一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置的制作方法
专利名称：一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电力、化工、建筑等行业的登高作业时使用的高空防坠落救生安全装
置，尤其涉及一种用于系有安全带的高空作业人员在突然发生坠落的情况下，能自动防坠 落及具有缓冲功能的设备。
背景技术：
电力、化工、建筑等领域都离不开登高作业，尤其在电力输变电线路杆塔、变电构 架、通信杆塔相关工作中，登高作业非常普遍。近年来，电力发展速度较快，对安全管理水平 要求越来越高，电网建设和改造的工作任务越来越重。大量的施工、检修工作任务都涉及到 登高作业，如果没有可靠的高空作业防坠落装置，会给作业人员带来巨大的安全隐患。 为此，业界的众多设计者都对高空作业防坠落安全装置进行了研究开发。现在高 空作业使用的防坠器的主要工作原理是通过防坠器与导轨之间的相互作用产生制动效果。 当作业人员发生意外时，若作业人员不是先向后仰再下坠，防坠器就会先下滑一段距离再 与导轨配合制动。但这种制动方法属于刚性制动，对作业人员身体会产生很大的作用力；没 有缓冲，必然会对作业人员的身体产生一定的伤害。 目前国内对高空防坠落缓冲采用的方案主要有(l)在安全带上加装一段有弹性 的缓冲带，在意外坠落时通过弹性缓冲带的缓冲作用，减小绳索拉力对人体的冲击。但这种 弹性缓冲带在实际应用当中并不理想，且不能重复使用，有待于进一步的改善；(2)在安全 带上利用撕裂缓冲的方法，在安全带上加装一段两层尼龙带或双层阻尼带，当作业人员不 慎从高处坠落时，人体的坠落拉力将尼龙带或阻尼带两层撕开，通过撕扯力的作用实现缓 冲。但是由于作用力有限，并不能在很大程度上减少冲击力对人体的伤害作用，且只能使用 一次，使用后即报废；(3)防坠器受安全带连接绳拉动的一侧开有贯穿转动件的曲线缝，当 人员发生坠落时，防坠器卡住导轨制动后，转动块上安全带拉动的一侧沿着曲线缝会被坠 下的作业人员拉离转动块主体，产生缓冲作用。但目前该技术的现状是，国外仅一家公司可 以生产出这样的防坠器，在中国国内由于没有适合的制造材料来保证，当转动块上安全带 拉动的一侧沿着曲线缝被坠下的作业人员拉离转动块主体，进行破坏性拉离时还能确保人 员的安全，因此该防坠缓冲技术在国内只是理论上实现，尚无厂家可以真正制造出来。且该 防坠器只能使用一次，使用后即报废，不能重复安全使用，生产材料要求高，制造成本高昂。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案， —种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其包括 壳体，其包括下壳体(1)、上壳体(2);所述下壳体(1)上部开有通孔(101)，靠 近导轨一侧亦开有通孔(102);所述上壳体(2)扣合在所述下壳体(1)上，封闭所述通孔 (101)的外出口 ;
3[0009] 防坠装置，其包括弹簧(3)、位于滑动缓冲块(5)上的沉孔(501)、转动卡块(7)、位 于导轨(8)上的卡座(801)、中心轴(11);所述转动卡块(7)通过所述的中心轴(11)与所 述的下壳体(1)活动连接；所述转动卡块(7)的卡头(701)通过所述通孔(102)出入所述 下壳体(l)，与所述卡座(801)相对应；在所述的转动卡块(7)远离导轨(8)的一端，开设 有半封闭的沉孔(703)，且在沉孔(703)的内壁上开有导滑凹槽(702);所述沉孔(501)与 所述沉孔(101)相对应，二者通过弹簧(3)连接； 缓冲装置，其包括滑动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6);在所述的滑动缓冲块(5)靠近 导轨(8)的一端，所述半封闭的沉孔(703)内，设计有与所述半封闭的沉孔(703)相配合的 圆柱状体(505)，且在圆柱状体的外壁上开设有与所述导滑凹槽(702)相互配合的导滑凸 台(502)，所述导滑凸台(502)沿所述导滑凹槽(702)滑动；所述弹性缓冲体(6)亦位于所 述半封闭的沉孔(703)内，与所述圆柱状体(505)连接，位于其下部； 滑动装置，其包括导轨(8)、滑轮(9)、滑轮轴(10);所述滑轮(9)以滑轮轴(10)固 定在所述壳体上；所述滑轮(9)在所述导轨(8)上滑动。 进一步地，所述滑动缓冲块(5)与所述转动卡块(7)啮合装配成一体，其前端设有 挡片(4)，所述挡片(4)位于所述沉孔(101)和所述沉孔(501)之间，其中空，所述弹簧(3) 从其中空处穿过。 