气体顶压应急消防罐的控制装置的制作方法
专利名称：气体顶压应急消防罐的控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型与应急消防供水设施有关，具体地说是ー种气体顶压应急消防罐的控制装置，通过压カ与液位联锁来控制稳压水泵与空压机，保证气压罐里所需的消防用水。一旦出现火情，启动气体顶压装置，将气压罐里的水顶入消防管网，井向管网提供10分钟的消防用水。
背景技术：
现有气体顶压应急消防罐的控制装置如图I所示，采用仪表XMTJ、压カ传感器BYR、电接点压カ表SP4、SP5、水位判断磁浮子SL和一些继电器以线连接方式组成电路。控制回路的电压为DC24V，仪表XMTJ由外接的DC24V供电，接收来自压カ传感器 BYR的输入信号，输出内设的參数至各组继电器触点仪表XMTJ输出的低压SPl报警点与中间继电器KAl连接；仪表XMTJ输出的高压SP2报警点与中间继电器KA2连接；仪表XMTJ输出的超低压SP3报警点通过中间继电器KA4与手动按钮SB1、消防外接信号一起实现对顶压阀DF2的控制。电接点压カ表SP5以检测到的信号控制电磁阀DF1，水位判断磁浮子SL通过中间继电器KA3与指示灯HLl发出低水位信号，水位信号中间继电器KA3、顶压阀DF2开启信号中间继电器KA4与启停泵压カ中间继电器KA2互锁，输出启停补水泵信号，通过中间继电器KA5启停补水泵。电接点压カ表SP4检测到的信号通过中间继电器KA6和报警灯HL2发出超压报警。现有的控制装置虽然能满足控制要求，但线路复杂，故障率高，现场仪表调试參数设置专业性高，操作麻烦等。
发明内容本实用新型是在保持原有装置控制功能的基础上进行改进，采用模块替代部分功能电路构成一种气体顶压应急消防罐的控制装置，以达到简化电路、降低故障率的目的。本实用新型的技术方案是一种气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于具有一个由带显示和设定功能的控制模块HMI、逻辑控制器PLC和压カ信号检测处理模块经相应的连接线连接组成的逻辑控制単元，该压カ信号检测处理模块设有压力信号输入端连接压力传感器BYR，该逻辑控制器PLC设有水位及状态信号输入端连接水位及状态信号的信号源，逻辑控制器PLC设有反馈信号的输出单元连接各执行元件。所述的水位及状态信号的信号源是罐内水位判断磁浮子SL、消防外接信号SP6、紧急启动顶压阀按钮ST1、停止按钮SB、以及电接点压カ表SP4、SP5。所述的执行元件是中间继电器KA5、电磁阀DF1、指示灯HL2、指示灯HLl和中间继电器KA3、指示灯HL3和中间继电器KA4以及顶压阀DF2。本实用新型的积极效果体现在把带显示和设定功能的控制模块HMI与逻辑控制器PLC以及压力信号检测处理模块连接组成整体结构的逻辑控制単元，替代原来的复杂线路实现电路模块化，电路之间的逻辑动作传递在模块内完成；逻辑控制単元与外部信号源和执行元件之间的电连接简单明了，稳定可靠，故障率低。引入带显示和设定功能的控制模块HMI，使得各參数设定与反馈集中于ー个操作界面，一目了然，方便了现场调试。
图I是原有的气体顶压应急消防罐的控制装置电路图。图2是本实用新型的电路原理框图。图3是本实用新型的电路图。
具体实施方式
參阅图2、图3所示的实施例，一种气体顶压应急消防罐的控制装置，由市购的带显示和设定功能的控制模块(HMI)、逻辑控制器(PLC)及信号检测处理模块经数据线连接 成逻辑控制単元，其中带显示和设定功能的控制模块型号为XP10DK/DC、信号检测处理模块型号为G7F-ADHA、逻辑控制器PLC型号为K7M-DR20U DC24V，各模块由DC24V外接电源分别供电。罐内水位判断磁浮子SL、消防外接信号SP6、紧急启动顶压阀按钮ST1、停止按钮SB、以及电接点压カ表SP4、SP5作为水位及状态信号的信号源分别接至逻辑控制器PLC的水位及状态信号输入端，即Ρ0(ΓΡ06输入端子。作为逻辑控制器PLC的反馈信号输出单元，即Ρ4(ΓΡ44输出端子，分别接至各执行元件，它们是中间继电器ΚΑ5、电磁阀DFl、指示灯HL2、指示灯HLl和中间继电器ΚΑ3、指示灯HL3和中间继电器ΚΑ4以及顶压阀DF2。压カ传感器BYR的输出信号接至压カ信号检测处理模块G7F-ADHA的信号输入端IO、VO (10与VO短接)，外接DC24V电源接至信号检测处理模块G7F-ADHA的COMO输入端子。
