气压喷雾灭火枪的制作方法

xiaoxiao2020-6-27  94

专利名称:气压喷雾灭火枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及消防器材,特别涉及一种气压喷雾灭火枪。
背景技术
气水两相流喷雾灭火枪是利用液体的雾化原理制成的一种消防装置,现有的气水 两相流喷雾灭火枪为脉冲式,不能连续产生水雾,使得灭火效率低,并且只有远距离喷射水 雾一种方式,对于小范围A、B、C类火灾的扑救效果不好。针对上述不足,需对现有的灭火枪进行改进,使其可连续产生水雾,提高灭火效 率,并使其具备远距离和近距离喷射水雾两种灭火方式。
实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供一种气压喷雾灭火枪,该灭火枪可连续产生水雾,提高 灭火效率,并且具备远距离和近距离喷射水雾两种灭火方式,可根据火灾现场实际情况快 速变换灭火方式。本实用新型的气压喷雾灭火枪,包括供气供水装置和雾化喷射器,所述供气供水 装置包括相互连通的高压贮气瓶和水箱,所述雾化喷射器包括筒状雾化室、喷管和喷射控 制装置,所述雾化室上分别设置有与高压贮气瓶连通的雾化进气口和与水箱连通的雾化进 水口,喷管设置于雾化室前端并与雾化室连通,所述喷射控制装置包括常闭式气阀、常闭式 水阀和阀控制开关,所述常闭式气阀设置于雾化室的雾化进气口,常闭式水阀设置于雾化 室的雾化进水口,常闭式气阀和常闭式水阀的开阀驱动组件均连接同一阀控制开关。进一步,所述常闭式气阀包括阀体I、阀芯I和压紧回位弹簧I,所述阀体I上设置 储气腔、阀进气口和阀出气口,阀芯I以可沿阀出气口轴向往复滑动的方式设置于储气腔 内,其一端堵住阀出气口,另一端伸出阀体I形成控制端I,所述压紧回位弹簧I的两端分别 顶住阀芯I和阀体I ;所述常闭式水阀包括阀体II、阀芯II和压紧回位弹簧II,所述阀体 II上设置储水腔、阀进水口和阀出水口,阀芯II以可沿阀出水口轴向往复滑动的方式设置 于储水腔内,其一端堵住阀出水口,另一端伸出阀体II形成控制端II,所述压紧回位弹簧 II的两端分别顶住阀芯II和阀体II,所述控制端I连接控制端II形成阀芯I和阀芯II 可同步滑动的结构,所述阀控制开关为阀控制扳机,阀控制扳机沿阀芯I或阀芯II滑动的 方向顶住控制端I或控制端II ;进一步,所述常闭式气阀和常闭式水阀均为电磁阀;进一步,所述雾化进气口沿雾化室轴向设置于雾化室的后端,雾化进水口为分别 沿雾化室周向和轴向并列设置在雾化室筒壁上的窄缝;进一步,还包括设置于雾化室与喷管之间的混合室;进一步,还包括以可拆卸的方式设置于喷管前端的近距离喷管,所述近距离喷管 前端为沿近距离喷管圆周方向并列设置的排雾孔,所述排雾孔由后至前、由内向外贯穿近 距离喷管的管壁,其轴线与近距离喷管的轴线成15 45°夹角;[0011]进一步,所述近距离喷管铰接在喷管前端,所述排雾孔的轴线与近距离喷管的轴 线成30°夹角; 进一步,所述高压贮气瓶的出口设置有单路减压阀;进一步,所述高压贮气瓶与水箱之间沿气流流动方向依次设置有单向阀和安全 阀;进一步,所述水箱上设置有水箱放气阀。实用新型的有益效果本实用新型的气压喷雾灭火枪,包括供气供水装置和雾化 喷射器,所述供气供水装置包括相互连通的高压贮气瓶和水箱,所述雾化喷射器包括筒状 雾化室、喷管和喷射控制装置,所述雾化室上分别设置有与高压贮气瓶连通的雾化进气口 和与水箱连通的雾化进水口,喷管设置于雾化室前端并与雾化室连通,所述喷射控制装置 包括常闭式气阀、常闭式水阀和阀控制开关,所述常闭式气阀设置于雾化室的雾化进气口, 常闭式水阀设置于雾化室的雾化进水口,阀控制开关控制常闭式气阀和常闭式水阀同步打 开,使用时,由于阀控制扳机控制常闭式气阀和常闭式水阀同步打开,使高压气流和水持续 进入雾化室,水在高速气流的作用下被击碎形成微小液滴,从而产生可持续喷出的水雾,有 效的提高了其灭火效果,其灭火级别可达4A,5B级。