可选地，所述弹性缓冲体(6)为液压缓冲器。 可选地，所述弹性缓冲体(6)为橡胶缓冲器。 可选地，所述弹性缓冲体(6)还包括弹簧、气压缓冲器等具有缓冲作用的弹性材 料或器具。 可选地，所述上壳体(2)的尾部设计有尾口 (203)，滑动缓冲块(5)的滑动尾部 (504)可沿尾口 (203)贯穿出上壳体(2)夕卜。 进一步地，所述的滑动缓冲块(5)受安全带拉动的一端开有贯穿滑动缓冲块(5) 的通孔(503)。 进一步地，所述的下壳体(1)的后下部位与转动卡块(7)接触位置设计有调节螺 栓(13)。 进一步地，所述的下壳体(1)的中部与导轨(8)接触位置设计有销轴(12)。 进一步地，所述的导轨(8)为C型卡座导轨。 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果 首先，由于采用防坠器及内置式缓冲装置一体化设计，集高空防坠落和缓冲功能 于一身，不但解决了高空作业人员在登高、返回、转移及高空固定作业的安全问题，使高空 作业全过程得到较好的保护；还可以在意外发生时，对作业人员进行缓冲作用，大大降低下 坠冲击力对人体的伤害，达到有效地保护作业人员的目的； 其次，本具有缓冲功能防坠落的设备具有结构简单且可多次重复性使用，解决了
目前防坠器在缓冲应用方面不能多次重复使用甚至仅一次使用有效的问题； 其次，由于采用滑轮导向滑行，作业人员无论在上、下移动，还是左、右横向移动，
都能确保防坠落的设备在导轨中平稳自如滑行，增加了高空作业人员攀爬时更大的安全性
和工作便利性； 再次，由于采用卡座接触式锁紧制动使防坠器直接锁紧在导轨卡座上，即使在雨、雪、结冰天气及油污等恶劣环境作业时，也能起到良好的防坠保护，克服了现有防坠落的设 备与导轨之间因摩擦系数的范围不易确定所造成的防坠安全性低的问题。
图1是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头旋出壳 体底部且尚未开启缓冲装置时的主视图； 图2是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头旋出壳 体底部且尚未开启缓冲装置时的俯视图； 图3是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头旋出壳 体底部且尚未开启缓冲装置时的侧视图； 图4是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例缓冲装置装配缓冲橡胶时的 剖视图； 图5是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的未去除挡片时的剖视图； 图6是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的已去除挡片时的剖视图； 图7是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头自由收 縮在壳体内且尚末开启缓冲装置时与C形卡座导轨配合的剖视图； 图8是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头伸出在 壳体外锁紧C形导轨卡座且即将开启缓冲装置时的剖视图； 图9是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头伸出在 壳体外锁紧C形导轨卡座且开启缓冲装置时的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图详细阐述本实用新型实现防坠和缓冲功能的原理。 参考图1 图6所示，本实用新型的第一实施例(如图4)包含下壳体(1)、上壳体 (2)、挡片(4)、滑动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器 具、转动卡块(7)、滑轮(9)、滑轮轴(10)、中心轴(H)、销轴(12)及调节螺栓(13)，其中所 述的挡片(4)、滑动缓冲块(5)、转动卡块(7)和弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹 性功能的材料器具组成的防坠及缓冲装置贯穿所述的下壳体(1)底部及上壳体(2)顶部， 其固定端置入所述的下壳体(1)内，并通过所述的中心轴(11)与所述的下壳体(1)活动连 接，使所述的滑动缓冲块(5)、转动卡块(7)和弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性 功能的材料器具组成的防坠及缓冲装置可绕所述的中心轴(11)在下壳体(1)和上壳体(2) 的内部转动； 所述的下壳体(1)的上部开有通孔(101)，在所述的滑动缓冲块(5)上开有与通孔 (101)对应的沉孔(501)，该沉孔(501)与通孔(101)之间通过弹簧(3)相连；而导轨(8) 上冲压出卡座(801)，所述转动卡块(7)上的卡头(701)可以卡住卡座(801)，使整个装置 自动锁住在导轨(8)上。