具有自锁功能的保险柜门门闩机构的制作方法
专利名称：具有自锁功能的保险柜门门闩机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保险柜门门闩机构。
背景技术：
传统的保险柜门门闩机构为防止水平门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启时，主要采用单一的开放式外轮廓凸轮驱动自锁或通过遭受攻击触发重锁或在门组件中增设联动的锁止机构，安全可靠性通用性差且制造成本高经济性不好。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，·其采用曲线槽驱动盘进行动力传递，在门闩机构关闭时，该曲线槽驱动盘能够与门闩组件自锁，因此，本实用新型可以同时有效地防止门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启现象，进一步提高保险柜门的安全性；同时提高通用性及经济性。为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括主板组件、把手组件、锁组件、门闩开启组件、门H组件以及门H盖板，把手组件、门H开启组件以及门H组件联动连接，锁组件包括固定在主板组件上的锁体以及锁舌机构，主板组件包括主板，门闩开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；其中主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板通过紧固连接件与主板固紧成一体；曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束水平门闩传动板水平行程的第一弧形限位驱动槽，且曲线槽驱动盘通过第一驱动销与水平门闩板联动连接，第一驱动销一端与水平门闩板固定，另一端置于第一弧形限位驱动槽中；水平门闩传动板对应于曲线槽驱动盘上所开设的旋转中心通孔开设中心水平导向槽，并在中心水平导向槽两侧同轴开设左水平导向槽和右水平导向槽，主板对应于左水平导向槽和右水平导向槽分别安装左水平导向柱和右水平导向柱，且左水平导向柱、右水平导向柱分别对应地穿过左水平导向槽、右水平导向槽放置；第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平导向柱以及右水平导向柱四者的中心在门闩机构关闭时处于同一直线；把手组件的旋转轴依次穿过门闩盖板、中心水平导向槽后与曲线槽驱动盘的旋转中心通孔同轴连接；所述锁舌机构包括锁舌本体以及顺序与锁舌本体连接的圆形块、锁定块，主板、水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘对应于锁舌机构开设锁槽，锁舌机构置于锁槽内，且随着锁舌本体的动作，圆形块、锁定块与锁槽锁止/解锁。所述门闩组件还包括垂直门闩组件，该垂直门闩组件包括对称地设置在主板上下两侧的上门闩组件和下门闩组件，且上门闩组件和下门闩组件关于曲线槽驱动盘的旋转中心镜向对称设置，均包括垂直门闩传动板；曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束垂直门闩传动板垂直行程的第二弧形限位驱动槽；且曲线槽驱动盘通过第二驱动销与垂直门闩传动板联动连接；第二驱动销一端与垂直门闩板固定，另一端置于第二弧形限位驱动槽中；垂直门闩传动板通过垂直导向装置与主板定位连接，该垂直导向装置包括一组呈纵向排布的垂直导向柱，垂直门R传动板对应于每一根垂直导向柱均开设一个垂直导向槽，所述垂直导向柱一端与主板固定，另一端则穿过垂直导向槽放置；第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心在门R机构关闭时处于同一直线。所述水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端部分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽；水平门闩传动板与垂直门闩传动板在门闩机构关闭时通过水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽交互自锁。所述主板置于钢化玻璃板组件上方，该钢化玻璃板组件包括钢化玻璃板，所述钢化玻璃板通过紧固连接件与主板固紧成一体；所述水平门闩传动板分别横向配置第一重锁组件以及第二重锁组件，且水平门闩传动板对应于第一重锁组件设置水平门闩重锁锁定端，而对应于第二重锁组件设置水平门R重锁槽；所述第一重锁组件包括两重锁块以及连接在两重锁块之间、呈拉伸状态的第一重锁弹性连接件，各重锁块均通过第三定位柱定位安装在主板上，该第三定位柱的一端与重锁块固定，另一端则穿过主板上所开设的水平门 闩板重锁导向槽后与钢化玻璃板固定；所述水平门闩重锁锁定端置于两重锁块之间；所述第二重锁组件包括第二重锁安装支架、第二重锁销以及第二重锁弹性件；所述第二重锁安装支架固定安装在门闩盖板上，所述第二重锁销由重锁锁止段以及销体定位安装段组成，且重锁锁止段的外圆大于销体定位安装段，同时重锁锁止段的端部与第二重锁安装支架之间压设第二重锁弹性连接件，而销体定位安装段的端部顺序穿过水平门闩传动板、主板后与钢化玻璃板相抵触。所述第二重锁销的重锁锁止段的端部开设板封闭空腔，该半封闭空腔的敞口端面向第二重锁安装支架设置，而半封闭空腔的封闭端呈正锥形设置；第二重锁弹性连接件置于半封闭空腔内，且第二重锁弹性连接件的一端与第二重锁安装支架固定，另一端则支承在半封闭空腔正锥形封闭端的大端。所述主板组件还包括用于安装锁体的锁体安装板，该锁体安装板的一端与主板固定，另一端则悬置于钢化玻璃板的上方，且锁体安装板的悬置端与钢化玻璃板之间通过螺钉连接。所述垂直门闩传动板纵向配置二级重锁机构，该二级重锁机构包括二级重锁销以及二级重锁导向座；二级重锁销包括二级重锁销体锁止段以及二级重锁销体定位安装段，二级重锁销体锁止段的外径大于二级重锁销体定位安装段的外径；二级重锁导向座通过导向连接板与主板固定，且二级重锁导向座包括二级重锁导向槽，二级重锁销体定位安装段的端部顺序穿过二级重锁导向槽的槽底、钢化玻璃安装板后与钢化玻璃安装板锁紧，且二级重锁销体定位安装段的外围套接预紧设置的二级重锁弹性连接件，该二级重锁弹性连接件的两端压缩在二级重锁导向槽的槽底以及二级重锁销体锁止段之间，而垂直门闩传动板则对应于二级重锁销体锁止段的端部开设相适配的二级重锁锁止槽。