自控滑车装置的制作方法
专利名称：自控滑车装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种紧急逃生设备，特别是涉及一种自控滑车装置。
背景技术：
目前，在油田钻机、修井机等工作领域，操作人员常常需要到二层工作台、天车平台等高空位置检修作业，在极度高温或低温、强风等天气状况下检修完成后，操作人员带着维修工具及更换的零部件从井架扶梯下到地面上，行动非常不便，特别是遇到紧急情况时， 操作人员无法快速逃离井架，所以目前的高空作业存在很大的安全隐患。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，使用方便的自控滑车装置。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案自控滑车装置，包括外罩、凸轮、操作杆、滑轮、盖板和承载座椅，外罩内设有凸轮和滑轮，外罩底端与盖板固定，盖板底端与承载座椅连接固定，操作杆呈L形，操作杆顶端垂直穿过外罩，凸轮固定安装在操作杆上。所述的承载座椅包括管套、圆管和底管，管套顶端与盖板焊接固定，圆管底端与底管中部固定，圆管顶端通过螺栓与管套固定。所述的底管呈中部向下凹陷的弧形结构。所述的凸轮下方设有摩擦板，摩擦板通过螺栓固定在盖板上。所述的凸轮两侧分别设有一个滑轮，滑轮通过其中部的固定轴安装在外罩上，固定轴与滑轮之间设有轴套。所述的固定轴外端安装黄油嘴。所述的外罩外侧和盖板顶端两侧分别固定有限位套管，限位套管内安装圆柱销， 外罩和盖板之间通过圆柱销连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构设计合理，体积小，使用方便，在遇到紧急状况时，能够使高空作业人员迅速离开现场，有效的保障了工作人员的人身安全。
图I为本实用新型结构示意图；图2为图I的A-A向视图；图3为图I的B-B向视图；图4为图I的C向视图。
具体实施方式
[0018]自控滑车装置，如图I 图4所示，包括外罩I、凸轮3、操作杆10、滑轮2、盖板5 和承载座椅，外罩I内设有凸轮3和滑轮2,外罩I底端与盖板5固定,夕卜罩I外侧和盖板5 顶端两侧分别固定有限位套管4，限位套管4内安装圆柱销6，外罩I和盖板5之间通过圆柱销6连接。盖板5底端与承载座椅连接固定，操作杆10呈L形，操作杆10顶端垂直穿过外罩1，凸轮3固定安装在操作杆10上。承载座椅包括管套7、圆管8和底管9，管套7顶端与盖板5焊接固定，圆管8底端与底管9中部固定，圆管8顶端通过螺栓与管套7固定。底管9呈中部向下凹陷的弧形结构。凸轮3下方设有摩擦板12，摩擦板12通过螺栓固定在盖板5上。凸轮3两侧分别设有一个滑轮2，滑轮2通过其中部的固定轴14安装在外罩I 上，固定轴14与滑轮2之间设有轴套13。固定轴14外端安装黄油嘴15，可利用黄油嘴15 向轴套13内加润滑油，减少摩擦阻力。使用时将圆柱销6拿下，分开外罩I和盖板5，将井架固定用钢丝绳11装入外罩I 内的滑轮2上，再将圆柱销6穿入外罩I和盖板5外端的限位套管4内，安装完毕后，操作工坐在承载座椅上便可以从高空开始向下滑行，滑行过程中，通过拉动操作杆10控制下滑的速度，直到平稳的下滑到地面。
权利要求1.自控滑车装置，其特征在于，包括外罩、凸轮、操作杆、滑轮、盖板和承载座椅，外罩内设有凸轮和滑轮，外罩底端与盖板固定，盖板底端与承载座椅连接固定，操作杆呈L形，操作杆顶端垂直穿过外罩，凸轮固定安装在操作杆上。
2.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的承载座椅包括管套、圆管和底管，管套顶端与盖板焊接固定，圆管底端与底管中部固定，圆管顶端通过螺栓与管套固定。
3.根据权利要求2所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的底管呈中部向下凹陷的弧形结构。
4.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的凸轮下方设有摩擦板，摩擦板通过螺栓固定在盖板上。
5.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的凸轮两侧分别设有一个滑轮，滑轮通过其中部的固定轴安装在外罩上，固定轴与滑轮之间设有轴套。
6.根据权利要求5所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的固定轴外端安装黄油嘴。
7.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的外罩外侧和盖板顶端两侧分别固定有限位套管，限位套管内安装圆柱销，外罩和盖板之间通过圆柱销连接。
专利摘要本实用新型涉及一种自控滑车装置，包括外罩、凸轮、操作杆、滑轮、盖板和承载座椅，外罩内设有凸轮和滑轮，外罩底端与盖板固定，盖板底端与承载座椅连接固定，操作杆呈L形，操作杆顶端垂直穿过外罩，凸轮固定安装在操作杆上。本实用新型结构设计合理，使用灵活方便，能够使操作人员安全快速的从高空撤离，可广泛用于高空作业领域。
文档编号A62B1/00GK202342711SQ20112050638
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者刘春友, 李 瑞, 王政权 申请人:辽宁石油机械制造有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种紧急逃生设备，特别是涉及一种自控滑车装置。
