风力灭火机的制作方法
专利名称：风力灭火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风力灭火机，具体是一种便于携带的风力灭火机。
背景技术：
风力灭火机自问世以来，因重量轻携带方便扑火效果好等优点，到现在一直作为最适用的扑火机械工具，到现在已有近三十年的工作历史，为林火的成功扑救提供了重要保证。在设计和使用过程中，取得了较好的使用效果，但在携带方面现发现了不足。在扑火实践中，因机具携带是扑火工作的一个重要组成部分，也是工作人员进入火场的一个重要阶段，因道路原因，大多数进入火场的道路是不尽人意和极其复杂的。 背带式携带机具原来设计的背带由于挂在身上，随着道路的不平，机具在队员身边左右摇摆，越是道路不平坦，速度越大，这种摆动就越大，对身体的平衡的稳定性的破坏就更加严重，所以有时就不得不停下来减速慢行，才能使身体稳定下来。且背带时常被周围的树木挂住。经本人在实战进入现场人数的抽样调查，适用背带占携带灭火机人数的百分之二十左右。手提上握把携带工具这种携带方式的机具，由于机器本身自重9. 5KG，再加上燃油I. 3L，这个重量在平时的生活中所见到的都是短距离的走动，在山间复杂环境下，手提工具一会，手臂就会感到强烈的酸痛感，且左右手还得勤换，经实践经验证明这种方法只适于几十米小距离行走，调查人数不足总携机人数的百分之十，长途行走根本不适用。采用肩扛的办法来携带机具经考察，在长达十多年的工作和实践中，不论是在我局还是在外援扑火作战中，肩扛灭火器，不仅是广大森警官兵，还是外局森防队伍，都是一直在普遍使用的机具携带方法，并且是目前最适用的办法。但在这样携带方法的使用过程中也存在一个很大的弊端，就是在肩扛时，由于机体的中心不在几何体的中心，要使前后平衡就必须双手扶住风筒来配重。但又由于机体左右两部分中，发动机在灭火机套体的左侧，风机在右侧，左侧的重量要比右侧大得多，所以机具一扛上肩，机具就会在重力的作用下逆时针摆动，约45°角，才能达到平衡。由于风筒后部是四棱柱结构，为达到并接近前后平衡肩部而必须紧贴风筒根部，后背尽量贴在油箱前边，这时风筒根部的一个棱正好赶在肩上。经过观察和总结，只有这样才能使机具稳定下来。接下来还有一个问题，就是我们所要研究的问题。因为风筒的一个棱赶在肩部，肩扛时间一长，肩就有一种强烈的压痛感，并随着时间的延长，这种情况就越发严重。又因机净重、燃油及双手配重，远征扑火还有背包总重量加起来有十公斤，这就给我们的扑火队员带来严重的身体负担和精神负担。在扑火作战中携带工具跋涉几小时，甚至于多个小时那也是常事，所以，这些使我静下心来，考虑对风机进行改进。
实用新型内容为了实现该实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现一种风力灭火机，具有一前风筒和风机，前风筒具有前端和后端，风机前端部具有一四棱柱形后风筒，前风筒的前端为圆形，后端为四棱柱形，其特征在于前风筒与风机连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽，凹槽内具有一补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。一种风力灭火机，具有一前风筒和风机，前风筒具有前端和后端，风机前端部具有一圆形后风筒，前风筒的前端为圆形，后端为圆形，前风筒从前端到后端为圆滑过渡的圆形-四棱柱形-圆形，其特征在于前风筒与风机连接平面的顺时针45度的前风筒的风筒上，具有一压片，该压片为回字形，在压片圈定的范围内，具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
图I是实施例I的剖面示意图。图2是实施例I中A部分的详细图。图3是实施例2的剖面示意图。图4是实施例2中压片的示意图。
具体实施方式
我们实验的是由西北林业机械股份有限公司生产的6MF-28型便携式风力灭火机，它与6MF系列的A型、26型、30型的风筒到风机的构造基本一致，所以具有普遍意义。方案I、机械对肩有压痛感，且时间越长，越发严重，机具净重9. 5KG，加上燃油
