切角口罩的制作方法
专利名称：切角口罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种口罩，尤其是一种带有横向和竖向折叠并切角的口罩。
背景技术：
目前，公知的口罩大体可分为4个种类，第一类是最为传统的平板式，因其面积 大、与脸部贴合不好等缺陷已逐渐被淘汰；第二类是凸杯式(俗称猪鼻式)结构，因为其生 产效率低、成本高，且体积过大不易携带等不足，并没有被广泛使用；第三类是市场上目前 最流行的带有横向折叠的矩形多层无纺布口罩，该口罩具有体积小、成本低、生产效率高等 优点，但是因其内表面紧贴口鼻，易引起摩擦和湿热，使佩戴者感觉不舒服；第四类是美国 3M公司发明的平面折叠的口罩(俗称鸭嘴型口罩)，体积小易携带，佩戴舒适，效果好，但是 相对第三种也有制做难，成本高等不足，昂贵的价格也限制了其使用范围。
发明内容为了克服上述问题，本实用新型提供一种切角口罩，综合了上述第三、四两类口罩 的优点，又克服了其相应不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是面罩为上下平行结构，面罩上 有至少一个与上下边平行的横向折叠，面罩上的横向折叠从竖切截面看为扁平的N字形或 侧立且扁平的Q字形，该横向折叠是被压平的，并仅在左、右两端与面罩主平面焊接或缝 合为一体，使用时面罩中间未焊接部分的横向折叠可以上下拉开；将带有横向折叠的面罩 从中间竖向朝内对折，然后将对折处的上下两个角同时切除，并沿切口焊接或缝合，经过两 次折叠并切角后的面罩主体基本呈平面。所述的切角口罩不仅能有效地解决面罩与鼻翼及 下巴的吻合密封，同时因焊接变硬的上、下切角共同使得面罩中间部分前凸，在口鼻间形成 一个向外凸出的空间，便于佩戴者张嘴说话，同时减少潮湿、闷热及令人不舒服的摩擦 ’较 佳的是附带一个垂直于上切角斜线的鼻夹，能进一步提高面罩与鼻翼的吻合密封性。从左侧向看(即站在佩戴者的左手一侧，观察佩戴者的侧面)，从中间竖向朝内对 折并切角后的面罩左侧向呈上、中、下三段分布的〔形，切口和焊缝可以是单斜线、折线、弧 线以及它们的组合。较佳的上切角的高度为10 30毫米，更佳的是约20毫米，较佳的上切角的角度 为10 60度，更佳的是30 40度；较佳的下切角的高度为10 30毫米，更佳的是15 20毫米，较佳的下切角的角度为10 60度，更佳的是30 40度。在一个较佳的实施例中，上切角又由两段斜线构成，其中下段高约10毫米由竖向 对折线向内倾斜约60度，上段接下段并反向倾斜约45度(即与竖向对折线夹角约15度)， 展开面罩上的横向折叠佩戴时，上切角上段与垂直线的夹角增大至35度左右，正好与鼻梁 的侧向斜线相吻合。将所述的面罩从中间竖向朝内对折，将对折处的上边或下边的一个角切除，并沿 切口焊接或缝合，形成单切角口罩，也有利于改善佩戴效果，但较佳的是同时切除上下两个[0009]切角时不能把主体面罩上的横向折叠焊死。当切角跨过横向折叠时，先打开横向 折叠后再切角。所述的“切角”或“切除”均包括沿切口的焊接或缝合。所述的切角“角度”是指面罩横向折叠未打开时从侧面观察切角斜线与竖向对折 线间的夹角。所述的“高度”、“横向”和“竖向”均指从佩戴者正面观察时产品的高度及面罩折 叠的折缝方向。所述的“压平”是指将横向折叠进行滚压，使其基本与面罩主平面齐平。面罩采用上下平行结构的好处是有利于实现连续滚动制做，效率极高，较佳的是 采用化纤无纺布做面罩，可以利用超声波连续滚动焊接，并且切角焊接也可以用超声波一 次完成，大幅度提高生产效率。较佳的是面罩左右两端呈竖直状(即常见的矩形口罩)，便 于连续滚动切断，相应的滚刀简单易制，成本低廉。面罩里衬有过滤介质，内外均有覆盖层；固定带焊接或钉合在面罩两端，便于佩戴 者系紧面罩，固定带有耳带、头带和绑带等多种形式。较佳的是采用化纤编织的弹性固定 带，可以用超声波将固定带焊接在面罩上。本实用新型的有益效果是既保持生产高效率、低成本，又改善佩戴舒适度和有效 性。并且尺寸更小，便于携带；同时朝内对折的面罩还有利于保持面罩内表面在包装、运输 及携带过程中不受污染。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例面罩未竖向对折且横向折叠未打开时的正向视 图。图2是
