便于开门的保险箱的制作方法
专利名称：便于开门的保险箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及保险箱的技术领域，尤其涉及一种便于开门的保险箱。
背景技术：
传统的保险箱开门锁门均需通过手柄结构来操作，手柄结构一般由手柄头和手柄 轴组成，手柄轴一般直接穿设于保险箱的门板上，并与门板内部的打闩结构直接相 连，打闩结构又包括设置在门背面可相对横向滑移的门闩，与门闩相连的滑板，及设 置在门上的阻止滑板横向滑移的锁结构，门框上设有和门闩相应的闩孔或挡边，其中 锁结构种类很多，可采用现有的各种结构，锁定时，门闩插入门框上的闩孔内，再用 锁结构将滑板的锁定，以达到不被别人开启的目的。而锁结构可以是弹子锁等机械锁 也可为密码锁。开门时，锁结构被打开，滑板可自由滑移，然后转动手柄便可将打闩 结构开启。关门时，将门板关上，然后转动手柄使其内的打闩机构动作，最后启动锁 结构将打闩机构锁定。
综上所述，传统的保险箱开门锁门必须通过手柄结构来操作来实现，开锁门不方 便。再有传统的保险箱这存在这样一种可能，就是将门板关上后，忘记锁门的情况发 生，保险箱内的财物可能会被人顺手牵羊，给使用者造成不必要的财产损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种便于开门的 保险箱，该保险箱具有开门操作方便的优点。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种能自动锁门的保险箱，其具有 安全性更好的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种便于开门的保险箱，包 括有箱体及门板，门板背面设有相对门板横向滑移的滑板及驱动滑板前移的结构，其
特征在于该保险箱还包括立杆，与箱体相对固定，并位于门板背面；支架，固定在 立杆上；推块，限位在门板背面并可相对门板横向滑移，该推块的上端通过推力杆与 所述的滑板相连，该推力杆的后端活动穿过所述的推块，并在推力杆的后端固定有一 能与推块后端面进行挡位配合的挡位垫圈，推块的下端固定有一联动销钉；联动板， 其一端可转动连接在支架上能相对门板在与门板平面垂直的方向上偏转，该联动板上具有横向设置且呈L形的导向槽孔，所述的联动销钉纵向穿过该导向槽孔并能沿导向槽 孔滑移；扭簧，设置在支架上，扭簧的一端作用于联动板以使联动板具有靠近门板趋 势；联动弹簧，设于门板背面并作用于推块使推块具有后移趋势；按钮，穿设于门板 上，该按钮的内端作用于所述联动板使按钮的推动能带动联动板相对门板偏转。
上述的推块限位在门板背面的结构为，所述的推块固定在一导向杆上，在门板背 面固定有两横向间隔设置的前固定座和后固定座，所述导向杆的两端分别活动穿设在 相应的固定座上，同时所述的联动弹簧套设在导向杆上，联动弹簧的一端抵靠在前固 定座上，联动弹簧的另一端抵靠在后固定座上。该限位结构涉及部件少，故结构简单 合理，还有导向杆是通过前固定座和后固定座的限位及导向，能使推块相对门板滑移 平稳；同时由于导向杆的设置，便于将弹簧设置在门板背面以作用于推块。
上述的按钮通过一合页与联动板的下端面配合，该合页一侧铰接在门板背面并可 垂直于门板偏转，合页位于联动板和按钮之间，所述的按钮穿过门板后与合页下端面 接触。由于合页的表面积大，故能使按钮容易触碰该合页，并带动合页偏转，同时该 合页能容易触碰联动板，以带动联动板偏转。
为解决本实用新型的第二个技术问题，上述的驱动滑板前移的结构包括推动弹 簧，套设在推力杆上，推动弹簧的前端与滑板后端抵触，推动弹簧的后端与推块的前 端面抵触；制动爪，其中部转动设置在门板背面并能相对门板在与门板平面平行的方 向上偏转，滑板后端开有供制动爪勾住的定位孔；制动杆，限位在门板背面并可相对 门板横向移动，制动杆的前端与制动爪相连以使制动杆的横向移动能带动制动爪偏 转，制动杆的后端外露出门板的后侧面；制动弹簧，套设在制动杆上并作用于制动杆 以使制动杆始终保持横向后移的趋势。
该结构在关门的时候能实现自动驱动滑板移动，而将门板锁定，关门到位后，由 于门的关闭，制动杆后端触碰箱体的侧壁，推动制动杆克服制动弹簧的弹力，朝前移 动推动制动爪作逆时针方向偏转，使滑板脱离制动爪的约束，滑板在推动弹簧的压缩 预紧推力的作用下，推动滑板前移，电子锁具自动将滑板锁定，阻止滑板后移，最 后，将保险箱锁具的钥匙拔下，箱体便处于锁定安全状态。该整个关门过程无需依靠 手柄或钥匙带动机关即可将保险箱锁定，操作方便，而且不会发生保险箱在门板关闭 后忘记锁门的现象。
