样实现的瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头(13)、启动瓶组 (9)、驱动瓶组(4)、贮水瓶组(1)、集流管(12)、安全阀(5)、分区阀(8)、单向阀(11)、低压 渗漏阀(7)、压力讯号发生器(6)、瓶组架(10)等组成组成。12MPa高压氮气瓶出口不采用减压阀而采用减压孔板，贮水瓶非焊接而是额定工 作压力为12MPa的无缝钢瓶，内腔进行防腐处理；减压孔板后的管件全部按12MPa压力等级 配置，确保使用的安全性，设置减压孔板可以延长装置喷放时间，使细水雾喷头喷放压力趋 于一合理范围，提高了装置的灭火性能。驱动阀采用活塞盖板结构，无刺破膜片，启动释放高压氮气之后，压下活塞扣上盖 板即恢复至密封状态，重新充氮气至12MPa就可投入使用。驱动阀的压力表前设置了自密式接头，采用硬密封结构，读表值时旋开180度；平时常闭，在长期过程中避免了压力表毛 细盘管及压力表与表接头处的慢泄压；从而保证了氮气驱动瓶组长期不掉压。贮水瓶阀设有30目过滤网与虹吸管，虹吸管的底部管段开有数十个进水孔，30目 滤网通过不锈钢多个卡簧包箍于虹吸管外侧管壁上，卡簧箍套于管道的凹槽内，具备抗高 压水流的冲刷开裂变形能力；虹吸管颈部开有斜切孔，使气与水按比例预先混合，提高装置 的雾化效果与雾滴的初始动力。细水雾喷头的各小喷嘴与本体采用弧锥的硬密封结构，在长期环境温度交替变化、火焰烘烤及水雾急剧冷却时与喷放压力变化的使用过程中不渗漏，雾化芯设计为内斜 切槽旋涡雾化，在4. 0-12MPa压力范围内具有良好的喷射与灭火性能。喷头入口装有模压 半球面包边滤网，在相同口径下，是平板式滤网过流能力的2倍；细水雾喷头的各小喷嘴外 圆套有防尘罩，该罩在压力彡0. 5MPa时冲落。本实用新型的有益效果是避免了减压阀瞬时超压的损害，提高了装置的安全性； 提高了驱动瓶组高压氮气储存的密封性；延长了瓶组式细水雾装置的喷射时间；缓和了装 置输出压力的衰减过程，确保了细水雾喷头各喷嘴的密封性；增强了细水雾的喷射动能及 雾化效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的原理图。图2为本实用新型的主视图。图3为本实用新型的俯视图。图4为本实用新型中的关键零件驱动阀剖视图。图5为本实用新型中的关键零件驱动阀压力表接头图。图6为本实用新型中的关键零件驱动阀气缸图。图7为本实用新型中的关键零件贮水阀主视图。图8为本实用新型中的关键零件贮水阀俯视图。图9为本实用新型中的关键零件细水雾喷头图。装置动作流程为先打开启动瓶组，释放启动氮气开启保护区的分区阀，再释放 各驱动瓶组内的高压氮气，经孔板减压后流入气体集流管，进入各贮水瓶，压迫贮水由虹吸 管、减压孔板、高压软管流入水集流管，之后通过分区阀、输送管道，至细水雾喷头喷放。由驱动阀与40L氮气瓶组成驱动瓶组，平时充有12MPa氮气，配有压力表、自密式 表接头、安全阀、紧急手拉柄；能气动开启与手拉紧急开启。驱动阀出口设计有减压孔板，通 过高压软管与气集流管连接。由贮水阀与40L，额定压力为12MPa无缝钢瓶构成贮水瓶组，平时灌注40L纯水，呈 无压状态存放，配有过滤网、虹吸管、进气接头、出水接头与安全阀；虹吸管颈部设计有一斜 切进气通道。细水雾喷头的各小喷嘴与本体采用弧锥的硬密封结构；雾化芯与喷嘴过盈相套； 雾化芯设计为内斜切槽旋涡雾化；喷头入口装有模压半球面包边滤网；细水雾喷头的各小 喷嘴外圆套有大红色聚乙烯防尘罩。[0026]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是由驱动阀与40L氮气瓶组成驱动瓶组，平时充有12MPa氮气，配有压力表、自密式 表接头、安全阀、紧急手拉柄；能气动开启与手拉紧急开启。