本发明的具体实施例在设计时采用了弹簧配重装置，把防坠落的 设备与弹簧(3)的弹力进行配重，在通常情况下，弹簧(3)受到由滑动缓冲块(5)传递来的 力的作用下被压縮，使防坠落的设备的转动卡块(7)的卡头(701)收縮在下壳体(1)和上 壳体(2)内(如图7)，作业人员在向上攀登时本防坠落的设备受到安全带的拉动沿导轨自由滑行，当意外发生时，在失去安全带的拉动的瞬间，弹簧(3)就会通过推动由挡片(4)、滑 动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具和转动卡块(7) 组成的防坠及缓冲装置绕中心轴(11)转动，使转动卡块(7)的卡头(701)旋出下壳体(1) 外，锁紧在导轨(8)的卡座(801)上，阻止高空作业防坠落装置的下坠，首先实现防坠落的 功能(如图8);紧接着由于滑动缓冲块(5)受到安全带下坠拉力的作用，滑动缓冲块(5)上 圆柱状体(505)的导滑凸台(502)沿着导滑凹槽(702)滑动，使滑动缓冲块(5)顺着沉孔 (703)向下移动，接触并压縮弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具， 直至把弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具完全压縮，在此过程中 很大部分的下坠冲击力将被弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具 所吸收，大大减少冲击力对人体的伤害，实现缓冲作用(如图9)。 将第一实施例中的液压缓冲器(6)更换为橡胶缓冲器，即构成本实用新型的第二 实施例，在此不再赘述。 将第一实施例中的液压缓冲器(6)更换为弹簧，即构成本实用新型的第三实施 例，在此不再赘述。 将第一实施例中的液压缓冲器(6)更换为气压缓冲器，即构成本实用新型的第四 实施例，在此不再赘述。 以上所述仅是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括下壳体(1)、上壳体(2)；所述下壳体(1)上部开有通孔(101)，靠近导轨一侧亦开有通孔(102)；所述上壳体(2)扣合在所述下壳体(1)上，封闭所述通孔(101)的外出口；防坠装置，其包括弹簧(3)、位于滑动缓冲块(5)上的沉孔(501)、转动卡块(7)、位于导轨(8)上的卡座(801)、中心轴(11)；所述转动卡块(7)通过所述的中心轴(11)与所述的下壳体(1)活动连接；所述转动卡块(7)的卡头(701)通过所述通孔(102)出入所述下壳体(1)，与所述卡座(801)相对应；在所述的转动卡块(7)远离导轨(8)的一端，开设有半封闭的沉孔(703)，且在沉孔(703)的内壁上开有导滑凹槽(702)；所述沉孔(501)与所述沉孔(101)相对应，二者通过弹簧(3)连接；缓冲装置，其包括滑动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6)；在所述的滑动缓冲块(5)靠近导轨(8)的一端，所述半封闭的沉孔(703)内，设计有与所述半封闭的沉孔(703)相配合的圆柱状体(505)，且在圆柱状体的外壁上开设有与所述导滑凹槽(702)相互配合的导滑凸台(502)，所述导滑凸台(502)沿所述导滑凹槽(702)滑动；所述弹性缓冲体(6)亦位于所述半封闭的沉孔(703)内，与所述圆柱状体(505)连接，位于其下部；滑动装置，其包括导轨(8)、滑轮(9)、滑轮轴(10)；所述滑轮(9)以滑轮轴(10)固定在所述壳体上；所述滑轮(9)在所述导轨(8)上滑动。
2. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述滑 动缓冲块(5)与所述转动卡块(7)啮合装配成一体，其前端设有挡片(4)，所述挡片(4)位 于所述沉孔(101)和所述沉孔(501)之间，其中空，所述弹簧(3)从其中空处穿过。
3. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述弹 性缓冲体(6)为液压缓冲器。
4. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述弹 性缓冲体(6)为橡胶缓冲器。
5. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述弹 性缓冲体(6)还包括弹簧、气压缓冲器等具有缓冲作用的弹性材料或器具。
6. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述上 壳体(2)的尾部设计有尾(203)，滑动缓冲块(5)的滑动尾部(504)可沿尾口 (203)贯穿出 上壳体(2)外。
7. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述的 滑动缓冲块(5)受安全带拉动的一端开有贯穿滑动缓冲块(5)的通孔(503)。
8. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述的 下壳体(1)的后下部位与转动卡块(7)接触位置设计有调节螺栓(13)。
9. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述的 下壳体(1)的中部与导轨(8)接触位置设计有销轴(12)。
10. 根据权利要求1-9任一项所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在 于，所述的导轨(8)为C型卡座导轨。
专利摘要本实用新型提供一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其包括壳体、防坠装置、缓冲装置及滑动装置。通过采用防坠器及内置式缓冲装置一体化设计，集高空防坠落和缓冲功能于一身，该装置可以解决高空作业人员在登高、返回、转移及高空固定作业的安全问题，使人员在高空作业全过程都得到较好的保护；同时出现意外坠落时，除了能确保防止作业人员的坠落外，而且该设备还具有缓冲功能，可大大降低坠落制动时对作业人员产生的巨大冲击力，有效地保护人体免受伤害。
文档编号A62B35/04GK201510664SQ200920193338
公开日2010年6月23日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者陈丽芳, 陈锦鹏 申请人:陈锦鹏;陈丽芳
技术领域：
本发明涉及电力、化工、建筑等行业的登高作业时使用的高空防坠落救生安全装
置，尤其涉及一种用于系有安全带的高空作业人员在突然发生坠落的情况下，能自动防坠 落及具有缓冲功能的设备。
背景技术：
电力、化工、建筑等领域都离不开登高作业，尤其在电力输变电线路杆塔、变电构 架、通信杆塔相关工作中，登高作业非常普遍。近年来，电力发展速度较快，对安全管理水平 要求越来越高，电网建设和改造的工作任务越来越重。大量的施工、检修工作任务都涉及到 登高作业，如果没有可靠的高空作业防坠落装置，会给作业人员带来巨大的安全隐患。 为此，业界的众多设计者都对高空作业防坠落安全装置进行了研究开发。现在高 空作业使用的防坠器的主要工作原理是通过防坠器与导轨之间的相互作用产生制动效果。 当作业人员发生意外时，若作业人员不是先向后仰再下坠，防坠器就会先下滑一段距离再 与导轨配合制动。但这种制动方法属于刚性制动，对作业人员身体会产生很大的作用力；没 有缓冲，必然会对作业人员的身体产生一定的伤害。 目前国内对高空防坠落缓冲采用的方案主要有(l)在安全带上加装一段有弹性 的缓冲带，在意外坠落时通过弹性缓冲带的缓冲作用，减小绳索拉力对人体的冲击。但这种 弹性缓冲带在实际应用当中并不理想，且不能重复使用，有待于进一步的改善；(2)在安全 带上利用撕裂缓冲的方法，在安全带上加装一段两层尼龙带或双层阻尼带，当作业人员不 慎从高处坠落时，人体的坠落拉力将尼龙带或阻尼带两层撕开，通过撕扯力的作用实现缓 冲。但是由于作用力有限，并不能在很大程度上减少冲击力对人体的伤害作用，且只能使用 一次，使用后即报废；(3)防坠器受安全带连接绳拉动的一侧开有贯穿转动件的曲线缝，当 人员发生坠落时，防坠器卡住导轨制动后，转动块上安全带拉动的一侧沿着曲线缝会被坠 下的作业人员拉离转动块主体，产生缓冲作用。但目前该技术的现状是，国外仅一家公司可 以生产出这样的防坠器，在中国国内由于没有适合的制造材料来保证，当转动块上安全带 拉动的一侧沿着曲线缝被坠下的作业人员拉离转动块主体，进行破坏性拉离时还能确保人 员的安全，因此该防坠缓冲技术在国内只是理论上实现，尚无厂家可以真正制造出来。且该 防坠器只能使用一次，使用后即报废，不能重复安全使用，生产材料要求高，制造成本高昂。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案， —种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其包括 壳体，其包括下壳体(1)、上壳体(2);所述下壳体(1)上部开有通孔(101)，靠 近导轨一侧亦开有通孔(102);所述上壳体(2)扣合在所述下壳体(1)上，封闭所述通孔 (101)的外出口 ;