I.3L，再加上双手配重，约3. 8KG(按照天平方法加重物，直到支点的两侧平衡为止)，机具上肩后，必须使后背箱后靠近油箱，以免增加平衡后的配重重量。因前风筒和风机出风口是两部分桃在一起，靠4个螺钉固定，如果要减少灭火机对肩的压力，即右风筒的一个棱对肩的压力(线压力)，将其变成一个面的压力，这样作用在肩上的压强会大大减小，使得套体压力得到分散，分散在一个平面上，从理论上说这个面越大越好，但在实际中，这个面太大，就会削弱原设计的出风量，降低灭火有效风量。实验中将灭火机搭在一个水平的直径为30厘米的铁筋上，铁筋的左右两端固定，风筒前端用手扶住使风筒水平，不要太紧，使其在两手中能转动，模拟人后背紧贴油箱肩与风筒接触部位，这时灭火机会偏转45°角，达到左右平衡。这时机具的底部就有一个棱，在这个棱的上部20mm处，做一个假设的梯形去水平切这个风筒，这时这个曲面与风筒相交。两边依据空气动力学原理，减小风道形状对气流的阻碍，所以将平面部分的两侧做成与水平方向成30°角的倒角。然后再按照去掉部分边缘加大20mm，作补片。用铆钉固定，在补片上按补片大小放上适量聚氨酯泡沫材料，外包帆布，用以增大摩擦阻力，防止风筒在肩上滑动。最后在帆布四周用Imm厚的缚铁压边。然后打孔，用M5球形螺钉固定，这种方案即告完成。综上所述，由此得到如图I所示的风力灭火机，具有一前风筒和风机4，前风筒具有前端2和后端I,风机前端部3具有一四棱柱形后风筒,前风筒的前端2为圆形,后端I为四棱柱形，前风筒与风机4连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱5上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽6，凹槽内具有一补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。方案2、首先用一原木做成(用旋木法)一个模具，先将模具的有效部位做成与前风筒后端面端面的周长相一致，然后用手握住模具手柄，由后端向前端去冲前风筒水平距离保持30_。使前风筒的后端成一圆形端面，再用此方法用模具去冲后风筒端面水平方向，长度也为30_。不同的是冲后风筒模具的周长应小于前风筒端面周长13_(经实测量)，两风筒才能很好配合，然后再按方案一的方法去确定肩扛部位设计出如图所示的规格的压片。在压片所圈定的范围内垫上弹性泡沫再外衬帆布，四周用压片压住并打孔，用螺钉或铆钉固定，这种方案即告完成。方案2略比方案I简单，也切实可行。综上所述，由此得到如图3所示的风力灭火机，具有一前风筒12和风机，前风筒12具有前端11和后端13,风机前端部具有一圆形后风筒14,前风筒的前端11为圆形,后端13为圆形，前风筒从前端到后端为圆滑过渡的圆形-四棱柱形-圆形，前风筒与风机连接平面 的顺时针45度的前风筒的风筒上，具有一压片，该压片为回字形，在压片圈定的范围内，具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。通过比较分析这两种设计方案，可大大分散机具对肩部的压力，从而缓解了机具对扑火战士身体和精神负担。本设计对机具的重量虽没有减少，但重量对身体的作用方式却大大地改变了，这在大力倡导科技创新、构建以人为本的和谐工作的氛围，对扑火战斗生广力的提闻具有一定现实意义。
权利要求1.ー种风カ灭火机，具有一前风筒和风机(4)，前风筒具有前端(2)和后端(I)，风机前端部(3)具有一四棱柱形后风筒，前风筒的前端(2)为圆形，后端(I)为四棱柱形，其特征在于前风筒与风机(4)连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱(5)上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽出)，凹槽内具有ー补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
2.ー种风カ灭火机，具有一前风筒(12)和风机，前风筒(12)具有前端(11)和后端(13),风机前端部具有ー圆形后风筒(14),前风筒的前端(11)为圆形,后端(13)为圆形,前风筒从前端到后端为圆滑过渡的圆形-四棱柱形-圆形，其特征在干前风筒与风机连接平面的顺时针45度的前风筒的风筒上，具有ー压片，该压片为回字形，在压片圈定的范围内，具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
专利摘要本实用新型涉及一种风力灭火机，具体是一种便于携带的风力灭火机。该风力灭火机，具有一前风筒和风机(4)，前风筒具有前端(2)和后端(1)，风机前端部(3)具有一四棱柱形后风筒，前风筒的前端(2)为圆形，后端(1)为四棱柱形，前风筒与风机4)连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱(5)上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽(6)，凹槽内具有一补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
文档编号A62C31/00GK202398005SQ20112046608