所述垂直门円组件、重锁组件、门销组件以及锁组件均为集成模块化组件。所述钢化玻璃板为全钢化玻璃板或者半钢化玻璃板。门闩机构相对于水平中心面呈上下对称式结构，所述的水平中心面为穿过曲线槽驱动盘旋转中心的水平面根据以上的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点[0016]I、本实用新型采用曲线槽驱动盘代替常用的开放式外轮廓凸轮进行动力传递，一方面可以避免额外增加限位装置，简化了门闩机构，提高了门闩机构的通用性及经济性 ’另一方面，该曲线槽驱动盘与门闩组件在门闩机构闭合时存在自锁点，即第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平导向柱以及右水平导向柱四者的中心在门闩机构关闭时处于同一直线，此时第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心也处于同一直线，因此，可以同时有效地防止水平门闩组件和垂直门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启现象，有效地保证保险柜门的安全性；2、本实用新型将水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端部分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽，致使水平门闩传动板与垂直门闩传动板在门闩机构关闭时通过前述的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽交互自锁，进一步地提高保险柜门的安全性；3、本实用新型分别对水平门闩组件、垂直门闩组件配置重锁机构，该重锁机构基 于钢化玻璃板建立，因此，当本实用新型所述门闩机构遭受轴向攻击时，钢化玻璃板首先因轴向攻击而碎裂，促发重锁机构，再一次提高保险柜门的安全性；4、本实用新型将锁体安装板和主板分体设置，并将锁体安装板悬挂于主板上，因此，在锁组件遭受攻击时，能够较为灵敏地首先击碎钢化玻璃，继而触发重锁，有效地保证了保险柜门的安全性；5、本实用新型采用模块化设计，即将垂直门闩组件、重锁组件、门销组件和锁组件集成独立的小部件，简化了各自独立的制造工艺，节约成本以及安装工艺。综上所述，本实用新型具有以下的有益效果I、成本低(节约30%)a)锁体安装板与主板分离，优化了主板设计(更小更简单)；b)集成模块化，将垂直门闩组件、重锁组件、门销组件和锁组件集成独立的小部件(与主板，盖板及水平门闩板分离设计，简化了各自独立的制造工艺)，可根据要求配置；c) 15%零件直接采用通用标准件；d)对称式结构的全/半钢化玻璃设计适用于各种情况，有效提高利用率；e)更加简易的重锁及二级重锁结构。2、高可靠性、安全性a)采用零件之间的交互自锁系统和曲线槽驱动盘自锁系统；当门闩机构处于关闭状态时，共5处自锁点(三个弧形限位驱动槽与垂直门闩传动板、水平门闩传动板形成的自锁点以及两个垂直门闩传动板与水平门闩传动板之间形成的自锁点)，有效防止来自水平及竖直轴向攻击失效；b)完整的门闩机构均布了五处重锁(包括第一重锁组件、两个第二重锁组件以及两个二级重锁组件)；c)分离悬挂式锁体安装板设计，能够在锁组件遭受攻击时，更有效地击碎钢化玻璃触发重锁。
图I是本实用新型的结构示意图；[0033]图2是图I中的A-A剖视图；图3是图I中的B-B剖视图；图4是本实用新型所述门闩机构的爆炸结构示意图；图5是本实用新型所述锁舌机构部分的结构示意图；图6本实用新型图I中的C-C剖视图；图7是本实用新型垂直门闩传动板所配置二级重锁机构的安装结构示意图；图8是本实用新型所述第二重锁组件的安装结构示意图；图9是本实用新型所述门闩机构处于关闭状态的结构示意图；图10是本实用新型所述门闩机构处于开启状态的结构示意图；图I至图8中，主板组件I ;主板11 ;主板固定安装孔111 ;水平门闩板定位孔112 ；垂直门闩板导向槽113 ;主板锁槽114 ;水平门闩板重锁导向槽115 ;玻璃板安装孔116 ;锁体安装板12 ;水平门闩组件2 ;水平门闩传动板21 ;水平门闩重锁锁定端211 ;左水平导向槽212 ;水平门闩板的锁槽213 ;水平门闩自锁槽214 ;右水平导向槽215 ;中心水平导向槽216 ;水平门闩重锁槽217 ;门销安装孔218 ;门闩开启组件3 ;曲线槽驱动盘31 ;第一横向弧形限位驱动槽311 ;第一纵向弧形限位驱动槽312 ;第二横向弧形限位驱动槽313 ;第二纵向弧形限位驱动槽314 ;旋转中心通孔315 ;水平门销组件4 ；门销连接板41 ;水平门销42 ；门闩盖板5 ;盖板锁槽51 ;锁组件6 ;圆形块61 ;锁定块62 ;锁体63 ;垂直门闩组件7 ;垂直门闩传动板71 ;垂直门闩自锁槽711 ;垂直门闩传动头712 ;二级重锁导向座721 ;二级重锁销722 ;二级重锁弹簧723 ;二级重锁开口销724 ;导向连接板73 ;钢化玻璃组件8 ;钢化玻璃板81 ;玻璃板固定安装孔811 ;主板安装孔812 ;第一重锁组件9 ;重锁块91 ;第一重锁弹簧92 ;第二重锁组件10 ;第二重锁销101 ;第二重锁弹簧102 ;第二重锁安装支架103。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。