一种灭火装置容器及其灭火装置的制作方法
专利名称：一种灭火装置容器及其灭火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灭火装置容器及其利用此灭火装置容器的灭火装置，尤其涉
及一种爆炸型灭火装置容器及其利用此爆炸型灭火装置容器的灭火装置，属于消防领域。
背景技术：
火使人类告别了茹毛饮血的时代，火是人类文明的标志。火是人们日常生活和生
产中不可缺少的，没有火的发现及使用可以说就没有人类目前的一起，然而，火一旦失去控
制，就必然会造成财产的损失和人员的上网，酿成灾害。从《中国火灾统计年鉴》中反映的火
灾统计数据表明，1950年至2000年的51年间，我国共发生火灾约344. 7万起，死亡约16. 8
万人，伤约31. 9万人，直接经济损失180. 4亿元，火灾给人类带来的灾难和教训是惨痛的。
为了防止火灾的发生，人们采取了各种积极的预防措施，然而火灾总是不可完全避免的。火
灾发生后，如何有效地进行扑救，关键在于正确地选择和使用有效的灭火装置。 随着现代化科技的发展，灭火装置的更新换代可谓是日新月异。爆炸型灭火装置
就是一种近些年来发展的一种新的灭火装置。请参见图1，图1现有技术中是爆炸型灭火装
置的示意图。爆炸型灭火装置一般由塑料容器1、灭火剂2、引线3、引线包4和引爆管5组
成。引爆管5—般设置在盖子6的正下方。爆炸型灭火装置的灭火原理是，当火情发生时，
引线包4感应到外界火情，然后引线包在一定的情况下点燃引线3，然后将引爆管5引爆，塑
料容器1在强大的爆炸压力下被炸开，然后灭火剂四处飞溅，散落到着火的物质上，进行灭
火。爆炸型灭火装置具有里程碑的意义，它具有如下主要优点 1、可以自动感应当无人值守时，全自动灭火； 2、灭火操作简单无需专业培训，男女老少只需在远离火源处轻巧投掷即可灭 火； 3、当发生火灾时，爆炸声可以提示附近的人员。 目前，国内进行此项技术研究和开发的公司包括安徽成威消防科技有限公司等。 然而，对于现有的爆炸型灭火装置的容器，请参见图2，图2为现有技术中的爆炸型灭火装 置的容器的示意图，其为均匀的塑料材质(PP，聚丙烯)圆柱形筒体，爆炸过程中，塑料容器 碎片、大小无规则，也不可预知，断裂后形成的碎片锋利，对使用者的安全存在极大的隐患。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，首先提供一种灭火装置容器，该
灭火装置容器应用于爆炸型灭火装置之后，爆炸过程中，其壳体更加容易分裂，断裂之后的
碎片不再锋利，不会对人造成伤害，保证了人身安全。 为了解决以上的技术问题，本实用新型提供以下的技术方案 —种灭火装置容器，包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。 优选地，所述壳体为圆柱形壳体。 优选地，所述凹槽的个数为4个或者4个以上。[0013] 优选地，所述凹槽的长度方向平行于所述圆柱形壳体的母线。 优选地，各个凹槽之间的距离相等。 优选地，所述圆柱形壳体的底面与侧面之间的连接为钝角折痕连接。 优选地，所述圆柱形壳体的顶面与侧面之间的连接为钝角折痕连接。 优选地，所述壳体的材料为聚乙烯和聚丙烯的共混物。 另外，本实用新型还提供一种灭火装置，包括灭火装置容器、灭火剂、引线和引爆 管，所述灭火装置容器包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。 本实用新型所提供的灭火装置容器与现有技术相比，在壳体上设置凹槽，为壳体 提供了应力缺陷，因此在爆炸过程中，形成的冲击力可以使得壳体优先在应力处断裂，按照 原先设计的断裂方式断裂，也使得灭火剂在各个方向上分散均匀，并且爆炸之后，断裂处不 再锋利，不会对人造成伤害。 本实用新型所提供的灭火装置容器，特别适用于爆炸型灭火装置的制备。