驱动阀出口设计有减压孔板，通 过高压软管与气集流管连接。自密表接头平时处于硬密封关闭锁紧状态，在长期过程中避 免了压力表毛细盘管及压力表与表接头处的慢泄压，提高了驱动瓶组高压氮气储存的密封 性。驱动阀出口设计的减压孔板，孔板根据装置输送管路的长短与所配带的细水雾喷头数 量等的不同而口径不同，其缓和了装置输出压力的衰减过程。由贮水阀与40L，额定压力为12MPa无缝钢瓶构成贮水瓶组，平时灌注40L纯水，呈 无压状态存放，配有过滤网、虹吸管、进气接头、出水接头与安全阀；虹吸管颈部设计有一斜 切进气通道，使气与水按比例预先混合，提高了装置的雾化效果与雾滴的初始动力。贮水瓶 组及其管件按12MPa压力等级制作配置，能承受装置启动时的高压气体的释放冲击。细水雾喷头的各小喷嘴与本体采用弧锥的硬密封结构，确保在长期环境温度交替 变化、火焰烘烤及水雾急剧冷却时与喷放压力变化的使用过程中不渗漏；雾化芯与喷嘴过 盈相套；雾化芯设计为内斜切槽旋涡雾化，在4. 0-12MPa压力范围内具有良好的喷射与灭 火性能；喷头入口装有模压半球面包边滤网，过流能力是相同口径平板式滤网的2倍；细水 雾喷头的各小喷嘴外圆套有大红色聚乙烯防尘罩，防止油污、灰尘进入喷嘴与雾化芯、造成 雾化失效，该罩彡0. 5MPa压力脱落。
具体实施方式
瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头、启动瓶组、驱动瓶组、贮水瓶组、集流管、分 区阀、单向阀、低压渗漏阀、压力讯号发生器、瓶组架等组成组成。启动瓶组由电磁铁瓶头阀与4L氮气瓶组成，平时充有6MPa氮气，配有安全阀、压 力表、自密式表接头；能电动、手动拍击开启。驱动瓶组由驱动阀与40L氮气瓶组成，平时充 有12MPa氮气，配与压力表、自密式表接头、安全阀、手拉柄；能气动开启或手拉紧急开启。 贮水瓶组由贮水阀与40L、额定压力为12MPa无缝钢瓶组成，灌注40L纯水，平时呈无压状 态存放，配有过滤网、虹吸管、进气接头、出水接头与安全阀；靠进气压力将贮水压出并与之 按一定比例旋切混合。分区阀，能气动开启与手拉紧急开启，将水流释放到对应的保护区。 压力讯号发生器，安装与分区阀后的管道上，当喷放细水雾管道中压力上升时，压力讯号发 生器动作，输出装置启动信号给控制中心。低压渗漏阀，防止启动气路中的启动氮气长期的 慢渗漏，造成启动回路积压升高，误启动装置。单向阀，安装于气控回路上，控制启动氮气流 向，实现控制对应保护区的启动。瓶组架，用于固定驱动瓶组、贮水瓶组及集流管，以防止喷 射时产生震动。发生火情时，打开对应的启动瓶组，释放6MPa启动氮气打开对应保护区的分区 阀，启动氮气经过单向阀后，再打开各驱动瓶组，驱动瓶内12MPa高压氮气经孔板减压后由 高压软管流入气体集流管，之后进入各贮水瓶，压迫贮水由过滤网、虹吸管往出口流出，同 时一部分氮气由斜切孔进入虹吸管与水进行旋转混合，该气液双相水流经减压孔板、高压 软管流入水集流管汇集，通过分区阀、输送管道，至细水雾喷头的各个斜槽雾化芯，再次旋 涡雾化、由各喷嘴喷放灭火。同时压力讯号发生器闭合动作，向控制中心指示该防护区已启 动喷放。[0033]1)装置额定工作压力12MPa。2)启动瓶组储存压力6MPa。3)适用介质水、水成膜泡沫预混合液。 4)细水雾喷头喷放压力4· 0_12MPa。压力范围宽，适应性强。5)细水雾喷头安装方式直立向下、水平、斜向安装，安装间距为2.0m，安装高度 4m，雾化均勻。6)适用于油类火灾及电气火灾。