当然驱动滑板前移的结构也可以是现有的手柄结构。
上述的制动杆限位在门板背面的结构包括固定在门板背面的固定座，所述的制动 杆活动贯穿该固定座，并在制动杆外端设有一卡簧，所述的制动弹簧套设在外露出固 定座后端面的制动杆上，制动弹簧的一端与固定座的后端面抵触，制动弹簧的另一端 与卡簧抵触。该结构涉及部件少，故结构简单合理。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于该保险箱 关门到位后，按压按钮，按钮带动联动板克服扭簧扭力，在与门板平面垂直的方向上向上偏转，推块上的联动 销钉脱离L形的导向槽孔上竖直槽孔部对联动销钉的限制，也即推块不受限制，推块便 会在联动弹簧的作用下相对门板向后滑移，同时推块上的联动销钉会沿导向槽孔上水 平槽孔部向后滑移，推块的向后滑移带动推力杆及滑板向后滑移，使门板背面的各机 关处于打开状态，开门完成；该整个开门过程无需通过手柄结构来驱动滑板移动而将 保险箱开启，整个开启过程操作简单便捷。
图l为本实用新型实施例的正面结构示意图2为本实用新型实施例的背面结构示意图(关门锁定状态)；
图3为图2的A-A向剖视图4为本实用新型实施例的背面结构示意图(开门解锁状态)； 图5为图4的B-B向剖视图6为本实用新型实施例的背面结构示意图(门板打开状态)； 图7为图6的C-C向剖视图8为本实用新型实施例的立体结构示意图(门板打开状态)；
图9为本实用新型实施例的背面结构示意图(门板关闭瞬间的状态)；
图10为图9的D-D向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1 10所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种便于开门的保险箱，包括有箱体1及门板2，门板2的一边通过铰链轴转动连接 在箱体l上门框的一侧，铰链轴上还可设有扭簧，使门板2具有始终打开趋势，门板2背 面设有相对门板横向滑移的滑板3及驱动滑板3前移的结构，滑板3的滑移会带动门板2 背面的打闩机构动作，进而实现保险箱的锁闭或开启，当然门板2上一定会设置各种限 制滑板滑移的锁具20，锁具20可以是管状锁或电子锁或其它锁具结构，而滑板3限位在 门板2背面的结构、打闩机构以及锁具的设置均为常规技术，在这不再展开详细阐述。
该保险箱还包括
立杆4，与箱体l相对固定，并位于门板2背面，立杆4与箱体1下内壁固定，即立杆 4不能转动。
支架5，该支架5大致呈L形，支架5的一个侧壁通过螺钉与立杆4固定。 推块6,限位在门板2背面并可相对门板2横向滑移，推块6限位在门板2背面的结构 为，将该推块6固定在一导向杆13上，还在门板2背面固定有两横向间隔设置的前固定座21和后固定座22，导向杆13的两端分别活动穿设在相应的固定座上，这样推块6便可 随导向杆13—起相对门板2横向滑移；该推块6的上端通过推力杆7与滑板3底面的连接 部33相连，即推力杆7的后移能带动滑板3后移，该推力杆7的后端活动穿过所述的推块 6，并在推力杆7的后端固定有一能与推块6后端面进行挡位配合的挡位垫圈71，即当推 块6相对推力杆7后移到与挡位垫圈71接触状态下，推块6继续相对推力杆7后移便可带 动推力杆7—起后移；推块6的下端面上固定有一联动销钉8，该联动销钉8可以是与推 块6的下端面螺纹连接。
联动板9，其一端可转动连接在支架5上能相对门板2在与门板2平面垂直的方向上 偏转，联动板9是通过转轴螺钉92与支架5的另一个侧壁连接，使得联动板9能相对支架 5偏转；该联动板9上具有横向设置且呈L形的导向槽孔91，该导向槽孔的水平槽孔部 911与门板5平面大致平行设置，而该导向槽孔的竖直槽孔部912与门板2平面大致垂直 设置，前述的联动销钉8纵向穿过该导向槽孔并能沿导向槽孔91滑移，当联动销钉8位 于导向槽孔的水平槽孔部911那么联动销钉8便可沿水平槽孔部911横向滑移，当联动销 钉8位于导向槽孔的竖直槽孔部912使则联动销钉8被限位，不能相对门板2横向滑移。