图1是现有技术中爆炸型灭火装置的示意图。
图2是现有技术中的爆炸型灭火装置的容器的示意图。 图3是实施例1所提供的灭火装置容器的示意图。 图4是图3所示的灭火装置容器的侧面展开图。 图5是图3中所示的灭火装置容器的壳体的底面与侧面之间的连接方式的示意 图。
图中各标记为 l—容器，2—灭火剂，3—引线，4一引线包，5—引爆管，6—盖子，101—壳体， 102—凹槽，lOll—壳体的侧面，1012-壳体的底面。
具体实施方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合
具体实施方式
进行说明。 实施例1 本实施例提供一种灭火装置容器，具体为一种爆炸型灭火装置容器。 请参见图3，图3为实施例1所提供的灭火装置容器的示意图。该灭火装置容器包
括壳体101，在壳体101的侧壁上有四个凹槽102。 该灭火装置容器的工作原理是，在壳体101的内部装入灭火剂和引爆管等，引爆 管上有引线伸出到外部，当火情发生是，引线被点燃，随后见引爆管引爆，产生强大的冲击 力，由于壳体101上已经按照预定的设计开有了凹槽102，凹槽相当于应力缺陷，也就是容 易出现断裂的地方，这样可以使得灭火装置容器按照预定的方向断裂，断裂之后的碎片不 再锋利，不会对人造成伤害，保证了人身安全。 在本实施例中，壳体IOI为圆柱形壳体，圆柱形壳体为常用的选择方式，圆柱体壳 体容易加工成型。也可以根据需要选择其他种类的壳体，例如葫芦形、瓢型、球形等各种形 状。[0034] 在本实施例中，凹槽102的个数为4个，也可以采用更多的个数，例如5个、6个、7
个、8个，甚至更多。槽体越多，模具加工自然也就比较麻烦，然而，凹槽越多，则爆炸之后的
碎片分散会更加均匀和细小，因此设计人员可以根据自己的需要进行设计。 请参见图4，图4是图3所示的灭火装置容器的侧面展开图。凹槽102的方向平行
于圆柱形壳体的母线，由于一般的壳体材料为塑料材料，那么在注塑、吹塑等加工工艺中，
规则的、平行的凹槽是比较优选的方式，有利于加工成型。从图4中可以看出，凹槽102的
方向不仅平行于圆柱形壳体的母线，而且各个凹槽102之间的距离是相等，这样可以使得，
爆炸之后形成的碎片均一稳定，爆炸形成的区域也比较规则，因此灭火剂的分散也会比较
均匀，这爆炸灭火所期望的。 请参见图5，图5是图3中所示的灭火装置容器的壳体的底面与侧面之间的连接方 式的示意图。在本实施例中，灭火装置容器的壳体的底面与侧面之间的连接方式为钝角折 痕连接。灭火装置容器的壳体的侧面1011和灭火装置容器的壳体的底面1012之间通过一 段倒角过渡连接，形成一个钝角折痕，钝角折痕有利于定向的爆破，按照预定的方向爆破。 灭火装置容器的壳体的顶面和侧面之间的连接也可以采用这种钝角折痕连接。 在现有技术中，壳体材料一般选择为聚丙烯材料，聚丙烯是通过定向聚合反应所 得到的，分子链中结构规整，容易形成结晶，硬度和强度会比较高，在现实中通常用作瓶体 材料，例如经常使用的饮水用塑料瓶等。然而，当将聚丙烯材料用于爆炸型灭火装置容器的 壳体材料时，由于其硬度强度较大，在爆炸之后形成的碎片是比较锋利的，对人的伤害自然 也就比较大。设计人在长期研究之后发现，如果使用聚乙烯和聚丙烯共混来制备爆炸型灭 火装置容器的壳体，由于聚乙烯的分子链比较柔软，因此韧性大于聚丙烯，当和聚丙烯共混 之后，可以提高聚丙烯的韧性。同时由于爆炸型灭火装置容器在没有火情时不需要承受很 大的压力，所以聚乙烯的引入是完全可以满足爆炸型灭火装置容器的要求。利用聚乙烯和 聚丙烯共混得到的爆炸型灭火装置容器的壳体，在爆炸过程中，从原来的聚丙烯的脆性断 裂，形成很多的锋利的碎片，到现在的聚乙烯和聚丙烯的脆性断裂减弱、韧性断裂增强(拉 伸强度、冲击强度、屈服强度等参数值均变小)，可以使得其更加容易分裂，分裂后的壳体碎 片由锋利棱口变成拉伸毛剌状，不会对人造成伤害，保护用户的安全。 