如图I至8所示，本实用新型所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括钢化玻璃板组件、主板组件、把手组件、锁组件、门R开启组件、门R组件以及门R盖板，把手组件、门闩开启组件以及门闩组件联动连接，锁组件包括固定在主板上的锁体以及锁舌机构，所述钢化玻璃板组件包括钢化玻璃板，主板组件包括主板以及锁体安装板，门R开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件以及垂直门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；该垂直门闩组件包括对称地设置在主板上下两侧的上门闩组件和下门闩组件，且上门闩组件和下门闩组件的结构一致，均包括垂直门闩传动板，垂直门闩传动板配置二级重锁机构；水平门闩传动板分别横向配置第一重锁组件、第二重锁组件；其中钢化玻璃板、主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板、主板与钢化玻璃板通过紧固连接件固紧成一体；且各部件具有以下特点钢化玻璃板81 :可以为全钢化玻璃板，也可以为半钢化玻璃板；对于全钢化玻璃板，分别开设四个用于安装在门板上的玻璃板固定安装孔811以及用于与主板连接的主板安装孔812 ;对于半钢化玻璃板，则横向地开设两个玻璃板固定安装孔811以及主板安装孔812，主要应用于低安全等级中，可以有效地节约成本；主板对应于钢化玻璃板81上所开设的玻璃板固定安装孔811、主板安装孔812开设对应数目的主板安装孔111、玻璃板安装孔116 ;采用螺栓将主板安装孔812、玻璃板安装孔116连接实现钢化玻璃板81与主板11的固定；另外，主板11上分别开设用于安装水平门闩板的定位孔112、用于定位安装垂直门闩板的导向槽113、用于锁组件锁止主板的锁槽114、用于安装第一重 锁组件的水平门闩板重锁导向槽115 ；曲线槽驱动盘31 :开设旋转中心通孔315，并在旋转中心通孔的外围开设四个分别用于约束上门闩组件、下门闩组件以及水平门闩组件的弧形限位驱动槽，其中，处于纵向的弧形限位驱动槽312、314用于对应地约束垂直门闩组件，而处于横向的弧形限位驱动槽311、313则用于约束水平门闩组件，其中安装时，对于处于横向的弧形限位驱动槽311、313，只需选择靠近水平门销组件4的那个弧形槽即可进行水平门闩组件的约束，余下的另一个弧形槽闲置即可；由此可知，曲线槽驱动盘上分别开设用于驱动并约束水平门闩传动板水平行程的第一弧形限位驱动槽和用于驱动并约束垂直门闩传动板垂直行程的第二弧形限位驱动槽；水平门闩传动板21 :在水平门闩传动板21上对应于曲线槽驱动盘31上所开设的旋转中心通孔开设中心水平导向槽216 ;并沿中心水平导向槽216的轴线分别在中心水平导向槽的两侧开设左水平导向槽212和右水平导向槽215 ;由于水平门销组件4右置，因此，本实用新型在水平门闩传动板21的右侧垂直地开设一组用于安装水平门销组件4的门销安装孔218，同时在右水平导向槽的上下两侧对称地开设两个用于第二重锁组件10对水平门闩传动板21进行重锁的水平门闩重锁槽217 ;另外，水平门闩传动板21与水平门销组件4相背的一端设置有水平门闩重锁锁定端211，用于第一重锁组件9对水平门闩传动板的重锁约束；水平门闩传动板与锁组件相邻的端部设置水平门闩板锁槽213，用于锁组件的锁舌机构对水平门闩传动板的锁止；水平门闩传动板开设用于与垂直门闩传动板交互自锁的水平门闩自锁槽214 ；曲线槽驱动盘通过第一驱动销与水平门闩板联动连接，第一驱动销一端与水平门闩板固定，另一端置于第一弧形限位驱动槽中；锁组件包括锁体63以及锁舌机构，锁体63通过锁体安装板12与主板11连接；锁体安装板12悬置于主板11上，即锁体安装板的下端采用紧固件通过与主板上对应开设的安装孔固定安装在主板上，而锁体安装板的上端则采用螺钉连接后悬挂于与之相配的钢化玻璃板上开设的孔洞内；锁舌机构包括锁舌本体以及顺序与锁舌本体连接的锁定块62、圆形块61，即锁定块62设置于圆形块61与锁舌本体之间；主板、水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘对应地开设锁槽，锁舌机构置于锁槽内，且锁定块随着锁舌的驱动带动圆形块在锁槽中上下移动；圆形块随着锁舌本体向外运动时，可以同时锁止水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘的运动，而圆形块随着锁舌本体向内运动时，可以解除对水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘运动的锁止；水平门销组件包括门销连接板以及安装在该门销连接板上的一组水平门销，各水平门销相互平行；第一重锁组件包括两方形重锁块以及将两方形重锁块连接的弹性连接件，本实施例中该弹性连接件为第一重锁弹簧，且第一重锁弹簧呈拉伸设置；每一个重锁块均与钢化玻璃板固定，且每一个重锁块均采用定位销通过主板上所设置的水平门闩板重锁导向槽与主板定位连接；因此，钢化玻璃板未遭受攻击时，由于第一重锁弹簧呈拉伸状态，因此，可以将两重锁块推开，使得两重锁块与水平门闩重锁锁定端存在一定距离，对其不会造成约束，一旦钢化玻璃板遭受攻击后，钢化玻璃板碎裂，致使两重锁块在第一重锁弹簧的回复力作用下，发生相对移动，从而夹持住置于两重锁块之间的水平门闩传动板上所设置的水平门闩重锁锁定端，附图中即为水平门闩传动板的左端；第二重锁组件包括第二重锁安装支架103以及第二重锁销101，第二重锁安装支架为带有外延安装端耳的U形架，外延安装端耳采用螺钉固定在水平门闩传动板上，且U形架的封闭端中部安装自攻螺钉；所述第二重锁销由重锁锁止段以及销体定位安装段组成，且重锁锁止段靠近U形架封闭端设置，同时重锁锁止段与U形架封闭端之间压设弹性连接件本实用新型中，重锁锁止段与U形架封闭端相邻的端面开设用于安装弹性连接件的空腔，该弹性连接件预紧设置，且弹性连接件套接在自攻螺钉外围，同时弹性连接件的一端与U形架的封闭端相扣接，另一端则置于重锁锁 