泡沫发生器及泡沫喷嘴的制作方法
专利名称：泡沫发生器及泡沫喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灭火器，尤其涉及灭火器的泡沫发生器，还涉及具有该泡沫发生
器的泡沫喷嘴。
背景技术：
目前，灭火器的泡沫发生器包括盲孔和与盲孔多个连通相互平行的通孔，灭火时， 泡沫液体先经过盲孔，然后分别进入通孔后喷出，泡沫发泡率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种泡沫发生器，该泡沫发生器的发泡率高。
本实用新型为了达到上述的目的，所采取的技术方案是 —种泡沫发生器具有第一表面、第二表面，第一表面与第二表面相对，泡沫发生器 的中心轴线垂直第一表面和第二表面；至少两个通孔从第一表面贯穿至第二表面，所述通 孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。 本实用新型的有益效果 由于该泡沫发生器具有至少两个轴线相交的通孔，取消了盲孔设计，因此，灭火液 在经过通孔喷出后能在相交点相互撞击，从而，发泡率高。
图1是泡沫发生器的主视图； 图2是图1沿A-A的剖视图； 图3是泡沫喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。 如图1和2所示，本实用新型泡沫发生器1具有第一表面11、第二表面12，第一 表面11和第二表面12相对，泡沫发生器1的中心轴线13垂直于第一表面11和第二表面 12。至少两个通孔14从第一表面11贯穿至第二表面12，所述通孔14相对于泡沫发生器1 的中心轴线13倾斜，两个通孔14的轴线141相交。在本实施例中，所述通孔14为三个且 绕泡沫发生器1的中心轴线13均匀设置，通孔14的个数较少时，通孔14的直径应该设置 的较大，通孔14的直径和个数根据灭火器喷射性(喷射时间)来决定，当通孔14个数多且 直径大时，喷射时间就短。图1中，通孔14的直径为1. 5mm，通孔14均匀分布在直径为7mm 的圆的圆弧上。通孔14的轴线141与泡沫发生器1的中心轴线13形成a角，a角为10 度-20度之间，图2所示a角为15度，a角的设置与泡沫发生器1的厚度有关，当泡沫发 生器1的厚度较厚时，a角应该设置得小些，这样才能避免通孔14的轴线的交点在泡沫发 生器1内部。所述通孔14的轴线141的交点位于泡沫发生器1的中心轴线13上。[0013] 请参阅图3，本实用新型泡沫喷嘴3包括喷筒31、喷筒座32和泡沫发生器l，泡沫 发生器1位于喷筒座32内，喷筒座32的外螺纹与喷筒31的内螺纹形成螺纹连接。所述泡 沫发生器1的中心轴线13与喷筒31的轴线311重合，泡沫发生器1的通孔14的轴线141 的交点在喷筒31的轴线311上。 上述泡沫喷嘴3在使用时候，灭火剂从泡沫发生器1的通孔14喷出并且在通孔14 的轴线141相交处相互撞击，由此，发泡率高。
权利要求一种泡沫发生器，其特征是该泡沫发生器具有第一表面、第二表面，第一表面与第二表面相对，泡沫发生器的中心轴线垂直第一表面和第二表面；至少两个通孔从第一表面贯穿至第二表面，所述通孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。
2. 如权利要求1所述的泡沫发生器，其特征是所述通孔的轴线与泡沫发生器的中心 轴线呈10度-20度角设置。
3. 如权利要求1所述的泡沫发生器，其特征是所述通孔的轴线的交点位于泡沫发生 器的中心轴线上。
4. 如权利要求1所述的泡沫发生器，其特征是所述通孔为三个，且绕泡沫发生器的中 心轴线均匀设置。
5. —种泡沫喷嘴，包括喷筒、喷筒座和泡沫发生器，泡沫发生器位于喷筒座内，喷筒座 与喷筒螺纹连接，其特征是所述泡沫发生器具有第一表面和与第一表面相对的第二表面， 泡沫发生器的中心轴线垂直于第一表面和第二表面，至少两个通孔从第一表面贯穿至第二 表面，所述通孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。
6. 如权利要求5所述的泡沫喷嘴，其特征是所述通孔的轴线与泡沫发生器的中心轴 线呈10度-20度角设置。
7. 如权利要求5所述的泡沫喷嘴，其特征是所述通孔的轴线的交点位于泡沫发生器 的中心轴线上，所述泡沫发生器的中心轴线与喷筒的轴线重合。
8. 如权利要求5所述的泡沫喷嘴，其特征是所述通孔为三个，且绕泡沫发生器的中心 轴线均匀设置，所述泡沫发生器的中心轴线与喷筒的轴线重合。
专利摘要本实用新型公开一种泡沫发生器，该泡沫发生器具有第一表面、第二表面线，第一表面与第二表面相对，所述泡沫发生器的中心轴线垂直第一表面和第二表面；至少两个通孔从第一表面贯穿至第二表面，所述通孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。由于该泡沫发生器具有至少两个轴线相交的通孔，取消了盲孔设计，因此，灭火剂在经过通孔喷出后能在相交点相互撞击，从而，发泡率高。
文档编号A62C31/12GK201500404SQ20092007324
公开日2010年6月9日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者梁海珍, 王晓东 申请人:浙江威能消防器材股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及灭火器，尤其涉及灭火器的泡沫发生器，还涉及具有该泡沫发生