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者郑瑞生 申请人:郑瑞生
技术领域：
本实用新型涉及一种风力灭火机，具体是一种便于携带的风力灭火机。
背景技术：
风力灭火机自问世以来，因重量轻携带方便扑火效果好等优点，到现在一直作为最适用的扑火机械工具，到现在已有近三十年的工作历史，为林火的成功扑救提供了重要保证。在设计和使用过程中，取得了较好的使用效果，但在携带方面现发现了不足。在扑火实践中，因机具携带是扑火工作的一个重要组成部分，也是工作人员进入火场的一个重要阶段，因道路原因，大多数进入火场的道路是不尽人意和极其复杂的。 背带式携带机具原来设计的背带由于挂在身上，随着道路的不平，机具在队员身边左右摇摆，越是道路不平坦，速度越大，这种摆动就越大，对身体的平衡的稳定性的破坏就更加严重，所以有时就不得不停下来减速慢行，才能使身体稳定下来。且背带时常被周围的树木挂住。经本人在实战进入现场人数的抽样调查，适用背带占携带灭火机人数的百分之二十左右。手提上握把携带工具这种携带方式的机具，由于机器本身自重9. 5KG，再加上燃油I. 3L，这个重量在平时的生活中所见到的都是短距离的走动，在山间复杂环境下，手提工具一会，手臂就会感到强烈的酸痛感，且左右手还得勤换，经实践经验证明这种方法只适于几十米小距离行走，调查人数不足总携机人数的百分之十，长途行走根本不适用。采用肩扛的办法来携带机具经考察，在长达十多年的工作和实践中，不论是在我局还是在外援扑火作战中，肩扛灭火器，不仅是广大森警官兵，还是外局森防队伍，都是一直在普遍使用的机具携带方法，并且是目前最适用的办法。但在这样携带方法的使用过程中也存在一个很大的弊端，就是在肩扛时，由于机体的中心不在几何体的中心，要使前后平衡就必须双手扶住风筒来配重。但又由于机体左右两部分中，发动机在灭火机套体的左侧，风机在右侧，左侧的重量要比右侧大得多，所以机具一扛上肩，机具就会在重力的作用下逆时针摆动，约45°角，才能达到平衡。由于风筒后部是四棱柱结构，为达到并接近前后平衡肩部而必须紧贴风筒根部，后背尽量贴在油箱前边，这时风筒根部的一个棱正好赶在肩上。经过观察和总结，只有这样才能使机具稳定下来。接下来还有一个问题，就是我们所要研究的问题。因为风筒的一个棱赶在肩部，肩扛时间一长，肩就有一种强烈的压痛感，并随着时间的延长，这种情况就越发严重。又因机净重、燃油及双手配重，远征扑火还有背包总重量加起来有十公斤，这就给我们的扑火队员带来严重的身体负担和精神负担。在扑火作战中携带工具跋涉几小时，甚至于多个小时那也是常事，所以，这些使我静下心来，考虑对风机进行改进。
实用新型内容为了实现该实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现一种风力灭火机，具有一前风筒和风机，前风筒具有前端和后端，风机前端部具有一四棱柱形后风筒，前风筒的前端为圆形，后端为四棱柱形，其特征在于前风筒与风机连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽，凹槽内具有一补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。一种风力灭火机，具有一前风筒和风机，前风筒具有前端和后端，风机前端部具有一圆形后风筒，前风筒的前端为圆形，后端为圆形，前风筒从前端到后端为圆滑过渡的圆形-四棱柱形-圆形，其特征在于前风筒与风机连接平面的顺时针45度的前风筒的风筒上，具有一压片，该压片为回字形，在压片圈定的范围内，具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
图I是实施例I的剖面示意图。图2是实施例I中A部分的详细图。图3是实施例2的剖面示意图。图4是实施例2中压片的示意图。
具体实施方式
我们实验的是由西北林业机械股份有限公司生产的6MF-28型便携式风力灭火机，它与6MF系列的A型、26型、30型的风筒到风机的构造基本一致，所以具有普遍意义。方案I、机械对肩有压痛感，且时间越长，越发严重，机具净重9. 5KG，加上燃油