权利要求一种消防用瓶组式细水雾灭火装置，瓶组通过集流管连接；将水流分解为50um-200um细密雾滴进行喷放灭火的装置；瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头(13)、启动瓶组(9)、低压渗漏阀(7)、驱动瓶组(4)、贮水瓶组(1)、集流管(12)、分区阀(8)、压力讯号发生器(6)、瓶组架(10)与单向阀(11)等组成。
2.根据权利要求1所述的瓶组式细水雾灭火装置，其特征是驱动阀与氮气瓶组成，驱 动阀为活塞式盖板结构，具有压力指示、安全阀，压力表前设置了自密式表接头，具备气动 与手动开启功能，设有紧急操作手柄；驱动阀出口与高压软管采用圆锥与球面的硬密封结 构。
3.根据权利要求1所述的瓶组式细水雾灭火装置其特征是贮水瓶组由过滤器、虹吸 管、瓶头阀与贮水瓶组成；贮水瓶内腔通过防腐处理，在温度与压力变化时不失效；过滤器 设有骨架，能抗高压水流冲击；瓶头阀设置有进气口、虹吸管、出水口与安全膜片，虹吸管颈 脖处设有进气斜切孔。
4.根据权利要求1所述的瓶组式细水雾灭火装置其特征是细水雾喷头由过滤网、本 体、雾化芯、喷嘴、防尘罩组成；雾化芯进水侧为两个对称直槽，出水侧为两个对称斜切槽， 该槽与雾化芯中部与喷嘴孔同心的内凹圆锥孔相切，使水流旋转雾化；雾化芯与喷嘴采用 过盈镶嵌，喷嘴与本体采用锥面硬密封结构；防尘罩采用大红聚四氟乙烯，平时与喷嘴外圆 过盈配合，在出口水压下脱落；进水侧过滤网，为模压半球面过滤网，周边包箍增强。
专利摘要一种细水雾灭火装置，其将水分解成细密雾滴进行喷射灭火的装置，属消防领域。它解决了泵组式细水雾灭火装置所需的大功率动力电源配置问题、装置喷放后驱动阀恢复繁杂、压力表长期慢泄压等问题。瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头、启动瓶组、驱动瓶组、贮水瓶组、分区阀、压力讯号发生器、瓶组架等组成。装置利用本身的高压氮气作为动力，驱动水并介入混合至细水雾喷头进行喷放。驱动阀为活塞结构，没有密封膜片，复位补充氮气简便；压力表前设置自密式表接头，确保长期储存的可靠性。细水雾喷头的喷嘴与本体采用硬密封，在长期温度变化的使用过程中以及火焰烘烤及水雾急剧冷却时不渗漏；半球面滤网是平面滤网流通面积的2倍；防尘罩防止油污、灰尘进入喷嘴内部、积聚堵塞喷嘴与雾化芯。在电力、化工、列车、飞机等方面具有广泛的应用前景。
文档编号A62C2/08GK201591924SQ20092007029
公开日2010年9月29日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者吴继辉, 宋伟建, 朱奇 申请人:上海靓消消防装备有限公司;朱奇
技术领域：
本实用新型涉及消防行业的，一种瓶组式细水雾灭火装置，利用本身的高压氮气 作为动力，氮气驱动水并按一定比例旋切介入混合，经管路输送至细水雾喷头进行喷放，将 水分解成50-200um细密雾滴进行灭火，属消防领域。
背景技术：
目前细水雾灭火装置多为泵组式，需要数十千瓦的动力；瓶组式细水雾灭火装置 较少，目前瓶组式的大多设置减压阀，贮水瓶为焊接式，焊接式钢瓶的额定工作压力不大于 4. 5MPa;启动时减压阀受到12MPa高压气体的瞬时冲击，对下游管件、阀门造成超压破坏、 损伤。目前瓶组式细水雾的驱动阀为膜片结构，启动时刺破膜片启动，使用后恢复起来 较麻烦，如更换专用的密封膜片，并按额定力矩拧紧，检查刃磨刀口。该类细水雾灭火装置 存在隐患，启动后恢复战备需要专业工具与专业人员，费时费力。目前细水雾喷头的喷嘴与本体的连接采用软密封结构，在环境温度交替变化的长 期使用中，以及受火焰烘烤、水雾急剧冷却时，易造成密封失效、滴水渗漏。