器的泡沫喷嘴。
背景技术：
目前，灭火器的泡沫发生器包括盲孔和与盲孔多个连通相互平行的通孔，灭火时， 泡沫液体先经过盲孔，然后分别进入通孔后喷出，泡沫发泡率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种泡沫发生器，该泡沫发生器的发泡率高。
本实用新型为了达到上述的目的，所采取的技术方案是 —种泡沫发生器具有第一表面、第二表面，第一表面与第二表面相对，泡沫发生器 的中心轴线垂直第一表面和第二表面；至少两个通孔从第一表面贯穿至第二表面，所述通 孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。 本实用新型的有益效果 由于该泡沫发生器具有至少两个轴线相交的通孔，取消了盲孔设计，因此，灭火液 在经过通孔喷出后能在相交点相互撞击，从而，发泡率高。
图1是泡沫发生器的主视图； 图2是图1沿A-A的剖视图； 图3是泡沫喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。 如图1和2所示，本实用新型泡沫发生器1具有第一表面11、第二表面12，第一 表面11和第二表面12相对，泡沫发生器1的中心轴线13垂直于第一表面11和第二表面 12。至少两个通孔14从第一表面11贯穿至第二表面12，所述通孔14相对于泡沫发生器1 的中心轴线13倾斜，两个通孔14的轴线141相交。在本实施例中，所述通孔14为三个且 绕泡沫发生器1的中心轴线13均匀设置，通孔14的个数较少时，通孔14的直径应该设置 的较大，通孔14的直径和个数根据灭火器喷射性(喷射时间)来决定，当通孔14个数多且 直径大时，喷射时间就短。图1中，通孔14的直径为1. 5mm，通孔14均匀分布在直径为7mm 的圆的圆弧上。通孔14的轴线141与泡沫发生器1的中心轴线13形成a角，a角为10 度-20度之间，图2所示a角为15度，a角的设置与泡沫发生器1的厚度有关，当泡沫发 生器1的厚度较厚时，a角应该设置得小些，这样才能避免通孔14的轴线的交点在泡沫发 生器1内部。所述通孔14的轴线141的交点位于泡沫发生器1的中心轴线13上。[0013] 请参阅图3，本实用新型泡沫喷嘴3包括喷筒31、喷筒座32和泡沫发生器l，泡沫 发生器1位于喷筒座32内，喷筒座32的外螺纹与喷筒31的内螺纹形成螺纹连接。所述泡 沫发生器1的中心轴线13与喷筒31的轴线311重合，泡沫发生器1的通孔14的轴线141 的交点在喷筒31的轴线311上。 上述泡沫喷嘴3在使用时候，灭火剂从泡沫发生器1的通孔14喷出并且在通孔14 的轴线141相交处相互撞击，由此，发泡率高。
权利要求一种泡沫发生器，其特征是该泡沫发生器具有第一表面、第二表面，第一表面与第二表面相对，泡沫发生器的中心轴线垂直第一表面和第二表面；至少两个通孔从第一表面贯穿至第二表面，所述通孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。
2. 如权利要求1所述的泡沫发生器，其特征是所述通孔的轴线与泡沫发生器的中心 轴线呈10度-20度角设置。
3. 如权利要求1所述的泡沫发生器，其特征是所述通孔的轴线的交点位于泡沫发生 器的中心轴线上。
4. 如权利要求1所述的泡沫发生器，其特征是所述通孔为三个，且绕泡沫发生器的中 心轴线均匀设置。
5. —种泡沫喷嘴，包括喷筒、喷筒座和泡沫发生器，泡沫发生器位于喷筒座内，喷筒座 与喷筒螺纹连接，其特征是所述泡沫发生器具有第一表面和与第一表面相对的第二表面， 泡沫发生器的中心轴线垂直于第一表面和第二表面，至少两个通孔从第一表面贯穿至第二 表面，所述通孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。
6. 如权利要求5所述的泡沫喷嘴，其特征是所述通孔的轴线与泡沫发生器的中心轴 线呈10度-20度角设置。
7. 如权利要求5所述的泡沫喷嘴，其特征是所述通孔的轴线的交点位于泡沫发生器 的中心轴线上，所述泡沫发生器的中心轴线与喷筒的轴线重合。
8. 如权利要求5所述的泡沫喷嘴，其特征是所述通孔为三个，且绕泡沫发生器的中心 轴线均匀设置，所述泡沫发生器的中心轴线与喷筒的轴线重合。
专利摘要本实用新型公开一种泡沫发生器，该泡沫发生器具有第一表面、第二表面线，第一表面与第二表面相对，所述泡沫发生器的中心轴线垂直第一表面和第二表面；至少两个通孔从第一表面贯穿至第二表面，所述通孔相对于泡沫发生器的中心轴线倾斜，所述通孔的轴线相交。由于该泡沫发生器具有至少两个轴线相交的通孔，取消了盲孔设计，因此，灭火剂在经过通孔喷出后能在相交点相互撞击，从而，发泡率高。
文档编号A62C31/12GK201500404SQ20092007324
公开日2010年6月9日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者梁海珍, 王晓东 申请人:浙江威能消防器材股份有限公司
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