实施例2 本实施例提供一种爆炸型灭火装置，包括灭火装置容器、在灭火装置容器的内部 放置灭火剂和引爆管，引爆管上有一根引线仲入到环境中。在本实施例中的灭火装置容器 采用实施例1所提供的灭火装置容器。 本实施例提供的爆炸型灭火装置，其在爆炸后，壳体均匀分成几大块，分裂后方 向、距离大致相等，灭火剂瞬间分散成球体状。形成很好的立体灭火效果，并且散落落地后， 形成一个圆形的保护面积，有效保护面积得到了极大提高。 设计人进行了 120次的爆炸实验，数据显示，壳体爆炸后形成的碎片均匀分成几 大块，最大重量34克，最小质量28克，分裂飞行距离最远为6. 1米，最小距离为4. 65米，灭 火剂分散距离最大值为1. 2米，最小距离为0. 8m，分散后形状基本形成一个圆形，有效保护 面积不小于2平方米。 对比实施例3 本实施例中与实施例2的区别在于，无论是在壳体上还是在引爆管上均没有设置凹槽。 设计人对此对比实施例也进行80次的爆炸实验，发现这80次的实验无一相同分 裂形状，大小为5克 68克不等，分裂后的距离最小为0. 2米，最大距离为15米，灭火剂分 散最远距离为2. 1米，最小距离为0. 22米，灭火剂分散为不规则形状，保护面积小于1平方 米。 本实用新型所提供的灭火装置容器与现有技术相比，在壳体上设置凹槽，为壳体 提供了应力缺陷，因此在爆炸过程中，形成的冲击力可以使得壳体优先在应力处断裂，按照 原先设计的断裂方式断裂，也使得灭火剂在各个方向上分散均匀，并且爆炸之后，断裂处不 再锋利，不会对人造成伤害。 本实用新型所提供的灭火装置容器，特别适用于爆炸型灭火装置的制备。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种灭火装置容器，包括中空的壳体，其特征在于，在所述壳体的侧壁上有凹槽。
2. 根据权利要求1所述的灭火装置容器，其特征在于，所述壳体为圆柱形壳体。
3. 根据权利要求2所述的灭火装置容器，其特征在于，所述凹槽的个数为4个或者4个 以上。
4. 根据权利要求3所述的灭火装置容器，其特征在于，所述凹槽的长度方向平行于所 述圆柱形壳体的母线。
5. 根据权利要求4所述的灭火装置容器，其特征在于，各个凹槽之间的距离相等。
6. 根据权利要求2所述的灭火装置容器，其特征在于，所述圆柱形壳体的底面与侧面 之间的连接为钝角折痕连接。
7. 根据权利要求5所述的灭火装置容器，其特征在于，所述圆柱形壳体的顶面与侧面 之间的连接为钝角折痕连接。
8. —种灭火装置，包括灭火装置容器、灭火剂、引线和引爆管，其特征在于，所述灭火装 置容器包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。
专利摘要本实用新型公开一种灭火装置容器及其利用此灭火装置容器的灭火容器。该灭火装置容器包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。本实用新型所提供的灭火装置容器与现有技术相比，在壳体上设置凹槽，为壳体提供了应力缺陷，因此在爆炸过程中，形成的冲击力可以使得壳体优先在应力处断裂，按照原先设计的断裂方式断裂，也使得灭火剂在各个方向上分散均匀，并且爆炸之后，断裂处不再锋利，不会对人造成伤害。本实用新型所提供的灭火装置容器，特别适用于爆炸型灭火装置的制备。
文档编号A62C35/08GK201533961SQ20092016619