扭簧IO，设置在支架5上，即扭簧10套设在转轴螺钉92上，扭簧10的一端与支架5 固定，扭簧10的另一端抵靠在联动板9的顶面上，以作用于联动板9以使联动板9具有靠 近门板2的转动趋势。
联动弹簧ll，设于门板2背面并作用于推块6使推块6具有后移趋势，即联动弹簧ll 套设在导向杆13上，联动弹簧11的一端抵靠在前固定座21上，联动弹簧ll的另一端抵 靠在后固定座上。
按钮12，穿设于门板2上，该按钮12的内端作用于所述联动板9使按钮12的推动能 带动联动板9相对门板2偏转，即按钮12通过一合页14与联动板9的下端面配合，该合页 14一侧铰接在门板2背面并可垂直于门板2偏转，合页14位于联动板9和按钮12之间，所 述的按钮12穿过门板2后与合页14下端面接触。
该保险箱中驱动滑板前移的结构包括
推动弹簧15，套设在推力杆7上，即推动弹簧的前端与推块的前端面抵触，推动弹 簧的后端与滑板底面的连接部抵触。
制动爪16，其中部通过制动轴24转动设置在门板2背面并能相对门板2在与门板2平 面平行的方向上偏转，滑板3后端开有供制动爪16勾住的定位孔31，当滑板3后移至保 险箱处于开启状态下，制动爪16勾住滑板后端的定位孔31，阻止滑板3横向移动。
制动杆17，限位在门板2背面并可相对门板2横向移动，制动杆17限位在门板2背面 的结构包括固定在门板2背面的固定座23，所述的制动杆17活动贯穿该固定座23，并在 制动杆17外端设有一卡簧19;制动杆17的前端与制动爪16相连以使制动杆17的横向移 动能带动制动爪16偏转，制动杆17的后端外露出门板2的后侧面；制动弹簧18，套设在制动杆17上并作用于制动杆17以使制动杆17始终保持横向后 移的趋势，即制动弹簧18的一端与固定座23的后端面抵触，制动弹簧18的另一端与卡 簧1鄉触。
本实施例中的横向指的是门板宽度方向，纵向是指门板高度方向，上下、前后方 向如图2所示方向为准。
本实用新型实施例的工作原理及过程如下-
关门锁定状态下，如图2、 3所示，滑板3处于前移到最前位置，推块6也处于前移 位置，联动弹簧ll被推块压缩，联动弹簧的压縮为开门提供能量，推块下方的联动销 钉8卡在导向槽孔的竖直槽孔部912,故推块6不能相对门板2后移，同时制动爪16脱离 滑板后部的孔31。
开门时的解锁过程如图4、 5所示，将锁具20打开，锁具不能阻止滑板3横向后 移，按下按钮12，按钮12带动合页14垂直于门板2方向向上偏转，合页14带动联动板9 绕转轴螺钉92并在垂直于门板2的方向向上偏转，推块下端的联动销钉8脱离竖直槽孔 部912的限制，进入导向槽孔的水平槽孔部911，推块6在联动弹簧11的作用下横向后 移，同时，推块6的横向后移带动推力杆7及滑板3后移，最终使得门板2背面的打闩结 构处于打开状态，滑板3后部的定位孔31正好位于制动爪16下方处于即发扣准状态。
门板打开过程如图6 8所示，将门板2绕铰链轴旋转打开的同时，由于立杆4及 其上的支架5是相对箱体1不能转动，这时联动板9在推块下部的联动销钉8带动下，联 动板9将绕支架上转轴螺钉92随门板2作偏心式转动，使得联动板9相对门板2后移，联 动销钉8沿导向槽孔的水平槽孔部911前移，直至卡入导向槽孔的竖直槽孔部912;同 时，制动杆17在制动弹簧18的作用下相对门板2后移，进而带动制动爪16偏转以勾住滑 板后部的定位孔31，阻止滑板3前移。
门板关闭过程如图9、 IO所示，将门板2绕铰链轴旋转关闭的同时，由于立杆4及 其上的支架5是相对箱体1不能转动，联动板9在推块下部的联动销钉8带动下，联动板9 将绕支架上转轴螺钉92随门板2作偏心式转动，使得联动板9相对门板2前移，同时由于 联动销钉8—直是卡在导向槽孔的竖直槽孔部912，联动板9的前移会带动推块6前移， 而制动爪16也一直勾住滑板后部的定位孔31，阻止滑板3前移，因此推块6会沿推力杆7 前移，推动弹簧15被推块6压缩变形，推动弹簧15压縮变形为关门提供能量，同时，推 块6也会相对门板2前移而压縮联动弹簧11，联动弹簧ll的压縮为开门提供能量。
关门后的闭锁过程如图2、 3所示，关门到位后，由于门的关闭，制动杆17后端 触碰箱体l的侧壁，推动制动杆17克服制动弹簧18的弹力，朝前移动推动制动爪16作逆 时针方向偏转，使滑板3脱离制动爪16的约束，滑板3在推动弹簧15的压縮预紧推力的 作用下，推动滑板3前移，电子锁具20自动将滑板锁定，阻止滑板3后移，最后将保险 箱锁具的钥匙拔下，箱体便处于锁定安全状态。