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为雾化喷射器的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为雾化喷射器的结构示意图,如图所示本 实施例的气压喷雾灭火枪,包括供气供水装置和雾化喷射器,所述供气供水装置包括相互 连通的高压贮气瓶1和水箱2,所述雾化喷射器包括筒状雾化室3、喷管4和喷射控制装置, 所述雾化室3上分别设置有与高压贮气瓶1连通的雾化进气口 3a和与水箱2连通的雾化 进水口 3b,喷管4设置于雾化室3前端并与雾化室3连通,所述喷射控制装置包括常闭式气 阀、常闭式水阀和阀控制扳机5,所述常闭式气阀设置于雾化进气口 3a,常闭式水阀设置于 雾化进水口 3b ;所述常闭式气阀包括阀体16、阀芯17和压紧回位弹簧18,所述阀体16上 设置储气腔6a、阀进气口 6b和阀出气口 6c,阀芯17以可沿阀出气口 6c轴向往复滑动的方 式设置于储气腔6a内,其一端堵住阀出气口 6c,另一端伸出阀体16形成控制端I7a,所述 压紧回位弹簧18的两端分别顶住阀芯17和阀体16 ;所述常闭式水阀包括阀体119、阀芯 IIlO和压紧回位弹簧II11,所述阀体119上设置储水腔9a、阀进水口 9b和阀出水口 9c,阀 芯IIlO以可沿阀出水口 9c轴向往复滑动的方式设置于储水腔9a内,其一端堵住阀出水口 9c,另一端伸出阀体119形成控制端1110a,所述压紧回位弹簧IIll的两端分别顶住阀芯 IIlO和阀体119,所述控制端I7a连接控制端IIlOa形成可同步滑动的结构,所述阀控制扳 机5沿阀芯17或阀芯IIlO滑动的方向顶住控制端I7a或控制端1110a,阀控制扳机5控 制常闭式气阀和常闭式水阀同步打开,使用时,向后扳动阀控制扳机,阀控制扳机带动控制 端I和控制端II后移,同时带动阀芯I和阀芯II同步打开,使高压气流和水持续进入雾化室,水在高速气流的作用下被击碎形成微小液滴,从而产生可持续喷出的水雾,当松开阀控 制扳机时,阀芯I和阀芯II分别在压紧回位弹簧I和压紧回位弹簧II的作用下回弹并分 别堵住阀出气口和阀出水口,使雾化喷射器停止产生和喷射水雾,同时,阀控制扳机也在压 紧回位弹簧I和压紧回位弹簧II的作用下回位。当然,采用电磁阀等其他阀门代替常闭式 气阀和常闭式水阀,同样可以达到同步开关,实现本实用新型的目的。本实施例中,所述雾化进气口 3a沿雾化室3轴向设置于雾化室3的后端,雾化进 水口 3b为分别沿雾化室3周向和轴向并列设置在雾化室3筒壁上的窄缝,水通过窄缝沿径 向进入雾化室,可在雾化室内形成水幕,同时沿轴向进入高压高速的气流,可最大程度的击 碎水幕,得到更为细小的水滴,达到最佳的雾化效果。本实施例中,还包括设置于雾化室3与喷管4之间的混合室12,在混合室中形成 气水混合物后从喷管喷出,在周围空气流的作用下,又发生二次雾化,进而破碎成更小的液 滴。本实施例中,还包括以可拆卸的方式设置于喷管4前端的近距 离喷管13,所述近 距离喷管13前端为沿近距离喷管13圆周方向并列设置的排雾孔13a,所述排雾孔13a由 后至前、由内向外贯穿近距离喷管13的管壁,其轴线与近距离喷管13的轴线成15 45° 夹角,由于可设置方便可拆卸的多种规格的近距离喷管,通过更换不同的近距离喷管可实 现多种距离的水雾喷射,排雾孔与近距离喷管之间的夹角决定其喷射距离和水雾的散开范 围,可按不同种类和大小的火灾灵活选用喷射方式,有效提高了灭火效率。本实施例中,所述近距离喷管13铰接在喷管4前端,所述排雾孔13a的轴线与近 距离喷管13轴线成30°夹角,通过近距离喷管通过铰接方式设置于喷管前端,可通过旋转 近距离喷管方便的转换远距离和近距离喷雾两种方式。本实施例中,所述高压贮气瓶1的出口设置有单路减压阀14,结构简单,有效的提 高了其工作的稳定性和可靠性。本实施例中,所述高压贮气瓶1与水箱2之间沿气流流动方向依次设置有单向阀 15和安全阀16,单向阀可有效防止水雾倒流进入减压器,对其造成不良影响,安全阀可起 到泄压保护的作用,提高系统使用的安全性。本实施例中,所述水箱2上设置有水箱放气阀17,以便于排除整个系统中的余气。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种气压喷雾灭火枪,包括供气供水装置和雾化喷射器,所述供气供水装置包括相互连通的高压贮气瓶(1)和水箱(2),其特征在于所述雾化喷射器包括筒状雾化室(3)、喷管(4)和喷射控制装置,所述雾化室(3)上分别设置有与高压贮气瓶(1)连通的雾化进气口(3a)和与水箱(2)连通的雾化进水口(3b),喷管(4)设置于雾化室(3)前端并与雾化室(3)连通,所述喷射控制装置包括常闭式气阀、常闭式水阀和阀控制开关,所述常闭式气阀设置于雾化进气口(3a),常闭式水阀设置于雾化进水口(3b),常闭式气阀和常闭式水阀的开阀驱动组件均连接同一阀控制开关。