公开日2010年7月28日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者尹曙, 张海生, 陈林光 申请人:安徽成威消防科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种灭火装置容器及其利用此灭火装置容器的灭火装置，尤其涉
及一种爆炸型灭火装置容器及其利用此爆炸型灭火装置容器的灭火装置，属于消防领域。
背景技术：
火使人类告别了茹毛饮血的时代，火是人类文明的标志。火是人们日常生活和生
产中不可缺少的，没有火的发现及使用可以说就没有人类目前的一起，然而，火一旦失去控
制，就必然会造成财产的损失和人员的上网，酿成灾害。从《中国火灾统计年鉴》中反映的火
灾统计数据表明，1950年至2000年的51年间，我国共发生火灾约344. 7万起，死亡约16. 8
万人，伤约31. 9万人，直接经济损失180. 4亿元，火灾给人类带来的灾难和教训是惨痛的。
为了防止火灾的发生，人们采取了各种积极的预防措施，然而火灾总是不可完全避免的。火
灾发生后，如何有效地进行扑救，关键在于正确地选择和使用有效的灭火装置。 随着现代化科技的发展，灭火装置的更新换代可谓是日新月异。爆炸型灭火装置
就是一种近些年来发展的一种新的灭火装置。请参见图1，图1现有技术中是爆炸型灭火装
置的示意图。爆炸型灭火装置一般由塑料容器1、灭火剂2、引线3、引线包4和引爆管5组
成。引爆管5—般设置在盖子6的正下方。爆炸型灭火装置的灭火原理是，当火情发生时，
引线包4感应到外界火情，然后引线包在一定的情况下点燃引线3，然后将引爆管5引爆，塑
料容器1在强大的爆炸压力下被炸开，然后灭火剂四处飞溅，散落到着火的物质上，进行灭
火。爆炸型灭火装置具有里程碑的意义，它具有如下主要优点 1、可以自动感应当无人值守时，全自动灭火； 2、灭火操作简单无需专业培训，男女老少只需在远离火源处轻巧投掷即可灭 火； 3、当发生火灾时，爆炸声可以提示附近的人员。 目前，国内进行此项技术研究和开发的公司包括安徽成威消防科技有限公司等。 然而，对于现有的爆炸型灭火装置的容器，请参见图2，图2为现有技术中的爆炸型灭火装 置的容器的示意图，其为均匀的塑料材质(PP，聚丙烯)圆柱形筒体，爆炸过程中，塑料容器 碎片、大小无规则，也不可预知，断裂后形成的碎片锋利，对使用者的安全存在极大的隐患。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，首先提供一种灭火装置容器，该
灭火装置容器应用于爆炸型灭火装置之后，爆炸过程中，其壳体更加容易分裂，断裂之后的
碎片不再锋利，不会对人造成伤害，保证了人身安全。 为了解决以上的技术问题，本实用新型提供以下的技术方案 —种灭火装置容器，包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。 优选地，所述壳体为圆柱形壳体。 优选地，所述凹槽的个数为4个或者4个以上。[0013] 优选地，所述凹槽的长度方向平行于所述圆柱形壳体的母线。 优选地，各个凹槽之间的距离相等。 优选地，所述圆柱形壳体的底面与侧面之间的连接为钝角折痕连接。 优选地，所述圆柱形壳体的顶面与侧面之间的连接为钝角折痕连接。 优选地，所述壳体的材料为聚乙烯和聚丙烯的共混物。 另外，本实用新型还提供一种灭火装置，包括灭火装置容器、灭火剂、引线和引爆 管，所述灭火装置容器包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。 本实用新型所提供的灭火装置容器与现有技术相比，在壳体上设置凹槽，为壳体 提供了应力缺陷，因此在爆炸过程中，形成的冲击力可以使得壳体优先在应力处断裂，按照 原先设计的断裂方式断裂，也使得灭火剂在各个方向上分散均匀，并且爆炸之后，断裂处不 再锋利，不会对人造成伤害。 本实用新型所提供的灭火装置容器，特别适用于爆炸型灭火装置的制备。