图1A-A截面的剖视图。图3是
图1的面罩竖向对折并切角后但横向折叠未打开时的左侧向视图。图4是图3的横向折叠打开后的视图。图中1.面罩主平面，2.横向折叠，3.固定带，4.竖向对折线，5.上切角，6.下切 角，7.鼻梁，8.下巴，9.鼻夹。
具体实施方式
在
图1中，面罩为上下平行结构，面罩上有3个如图2所示的N字形横向折叠(2)， 该横向折叠是被压平的，并仅在左、右两端与面罩主平面(1)焊接或缝合为一体，使用时面 罩中间未焊接部分的横向折叠可以上下拉开；左右各有一个固定带(3)焊接或钉合在面罩 两端；图中⑷是竖向对折线。如图2所示，面罩中间有3个N字形横向折叠(2)，该横向折叠经滚压后基本与面 罩主平面(1)齐平。该横向折叠也可以是侧立且扁平的Q字形。图3是将
图1所示“带有横向折叠的矩形多层无纺布口罩”的面罩主体沿竖向对折 线(4)朝内对折，然后将对折处的上下两个角同时切除，分别形成上切角(5)和下切角(6)，并沿切口焊接或缝合，经过两次折叠并切角后的面罩主体基本呈平面，并且平面尺寸减小 至原来的一半，更方便携带；同时朝内对折的面罩还有利于保持面罩内表面在包装、运输及 携带过程中不受污染。较佳的是上切角的高度约20毫米，并且上切角又由两段斜线构成，其中下段高约 10毫米，由竖向对折线向内倾斜约60度，上段接下段并反向倾斜约45度(即与竖向对折线 夹角约15度)；下切角的高度约20毫米，由竖向对折线向内倾斜约30度，如此切角的口罩 在打开后(如图4所示)有更佳的佩戴效果。图4是打开图3所示面罩的横向折叠后的佩戴效果图，上、下切角的斜线与垂直线 的夹角随横向折叠的打开而增大，此时上切角(5)上段的倾斜角度正好与鼻梁(7)的侧向 斜线相吻合，下切角(6)则抵住下巴(8)，同时因焊接变硬的上切角下段和下切角共同使得 面罩中间部分前凸，在口鼻间形成一个向外凸出的空间，便于佩戴者张嘴说话，同时减少潮 湿、闷热及令人不舒服的摩擦；较佳的是附带一个垂直于上切角上段斜线的鼻夹(9)，能进 一步提高面罩与鼻翼的吻合密封性。
权利要求一种切角口罩，包括折叠面罩和固定带，其特征是面罩为上下平行结构，面罩上有至少一个与上下边平行的横向折叠，将面罩从中间竖向朝内对折，然后将对折处的上下两个角同时切除，并沿切口焊接或缝合，形成双切角口罩。
2.根据权利要求1所述的切角口罩，其特征是将所述的面罩从中间竖向朝内对折，将 对折处的上边或下边的一个角切除，并沿切口焊接或缝合，形成单切角口罩。
3.根据权利要求1所述的切角口罩，其特征是所述的切口和焊缝是单斜线、折线、弧 线以及它们的组合。
4.根据权利要求1所述的切角口罩，其特征是当所述的切角跨过横向折叠时，先打开 横向折叠后再切角。
专利摘要一种切角口罩，面罩为上下平行结构，面罩上有至少一个与上下边平行的横向折叠，该横向折叠是被压平的，并仅在左、右两端与面罩主平面焊接或缝合为一体，使用时面罩中间未焊接部分的横向折叠可以上下拉开；将带有横向折叠的面罩从中间竖向朝内对折，然后将对折处的上下两个角切除，同时沿切口焊接，因焊接变硬的上、下切角共同使得面罩中间部分前凸，在口鼻间形成一个向外凸出的空间，便于佩戴者张嘴说话，同时减少潮湿、闷热及令人不舒服的摩擦；同时，经过两次折叠并切角后的面罩主体基本呈平面，并且尺寸更小，便于携带，朝内对折的面罩还有利于保持面罩内表面在包装、运输及携带过程中不受污染。
文档编号A62B9/06GK201551752SQ200920274419
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者侯进军, 盛同飞 申请人:盛同飞