发明内容为了解决系统启动时减压阀瞬时的超压对下游管件的损伤、破坏；驱动阀恢复战 备使用的便捷性；细水雾喷头各小喷嘴与本体长期使用密封可靠性等问题。本实用新型提 供一种瓶组式细水雾灭火装置其不采用减压阀而采用孔板，贮水瓶非焊接而是额定工作 压力为12MPa的无缝钢瓶，内腔经过防腐处理；驱动阀采用活塞盖板结构，无刺破膜片，启 动后压下活塞扣上盖板即恢复至战备应用状态，驱动阀的压力表前设置了自密式表接头， 平时常闭，确保长期使用不泻压；贮水瓶阀设有过滤网与虹吸管，虹吸管颈部开有斜切孔， 使气与水按比例预先混合，提高系统的雾化效果与雾滴的初始动力；细水雾喷头的各小喷 嘴与本体采用硬密封，在长期温度变化的使用过程中以及火焰烘烤及水雾急剧冷却时不渗 漏，雾化芯设计为内斜切槽旋涡雾化，喷头入口装有模压半球面包边滤网，出口套有防尘 罩。本实用新型是这样实现的瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头(13)、启动瓶组 (9)、驱动瓶组(4)、贮水瓶组(1)、集流管(12)、安全阀(5)、分区阀(8)、单向阀(11)、低压 渗漏阀(7)、压力讯号发生器(6)、瓶组架(10)等组成组成。12MPa高压氮气瓶出口不采用减压阀而采用减压孔板，贮水瓶非焊接而是额定工 作压力为12MPa的无缝钢瓶，内腔进行防腐处理；减压孔板后的管件全部按12MPa压力等级 配置，确保使用的安全性，设置减压孔板可以延长装置喷放时间，使细水雾喷头喷放压力趋 于一合理范围，提高了装置的灭火性能。驱动阀采用活塞盖板结构，无刺破膜片，启动释放高压氮气之后，压下活塞扣上盖 板即恢复至密封状态，重新充氮气至12MPa就可投入使用。驱动阀的压力表前设置了自密式接头，采用硬密封结构，读表值时旋开180度；平时常闭，在长期过程中避免了压力表毛 细盘管及压力表与表接头处的慢泄压；从而保证了氮气驱动瓶组长期不掉压。贮水瓶阀设有30目过滤网与虹吸管，虹吸管的底部管段开有数十个进水孔，30目 滤网通过不锈钢多个卡簧包箍于虹吸管外侧管壁上，卡簧箍套于管道的凹槽内，具备抗高 压水流的冲刷开裂变形能力；虹吸管颈部开有斜切孔，使气与水按比例预先混合，提高装置 的雾化效果与雾滴的初始动力。细水雾喷头的各小喷嘴与本体采用弧锥的硬密封结构，在长期环境温度交替变化、火焰烘烤及水雾急剧冷却时与喷放压力变化的使用过程中不渗漏，雾化芯设计为内斜 切槽旋涡雾化，在4. 0-12MPa压力范围内具有良好的喷射与灭火性能。喷头入口装有模压 半球面包边滤网，在相同口径下，是平板式滤网过流能力的2倍；细水雾喷头的各小喷嘴外 圆套有防尘罩，该罩在压力彡0. 5MPa时冲落。本实用新型的有益效果是避免了减压阀瞬时超压的损害，提高了装置的安全性； 提高了驱动瓶组高压氮气储存的密封性；延长了瓶组式细水雾装置的喷射时间；缓和了装 置输出压力的衰减过程，确保了细水雾喷头各喷嘴的密封性；增强了细水雾的喷射动能及 雾化效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的原理图。图2为本实用新型的主视图。图3为本实用新型的俯视图。图4为本实用新型中的关键零件驱动阀剖视图。图5为本实用新型中的关键零件驱动阀压力表接头图。图6为本实用新型中的关键零件驱动阀气缸图。图7为本实用新型中的关键零件贮水阀主视图。图8为本实用新型中的关键零件贮水阀俯视图。图9为本实用新型中的关键零件细水雾喷头图。装置动作流程为先打开启动瓶组，释放启动氮气开启保护区的分区阀，再释放 各驱动瓶组内的高压氮气，经孔板减压后流入气体集流管，进入各贮水瓶，压迫贮水由虹吸 管、减压孔板、高压软管流入水集流管，之后通过分区阀、输送管道，至细水雾喷头喷放。