图1是现有技术中爆炸型灭火装置的示意图。
图2是现有技术中的爆炸型灭火装置的容器的示意图。 图3是实施例1所提供的灭火装置容器的示意图。 图4是图3所示的灭火装置容器的侧面展开图。 图5是图3中所示的灭火装置容器的壳体的底面与侧面之间的连接方式的示意 图。
图中各标记为 l—容器，2—灭火剂，3—引线，4一引线包，5—引爆管，6—盖子，101—壳体， 102—凹槽，lOll—壳体的侧面，1012-壳体的底面。
具体实施方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合
具体实施方式
进行说明。 实施例1 本实施例提供一种灭火装置容器，具体为一种爆炸型灭火装置容器。 请参见图3，图3为实施例1所提供的灭火装置容器的示意图。该灭火装置容器包
括壳体101，在壳体101的侧壁上有四个凹槽102。 该灭火装置容器的工作原理是，在壳体101的内部装入灭火剂和引爆管等，引爆 管上有引线伸出到外部，当火情发生是，引线被点燃，随后见引爆管引爆，产生强大的冲击 力，由于壳体101上已经按照预定的设计开有了凹槽102，凹槽相当于应力缺陷，也就是容 易出现断裂的地方，这样可以使得灭火装置容器按照预定的方向断裂，断裂之后的碎片不 再锋利，不会对人造成伤害，保证了人身安全。 在本实施例中，壳体IOI为圆柱形壳体，圆柱形壳体为常用的选择方式，圆柱体壳 体容易加工成型。也可以根据需要选择其他种类的壳体，例如葫芦形、瓢型、球形等各种形 状。[0034] 在本实施例中，凹槽102的个数为4个，也可以采用更多的个数，例如5个、6个、7
个、8个，甚至更多。槽体越多，模具加工自然也就比较麻烦，然而，凹槽越多，则爆炸之后的
碎片分散会更加均匀和细小，因此设计人员可以根据自己的需要进行设计。 请参见图4，图4是图3所示的灭火装置容器的侧面展开图。凹槽102的方向平行
于圆柱形壳体的母线，由于一般的壳体材料为塑料材料，那么在注塑、吹塑等加工工艺中，
规则的、平行的凹槽是比较优选的方式，有利于加工成型。从图4中可以看出，凹槽102的
方向不仅平行于圆柱形壳体的母线，而且各个凹槽102之间的距离是相等，这样可以使得，
爆炸之后形成的碎片均一稳定，爆炸形成的区域也比较规则，因此灭火剂的分散也会比较
均匀，这爆炸灭火所期望的。 请参见图5，图5是图3中所示的灭火装置容器的壳体的底面与侧面之间的连接方 式的示意图。在本实施例中，灭火装置容器的壳体的底面与侧面之间的连接方式为钝角折 痕连接。灭火装置容器的壳体的侧面1011和灭火装置容器的壳体的底面1012之间通过一 段倒角过渡连接，形成一个钝角折痕，钝角折痕有利于定向的爆破，按照预定的方向爆破。 灭火装置容器的壳体的顶面和侧面之间的连接也可以采用这种钝角折痕连接。 在现有技术中，壳体材料一般选择为聚丙烯材料，聚丙烯是通过定向聚合反应所 得到的，分子链中结构规整，容易形成结晶，硬度和强度会比较高，在现实中通常用作瓶体 材料，例如经常使用的饮水用塑料瓶等。然而，当将聚丙烯材料用于爆炸型灭火装置容器的 壳体材料时，由于其硬度强度较大，在爆炸之后形成的碎片是比较锋利的，对人的伤害自然 也就比较大。设计人在长期研究之后发现，如果使用聚乙烯和聚丙烯共混来制备爆炸型灭 火装置容器的壳体，由于聚乙烯的分子链比较柔软，因此韧性大于聚丙烯，当和聚丙烯共混 之后，可以提高聚丙烯的韧性。同时由于爆炸型灭火装置容器在没有火情时不需要承受很 大的压力，所以聚乙烯的引入是完全可以满足爆炸型灭火装置容器的要求。利用聚乙烯和 聚丙烯共混得到的爆炸型灭火装置容器的壳体，在爆炸过程中，从原来的聚丙烯的脆性断 裂，形成很多的锋利的碎片，到现在的聚乙烯和聚丙烯的脆性断裂减弱、韧性断裂增强(拉 伸强度、冲击强度、屈服强度等参数值均变小)，可以使得其更加容易分裂，分裂后的壳体碎 片由锋利棱口变成拉伸毛剌状，不会对人造成伤害，保护用户的安全。 