技术领域：
本实用新型涉及一种口罩，尤其是一种带有横向和竖向折叠并切角的口罩。
背景技术：
目前，公知的口罩大体可分为4个种类，第一类是最为传统的平板式，因其面积 大、与脸部贴合不好等缺陷已逐渐被淘汰；第二类是凸杯式(俗称猪鼻式)结构，因为其生 产效率低、成本高，且体积过大不易携带等不足，并没有被广泛使用；第三类是市场上目前 最流行的带有横向折叠的矩形多层无纺布口罩，该口罩具有体积小、成本低、生产效率高等 优点，但是因其内表面紧贴口鼻，易引起摩擦和湿热，使佩戴者感觉不舒服；第四类是美国 3M公司发明的平面折叠的口罩(俗称鸭嘴型口罩)，体积小易携带，佩戴舒适，效果好，但是 相对第三种也有制做难，成本高等不足，昂贵的价格也限制了其使用范围。
发明内容为了克服上述问题，本实用新型提供一种切角口罩，综合了上述第三、四两类口罩 的优点，又克服了其相应不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是面罩为上下平行结构，面罩上 有至少一个与上下边平行的横向折叠，面罩上的横向折叠从竖切截面看为扁平的N字形或 侧立且扁平的Q字形，该横向折叠是被压平的，并仅在左、右两端与面罩主平面焊接或缝 合为一体，使用时面罩中间未焊接部分的横向折叠可以上下拉开；将带有横向折叠的面罩 从中间竖向朝内对折，然后将对折处的上下两个角同时切除，并沿切口焊接或缝合，经过两 次折叠并切角后的面罩主体基本呈平面。所述的切角口罩不仅能有效地解决面罩与鼻翼及 下巴的吻合密封，同时因焊接变硬的上、下切角共同使得面罩中间部分前凸，在口鼻间形成 一个向外凸出的空间，便于佩戴者张嘴说话，同时减少潮湿、闷热及令人不舒服的摩擦 ’较 佳的是附带一个垂直于上切角斜线的鼻夹，能进一步提高面罩与鼻翼的吻合密封性。从左侧向看(即站在佩戴者的左手一侧，观察佩戴者的侧面)，从中间竖向朝内对 折并切角后的面罩左侧向呈上、中、下三段分布的〔形，切口和焊缝可以是单斜线、折线、弧 线以及它们的组合。较佳的上切角的高度为10 30毫米，更佳的是约20毫米，较佳的上切角的角度 为10 60度，更佳的是30 40度；较佳的下切角的高度为10 30毫米，更佳的是15 20毫米，较佳的下切角的角度为10 60度，更佳的是30 40度。在一个较佳的实施例中，上切角又由两段斜线构成，其中下段高约10毫米由竖向 对折线向内倾斜约60度，上段接下段并反向倾斜约45度(即与竖向对折线夹角约15度)， 展开面罩上的横向折叠佩戴时，上切角上段与垂直线的夹角增大至35度左右，正好与鼻梁 的侧向斜线相吻合。将所述的面罩从中间竖向朝内对折，将对折处的上边或下边的一个角切除，并沿 切口焊接或缝合，形成单切角口罩，也有利于改善佩戴效果，但较佳的是同时切除上下两个[0009]切角时不能把主体面罩上的横向折叠焊死。当切角跨过横向折叠时，先打开横向 折叠后再切角。所述的“切角”或“切除”均包括沿切口的焊接或缝合。所述的切角“角度”是指面罩横向折叠未打开时从侧面观察切角斜线与竖向对折 线间的夹角。所述的“高度”、“横向”和“竖向”均指从佩戴者正面观察时产品的高度及面罩折 叠的折缝方向。所述的“压平”是指将横向折叠进行滚压，使其基本与面罩主平面齐平。面罩采用上下平行结构的好处是有利于实现连续滚动制做，效率极高，较佳的是 采用化纤无纺布做面罩，可以利用超声波连续滚动焊接，并且切角焊接也可以用超声波一 次完成，大幅度提高生产效率。较佳的是面罩左右两端呈竖直状(即常见的矩形口罩)，便 于连续滚动切断，相应的滚刀简单易制，成本低廉。面罩里衬有过滤介质，内外均有覆盖层；固定带焊接或钉合在面罩两端，便于佩戴 者系紧面罩，固定带有耳带、头带和绑带等多种形式。较佳的是采用化纤编织的弹性固定 带，可以用超声波将固定带焊接在面罩上。本实用新型的有益效果是既保持生产高效率、低成本，又改善佩戴舒适度和有效 性。并且尺寸更小，便于携带；同时朝内对折的面罩还有利于保持面罩内表面在包装、运输 及携带过程中不受污染。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例面罩未竖向对折且横向折叠未打开时的正向视 图。图2是