由驱动阀与40L氮气瓶组成驱动瓶组，平时充有12MPa氮气，配有压力表、自密式 表接头、安全阀、紧急手拉柄；能气动开启与手拉紧急开启。驱动阀出口设计有减压孔板，通 过高压软管与气集流管连接。由贮水阀与40L，额定压力为12MPa无缝钢瓶构成贮水瓶组，平时灌注40L纯水，呈 无压状态存放，配有过滤网、虹吸管、进气接头、出水接头与安全阀；虹吸管颈部设计有一斜 切进气通道。细水雾喷头的各小喷嘴与本体采用弧锥的硬密封结构；雾化芯与喷嘴过盈相套； 雾化芯设计为内斜切槽旋涡雾化；喷头入口装有模压半球面包边滤网；细水雾喷头的各小 喷嘴外圆套有大红色聚乙烯防尘罩。[0026]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是由驱动阀与40L氮气瓶组成驱动瓶组，平时充有12MPa氮气，配有压力表、自密式 表接头、安全阀、紧急手拉柄；能气动开启与手拉紧急开启。驱动阀出口设计有减压孔板，通 过高压软管与气集流管连接。自密表接头平时处于硬密封关闭锁紧状态，在长期过程中避 免了压力表毛细盘管及压力表与表接头处的慢泄压，提高了驱动瓶组高压氮气储存的密封 性。驱动阀出口设计的减压孔板，孔板根据装置输送管路的长短与所配带的细水雾喷头数 量等的不同而口径不同，其缓和了装置输出压力的衰减过程。由贮水阀与40L，额定压力为12MPa无缝钢瓶构成贮水瓶组，平时灌注40L纯水，呈 无压状态存放，配有过滤网、虹吸管、进气接头、出水接头与安全阀；虹吸管颈部设计有一斜 切进气通道，使气与水按比例预先混合，提高了装置的雾化效果与雾滴的初始动力。贮水瓶 组及其管件按12MPa压力等级制作配置，能承受装置启动时的高压气体的释放冲击。细水雾喷头的各小喷嘴与本体采用弧锥的硬密封结构，确保在长期环境温度交替 变化、火焰烘烤及水雾急剧冷却时与喷放压力变化的使用过程中不渗漏；雾化芯与喷嘴过 盈相套；雾化芯设计为内斜切槽旋涡雾化，在4. 0-12MPa压力范围内具有良好的喷射与灭 火性能；喷头入口装有模压半球面包边滤网，过流能力是相同口径平板式滤网的2倍；细水 雾喷头的各小喷嘴外圆套有大红色聚乙烯防尘罩，防止油污、灰尘进入喷嘴与雾化芯、造成 雾化失效，该罩彡0. 5MPa压力脱落。
具体实施方式
瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头、启动瓶组、驱动瓶组、贮水瓶组、集流管、分 区阀、单向阀、低压渗漏阀、压力讯号发生器、瓶组架等组成组成。启动瓶组由电磁铁瓶头阀与4L氮气瓶组成，平时充有6MPa氮气，配有安全阀、压 力表、自密式表接头；能电动、手动拍击开启。驱动瓶组由驱动阀与40L氮气瓶组成，平时充 有12MPa氮气，配与压力表、自密式表接头、安全阀、手拉柄；能气动开启或手拉紧急开启。 贮水瓶组由贮水阀与40L、额定压力为12MPa无缝钢瓶组成，灌注40L纯水，平时呈无压状 态存放，配有过滤网、虹吸管、进气接头、出水接头与安全阀；靠进气压力将贮水压出并与之 按一定比例旋切混合。分区阀，能气动开启与手拉紧急开启，将水流释放到对应的保护区。 压力讯号发生器，安装与分区阀后的管道上，当喷放细水雾管道中压力上升时，压力讯号发 生器动作，输出装置启动信号给控制中心。低压渗漏阀，防止启动气路中的启动氮气长期的 慢渗漏，造成启动回路积压升高，误启动装置。单向阀，安装于气控回路上，控制启动氮气流 向，实现控制对应保护区的启动。瓶组架，用于固定驱动瓶组、贮水瓶组及集流管，以防止喷 射时产生震动。