权利要求1.一种气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于具有一个由带显示和设定功能的控制模块(HMI)、逻辑控制器(PLC)和压カ信号检测处理模块经相应的连接线连接组成的逻辑控制単元，该压カ信号检测处理模块设有压力信号输入端连接压力传感器(BYR)，该逻辑控制器(PLC)设有水位及状态信号输入端连接水位及状态信号的信号源，逻辑控制器(PLC)设有反馈信号的输出单元连接各执行元件。
2.根据权利要求I所述的气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于所述的水位及状态信号的信号源是罐内水位判断磁浮子(SL)、消防外接信号、紧急启动顶压阀按钮(ST1)、停止按钮(SB)、以及电接点压カ表(SP4)、(SP5)。
3.根据权利要求I所述的气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于所述的执行元件是中间继电器(KA5 )、电磁阀(DFl)、指示灯(HL2 )、指示灯(HLl)和中间继电器(KA3 )、指示灯(HL3 )和中间继电器(KA4 )以及顶压阀(DF2 )。
专利摘要一种气体顶压应急消防罐的控制装置，具有一个由带显示和设定功能的控制模块HMI、逻辑控制器PLC和压力信号检测处理模块经相应的连接线连接组成的逻辑控制单元，该压力信号检测处理模块设有压力信号输入端连接压力传感器BYR，该逻辑控制器PLC设有水位及状态信号输入端连接水位及状态信号的信号源，逻辑控制器PLC设有反馈信号的输出单元连接各执行元件。本实用新型把原来的复杂线路实现模块化，电路之间的逻辑动作传递在模块内完成；逻辑控制单元与外部信号源和执行元件之间的电连接简单明了，稳定可靠，故障率低。引入带显示和设定功能的控制模块HMI，使得各参数设定与反馈集中于一个操作界面，一目了然，方便了现场调试。
文档编号A62C31/00GK202446709SQ201120470089
公开日2012年9月26日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者程荣春 申请人:上海连成(集团)有限公司
技术领域：
本实用新型与应急消防供水设施有关，具体地说是ー种气体顶压应急消防罐的控制装置，通过压カ与液位联锁来控制稳压水泵与空压机，保证气压罐里所需的消防用水。一旦出现火情，启动气体顶压装置，将气压罐里的水顶入消防管网，井向管网提供10分钟的消防用水。
背景技术：
现有气体顶压应急消防罐的控制装置如图I所示，采用仪表XMTJ、压カ传感器BYR、电接点压カ表SP4、SP5、水位判断磁浮子SL和一些继电器以线连接方式组成电路。控制回路的电压为DC24V，仪表XMTJ由外接的DC24V供电，接收来自压カ传感器 BYR的输入信号，输出内设的參数至各组继电器触点仪表XMTJ输出的低压SPl报警点与中间继电器KAl连接；仪表XMTJ输出的高压SP2报警点与中间继电器KA2连接；仪表XMTJ输出的超低压SP3报警点通过中间继电器KA4与手动按钮SB1、消防外接信号一起实现对顶压阀DF2的控制。电接点压カ表SP5以检测到的信号控制电磁阀DF1，水位判断磁浮子SL通过中间继电器KA3与指示灯HLl发出低水位信号，水位信号中间继电器KA3、顶压阀DF2开启信号中间继电器KA4与启停泵压カ中间继电器KA2互锁，输出启停补水泵信号，通过中间继电器KA5启停补水泵。电接点压カ表SP4检测到的信号通过中间继电器KA6和报警灯HL2发出超压报警。现有的控制装置虽然能满足控制要求，但线路复杂，故障率高，现场仪表调试參数设置专业性高，操作麻烦等。
发明内容本实用新型是在保持原有装置控制功能的基础上进行改进，采用模块替代部分功能电路构成一种气体顶压应急消防罐的控制装置，以达到简化电路、降低故障率的目的。本实用新型的技术方案是一种气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于具有一个由带显示和设定功能的控制模块HMI、逻辑控制器PLC和压カ信号检测处理模块经相应的连接线连接组成的逻辑控制単元，该压カ信号检测处理模块设有压力信号输入端连接压力传感器BYR，该逻辑控制器PLC设有水位及状态信号输入端连接水位及状态信号的信号源，逻辑控制器PLC设有反馈信号的输出单元连接各执行元件。