3[0009] 防坠装置，其包括弹簧(3)、位于滑动缓冲块(5)上的沉孔(501)、转动卡块(7)、位 于导轨(8)上的卡座(801)、中心轴(11);所述转动卡块(7)通过所述的中心轴(11)与所 述的下壳体(1)活动连接；所述转动卡块(7)的卡头(701)通过所述通孔(102)出入所述 下壳体(l)，与所述卡座(801)相对应；在所述的转动卡块(7)远离导轨(8)的一端，开设 有半封闭的沉孔(703)，且在沉孔(703)的内壁上开有导滑凹槽(702);所述沉孔(501)与 所述沉孔(101)相对应，二者通过弹簧(3)连接； 缓冲装置，其包括滑动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6);在所述的滑动缓冲块(5)靠近 导轨(8)的一端，所述半封闭的沉孔(703)内，设计有与所述半封闭的沉孔(703)相配合的 圆柱状体(505)，且在圆柱状体的外壁上开设有与所述导滑凹槽(702)相互配合的导滑凸 台(502)，所述导滑凸台(502)沿所述导滑凹槽(702)滑动；所述弹性缓冲体(6)亦位于所 述半封闭的沉孔(703)内，与所述圆柱状体(505)连接，位于其下部； 滑动装置，其包括导轨(8)、滑轮(9)、滑轮轴(10);所述滑轮(9)以滑轮轴(10)固 定在所述壳体上；所述滑轮(9)在所述导轨(8)上滑动。 进一步地，所述滑动缓冲块(5)与所述转动卡块(7)啮合装配成一体，其前端设有 挡片(4)，所述挡片(4)位于所述沉孔(101)和所述沉孔(501)之间，其中空，所述弹簧(3) 从其中空处穿过。 可选地，所述弹性缓冲体(6)为液压缓冲器。 可选地，所述弹性缓冲体(6)为橡胶缓冲器。 可选地，所述弹性缓冲体(6)还包括弹簧、气压缓冲器等具有缓冲作用的弹性材 料或器具。 可选地，所述上壳体(2)的尾部设计有尾口 (203)，滑动缓冲块(5)的滑动尾部 (504)可沿尾口 (203)贯穿出上壳体(2)夕卜。 进一步地，所述的滑动缓冲块(5)受安全带拉动的一端开有贯穿滑动缓冲块(5) 的通孔(503)。 进一步地，所述的下壳体(1)的后下部位与转动卡块(7)接触位置设计有调节螺 栓(13)。 进一步地，所述的下壳体(1)的中部与导轨(8)接触位置设计有销轴(12)。 进一步地，所述的导轨(8)为C型卡座导轨。 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果 首先，由于采用防坠器及内置式缓冲装置一体化设计，集高空防坠落和缓冲功能 于一身，不但解决了高空作业人员在登高、返回、转移及高空固定作业的安全问题，使高空 作业全过程得到较好的保护；还可以在意外发生时，对作业人员进行缓冲作用，大大降低下 坠冲击力对人体的伤害，达到有效地保护作业人员的目的； 其次，本具有缓冲功能防坠落的设备具有结构简单且可多次重复性使用，解决了
目前防坠器在缓冲应用方面不能多次重复使用甚至仅一次使用有效的问题； 其次，由于采用滑轮导向滑行，作业人员无论在上、下移动，还是左、右横向移动，
都能确保防坠落的设备在导轨中平稳自如滑行，增加了高空作业人员攀爬时更大的安全性
和工作便利性； 再次，由于采用卡座接触式锁紧制动使防坠器直接锁紧在导轨卡座上，即使在雨、雪、结冰天气及油污等恶劣环境作业时，也能起到良好的防坠保护，克服了现有防坠落的设 备与导轨之间因摩擦系数的范围不易确定所造成的防坠安全性低的问题。