I.3L，再加上双手配重，约3. 8KG(按照天平方法加重物，直到支点的两侧平衡为止)，机具上肩后，必须使后背箱后靠近油箱，以免增加平衡后的配重重量。因前风筒和风机出风口是两部分桃在一起，靠4个螺钉固定，如果要减少灭火机对肩的压力，即右风筒的一个棱对肩的压力(线压力)，将其变成一个面的压力，这样作用在肩上的压强会大大减小，使得套体压力得到分散，分散在一个平面上，从理论上说这个面越大越好，但在实际中，这个面太大，就会削弱原设计的出风量，降低灭火有效风量。实验中将灭火机搭在一个水平的直径为30厘米的铁筋上，铁筋的左右两端固定，风筒前端用手扶住使风筒水平，不要太紧，使其在两手中能转动，模拟人后背紧贴油箱肩与风筒接触部位，这时灭火机会偏转45°角，达到左右平衡。这时机具的底部就有一个棱，在这个棱的上部20mm处，做一个假设的梯形去水平切这个风筒，这时这个曲面与风筒相交。两边依据空气动力学原理，减小风道形状对气流的阻碍，所以将平面部分的两侧做成与水平方向成30°角的倒角。然后再按照去掉部分边缘加大20mm，作补片。用铆钉固定，在补片上按补片大小放上适量聚氨酯泡沫材料，外包帆布，用以增大摩擦阻力，防止风筒在肩上滑动。最后在帆布四周用Imm厚的缚铁压边。然后打孔，用M5球形螺钉固定，这种方案即告完成。综上所述，由此得到如图I所示的风力灭火机，具有一前风筒和风机4，前风筒具有前端2和后端I,风机前端部3具有一四棱柱形后风筒,前风筒的前端2为圆形,后端I为四棱柱形，前风筒与风机4连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱5上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽6，凹槽内具有一补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。方案2、首先用一原木做成(用旋木法)一个模具，先将模具的有效部位做成与前风筒后端面端面的周长相一致，然后用手握住模具手柄，由后端向前端去冲前风筒水平距离保持30_。使前风筒的后端成一圆形端面，再用此方法用模具去冲后风筒端面水平方向，长度也为30_。不同的是冲后风筒模具的周长应小于前风筒端面周长13_(经实测量)，两风筒才能很好配合，然后再按方案一的方法去确定肩扛部位设计出如图所示的规格的压片。在压片所圈定的范围内垫上弹性泡沫再外衬帆布，四周用压片压住并打孔，用螺钉或铆钉固定，这种方案即告完成。方案2略比方案I简单，也切实可行。综上所述，由此得到如图3所示的风力灭火机，具有一前风筒12和风机，前风筒12具有前端11和后端13,风机前端部具有一圆形后风筒14,前风筒的前端11为圆形,后端13为圆形，前风筒从前端到后端为圆滑过渡的圆形-四棱柱形-圆形，前风筒与风机连接平面 的顺时针45度的前风筒的风筒上，具有一压片，该压片为回字形，在压片圈定的范围内，具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。通过比较分析这两种设计方案，可大大分散机具对肩部的压力，从而缓解了机具对扑火战士身体和精神负担。本设计对机具的重量虽没有减少，但重量对身体的作用方式却大大地改变了，这在大力倡导科技创新、构建以人为本的和谐工作的氛围，对扑火战斗生广力的提闻具有一定现实意义。
权利要求1.ー种风カ灭火机，具有一前风筒和风机(4)，前风筒具有前端(2)和后端(I)，风机前端部(3)具有一四棱柱形后风筒，前风筒的前端(2)为圆形，后端(I)为四棱柱形，其特征在于前风筒与风机(4)连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱(5)上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽出)，凹槽内具有ー补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
2.ー种风カ灭火机，具有一前风筒(12)和风机，前风筒(12)具有前端(11)和后端(13),风机前端部具有ー圆形后风筒(14),前风筒的前端(11)为圆形,后端(13)为圆形,前风筒从前端到后端为圆滑过渡的圆形-四棱柱形-圆形，其特征在干前风筒与风机连接平面的顺时针45度的前风筒的风筒上，具有ー压片，该压片为回字形，在压片圈定的范围内，具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
专利摘要本实用新型涉及一种风力灭火机，具体是一种便于携带的风力灭火机。该风力灭火机，具有一前风筒和风机(4)，前风筒具有前端(2)和后端(1)，风机前端部(3)具有一四棱柱形后风筒，前风筒的前端(2)为圆形，后端(1)为四棱柱形，前风筒与风机4)连接平面的顺时针45度处的前风筒的棱(5)上，具有一向内凹进的梯形平面凹槽(6)，凹槽内具有一补片，补片外部具有外包帆布的聚氨酯泡沫材料。
文档编号A62C31/00GK202398005SQ20112046608
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
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