专利名称:复合胶体泥浆压注机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及煤炭自燃火灾的防灭火技术领域,具体涉及一种复合胶体泥浆压注机。
在1997年以前以硅氨基料为主体混合后形成复合胶体泥浆的混合、输送、压注是通过专用的压注机来完成的,例如专利号为“ZL98232439”的专利文件中所公开的一种胶体泥浆压注机,但由于采用该种胶体灭火时材料用量大,占10%以上,有些促凝剂在使用时还会产生有刺激性气味的气体,因此1997年在一种新型高分子复合胶体问世后,由于胶体发生了根本变化,原有压注机也无法使用。目前压注高分子复合胶体的形式主要是采用人工先将添加剂与水按比例混合形成胶体后,再用泥浆泵压入煤层。采用此种形式有如下缺点(1)人工配比不但劳动强度大,且由于受井下环境限制,材料配比不好掌握,形成的胶体不稳定;(2)容易造成材料浪费而大幅度增加成本;(3)不能连续运行;(4)在胶体中不能加入黄土或煤粉灰来减少复合胶体添加剂用量,这是由于复合胶体泥浆的粘稠度过大,设备输送不动。
本实用新型的目的之一是提供一种体积小、易运输,既能单独压注复合胶体又可压注复合胶体泥浆、且能连续运行的复合胶体泥浆压注机,目的之二是使复合胶体添加剂的加入量可调节。
为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案如下一种复合胶体泥浆压注机,包括注浆泵2、供水装置、复合胶体添加剂供给装置、泥浆供给装置和混合箱5,所述复合胶体添加剂供给装置包括添加剂料箱9,泥浆供给装置包括配料料箱13,其特殊之处在于所述添加剂料箱9和配料料箱13分别通过螺旋送料器10、15与混合箱5连通,供水装置分别设置于螺旋送料器10的出口11下方和螺旋送料器15的前部。
上述供水装置为有出水口的环状水幕管12、14,环状水幕管12位于螺旋送料器10的出口11正下方,环状水幕管14绕在螺旋送料器15的外壁上,出水口与外壁上的进水口连通。
上述螺旋送料器15内由进口至出口的叶片依次有破碎叶片23,送料叶片22和搅拌叶片21,环状水幕管14设置于搅拌叶片21与送料叶片22之间的外壁上。
上述螺旋送料器10的轴上联有调速器8,可通过控制轴的转动速度来控制螺旋送料器10的送料速度。
上述混合箱5内、与螺旋送料器15的出口6连通的一侧设置有滤网24,同一侧的箱体壁上设置有出渣口4,可用来对泥浆进行过滤,当渣滓积累较多时,由出渣口4清出。
上述螺旋送料器15也可与调速器联接。
本实用新型具有如下优点1.结构简单,紧凑,占地面积小,能耗低,使用维护方便;2.操作简单。只需将原料送入添加剂料箱和配料料箱内即可,大大减轻了工人的劳动强度;3.运行稳定可靠,实现了连续压注复合胶体,胶体内加入的黄土、粉煤灰等配料不但可降低胶体成本,同时还可增加灭火效果;4.配比可调。通过设备进行调节,减少了人为因素,形成的胶体配比稳定,可杜绝因配比不合理造成的材料浪费。
以下结合附图及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是泥浆供给装置的结构示意图;图3是复合胶体添加剂供给装置的结构示意图;图4是混合箱的结构示意图。
附图标记说明如下1-机架,2-注胶泵,3-防爆电机,4-出渣口,5-混合箱,6-泥浆出口,7-塔轮,8-调速器,9-添加剂料箱,10-螺旋送料器,11-胶体出口,12-环状水幕管,13-配料料箱,14-环状水幕管,15-螺旋送料器,16-供水管道,21-搅拌叶片,22-送料叶片,23-破碎叶片,24-滤网。
参看