图1是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头旋出壳 体底部且尚未开启缓冲装置时的主视图； 图2是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头旋出壳 体底部且尚未开启缓冲装置时的俯视图； 图3是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头旋出壳 体底部且尚未开启缓冲装置时的侧视图； 图4是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例缓冲装置装配缓冲橡胶时的 剖视图； 图5是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的未去除挡片时的剖视图； 图6是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的已去除挡片时的剖视图； 图7是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头自由收 縮在壳体内且尚末开启缓冲装置时与C形卡座导轨配合的剖视图； 图8是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头伸出在 壳体外锁紧C形导轨卡座且即将开启缓冲装置时的剖视图； 图9是本实用新型高空作业防坠落装置第一实施例的转动卡块上的卡头伸出在 壳体外锁紧C形导轨卡座且开启缓冲装置时的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图详细阐述本实用新型实现防坠和缓冲功能的原理。 参考图1 图6所示，本实用新型的第一实施例(如图4)包含下壳体(1)、上壳体 (2)、挡片(4)、滑动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器 具、转动卡块(7)、滑轮(9)、滑轮轴(10)、中心轴(H)、销轴(12)及调节螺栓(13)，其中所 述的挡片(4)、滑动缓冲块(5)、转动卡块(7)和弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹 性功能的材料器具组成的防坠及缓冲装置贯穿所述的下壳体(1)底部及上壳体(2)顶部， 其固定端置入所述的下壳体(1)内，并通过所述的中心轴(11)与所述的下壳体(1)活动连 接，使所述的滑动缓冲块(5)、转动卡块(7)和弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性 功能的材料器具组成的防坠及缓冲装置可绕所述的中心轴(11)在下壳体(1)和上壳体(2) 的内部转动； 所述的下壳体(1)的上部开有通孔(101)，在所述的滑动缓冲块(5)上开有与通孔 (101)对应的沉孔(501)，该沉孔(501)与通孔(101)之间通过弹簧(3)相连；而导轨(8) 上冲压出卡座(801)，所述转动卡块(7)上的卡头(701)可以卡住卡座(801)，使整个装置 自动锁住在导轨(8)上。本发明的具体实施例在设计时采用了弹簧配重装置，把防坠落的 设备与弹簧(3)的弹力进行配重，在通常情况下，弹簧(3)受到由滑动缓冲块(5)传递来的 力的作用下被压縮，使防坠落的设备的转动卡块(7)的卡头(701)收縮在下壳体(1)和上 壳体(2)内(如图7)，作业人员在向上攀登时本防坠落的设备受到安全带的拉动沿导轨自由滑行，当意外发生时，在失去安全带的拉动的瞬间，弹簧(3)就会通过推动由挡片(4)、滑 动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具和转动卡块(7) 组成的防坠及缓冲装置绕中心轴(11)转动，使转动卡块(7)的卡头(701)旋出下壳体(1) 外，锁紧在导轨(8)的卡座(801)上，阻止高空作业防坠落装置的下坠，首先实现防坠落的 功能(如图8);紧接着由于滑动缓冲块(5)受到安全带下坠拉力的作用，滑动缓冲块(5)上 圆柱状体(505)的导滑凸台(502)沿着导滑凹槽(702)滑动，使滑动缓冲块(5)顺着沉孔 (703)向下移动，接触并压縮弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具， 直至把弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具完全压縮，在此过程中 很大部分的下坠冲击力将被弹性缓冲体(6)例如液压缓冲器等具有弹性功能的材料器具 所吸收，大大减少冲击力对人体的伤害，实现缓冲作用(如图9)。 将第一实施例中的液压缓冲器(6)更换为橡胶缓冲器，即构成本实用新型的第二 实施例，在此不再赘述。 将第一实施例中的液压缓冲器(6)更换为弹簧，即构成本实用新型的第三实施 例，在此不再赘述。 将第一实施例中的液压缓冲器(6)更换为气压缓冲器，即构成本实用新型的第四 实施例，在此不再赘述。 