8
权利要求1、一种便于开门的保险箱，包括有箱体(1)及门板(2)，门板(2)背面设有相对门板横向滑移的滑板(3)及驱动滑板前移的结构，其特征在于该保险箱还包括立杆(4)，与箱体(1)相对固定，并位于门板(2)背面；支架(5)，固定在立杆(4)上；推块(6)，限位在门板(2)背面并可相对门板横向滑移，该推块(6)的上端通过推力杆(7)与所述的滑板(3)相连，该推力杆(7)的后端活动穿过所述的推块(6)，并在推力杆(7)的后端固定有一能与推块(6)后端面进行挡位配合的挡位垫圈(71)，推块(6)的下端固定有一联动销钉(8)；联动板(9)，其一端可转动连接在支架(5)上能相对门板(2)在与门板(2)平面垂直的方向上偏转，该联动板(9)上具有横向设置且呈L形的导向槽孔(91)，所述的联动销钉(8)纵向穿过该导向槽孔(91)并能沿导向槽孔(91)滑移；扭簧(10)，设置在支架(5)上，扭簧(10)的一端作用于联动板(9)以使联动板(9)具有靠近门板(2)趋势；联动弹簧(11)，设于门板(2)背面并作用于推块(6)使推块(6)具有后移趋势；按钮(12)，穿设于门板(2)上，该按钮(12)的内端作用于所述联动板(9)使按钮(12)的推动能带动联动板(9)相对门板(2)偏转。
2、 根据权利要求l所述的便于开门的保险箱，其特征在于所述的推块(6)限位在 门板(2)背面的结构为，所述的推块(6)固定在一导向杆(13)上，在门板(2)背面固定有两 横向间隔设置的前固定座(21)和后固定座(22)，所述导向杆(13)的两端分别活动穿设在 相应的固定座上，同时所述的联动弹簧(11)套设在导向杆(13)上，联动弹簧(ll)的一端 抵靠在前固定座(21)上，联动弹簧(11)的另一端抵靠在后固定座(22)上。
3、 根据权利要求l所述的便于开门的保险箱，其特征在于所述的按钮(12)通过 一合页(14)与联动板(9)的下端面配合，该合页(14)一侧铰接在门板(2)背面并可垂直于门 板(2)偏转，合页(14)位于联动板(9)和按钮(12)之间，所述的按钮(12)穿过门板(2)后与合 页(14)下端面接触。
4、 根据权利要求1 3中任一权利要求所述的便于开门的保险箱，其特征在于所 述的驱动滑板(3)前移的结构包括，推动弹簧(15)，套设在推力杆(7)上，推动弹簧(15)的前端与滑板(3)后端抵触，推 动弹簧(15)的后端与推块(6)的前端面抵触；制动爪(16)，其中部转动设置在门板(2)背面并能相对门板(2)在与门板(2)平面平行 的方向上偏转，滑板(3)后端开有供制动爪(16)勾住的定位孔(31);制动杆(17)，限位在门板(2)背面并可相对门板(2)横向移动，制动杆(17)的前端与制动爪(16)相连以使制动杆(17)的横向移动能带动制动爪(16)偏转，制动杆(17)的后端外 露出门板(2)的后侧面；制动弹簧(18)，套设在制动杆(17)上并作用于制动杆(17)以使制动杆(17)始终保持 横向后移的趋势。
5、根据权利要求4所述的便于开门的保险箱，其特征在于所述的制动杆(17;i限 位在门板(2)背面的结构包括固定在门板(2)背面的固定座(23)，所述的制动杆(17)活动贯 穿该固定座(23)，并在制动杆(17)外端设有一卡簧(19)，所述的制动弹簧(15)套设在外露 出固定座(23)后端面的制动杆(17)上，制动弹斷15)的一端与固定座(23)的后端面抵触， 制动弹簧(15)的另一端与卡斷19)抵触。
专利摘要本实用新型涉及一种便于开门的保险箱，包括有箱体、门板、滑板及驱动滑板前移的结构，其特征在于还包括立杆，与箱体相对固定并位于门板背面；支架，固定在立杆上；推块，限位在门板背面并可相对门板横向滑移，推块的上端通过推力杆与滑板相连，推块的下端固定有一联动销钉；具有横向设置且呈L形的导向槽孔的联动板，其一端可转动连接在支架上，联动销钉纵向穿过该导向槽孔；扭簧，设置在支架上，扭簧的一端作用于联动板；联动弹簧，设于门板背面并作用于推块使推块具有后移趋势；按钮，穿设于门板上，该按钮的内端作用于联动板。该保险箱具有开门操作方便的优点。
文档编号E05G1/00GK201416343SQ20092012265
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者李亚伟 申请人:宁波永发集团有限公司