图1~图4,本实用新型包括机架1、注胶泵2、防爆电机3、供水管道16、与供水管道16分别连接的设有出水口的环状水幕管12和环状水幕管14、复合胶体添加剂供给装置、泥浆供给装置和混合箱5,所述复合胶体添加剂供给装置包括添加剂料箱9,泥浆供给装置包括配料料箱13,所说的添加剂料箱9和配料料箱13分别通过螺旋送料器10、15与混合箱5连通,螺旋送料器15内由进口至出口的叶片依次设置有破碎叶片23,送料叶片22和搅拌叶片21,上面所说的环状水幕管14设置于搅拌叶片21与送料叶片22之间的外壁上,其出水口与螺旋送料器15外壁上的进水口连通,而环状水幕管12位于螺旋送料器10的出口11正下方,螺旋送料器10的轴上还联接有调速器8;所说混合箱5内与螺旋送料器15下的出口6连通的一侧设置有滤网24,在同一侧的箱体壁上设置有出渣口4;混合箱5的下部出口与注胶泵2连接,注胶泵2的出口设有分流器,分流器上设有隔离式压力传送装置与压力表相连,通过分流器的若干路支管可分别将复合胶体泥浆输出。防爆电机3与注胶泵2通过连轴器联接,连轴器上设有传动皮带的皮带槽,皮带槽内置有三条传动皮带,可通过塔轮7同时带动调速器8和螺旋送料器10;为了便于运输,占设备总重量的一半的防爆电机3采用插接装置与机架连接,易于拆卸。
使用时,将复合胶体添加剂和黄土或粉煤灰分别加入添加剂料箱9和配料料箱13中,在仅压注复合胶体时,螺旋送料器10运转,调整调速器8控制其下料量为10~50kg/h,复合胶体经螺旋送料器10后通过出口11下方的环状水幕管12,经水湿润的复合胶体先被送入混合箱,然后在送入注胶泵2,利用注胶泵2进行再搅拌,加压后从分流器通过管路及钻孔注入火区。
使用本实用新型压注复合胶体泥浆时,螺旋送料器10、15均运转工作,黄土或粉煤灰通过螺旋送料器15中的破碎叶片23,送料叶片22,搅拌叶片21与由环状水幕管14送入的水混合后制成泥浆,然后送入混合箱5内设有滤网24的一侧,经过滤后均匀的泥浆进入另一侧与复合胶体混合,滤出的渣子由出渣口4清出;泥浆与复合胶体的配比由调速器控制,混合箱内的复合胶体泥浆进入注胶泵继续搅拌,经加压后从分流器通过管路及钻孔注入火区。
螺旋送料器10、15的传动可利用一台或多台电机,本例中塔轮7为使用同一台电机提供传动皮带的设置部位。所说的螺旋送料器15的轴上也可联接调速器。
权利要求1.一种复合胶体泥浆压注机,包括注浆泵(2)、供水装置、复合胶体添加剂供给装置、泥浆供给装置和混合箱(5),所述复合胶体添加剂供给装置包括添加剂料箱(9),泥浆供给装置包括配料料箱(13),其特征在于所述添加剂料箱(9)和配料料箱(13)分别通过螺旋送料器(10、15)与混合箱(5)连通,供水装置分别设置于螺旋送料器(10)的出口(11)下方和螺旋送料器(15)的前部。
2.如权利要求1所述的复合胶体泥浆压注机,其特征在于所述供水装置为有出水口的环状水幕管(12、14),环状水幕管(12)位于螺旋送料器(10)的出口(11)正下方,环状水幕管(14)绕在螺旋送料器(15)的外壁上,出水口与外壁上的进水口连通。
3.如权利要求1或2所述的复合胶体泥浆压注机,其特征在于所述螺旋送料器(15)内由进口至出口的叶片依次有破碎叶片(23),送料叶片(22)和搅拌叶片(21),环状水幕管(14)设置于搅拌叶片(21)与送料叶片(22)之间的外壁上。
4.如权利要求3所述的复合胶体泥浆压注机,其特征在于所述螺旋送料器(10)的轴上联有调速器(8)。
5.如权利要求4所述的复合胶体泥浆压注机,其特征在于所述混合箱(5)内、与螺旋送料器(15)的出口(6)连通的一侧设置有滤网(24),同一侧的箱体壁上设置有出渣口(4)。
6.如权利要求5所述的复合胶体泥浆压注机,其特征在于所述螺旋送料器(15)与调速器联接。
专利摘要本实用新型涉及煤炭自燃火灾的防灭火技术领域,具体涉及一种复合胶体泥浆压注机。其目的之一是提供一种体积小、易运输,既能单独压注复合胶体又可压注复合胶体泥浆、且能连续运行的复合胶体泥浆压注机,目的之二是使复合胶体添加剂的加入量可调节。技术解决方案包括注浆泵、供水装置、复合胶体添加剂供给装置、泥浆供给装置和混合箱,所述复合胶体添加剂供给装置包括添加剂料箱,泥浆供给装置包括配料料箱,其特殊之处在于:所述添加剂料箱和配料料箱分别通过螺旋送料器与混合箱连通,供水装置分别设置于螺旋送料器的出口下方和螺旋送料器的前部。
文档编号A62C25/00GK2500329SQ0126570
公开日2002年7月17日 申请日期2001年9月29日 优先权日2001年9月29日
发明者徐精彩, 文虎, 张 荣, 邓军, 张辛亥 申请人:徐精彩, 文虎, 张 荣, 邓军, 张辛亥