2.根据权利要求1所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于所述常闭式气阀包括阀体 I (6)、阀芯I (7)和压紧回位弹簧I (8),所述阀体I (6)上设置储气腔(6a)、阀进气口(6b) 和阀出气口(6c),阀芯1(7)以可沿阀出气口(6c)轴向往复滑动的方式设置于储气腔(6a) 内,其一端堵住阀出气口(6c),另一端伸出阀体1(6)形成控制端I (7a),所述压紧回位弹 簧1(8)的两端分别顶住阀芯1(7)和阀体1(6);所述常闭式水阀包括阀体11(9)、阀芯 II(IO)和压紧回位弹簧11(11),所述阀体11(9)上设置储水腔(9a)、阀进水口(9b)和阀 出水口(9c),阀芯II(IO)以可沿阀出水口(9c)轴向往复滑动的方式设置于储水腔(9a) 内,其一端堵住阀出水口(9c),另一端伸出阀体II (9)形成控制端II (10a),所述压紧回位 弹簧II(Il)的两端分别顶住阀芯II(IO)和阀体II (9),所述控制端I (7a)驱动配合控制 端II (IOa)形成阀芯I (7)和阀芯II(IO)可同步滑动的结构,所述阀控制开关为阀控制扳 机(5),阀控制扳机(5)沿阀芯I (7)或阀芯II (10)滑动的方向顶住控制端I (7a)或控制端 II(IOa)。
3.根据权力要求1所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于所述常闭式气阀和常闭式水 阀均为电磁阀。
4.根据权力要求2或3所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于所述雾化进气口(3a)沿 雾化室(3)轴向设置于雾化室(3)的后端,雾化进水口(3b)为分别沿雾化室(3)周向和轴 向并列设置在雾化室(3)筒壁上的窄缝。
5.根据权利要求4所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于还包括设置于雾化室(3)与 喷管(4)之间的混合室(12)。
6.根据权利要求5所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于还包括以可拆卸的方式设置 于喷管(4)前端的近距离喷管(13),所述近距离喷管(13)前端为沿近距离喷管(13)圆周 方向并列设置的排雾孔(13a),所述排雾孔(13a)由后至前、由内向外贯穿近距离喷管(13) 的管壁,其轴线与近距离喷管(13)的轴线成15 45°夹角。
7.根据权利要求6所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于所述近距离喷管(13)铰接在 喷管⑷前端,排雾孔(13a)的轴线与近距离喷管(13)轴线成30°夹角。
8.根据权利要求7所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于所述高压贮气瓶(1)的出口 设置有单路减压阀(14)。
9.根据权利要求8所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于所述高压贮气瓶(1)与水箱 (2)之间沿气流流动方向依次设置有单向阀(15)和安全阀(16)。
10.根据权利要求9所述的气压喷雾灭火枪,其特征在于所述水箱(2)上设置有水箱 放气阀(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种气压喷雾灭火枪,包括供气供水装置和雾化喷射器,供气供水装置包括相互连通的高压贮气瓶和水箱,雾化喷射器包括筒状雾化室、喷管和喷射控制装置,雾化室上设置有分别与高压贮气瓶和水箱连通的雾化进气口和雾化进水口,喷管设置于雾化室前端,喷射控制装置包括常闭式气阀、常闭式水阀和阀控制开关,常闭式气阀和常闭式水阀分别设置于雾化进气口和雾化进水口,阀控制开关控制常闭式气阀和常闭式水阀同步打开,使用时,由于常闭式气阀和常闭式水阀同步打开,使高压气体和水持续进入雾化室,水在高速气流的作用下被击碎形成微小液滴,从而产生可持续喷出的水雾,有效的提高了灭火效果,其灭火级别可达4A、5B级。
文档编号A62C37/00GK201558432SQ20092020696
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者孙泽国, 殷正成, 郑林 申请人:煤炭科学研究总院重庆研究院

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