技术领域：
本实用新型涉及保险箱的技术领域，尤其涉及一种便于开门的保险箱。
背景技术：
传统的保险箱开门锁门均需通过手柄结构来操作，手柄结构一般由手柄头和手柄 轴组成，手柄轴一般直接穿设于保险箱的门板上，并与门板内部的打闩结构直接相 连，打闩结构又包括设置在门背面可相对横向滑移的门闩，与门闩相连的滑板，及设 置在门上的阻止滑板横向滑移的锁结构，门框上设有和门闩相应的闩孔或挡边，其中 锁结构种类很多，可采用现有的各种结构，锁定时，门闩插入门框上的闩孔内，再用 锁结构将滑板的锁定，以达到不被别人开启的目的。而锁结构可以是弹子锁等机械锁 也可为密码锁。开门时，锁结构被打开，滑板可自由滑移，然后转动手柄便可将打闩 结构开启。关门时，将门板关上，然后转动手柄使其内的打闩机构动作，最后启动锁 结构将打闩机构锁定。
综上所述，传统的保险箱开门锁门必须通过手柄结构来操作来实现，开锁门不方 便。再有传统的保险箱这存在这样一种可能，就是将门板关上后，忘记锁门的情况发 生，保险箱内的财物可能会被人顺手牵羊，给使用者造成不必要的财产损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种便于开门的 保险箱，该保险箱具有开门操作方便的优点。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种能自动锁门的保险箱，其具有 安全性更好的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种便于开门的保险箱，包 括有箱体及门板，门板背面设有相对门板横向滑移的滑板及驱动滑板前移的结构，其
特征在于该保险箱还包括立杆，与箱体相对固定，并位于门板背面；支架，固定在 立杆上；推块，限位在门板背面并可相对门板横向滑移，该推块的上端通过推力杆与 所述的滑板相连，该推力杆的后端活动穿过所述的推块，并在推力杆的后端固定有一 能与推块后端面进行挡位配合的挡位垫圈，推块的下端固定有一联动销钉；联动板， 其一端可转动连接在支架上能相对门板在与门板平面垂直的方向上偏转，该联动板上具有横向设置且呈L形的导向槽孔，所述的联动销钉纵向穿过该导向槽孔并能沿导向槽 孔滑移；扭簧，设置在支架上，扭簧的一端作用于联动板以使联动板具有靠近门板趋 势；联动弹簧，设于门板背面并作用于推块使推块具有后移趋势；按钮，穿设于门板 上，该按钮的内端作用于所述联动板使按钮的推动能带动联动板相对门板偏转。
上述的推块限位在门板背面的结构为，所述的推块固定在一导向杆上，在门板背 面固定有两横向间隔设置的前固定座和后固定座，所述导向杆的两端分别活动穿设在 相应的固定座上，同时所述的联动弹簧套设在导向杆上，联动弹簧的一端抵靠在前固 定座上，联动弹簧的另一端抵靠在后固定座上。该限位结构涉及部件少，故结构简单 合理，还有导向杆是通过前固定座和后固定座的限位及导向，能使推块相对门板滑移 平稳；同时由于导向杆的设置，便于将弹簧设置在门板背面以作用于推块。
上述的按钮通过一合页与联动板的下端面配合，该合页一侧铰接在门板背面并可 垂直于门板偏转，合页位于联动板和按钮之间，所述的按钮穿过门板后与合页下端面 接触。由于合页的表面积大，故能使按钮容易触碰该合页，并带动合页偏转，同时该 合页能容易触碰联动板，以带动联动板偏转。
为解决本实用新型的第二个技术问题，上述的驱动滑板前移的结构包括推动弹 簧，套设在推力杆上，推动弹簧的前端与滑板后端抵触，推动弹簧的后端与推块的前 端面抵触；制动爪，其中部转动设置在门板背面并能相对门板在与门板平面平行的方 向上偏转，滑板后端开有供制动爪勾住的定位孔；制动杆，限位在门板背面并可相对 门板横向移动，制动杆的前端与制动爪相连以使制动杆的横向移动能带动制动爪偏 转，制动杆的后端外露出门板的后侧面；制动弹簧，套设在制动杆上并作用于制动杆 以使制动杆始终保持横向后移的趋势。
该结构在关门的时候能实现自动驱动滑板移动，而将门板锁定，关门到位后，由 于门的关闭，制动杆后端触碰箱体的侧壁，推动制动杆克服制动弹簧的弹力，朝前移 动推动制动爪作逆时针方向偏转，使滑板脱离制动爪的约束，滑板在推动弹簧的压缩 预紧推力的作用下，推动滑板前移，电子锁具自动将滑板锁定，阻止滑板后移，最 后，将保险箱锁具的钥匙拔下，箱体便处于锁定安全状态。该整个关门过程无需依靠 手柄或钥匙带动机关即可将保险箱锁定，操作方便，而且不会发生保险箱在门板关闭 后忘记锁门的现象。