止段所开设空腔的承接台上；销体定位安装段通过螺母锁紧在钢化玻璃板上；当钢化玻璃板碎裂时，销体定位安装段失去支撑，在预紧弹簧连接件的弹簧回复力作用下，重锁锁止段相水平门闩传动板上所开设的重锁锁止槽内移动，实现了对水平门闩传动板的平移锁止；上门闩组件、下门闩组件上门闩组件和下门闩组件对称地设置在主板11的上下两侧；且上门闩组件和下门闩组件的结构一致，均包括垂直门闩传动板71以及二级重锁机构，该垂直门闩传动板71上同轴开设一组(附图中为两个)垂直条形孔，同时主板上对应地开设垂直传动板条形安装孔，并采用导向连接板73在该垂直传动板条形安装孔内定位安装定位销钉，垂直门闩传动板上的垂直条形孔套接在定位销钉上，使得垂直门闩传动板能够沿着定位销钉进行上下平移，垂直条形孔反映垂直门闩传动板的行程；上门闩组件的垂直门闩传动板通过第二驱动销与第二纵向限位弧形槽314联动连接，而下门闩组件的垂直门闩传动板则通过第二驱动销与第一纵向限位弧形槽312联动连接，同时，第二驱动销分别与上、下门闩组件的垂直门闩传动板对应地固定；所述二级重锁机构包括二级重锁销以及二级重锁导向座，该二级重锁销包括二级重锁锁止段以及二级重锁销体定位安装段，二级重锁锁止段的外径大于二级重锁销体定位安装段的外径；二级重锁导向座与垂直门闩传动板固定，且二级重锁导向座包括二级重锁导向槽，二级重锁销体定位安装段顺序穿过二级重锁导向槽的槽底、钢化玻璃安装板后采用二级重锁开口销锁紧在钢化玻璃安装板的底面，且二级重锁销体定位安装段的外围套接预紧设置的二级重锁弹性连接件，该二级重锁弹性连接件的两端压缩在二级重锁导向槽的槽底以及二级重锁锁止段之间，本实用新型中，二级重锁弹性连接件为二级重锁弹簧，因此，当钢化玻璃板碎裂后，预紧设置的二级重锁弹性连接件的回复力，将导致二级重锁锁止段沿二级重锁导向槽面向垂直传动板移动，直到二级重锁锁止段的端部卡住垂直传动板的上端面，防止受力时背向垂直传动板退回，实现二次重锁。另外，水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端面分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽214、垂直门闩自锁槽711，即当曲线槽驱动组件逆时针旋转驱动水平门闩组件向右运动，同时驱动垂直门闩组件分别做向外运动；当水平门闩组件向右运动到图9所示的极限位置时，曲线槽驱动组件继续逆时针旋转，驱动垂直门闩组件分别做向外运动，致使垂直门闩传动板的垂直门闩自锁槽711与水平门闩传动板的水平门闩自锁槽214交错，阻止水平门闩传动板向左运动退回，达到交互自锁目的。本实用新型的工作原理是关门如图9所示，曲线槽驱动组件驱动水平门闩组件作水平向右运动同时驱动垂直门闩组件分别做向外运动到第一极限位置；锁组件中由锁舌本体、圆形块以及锁定块组成的锁舌机构向上运动，锁止水平门闩组件和曲线槽驱动组件；上、下门闩组件中的垂直门闩传动板右侧与水平门闩传动板交互锁止；且水平门闩组件和上、下门闩组件中的驱动销都处于曲线槽驱动组件中相应弧形限位驱动槽的极限自锁位置，以防止门闩遭受水平和垂直方向的轴向攻击退回，即门闩机构处于锁闭状态。开门锁组件中由锁舌本体、圆形块以及锁定块组成的锁舌机构向上、下运动，使得锁舌机构与锁槽解锁，开启门闩机构；然后曲线槽驱动组件驱动水平门闩组件作水平向 左运动同时驱动垂直门闩组件分别做向内运动到至第二极限位置，即门闩机构处于如图10所示的开启状态。交互自锁机构的工作原理关门时，曲线槽驱动组件逆时针旋转驱动水平门闩组件向右运动，同时驱动垂直门闩组件分别做向外运动；当水平门闩组件向右运动到图9所示的极限位置时，曲线槽驱动组件继续逆时针旋转，驱动垂直门闩组件分别做向外运动，致使上、下门闩组件中的垂直门闩传动板与水平门闩传动板交错，两者交互自锁，阻止水平门闩传动板向左运动退回，达到交互自锁目的。开门时，曲线槽驱动组件顺时针旋转驱动上、下门闩组件中的垂直门闩传动板做向内运动，致使上、下门闩组件中的垂直门闩传动板右侧与水平门闩组件中的门闩板的上、下侧翼错开时；达到交互解除自锁目的。然后曲线槽驱动组件继续顺时针旋转驱动水平门闩组件作水平向左运动同时驱动垂直门闩组件分别做向内运动到图10所示的极限位置。曲线槽自锁关门时，水平门闩组件和上、下门闩组件中的驱动销都处于曲线槽驱动组件中曲线槽极限位置，此时，第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平导向柱以及右水平导向柱四者的中心处于同一直线，同时第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心也处于同一直线，根据力的分解原理，来自水平或竖直方向的驱动销的力直接传递到曲线槽驱动组件中心，没有促使曲线槽驱动组件顺时针旋转的分力，达到自锁目的。集成模块化由主板组件、水平门闩组件、曲线槽驱动组件和盖板组件构成主体,如图3所示，使得整个主体零部体结构简单，其余水平门销组件、锁组件、垂直门闩组件、钢化玻璃和重锁组件集成为独立的部件，根据配置要求可以进行扩展装配。悬挂分离式锁安装板锁体安装板采用悬挂分离式结构，锁组件的锁体安装板采用4个螺钉与主板组件悬挂式连接，同时安装板用螺钉连接并悬挂于与之相配的钢化玻璃孔中，该结构可有效地破碎钢化玻璃并触发重锁，提高门闩机构的安全性；同时悬挂分离式锁安装板，使得主板比传统主板结构更小更简单，有效提高了工艺性和经济性。上下对称式结构门闩机构相对于通过水平中心面呈上下对称式结构，所述的水平中心面为穿过曲线槽驱动盘旋转中心的水平面，因此，只需沿水平中心面翻转180度，即可变换装配曲线槽驱动盘以及钢化玻璃板，并装配其他的选配组件，以适用左开式或右开式保险柜门组件；同时使钢化玻璃板在低安全等级中采用相对于4个安装孔的水平中性面对称的半玻璃结构，提高了通用性并可以有效地节约成本。二次重锁原理当钢化玻璃破碎时，压缩弹簧的弹力推动二级重锁销做向上运动，插入并穿过垂直门闩传动板上的腰圆槽，二级重锁重锁锁止段端部的大台阶卡扣在垂直门闩传动板上侧面，防止受力时向下退回，实现二次重锁目的。
权利要求1.一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括主板组件、把手组件、锁组件、门闩开启组件、门闩组件以及门闩盖板，把手组件、门闩开启组件以及门闩组件联动连接，锁组件包括固定在主板组件上的锁体以及锁舌机构，其特征在于主板组件包括主板，门闩开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；其中 主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板通过紧固连接件与主板固紧成一体； 曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束水平门闩传动板水平行程的第一弧形限位驱动槽，且曲线槽驱动盘通过第一驱动销与水平门闩板联动连接，第一驱动销一端与水平门闩板固定，另一端置于第一弧形限位驱动槽中； 水平门闩传动板对应于曲线槽驱动盘上所开设的旋转中心通孔开设中心水平导向槽，并在中心水平导向槽两侧同轴开设左水平导向槽和右水平导向槽，主板对应于左水平导向槽和右水平导向槽分别安装左水平导向柱和右水平导向柱，且左水平导向柱、右水平导向柱分别对应地穿过左水平导向槽、右水平导向槽放置；第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平 导向柱以及右水平导向柱四者的中心在门闩机构关闭时处于同一直线； 把手组件的旋转轴依次穿过门闩盖板、中心水平导向槽后与曲线槽驱动盘的旋转中心通孔同轴连接； 所述锁舌机构包括锁舌本体以及顺序与锁舌本体连接的圆形块、锁定块，主板、水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘对应于锁舌机构开设锁槽，锁舌机构置于锁槽内，且随着锁舌本体的动作，圆形块、锁定块与锁槽锁止/解锁。