实施例2 本实施例提供一种爆炸型灭火装置，包括灭火装置容器、在灭火装置容器的内部 放置灭火剂和引爆管，引爆管上有一根引线仲入到环境中。在本实施例中的灭火装置容器 采用实施例1所提供的灭火装置容器。 本实施例提供的爆炸型灭火装置，其在爆炸后，壳体均匀分成几大块，分裂后方 向、距离大致相等，灭火剂瞬间分散成球体状。形成很好的立体灭火效果，并且散落落地后， 形成一个圆形的保护面积，有效保护面积得到了极大提高。 设计人进行了 120次的爆炸实验，数据显示，壳体爆炸后形成的碎片均匀分成几 大块，最大重量34克，最小质量28克，分裂飞行距离最远为6. 1米，最小距离为4. 65米，灭 火剂分散距离最大值为1. 2米，最小距离为0. 8m，分散后形状基本形成一个圆形，有效保护 面积不小于2平方米。 对比实施例3 本实施例中与实施例2的区别在于，无论是在壳体上还是在引爆管上均没有设置凹槽。 设计人对此对比实施例也进行80次的爆炸实验，发现这80次的实验无一相同分 裂形状，大小为5克 68克不等，分裂后的距离最小为0. 2米，最大距离为15米，灭火剂分 散最远距离为2. 1米，最小距离为0. 22米，灭火剂分散为不规则形状，保护面积小于1平方 米。 本实用新型所提供的灭火装置容器与现有技术相比，在壳体上设置凹槽，为壳体 提供了应力缺陷，因此在爆炸过程中，形成的冲击力可以使得壳体优先在应力处断裂，按照 原先设计的断裂方式断裂，也使得灭火剂在各个方向上分散均匀，并且爆炸之后，断裂处不 再锋利，不会对人造成伤害。 本实用新型所提供的灭火装置容器，特别适用于爆炸型灭火装置的制备。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种灭火装置容器，包括中空的壳体，其特征在于，在所述壳体的侧壁上有凹槽。
2. 根据权利要求1所述的灭火装置容器，其特征在于，所述壳体为圆柱形壳体。
3. 根据权利要求2所述的灭火装置容器，其特征在于，所述凹槽的个数为4个或者4个 以上。
4. 根据权利要求3所述的灭火装置容器，其特征在于，所述凹槽的长度方向平行于所 述圆柱形壳体的母线。
5. 根据权利要求4所述的灭火装置容器，其特征在于，各个凹槽之间的距离相等。
6. 根据权利要求2所述的灭火装置容器，其特征在于，所述圆柱形壳体的底面与侧面 之间的连接为钝角折痕连接。
7. 根据权利要求5所述的灭火装置容器，其特征在于，所述圆柱形壳体的顶面与侧面 之间的连接为钝角折痕连接。
8. —种灭火装置，包括灭火装置容器、灭火剂、引线和引爆管，其特征在于，所述灭火装 置容器包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。
专利摘要本实用新型公开一种灭火装置容器及其利用此灭火装置容器的灭火容器。该灭火装置容器包括中空的壳体，在所述壳体的侧壁上有凹槽。本实用新型所提供的灭火装置容器与现有技术相比，在壳体上设置凹槽，为壳体提供了应力缺陷，因此在爆炸过程中，形成的冲击力可以使得壳体优先在应力处断裂，按照原先设计的断裂方式断裂，也使得灭火剂在各个方向上分散均匀，并且爆炸之后，断裂处不再锋利，不会对人造成伤害。本实用新型所提供的灭火装置容器，特别适用于爆炸型灭火装置的制备。
文档编号A62C35/08GK201533961SQ20092016619
公开日2010年7月28日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者尹曙, 张海生, 陈林光 申请人:安徽成威消防科技有限公司
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