当然驱动滑板前移的结构也可以是现有的手柄结构。
上述的制动杆限位在门板背面的结构包括固定在门板背面的固定座，所述的制动 杆活动贯穿该固定座，并在制动杆外端设有一卡簧，所述的制动弹簧套设在外露出固 定座后端面的制动杆上，制动弹簧的一端与固定座的后端面抵触，制动弹簧的另一端 与卡簧抵触。该结构涉及部件少，故结构简单合理。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于该保险箱 关门到位后，按压按钮，按钮带动联动板克服扭簧扭力，在与门板平面垂直的方向上向上偏转，推块上的联动 销钉脱离L形的导向槽孔上竖直槽孔部对联动销钉的限制，也即推块不受限制，推块便 会在联动弹簧的作用下相对门板向后滑移，同时推块上的联动销钉会沿导向槽孔上水 平槽孔部向后滑移，推块的向后滑移带动推力杆及滑板向后滑移，使门板背面的各机 关处于打开状态，开门完成；该整个开门过程无需通过手柄结构来驱动滑板移动而将 保险箱开启，整个开启过程操作简单便捷。
图l为本实用新型实施例的正面结构示意图2为本实用新型实施例的背面结构示意图(关门锁定状态)；
图3为图2的A-A向剖视图4为本实用新型实施例的背面结构示意图(开门解锁状态)； 图5为图4的B-B向剖视图6为本实用新型实施例的背面结构示意图(门板打开状态)； 图7为图6的C-C向剖视图8为本实用新型实施例的立体结构示意图(门板打开状态)；
图9为本实用新型实施例的背面结构示意图(门板关闭瞬间的状态)；
图10为图9的D-D向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1 10所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种便于开门的保险箱，包括有箱体1及门板2，门板2的一边通过铰链轴转动连接 在箱体l上门框的一侧，铰链轴上还可设有扭簧，使门板2具有始终打开趋势，门板2背 面设有相对门板横向滑移的滑板3及驱动滑板3前移的结构，滑板3的滑移会带动门板2 背面的打闩机构动作，进而实现保险箱的锁闭或开启，当然门板2上一定会设置各种限 制滑板滑移的锁具20，锁具20可以是管状锁或电子锁或其它锁具结构，而滑板3限位在 门板2背面的结构、打闩机构以及锁具的设置均为常规技术，在这不再展开详细阐述。
该保险箱还包括
立杆4，与箱体l相对固定，并位于门板2背面，立杆4与箱体1下内壁固定，即立杆 4不能转动。
支架5，该支架5大致呈L形，支架5的一个侧壁通过螺钉与立杆4固定。 推块6,限位在门板2背面并可相对门板2横向滑移，推块6限位在门板2背面的结构 为，将该推块6固定在一导向杆13上，还在门板2背面固定有两横向间隔设置的前固定座21和后固定座22，导向杆13的两端分别活动穿设在相应的固定座上，这样推块6便可 随导向杆13—起相对门板2横向滑移；该推块6的上端通过推力杆7与滑板3底面的连接 部33相连，即推力杆7的后移能带动滑板3后移，该推力杆7的后端活动穿过所述的推块 6，并在推力杆7的后端固定有一能与推块6后端面进行挡位配合的挡位垫圈71，即当推 块6相对推力杆7后移到与挡位垫圈71接触状态下，推块6继续相对推力杆7后移便可带 动推力杆7—起后移；推块6的下端面上固定有一联动销钉8，该联动销钉8可以是与推 块6的下端面螺纹连接。
联动板9，其一端可转动连接在支架5上能相对门板2在与门板2平面垂直的方向上 偏转，联动板9是通过转轴螺钉92与支架5的另一个侧壁连接，使得联动板9能相对支架 5偏转；该联动板9上具有横向设置且呈L形的导向槽孔91，该导向槽孔的水平槽孔部 911与门板5平面大致平行设置，而该导向槽孔的竖直槽孔部912与门板2平面大致垂直 设置，前述的联动销钉8纵向穿过该导向槽孔并能沿导向槽孔91滑移，当联动销钉8位 于导向槽孔的水平槽孔部911那么联动销钉8便可沿水平槽孔部911横向滑移，当联动销 钉8位于导向槽孔的竖直槽孔部912使则联动销钉8被限位，不能相对门板2横向滑移。
扭簧IO，设置在支架5上，即扭簧10套设在转轴螺钉92上，扭簧10的一端与支架5 固定，扭簧10的另一端抵靠在联动板9的顶面上，以作用于联动板9以使联动板9具有靠 近门板2的转动趋势。