2.根据权利要求I所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述门闩组件还包括垂直门闩组件，该垂直门闩组件包括对称地设置在主板上下两侧的上门闩组件和下门闩组件，且上门闩组件和下门闩组件关于曲线槽驱动盘的旋转中心镜向对称设置，均包括垂直门闩传动板；曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束垂直门闩传动板垂直行程的第二弧形限位驱动槽；且曲线槽驱动盘通过第二驱动销与垂直门闩传动板联动连接；第二驱动销一端与垂直门闩板固定，另一端置于第二弧形限位驱动槽中；垂直门闩传动板通过垂直导向装置与主板定位连接，该垂直导向装置包括一组呈纵向排布的垂直导向柱，垂直门R传动板对应于每一根垂直导向柱均开设一个垂直导向槽，所述垂直导向柱一端与主板固定，另一端则穿过垂直导向槽放置；第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心在门R机构关闭时处于同一直线。
3.根据权利要求2所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端部分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽；水平门闩传动板与垂直门闩传动板在门闩机构关闭时通过水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽交互自锁。
4.根据权利要求2或3所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述主板置于钢化玻璃板组件上方，该钢化玻璃板组件包括钢化玻璃板，所述钢化玻璃板通过紧固连接件与主板固紧成一体；所述水平门闩传动板分别横向配置第一重锁组件以及第二重锁组件，且水平门闩传动板对应于第一重锁组件设置水平门闩重锁锁定端，而对应于第二重锁组件设置水平门R重锁槽；所述第一重锁组件包括两重锁块以及连接在两重锁块之间、呈拉伸状态的第一重锁弹性连接件，各重锁块均通过第三定位柱定位安装在主板上，该第三定位柱的一端与重锁块固定，另一端则穿过主板上所开设的水平门闩板重锁导向槽后与钢化玻璃板固定；所述水平门闩重锁锁定端置于两重锁块之间；所述第二重锁组件包括第二重锁安装支架、第二重锁销以及第二重锁弹性件；所述第二重锁安装支架固定安装在门闩盖板上，所述第二重锁销由重锁锁止段以及销体定位安装段组成，且重锁锁止段的外圆大于销体定位安装段，同时重锁锁止段的端部与第二重锁安装支架之间压设第二重锁弹性连接件，而销体定位安装段的端部顺序穿过水平门闩传动板、主板后与钢化玻璃板相抵触。
5.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述第二重锁销的重锁锁止段的端部开设板封闭空腔，该半封闭空腔的敞口端面向第二重锁安装支架设置，而半封闭空腔的封闭端呈正锥形设置；第二重锁弹性连接件置于半封闭空腔内，且第二重锁弹性连接件的一端与第二重锁安装支架固定，另一端则支承在半封闭空腔正锥形封闭端的大端。
6.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述主板组件还包括用于安装锁体的锁体安装板，该锁体安装板的一端与主板固定，另一端则悬置于钢化玻璃板的上方，且锁体安装板的悬置端与钢化玻璃板之间通过螺钉连接。
7.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述垂直门闩传动板纵向配置二级重锁机构，该二级重锁机构包括二级重锁销以及二级重锁导向座；二级重锁销包括二级重锁销体锁止段以及二级重锁销体定位安装段，二级重锁销体锁止段的外径大于二级重锁销体定位安装段的外径；二级重锁导向座通过导向连接板与主板固定，且二级重锁导向座包括二级重锁导向槽，二级重锁销体定位安装段的端部顺序穿过二级重锁导向槽的槽底、钢化玻璃安装板后与钢化玻璃安装板锁紧，且二级重锁销体定位安装段的外围套接预紧设置的二级重锁弹性连接件，该二级重锁弹性连接件的两端压缩在二级重锁导向槽的槽底以及二级重锁销体锁止段之间，而垂直门闩传动板则对应于二级重锁销体锁止段的端部开设相适配的二级重锁锁止槽。
8.根据权利要求7所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述垂直门闩组件、重锁组件、门销组件以及锁组件均为集成模块化组件。
9.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述钢化玻璃板为全钢化玻璃板或者半钢化玻璃板。
10.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于门闩机构相对于水平中心面呈上下对称式结构，所述的水平中心面为穿过曲线槽驱动盘旋转中心的水平面。
专利摘要本实用新型公开了一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括主板组件、把手组件、锁组件、门闩开启组件、门闩组件以及门闩盖板，把手组件、门闩开启组件以及门闩组件联动连接，锁组件包括固定在主板组件上的锁体以及锁舌机构，主板组件包括主板，门闩开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；其中主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板通过紧固连接件与主板固紧成一体；本实用新型采用曲线槽驱动盘进行动力传递，在门闩机构关闭时，该曲线槽驱动盘能够与门闩组件自锁，因此，本实用新型可以同时有效地防止门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启现象，进一步提高保险柜门的安全性；同时提高通用性及经济性。