所述的水位及状态信号的信号源是罐内水位判断磁浮子SL、消防外接信号SP6、紧急启动顶压阀按钮ST1、停止按钮SB、以及电接点压カ表SP4、SP5。所述的执行元件是中间继电器KA5、电磁阀DF1、指示灯HL2、指示灯HLl和中间继电器KA3、指示灯HL3和中间继电器KA4以及顶压阀DF2。本实用新型的积极效果体现在把带显示和设定功能的控制模块HMI与逻辑控制器PLC以及压力信号检测处理模块连接组成整体结构的逻辑控制単元，替代原来的复杂线路实现电路模块化，电路之间的逻辑动作传递在模块内完成；逻辑控制単元与外部信号源和执行元件之间的电连接简单明了，稳定可靠，故障率低。引入带显示和设定功能的控制模块HMI，使得各參数设定与反馈集中于ー个操作界面，一目了然，方便了现场调试。
图I是原有的气体顶压应急消防罐的控制装置电路图。图2是本实用新型的电路原理框图。图3是本实用新型的电路图。
具体实施方式
參阅图2、图3所示的实施例，一种气体顶压应急消防罐的控制装置，由市购的带显示和设定功能的控制模块(HMI)、逻辑控制器(PLC)及信号检测处理模块经数据线连接 成逻辑控制単元，其中带显示和设定功能的控制模块型号为XP10DK/DC、信号检测处理模块型号为G7F-ADHA、逻辑控制器PLC型号为K7M-DR20U DC24V，各模块由DC24V外接电源分别供电。罐内水位判断磁浮子SL、消防外接信号SP6、紧急启动顶压阀按钮ST1、停止按钮SB、以及电接点压カ表SP4、SP5作为水位及状态信号的信号源分别接至逻辑控制器PLC的水位及状态信号输入端，即Ρ0(ΓΡ06输入端子。作为逻辑控制器PLC的反馈信号输出单元，即Ρ4(ΓΡ44输出端子，分别接至各执行元件，它们是中间继电器ΚΑ5、电磁阀DFl、指示灯HL2、指示灯HLl和中间继电器ΚΑ3、指示灯HL3和中间继电器ΚΑ4以及顶压阀DF2。压カ传感器BYR的输出信号接至压カ信号检测处理模块G7F-ADHA的信号输入端IO、VO (10与VO短接)，外接DC24V电源接至信号检测处理模块G7F-ADHA的COMO输入端子。
权利要求1.一种气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于具有一个由带显示和设定功能的控制模块(HMI)、逻辑控制器(PLC)和压カ信号检测处理模块经相应的连接线连接组成的逻辑控制単元，该压カ信号检测处理模块设有压力信号输入端连接压力传感器(BYR)，该逻辑控制器(PLC)设有水位及状态信号输入端连接水位及状态信号的信号源，逻辑控制器(PLC)设有反馈信号的输出单元连接各执行元件。
2.根据权利要求I所述的气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于所述的水位及状态信号的信号源是罐内水位判断磁浮子(SL)、消防外接信号、紧急启动顶压阀按钮(ST1)、停止按钮(SB)、以及电接点压カ表(SP4)、(SP5)。
3.根据权利要求I所述的气体顶压应急消防罐的控制装置，其特征在于所述的执行元件是中间继电器(KA5 )、电磁阀(DFl)、指示灯(HL2 )、指示灯(HLl)和中间继电器(KA3 )、指示灯(HL3 )和中间继电器(KA4 )以及顶压阀(DF2 )。
专利摘要一种气体顶压应急消防罐的控制装置，具有一个由带显示和设定功能的控制模块HMI、逻辑控制器PLC和压力信号检测处理模块经相应的连接线连接组成的逻辑控制单元，该压力信号检测处理模块设有压力信号输入端连接压力传感器BYR，该逻辑控制器PLC设有水位及状态信号输入端连接水位及状态信号的信号源，逻辑控制器PLC设有反馈信号的输出单元连接各执行元件。本实用新型把原来的复杂线路实现模块化，电路之间的逻辑动作传递在模块内完成；逻辑控制单元与外部信号源和执行元件之间的电连接简单明了，稳定可靠，故障率低。引入带显示和设定功能的控制模块HMI，使得各参数设定与反馈集中于一个操作界面，一目了然，方便了现场调试。
文档编号A62C31/00GK202446709SQ201120470089
公开日2012年9月26日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者程荣春 申请人:上海连成(集团)有限公司
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