图1A-A截面的剖视图。图3是
图1的面罩竖向对折并切角后但横向折叠未打开时的左侧向视图。图4是图3的横向折叠打开后的视图。图中1.面罩主平面，2.横向折叠，3.固定带，4.竖向对折线，5.上切角，6.下切 角，7.鼻梁，8.下巴，9.鼻夹。
具体实施方式
在
图1中，面罩为上下平行结构，面罩上有3个如图2所示的N字形横向折叠(2)， 该横向折叠是被压平的，并仅在左、右两端与面罩主平面(1)焊接或缝合为一体，使用时面 罩中间未焊接部分的横向折叠可以上下拉开；左右各有一个固定带(3)焊接或钉合在面罩 两端；图中⑷是竖向对折线。如图2所示，面罩中间有3个N字形横向折叠(2)，该横向折叠经滚压后基本与面 罩主平面(1)齐平。该横向折叠也可以是侧立且扁平的Q字形。图3是将
图1所示“带有横向折叠的矩形多层无纺布口罩”的面罩主体沿竖向对折 线(4)朝内对折，然后将对折处的上下两个角同时切除，分别形成上切角(5)和下切角(6)，并沿切口焊接或缝合，经过两次折叠并切角后的面罩主体基本呈平面，并且平面尺寸减小 至原来的一半，更方便携带；同时朝内对折的面罩还有利于保持面罩内表面在包装、运输及 携带过程中不受污染。较佳的是上切角的高度约20毫米，并且上切角又由两段斜线构成，其中下段高约 10毫米，由竖向对折线向内倾斜约60度，上段接下段并反向倾斜约45度(即与竖向对折线 夹角约15度)；下切角的高度约20毫米，由竖向对折线向内倾斜约30度，如此切角的口罩 在打开后(如图4所示)有更佳的佩戴效果。图4是打开图3所示面罩的横向折叠后的佩戴效果图，上、下切角的斜线与垂直线 的夹角随横向折叠的打开而增大，此时上切角(5)上段的倾斜角度正好与鼻梁(7)的侧向 斜线相吻合，下切角(6)则抵住下巴(8)，同时因焊接变硬的上切角下段和下切角共同使得 面罩中间部分前凸，在口鼻间形成一个向外凸出的空间，便于佩戴者张嘴说话，同时减少潮 湿、闷热及令人不舒服的摩擦；较佳的是附带一个垂直于上切角上段斜线的鼻夹(9)，能进 一步提高面罩与鼻翼的吻合密封性。
权利要求一种切角口罩，包括折叠面罩和固定带，其特征是面罩为上下平行结构，面罩上有至少一个与上下边平行的横向折叠，将面罩从中间竖向朝内对折，然后将对折处的上下两个角同时切除，并沿切口焊接或缝合，形成双切角口罩。
2.根据权利要求1所述的切角口罩，其特征是将所述的面罩从中间竖向朝内对折，将 对折处的上边或下边的一个角切除，并沿切口焊接或缝合，形成单切角口罩。
3.根据权利要求1所述的切角口罩，其特征是所述的切口和焊缝是单斜线、折线、弧 线以及它们的组合。
4.根据权利要求1所述的切角口罩，其特征是当所述的切角跨过横向折叠时，先打开 横向折叠后再切角。
专利摘要一种切角口罩，面罩为上下平行结构，面罩上有至少一个与上下边平行的横向折叠，该横向折叠是被压平的，并仅在左、右两端与面罩主平面焊接或缝合为一体，使用时面罩中间未焊接部分的横向折叠可以上下拉开；将带有横向折叠的面罩从中间竖向朝内对折，然后将对折处的上下两个角切除，同时沿切口焊接，因焊接变硬的上、下切角共同使得面罩中间部分前凸，在口鼻间形成一个向外凸出的空间，便于佩戴者张嘴说话，同时减少潮湿、闷热及令人不舒服的摩擦；同时，经过两次折叠并切角后的面罩主体基本呈平面，并且尺寸更小，便于携带，朝内对折的面罩还有利于保持面罩内表面在包装、运输及携带过程中不受污染。
文档编号A62B9/06GK201551752SQ200920274419
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者侯进军, 盛同飞 申请人:盛同飞
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