文档编号E05G1/026GK202645185SQ201120550179
公开日2013年1月2日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者陈喜安, 刘佳炎, 陈文坤 申请人:创斯达(南通)机电有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种保险柜门门闩机构。
背景技术：
传统的保险柜门门闩机构为防止水平门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启时，主要采用单一的开放式外轮廓凸轮驱动自锁或通过遭受攻击触发重锁或在门组件中增设联动的锁止机构，安全可靠性通用性差且制造成本高经济性不好。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，·其采用曲线槽驱动盘进行动力传递，在门闩机构关闭时，该曲线槽驱动盘能够与门闩组件自锁，因此，本实用新型可以同时有效地防止门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启现象，进一步提高保险柜门的安全性；同时提高通用性及经济性。为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括主板组件、把手组件、锁组件、门闩开启组件、门H组件以及门H盖板，把手组件、门H开启组件以及门H组件联动连接，锁组件包括固定在主板组件上的锁体以及锁舌机构，主板组件包括主板，门闩开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；其中主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板通过紧固连接件与主板固紧成一体；曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束水平门闩传动板水平行程的第一弧形限位驱动槽，且曲线槽驱动盘通过第一驱动销与水平门闩板联动连接，第一驱动销一端与水平门闩板固定，另一端置于第一弧形限位驱动槽中；水平门闩传动板对应于曲线槽驱动盘上所开设的旋转中心通孔开设中心水平导向槽，并在中心水平导向槽两侧同轴开设左水平导向槽和右水平导向槽，主板对应于左水平导向槽和右水平导向槽分别安装左水平导向柱和右水平导向柱，且左水平导向柱、右水平导向柱分别对应地穿过左水平导向槽、右水平导向槽放置；第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平导向柱以及右水平导向柱四者的中心在门闩机构关闭时处于同一直线；把手组件的旋转轴依次穿过门闩盖板、中心水平导向槽后与曲线槽驱动盘的旋转中心通孔同轴连接；所述锁舌机构包括锁舌本体以及顺序与锁舌本体连接的圆形块、锁定块，主板、水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘对应于锁舌机构开设锁槽，锁舌机构置于锁槽内，且随着锁舌本体的动作，圆形块、锁定块与锁槽锁止/解锁。所述门闩组件还包括垂直门闩组件，该垂直门闩组件包括对称地设置在主板上下两侧的上门闩组件和下门闩组件，且上门闩组件和下门闩组件关于曲线槽驱动盘的旋转中心镜向对称设置，均包括垂直门闩传动板；曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束垂直门闩传动板垂直行程的第二弧形限位驱动槽；且曲线槽驱动盘通过第二驱动销与垂直门闩传动板联动连接；第二驱动销一端与垂直门闩板固定，另一端置于第二弧形限位驱动槽中；垂直门闩传动板通过垂直导向装置与主板定位连接，该垂直导向装置包括一组呈纵向排布的垂直导向柱，垂直门R传动板对应于每一根垂直导向柱均开设一个垂直导向槽，所述垂直导向柱一端与主板固定，另一端则穿过垂直导向槽放置；第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心在门R机构关闭时处于同一直线。所述水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端部分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽；水平门闩传动板与垂直门闩传动板在门闩机构关闭时通过水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽交互自锁。所述主板置于钢化玻璃板组件上方，该钢化玻璃板组件包括钢化玻璃板，所述钢化玻璃板通过紧固连接件与主板固紧成一体；所述水平门闩传动板分别横向配置第一重锁组件以及第二重锁组件，且水平门闩传动板对应于第一重锁组件设置水平门闩重锁锁定端，而对应于第二重锁组件设置水平门R重锁槽；所述第一重锁组件包括两重锁块以及连接在两重锁块之间、呈拉伸状态的第一重锁弹性连接件，各重锁块均通过第三定位柱定位安装在主板上，该第三定位柱的一端与重锁块固定，另一端则穿过主板上所开设的水平门 闩板重锁导向槽后与钢化玻璃板固定；所述水平门闩重锁锁定端置于两重锁块之间；所述第二重锁组件包括第二重锁安装支架、第二重锁销以及第二重锁弹性件；所述第二重锁安装支架固定安装在门闩盖板上，所述第二重锁销由重锁锁止段以及销体定位安装段组成，且重锁锁止段的外圆大于销体定位安装段，同时重锁锁止段的端部与第二重锁安装支架之间压设第二重锁弹性连接件，而销体定位安装段的端部顺序穿过水平门闩传动板、主板后与钢化玻璃板相抵触。所述第二重锁销的重锁锁止段的端部开设板封闭空腔，该半封闭空腔的敞口端面向第二重锁安装支架设置，而半封闭空腔的封闭端呈正锥形设置；第二重锁弹性连接件置于半封闭空腔内，且第二重锁弹性连接件的一端与第二重锁安装支架固定，另一端则支承在半封闭空腔正锥形封闭端的大端。