以上所述仅是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括下壳体(1)、上壳体(2)；所述下壳体(1)上部开有通孔(101)，靠近导轨一侧亦开有通孔(102)；所述上壳体(2)扣合在所述下壳体(1)上，封闭所述通孔(101)的外出口；防坠装置，其包括弹簧(3)、位于滑动缓冲块(5)上的沉孔(501)、转动卡块(7)、位于导轨(8)上的卡座(801)、中心轴(11)；所述转动卡块(7)通过所述的中心轴(11)与所述的下壳体(1)活动连接；所述转动卡块(7)的卡头(701)通过所述通孔(102)出入所述下壳体(1)，与所述卡座(801)相对应；在所述的转动卡块(7)远离导轨(8)的一端，开设有半封闭的沉孔(703)，且在沉孔(703)的内壁上开有导滑凹槽(702)；所述沉孔(501)与所述沉孔(101)相对应，二者通过弹簧(3)连接；缓冲装置，其包括滑动缓冲块(5)、弹性缓冲体(6)；在所述的滑动缓冲块(5)靠近导轨(8)的一端，所述半封闭的沉孔(703)内，设计有与所述半封闭的沉孔(703)相配合的圆柱状体(505)，且在圆柱状体的外壁上开设有与所述导滑凹槽(702)相互配合的导滑凸台(502)，所述导滑凸台(502)沿所述导滑凹槽(702)滑动；所述弹性缓冲体(6)亦位于所述半封闭的沉孔(703)内，与所述圆柱状体(505)连接，位于其下部；滑动装置，其包括导轨(8)、滑轮(9)、滑轮轴(10)；所述滑轮(9)以滑轮轴(10)固定在所述壳体上；所述滑轮(9)在所述导轨(8)上滑动。
2. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述滑 动缓冲块(5)与所述转动卡块(7)啮合装配成一体，其前端设有挡片(4)，所述挡片(4)位 于所述沉孔(101)和所述沉孔(501)之间，其中空，所述弹簧(3)从其中空处穿过。
3. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述弹 性缓冲体(6)为液压缓冲器。
4. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述弹 性缓冲体(6)为橡胶缓冲器。
5. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述弹 性缓冲体(6)还包括弹簧、气压缓冲器等具有缓冲作用的弹性材料或器具。
6. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述上 壳体(2)的尾部设计有尾(203)，滑动缓冲块(5)的滑动尾部(504)可沿尾口 (203)贯穿出 上壳体(2)外。
7. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述的 滑动缓冲块(5)受安全带拉动的一端开有贯穿滑动缓冲块(5)的通孔(503)。
8. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述的 下壳体(1)的后下部位与转动卡块(7)接触位置设计有调节螺栓(13)。
9. 根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在于，所述的 下壳体(1)的中部与导轨(8)接触位置设计有销轴(12)。
10. 根据权利要求1-9任一项所述的具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其特征在 于，所述的导轨(8)为C型卡座导轨。
专利摘要本实用新型提供一种具有缓冲功能的高空作业防坠落装置，其包括壳体、防坠装置、缓冲装置及滑动装置。通过采用防坠器及内置式缓冲装置一体化设计，集高空防坠落和缓冲功能于一身，该装置可以解决高空作业人员在登高、返回、转移及高空固定作业的安全问题，使人员在高空作业全过程都得到较好的保护；同时出现意外坠落时，除了能确保防止作业人员的坠落外，而且该设备还具有缓冲功能，可大大降低坠落制动时对作业人员产生的巨大冲击力，有效地保护人体免受伤害。
文档编号A62B35/04GK201510664SQ200920193338
公开日2010年6月23日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者陈丽芳, 陈锦鹏 申请人:陈锦鹏;陈丽芳
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