背景技术：
目前，在油田钻机、修井机等工作领域，操作人员常常需要到二层工作台、天车平台等高空位置检修作业，在极度高温或低温、强风等天气状况下检修完成后，操作人员带着维修工具及更换的零部件从井架扶梯下到地面上，行动非常不便，特别是遇到紧急情况时， 操作人员无法快速逃离井架，所以目前的高空作业存在很大的安全隐患。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，使用方便的自控滑车装置。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案自控滑车装置，包括外罩、凸轮、操作杆、滑轮、盖板和承载座椅，外罩内设有凸轮和滑轮，外罩底端与盖板固定，盖板底端与承载座椅连接固定，操作杆呈L形，操作杆顶端垂直穿过外罩，凸轮固定安装在操作杆上。所述的承载座椅包括管套、圆管和底管，管套顶端与盖板焊接固定，圆管底端与底管中部固定，圆管顶端通过螺栓与管套固定。所述的底管呈中部向下凹陷的弧形结构。所述的凸轮下方设有摩擦板，摩擦板通过螺栓固定在盖板上。所述的凸轮两侧分别设有一个滑轮，滑轮通过其中部的固定轴安装在外罩上，固定轴与滑轮之间设有轴套。所述的固定轴外端安装黄油嘴。所述的外罩外侧和盖板顶端两侧分别固定有限位套管，限位套管内安装圆柱销， 外罩和盖板之间通过圆柱销连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构设计合理，体积小，使用方便，在遇到紧急状况时，能够使高空作业人员迅速离开现场，有效的保障了工作人员的人身安全。
图I为本实用新型结构示意图；图2为图I的A-A向视图；图3为图I的B-B向视图；图4为图I的C向视图。
具体实施方式
[0018]自控滑车装置，如图I 图4所示，包括外罩I、凸轮3、操作杆10、滑轮2、盖板5 和承载座椅，外罩I内设有凸轮3和滑轮2,外罩I底端与盖板5固定,夕卜罩I外侧和盖板5 顶端两侧分别固定有限位套管4，限位套管4内安装圆柱销6，外罩I和盖板5之间通过圆柱销6连接。盖板5底端与承载座椅连接固定，操作杆10呈L形，操作杆10顶端垂直穿过外罩1，凸轮3固定安装在操作杆10上。承载座椅包括管套7、圆管8和底管9，管套7顶端与盖板5焊接固定，圆管8底端与底管9中部固定，圆管8顶端通过螺栓与管套7固定。底管9呈中部向下凹陷的弧形结构。凸轮3下方设有摩擦板12，摩擦板12通过螺栓固定在盖板5上。凸轮3两侧分别设有一个滑轮2，滑轮2通过其中部的固定轴14安装在外罩I 上，固定轴14与滑轮2之间设有轴套13。固定轴14外端安装黄油嘴15，可利用黄油嘴15 向轴套13内加润滑油，减少摩擦阻力。使用时将圆柱销6拿下，分开外罩I和盖板5，将井架固定用钢丝绳11装入外罩I 内的滑轮2上，再将圆柱销6穿入外罩I和盖板5外端的限位套管4内，安装完毕后，操作工坐在承载座椅上便可以从高空开始向下滑行，滑行过程中，通过拉动操作杆10控制下滑的速度，直到平稳的下滑到地面。
权利要求1.自控滑车装置，其特征在于，包括外罩、凸轮、操作杆、滑轮、盖板和承载座椅，外罩内设有凸轮和滑轮，外罩底端与盖板固定，盖板底端与承载座椅连接固定，操作杆呈L形，操作杆顶端垂直穿过外罩，凸轮固定安装在操作杆上。
2.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的承载座椅包括管套、圆管和底管，管套顶端与盖板焊接固定，圆管底端与底管中部固定，圆管顶端通过螺栓与管套固定。
3.根据权利要求2所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的底管呈中部向下凹陷的弧形结构。
4.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的凸轮下方设有摩擦板，摩擦板通过螺栓固定在盖板上。
5.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的凸轮两侧分别设有一个滑轮，滑轮通过其中部的固定轴安装在外罩上，固定轴与滑轮之间设有轴套。
6.根据权利要求5所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的固定轴外端安装黄油嘴。
7.根据权利要求I所述的自控滑车装置，其特征在于，所述的外罩外侧和盖板顶端两侧分别固定有限位套管，限位套管内安装圆柱销，外罩和盖板之间通过圆柱销连接。
专利摘要本实用新型涉及一种自控滑车装置，包括外罩、凸轮、操作杆、滑轮、盖板和承载座椅，外罩内设有凸轮和滑轮，外罩底端与盖板固定，盖板底端与承载座椅连接固定，操作杆呈L形，操作杆顶端垂直穿过外罩，凸轮固定安装在操作杆上。本实用新型结构设计合理，使用灵活方便，能够使操作人员安全快速的从高空撤离，可广泛用于高空作业领域。
文档编号A62B1/00GK202342711SQ20112050638
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者刘春友, 李 瑞, 王政权 申请人:辽宁石油机械制造有限公司
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