所述主板组件还包括用于安装锁体的锁体安装板，该锁体安装板的一端与主板固定，另一端则悬置于钢化玻璃板的上方，且锁体安装板的悬置端与钢化玻璃板之间通过螺钉连接。所述垂直门闩传动板纵向配置二级重锁机构，该二级重锁机构包括二级重锁销以及二级重锁导向座；二级重锁销包括二级重锁销体锁止段以及二级重锁销体定位安装段，二级重锁销体锁止段的外径大于二级重锁销体定位安装段的外径；二级重锁导向座通过导向连接板与主板固定，且二级重锁导向座包括二级重锁导向槽，二级重锁销体定位安装段的端部顺序穿过二级重锁导向槽的槽底、钢化玻璃安装板后与钢化玻璃安装板锁紧，且二级重锁销体定位安装段的外围套接预紧设置的二级重锁弹性连接件，该二级重锁弹性连接件的两端压缩在二级重锁导向槽的槽底以及二级重锁销体锁止段之间，而垂直门闩传动板则对应于二级重锁销体锁止段的端部开设相适配的二级重锁锁止槽。所述垂直门円组件、重锁组件、门销组件以及锁组件均为集成模块化组件。所述钢化玻璃板为全钢化玻璃板或者半钢化玻璃板。门闩机构相对于水平中心面呈上下对称式结构，所述的水平中心面为穿过曲线槽驱动盘旋转中心的水平面根据以上的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点[0016]I、本实用新型采用曲线槽驱动盘代替常用的开放式外轮廓凸轮进行动力传递，一方面可以避免额外增加限位装置，简化了门闩机构，提高了门闩机构的通用性及经济性 ’另一方面，该曲线槽驱动盘与门闩组件在门闩机构闭合时存在自锁点，即第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平导向柱以及右水平导向柱四者的中心在门闩机构关闭时处于同一直线，此时第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心也处于同一直线，因此，可以同时有效地防止水平门闩组件和垂直门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启现象，有效地保证保险柜门的安全性；2、本实用新型将水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端部分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽，致使水平门闩传动板与垂直门闩传动板在门闩机构关闭时通过前述的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽交互自锁，进一步地提高保险柜门的安全性；3、本实用新型分别对水平门闩组件、垂直门闩组件配置重锁机构，该重锁机构基 于钢化玻璃板建立，因此，当本实用新型所述门闩机构遭受轴向攻击时，钢化玻璃板首先因轴向攻击而碎裂，促发重锁机构，再一次提高保险柜门的安全性；4、本实用新型将锁体安装板和主板分体设置，并将锁体安装板悬挂于主板上，因此，在锁组件遭受攻击时，能够较为灵敏地首先击碎钢化玻璃，继而触发重锁，有效地保证了保险柜门的安全性；5、本实用新型采用模块化设计，即将垂直门闩组件、重锁组件、门销组件和锁组件集成独立的小部件，简化了各自独立的制造工艺，节约成本以及安装工艺。综上所述，本实用新型具有以下的有益效果I、成本低(节约30%)a)锁体安装板与主板分离，优化了主板设计(更小更简单)；b)集成模块化，将垂直门闩组件、重锁组件、门销组件和锁组件集成独立的小部件(与主板，盖板及水平门闩板分离设计，简化了各自独立的制造工艺)，可根据要求配置；c) 15%零件直接采用通用标准件；d)对称式结构的全/半钢化玻璃设计适用于各种情况，有效提高利用率；e)更加简易的重锁及二级重锁结构。2、高可靠性、安全性a)采用零件之间的交互自锁系统和曲线槽驱动盘自锁系统；当门闩机构处于关闭状态时，共5处自锁点(三个弧形限位驱动槽与垂直门闩传动板、水平门闩传动板形成的自锁点以及两个垂直门闩传动板与水平门闩传动板之间形成的自锁点)，有效防止来自水平及竖直轴向攻击失效；b)完整的门闩机构均布了五处重锁(包括第一重锁组件、两个第二重锁组件以及两个二级重锁组件)；c)分离悬挂式锁体安装板设计，能够在锁组件遭受攻击时，更有效地击碎钢化玻璃触发重锁。
图I是本实用新型的结构示意图；[0033]图2是图I中的A-A剖视图；图3是图I中的B-B剖视图；图4是本实用新型所述门闩机构的爆炸结构示意图；图5是本实用新型所述锁舌机构部分的结构示意图；图6本实用新型图I中的C-C剖视图；图7是本实用新型垂直门闩传动板所配置二级重锁机构的安装结构示意图；图8是本实用新型所述第二重锁组件的安装结构示意图；图9是本实用新型所述门闩机构处于关闭状态的结构示意图；图10是本实用新型所述门闩机构处于开启状态的结构示意图；图I至图8中，主板组件I ;主板11 ;主板固定安装孔111 ;水平门闩板定位孔112 ；垂直门闩板导向槽113 ;主板锁槽114 ;水平门闩板重锁导向槽115 ;玻璃板安装孔116 ;锁体安装板12 ;水平门闩组件2 ;水平门闩传动板21 ;水平门闩重锁锁定端211 ;左水平导向槽212 ;水平门闩板的锁槽213 ;水平门闩自锁槽214 ;右水平导向槽215 ;中心水平导向槽216 ;水平门闩重锁槽217 ;门销安装孔218 ;门闩开启组件3 ;曲线槽驱动盘31 ;第一横向弧形限位驱动槽311 ;第一纵向弧形限位驱动槽312 ;第二横向弧形限位驱动槽313 ;第二纵向弧形限位驱动槽314 ;旋转中心通孔315 ;水平门销组件4 ；门销连接板41 ;水平门销42 ；门闩盖板5 ;盖板锁槽51 ;锁组件6 ;圆形块61 ;锁定块62 ;锁体63 ;垂直门闩组件7 ;垂直门闩传动板71 ;垂直门闩自锁槽711 ;垂直门闩传动头712 ;二级重锁导向座721 ;二级重锁销722 ;二级重锁弹簧723 ;二级重锁开口销724 ;导向连接板73 ;钢化玻璃组件8 ;钢化玻璃板81 ;玻璃板固定安装孔811 ;主板安装孔812 ;第一重锁组件9 ;重锁块91 ;第一重锁弹簧92 ;第二重锁组件10 ;第二重锁销101 ;第二重锁弹簧102 ;第二重锁安装支架103。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。