发生火情时，打开对应的启动瓶组，释放6MPa启动氮气打开对应保护区的分区 阀，启动氮气经过单向阀后，再打开各驱动瓶组，驱动瓶内12MPa高压氮气经孔板减压后由 高压软管流入气体集流管，之后进入各贮水瓶，压迫贮水由过滤网、虹吸管往出口流出，同 时一部分氮气由斜切孔进入虹吸管与水进行旋转混合，该气液双相水流经减压孔板、高压 软管流入水集流管汇集，通过分区阀、输送管道，至细水雾喷头的各个斜槽雾化芯，再次旋 涡雾化、由各喷嘴喷放灭火。同时压力讯号发生器闭合动作，向控制中心指示该防护区已启 动喷放。[0033]1)装置额定工作压力12MPa。2)启动瓶组储存压力6MPa。3)适用介质水、水成膜泡沫预混合液。 4)细水雾喷头喷放压力4· 0_12MPa。压力范围宽，适应性强。5)细水雾喷头安装方式直立向下、水平、斜向安装，安装间距为2.0m，安装高度 4m，雾化均勻。6)适用于油类火灾及电气火灾。
权利要求一种消防用瓶组式细水雾灭火装置，瓶组通过集流管连接；将水流分解为50um-200um细密雾滴进行喷放灭火的装置；瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头(13)、启动瓶组(9)、低压渗漏阀(7)、驱动瓶组(4)、贮水瓶组(1)、集流管(12)、分区阀(8)、压力讯号发生器(6)、瓶组架(10)与单向阀(11)等组成。
2.根据权利要求1所述的瓶组式细水雾灭火装置，其特征是驱动阀与氮气瓶组成，驱 动阀为活塞式盖板结构，具有压力指示、安全阀，压力表前设置了自密式表接头，具备气动 与手动开启功能，设有紧急操作手柄；驱动阀出口与高压软管采用圆锥与球面的硬密封结 构。
3.根据权利要求1所述的瓶组式细水雾灭火装置其特征是贮水瓶组由过滤器、虹吸 管、瓶头阀与贮水瓶组成；贮水瓶内腔通过防腐处理，在温度与压力变化时不失效；过滤器 设有骨架，能抗高压水流冲击；瓶头阀设置有进气口、虹吸管、出水口与安全膜片，虹吸管颈 脖处设有进气斜切孔。
4.根据权利要求1所述的瓶组式细水雾灭火装置其特征是细水雾喷头由过滤网、本 体、雾化芯、喷嘴、防尘罩组成；雾化芯进水侧为两个对称直槽，出水侧为两个对称斜切槽， 该槽与雾化芯中部与喷嘴孔同心的内凹圆锥孔相切，使水流旋转雾化；雾化芯与喷嘴采用 过盈镶嵌，喷嘴与本体采用锥面硬密封结构；防尘罩采用大红聚四氟乙烯，平时与喷嘴外圆 过盈配合，在出口水压下脱落；进水侧过滤网，为模压半球面过滤网，周边包箍增强。
专利摘要一种细水雾灭火装置，其将水分解成细密雾滴进行喷射灭火的装置，属消防领域。它解决了泵组式细水雾灭火装置所需的大功率动力电源配置问题、装置喷放后驱动阀恢复繁杂、压力表长期慢泄压等问题。瓶组式细水雾灭火装置由细水雾喷头、启动瓶组、驱动瓶组、贮水瓶组、分区阀、压力讯号发生器、瓶组架等组成。装置利用本身的高压氮气作为动力，驱动水并介入混合至细水雾喷头进行喷放。驱动阀为活塞结构，没有密封膜片，复位补充氮气简便；压力表前设置自密式表接头，确保长期储存的可靠性。细水雾喷头的喷嘴与本体采用硬密封，在长期温度变化的使用过程中以及火焰烘烤及水雾急剧冷却时不渗漏；半球面滤网是平面滤网流通面积的2倍；防尘罩防止油污、灰尘进入喷嘴内部、积聚堵塞喷嘴与雾化芯。在电力、化工、列车、飞机等方面具有广泛的应用前景。
文档编号A62C2/08GK201591924SQ20092007029
公开日2010年9月29日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者吴继辉, 宋伟建, 朱奇 申请人:上海靓消消防装备有限公司;朱奇
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