联动弹簧ll，设于门板2背面并作用于推块6使推块6具有后移趋势，即联动弹簧ll 套设在导向杆13上，联动弹簧11的一端抵靠在前固定座21上，联动弹簧ll的另一端抵 靠在后固定座上。
按钮12，穿设于门板2上，该按钮12的内端作用于所述联动板9使按钮12的推动能 带动联动板9相对门板2偏转，即按钮12通过一合页14与联动板9的下端面配合，该合页 14一侧铰接在门板2背面并可垂直于门板2偏转，合页14位于联动板9和按钮12之间，所 述的按钮12穿过门板2后与合页14下端面接触。
该保险箱中驱动滑板前移的结构包括
推动弹簧15，套设在推力杆7上，即推动弹簧的前端与推块的前端面抵触，推动弹 簧的后端与滑板底面的连接部抵触。
制动爪16，其中部通过制动轴24转动设置在门板2背面并能相对门板2在与门板2平 面平行的方向上偏转，滑板3后端开有供制动爪16勾住的定位孔31，当滑板3后移至保 险箱处于开启状态下，制动爪16勾住滑板后端的定位孔31，阻止滑板3横向移动。
制动杆17，限位在门板2背面并可相对门板2横向移动，制动杆17限位在门板2背面 的结构包括固定在门板2背面的固定座23，所述的制动杆17活动贯穿该固定座23，并在 制动杆17外端设有一卡簧19;制动杆17的前端与制动爪16相连以使制动杆17的横向移 动能带动制动爪16偏转，制动杆17的后端外露出门板2的后侧面；制动弹簧18，套设在制动杆17上并作用于制动杆17以使制动杆17始终保持横向后 移的趋势，即制动弹簧18的一端与固定座23的后端面抵触，制动弹簧18的另一端与卡 簧1鄉触。
本实施例中的横向指的是门板宽度方向，纵向是指门板高度方向，上下、前后方 向如图2所示方向为准。
本实用新型实施例的工作原理及过程如下-
关门锁定状态下，如图2、 3所示，滑板3处于前移到最前位置，推块6也处于前移 位置，联动弹簧ll被推块压缩，联动弹簧的压縮为开门提供能量，推块下方的联动销 钉8卡在导向槽孔的竖直槽孔部912,故推块6不能相对门板2后移，同时制动爪16脱离 滑板后部的孔31。
开门时的解锁过程如图4、 5所示，将锁具20打开，锁具不能阻止滑板3横向后 移，按下按钮12，按钮12带动合页14垂直于门板2方向向上偏转，合页14带动联动板9 绕转轴螺钉92并在垂直于门板2的方向向上偏转，推块下端的联动销钉8脱离竖直槽孔 部912的限制，进入导向槽孔的水平槽孔部911，推块6在联动弹簧11的作用下横向后 移，同时，推块6的横向后移带动推力杆7及滑板3后移，最终使得门板2背面的打闩结 构处于打开状态，滑板3后部的定位孔31正好位于制动爪16下方处于即发扣准状态。
门板打开过程如图6 8所示，将门板2绕铰链轴旋转打开的同时，由于立杆4及 其上的支架5是相对箱体1不能转动，这时联动板9在推块下部的联动销钉8带动下，联 动板9将绕支架上转轴螺钉92随门板2作偏心式转动，使得联动板9相对门板2后移，联 动销钉8沿导向槽孔的水平槽孔部911前移，直至卡入导向槽孔的竖直槽孔部912;同 时，制动杆17在制动弹簧18的作用下相对门板2后移，进而带动制动爪16偏转以勾住滑 板后部的定位孔31，阻止滑板3前移。
门板关闭过程如图9、 IO所示，将门板2绕铰链轴旋转关闭的同时，由于立杆4及 其上的支架5是相对箱体1不能转动，联动板9在推块下部的联动销钉8带动下，联动板9 将绕支架上转轴螺钉92随门板2作偏心式转动，使得联动板9相对门板2前移，同时由于 联动销钉8—直是卡在导向槽孔的竖直槽孔部912，联动板9的前移会带动推块6前移， 而制动爪16也一直勾住滑板后部的定位孔31，阻止滑板3前移，因此推块6会沿推力杆7 前移，推动弹簧15被推块6压缩变形，推动弹簧15压縮变形为关门提供能量，同时，推 块6也会相对门板2前移而压縮联动弹簧11，联动弹簧ll的压縮为开门提供能量。
关门后的闭锁过程如图2、 3所示，关门到位后，由于门的关闭，制动杆17后端 触碰箱体l的侧壁，推动制动杆17克服制动弹簧18的弹力，朝前移动推动制动爪16作逆 时针方向偏转，使滑板3脱离制动爪16的约束，滑板3在推动弹簧15的压縮预紧推力的 作用下，推动滑板3前移，电子锁具20自动将滑板锁定，阻止滑板3后移，最后将保险 箱锁具的钥匙拔下，箱体便处于锁定安全状态。
8
权利要求1、一种便于开门的保险箱，包括有箱体(1)及门板(2)，门板(2)背面设有相对门板横向滑移的滑板(3)及驱动滑板前移的结构，其特征在于该保险箱还包括立杆(4)，与箱体(1)相对固定，并位于门板(2)背面；支架(5)，固定在立杆(4)上；推块(6)，限位在门板(2)背面并可相对门板横向滑移，该推块(6)的上端通过推力杆(7)与所述的滑板(3)相连，该推力杆(7)的后端活动穿过所述的推块(6)，并在推力杆(7)的后端固定有一能与推块(6)后端面进行挡位配合的挡位垫圈(71)，推块(6)的下端固定有一联动销钉(8)；联动板(9)，其一端可转动连接在支架(5)上能相对门板(2)在与门板(2)平面垂直的方向上偏转，该联动板(9)上具有横向设置且呈L形的导向槽孔(91)，所述的联动销钉(8)纵向穿过该导向槽孔(91)并能沿导向槽孔(91)滑移；扭簧(10)，设置在支架(5)上，扭簧(10)的一端作用于联动板(9)以使联动板(9)具有靠近门板(2)趋势；联动弹簧(11)，设于门板(2)背面并作用于推块(6)使推块(6)具有后移趋势；按钮(12)，穿设于门板(2)上，该按钮(12)的内端作用于所述联动板(9)使按钮(12)的推动能带动联动板(9)相对门板(2)偏转。
2、 根据权利要求l所述的便于开门的保险箱，其特征在于所述的推块(6)限位在 门板(2)背面的结构为，所述的推块(6)固定在一导向杆(13)上，在门板(2)背面固定有两 横向间隔设置的前固定座(21)和后固定座(22)，所述导向杆(13)的两端分别活动穿设在 相应的固定座上，同时所述的联动弹簧(11)套设在导向杆(13)上，联动弹簧(ll)的一端 抵靠在前固定座(21)上，联动弹簧(11)的另一端抵靠在后固定座(22)上。
3、 根据权利要求l所述的便于开门的保险箱，其特征在于所述的按钮(12)通过 一合页(14)与联动板(9)的下端面配合，该合页(14)一侧铰接在门板(2)背面并可垂直于门 板(2)偏转，合页(14)位于联动板(9)和按钮(12)之间，所述的按钮(12)穿过门板(2)后与合 页(14)下端面接触。
4、 根据权利要求1 3中任一权利要求所述的便于开门的保险箱，其特征在于所 述的驱动滑板(3)前移的结构包括，推动弹簧(15)，套设在推力杆(7)上，推动弹簧(15)的前端与滑板(3)后端抵触，推 动弹簧(15)的后端与推块(6)的前端面抵触；制动爪(16)，其中部转动设置在门板(2)背面并能相对门板(2)在与门板(2)平面平行 的方向上偏转，滑板(3)后端开有供制动爪(16)勾住的定位孔(31);制动杆(17)，限位在门板(2)背面并可相对门板(2)横向移动，制动杆(17)的前端与制动爪(16)相连以使制动杆(17)的横向移动能带动制动爪(16)偏转，制动杆(17)的后端外 露出门板(2)的后侧面；制动弹簧(18)，套设在制动杆(17)上并作用于制动杆(17)以使制动杆(17)始终保持 横向后移的趋势。
5、根据权利要求4所述的便于开门的保险箱，其特征在于所述的制动杆(17;i限 位在门板(2)背面的结构包括固定在门板(2)背面的固定座(23)，所述的制动杆(17)活动贯 穿该固定座(23)，并在制动杆(17)外端设有一卡簧(19)，所述的制动弹簧(15)套设在外露 出固定座(23)后端面的制动杆(17)上，制动弹斷15)的一端与固定座(23)的后端面抵触， 制动弹簧(15)的另一端与卡斷19)抵触。
专利摘要本实用新型涉及一种便于开门的保险箱，包括有箱体、门板、滑板及驱动滑板前移的结构，其特征在于还包括立杆，与箱体相对固定并位于门板背面；支架，固定在立杆上；推块，限位在门板背面并可相对门板横向滑移，推块的上端通过推力杆与滑板相连，推块的下端固定有一联动销钉；具有横向设置且呈L形的导向槽孔的联动板，其一端可转动连接在支架上，联动销钉纵向穿过该导向槽孔；扭簧，设置在支架上，扭簧的一端作用于联动板；联动弹簧，设于门板背面并作用于推块使推块具有后移趋势；按钮，穿设于门板上，该按钮的内端作用于联动板。该保险箱具有开门操作方便的优点。
文档编号E05G1/00GK201416343SQ20092012265
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者李亚伟 申请人:宁波永发集团有限公司
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