如图I至8所示，本实用新型所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括钢化玻璃板组件、主板组件、把手组件、锁组件、门R开启组件、门R组件以及门R盖板，把手组件、门闩开启组件以及门闩组件联动连接，锁组件包括固定在主板上的锁体以及锁舌机构，所述钢化玻璃板组件包括钢化玻璃板，主板组件包括主板以及锁体安装板，门R开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件以及垂直门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；该垂直门闩组件包括对称地设置在主板上下两侧的上门闩组件和下门闩组件，且上门闩组件和下门闩组件的结构一致，均包括垂直门闩传动板，垂直门闩传动板配置二级重锁机构；水平门闩传动板分别横向配置第一重锁组件、第二重锁组件；其中钢化玻璃板、主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板、主板与钢化玻璃板通过紧固连接件固紧成一体；且各部件具有以下特点钢化玻璃板81 :可以为全钢化玻璃板，也可以为半钢化玻璃板；对于全钢化玻璃板，分别开设四个用于安装在门板上的玻璃板固定安装孔811以及用于与主板连接的主板安装孔812 ;对于半钢化玻璃板，则横向地开设两个玻璃板固定安装孔811以及主板安装孔812，主要应用于低安全等级中，可以有效地节约成本；主板对应于钢化玻璃板81上所开设的玻璃板固定安装孔811、主板安装孔812开设对应数目的主板安装孔111、玻璃板安装孔116 ;采用螺栓将主板安装孔812、玻璃板安装孔116连接实现钢化玻璃板81与主板11的固定；另外，主板11上分别开设用于安装水平门闩板的定位孔112、用于定位安装垂直门闩板的导向槽113、用于锁组件锁止主板的锁槽114、用于安装第一重 锁组件的水平门闩板重锁导向槽115 ；曲线槽驱动盘31 :开设旋转中心通孔315，并在旋转中心通孔的外围开设四个分别用于约束上门闩组件、下门闩组件以及水平门闩组件的弧形限位驱动槽，其中，处于纵向的弧形限位驱动槽312、314用于对应地约束垂直门闩组件，而处于横向的弧形限位驱动槽311、313则用于约束水平门闩组件，其中安装时，对于处于横向的弧形限位驱动槽311、313，只需选择靠近水平门销组件4的那个弧形槽即可进行水平门闩组件的约束，余下的另一个弧形槽闲置即可；由此可知，曲线槽驱动盘上分别开设用于驱动并约束水平门闩传动板水平行程的第一弧形限位驱动槽和用于驱动并约束垂直门闩传动板垂直行程的第二弧形限位驱动槽；水平门闩传动板21 :在水平门闩传动板21上对应于曲线槽驱动盘31上所开设的旋转中心通孔开设中心水平导向槽216 ;并沿中心水平导向槽216的轴线分别在中心水平导向槽的两侧开设左水平导向槽212和右水平导向槽215 ;由于水平门销组件4右置，因此，本实用新型在水平门闩传动板21的右侧垂直地开设一组用于安装水平门销组件4的门销安装孔218，同时在右水平导向槽的上下两侧对称地开设两个用于第二重锁组件10对水平门闩传动板21进行重锁的水平门闩重锁槽217 ;另外，水平门闩传动板21与水平门销组件4相背的一端设置有水平门闩重锁锁定端211，用于第一重锁组件9对水平门闩传动板的重锁约束；水平门闩传动板与锁组件相邻的端部设置水平门闩板锁槽213，用于锁组件的锁舌机构对水平门闩传动板的锁止；水平门闩传动板开设用于与垂直门闩传动板交互自锁的水平门闩自锁槽214 ；曲线槽驱动盘通过第一驱动销与水平门闩板联动连接，第一驱动销一端与水平门闩板固定，另一端置于第一弧形限位驱动槽中；锁组件包括锁体63以及锁舌机构，锁体63通过锁体安装板12与主板11连接；锁体安装板12悬置于主板11上，即锁体安装板的下端采用紧固件通过与主板上对应开设的安装孔固定安装在主板上，而锁体安装板的上端则采用螺钉连接后悬挂于与之相配的钢化玻璃板上开设的孔洞内；锁舌机构包括锁舌本体以及顺序与锁舌本体连接的锁定块62、圆形块61，即锁定块62设置于圆形块61与锁舌本体之间；主板、水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘对应地开设锁槽，锁舌机构置于锁槽内，且锁定块随着锁舌的驱动带动圆形块在锁槽中上下移动；圆形块随着锁舌本体向外运动时，可以同时锁止水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘的运动，而圆形块随着锁舌本体向内运动时，可以解除对水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘运动的锁止；水平门销组件包括门销连接板以及安装在该门销连接板上的一组水平门销，各水平门销相互平行；第一重锁组件包括两方形重锁块以及将两方形重锁块连接的弹性连接件，本实施例中该弹性连接件为第一重锁弹簧，且第一重锁弹簧呈拉伸设置；每一个重锁块均与钢化玻璃板固定，且每一个重锁块均采用定位销通过主板上所设置的水平门闩板重锁导向槽与主板定位连接；因此，钢化玻璃板未遭受攻击时，由于第一重锁弹簧呈拉伸状态，因此，可以将两重锁块推开，使得两重锁块与水平门闩重锁锁定端存在一定距离，对其不会造成约束，一旦钢化玻璃板遭受攻击后，钢化玻璃板碎裂，致使两重锁块在第一重锁弹簧的回复力作用下，发生相对移动，从而夹持住置于两重锁块之间的水平门闩传动板上所设置的水平门闩重锁锁定端，附图中即为水平门闩传动板的左端；第二重锁组件包括第二重锁安装支架103以及第二重锁销101，第二重锁安装支架为带有外延安装端耳的U形架，外延安装端耳采用螺钉固定在水平门闩传动板上，且U形架的封闭端中部安装自攻螺钉；所述第二重锁销由重锁锁止段以及销体定位安装段组成，且重锁锁止段靠近U形架封闭端设置，同时重锁锁止段与U形架封闭端之间压设弹性连接件本实用新型中，重锁锁止段与U形架封闭端相邻的端面开设用于安装弹性连接件的空腔，该弹性连接件预紧设置，且弹性连接件套接在自攻螺钉外围，同时弹性连接件的一端与U形架的封闭端相扣接，另一端则置于重锁锁 止段所开设空腔的承接台上；销体定位安装段通过螺母锁紧在钢化玻璃板上；当钢化玻璃板碎裂时，销体定位安装段失去支撑，在预紧弹簧连接件的弹簧回复力作用下，重锁锁止段相水平门闩传动板上所开设的重锁锁止槽内移动，实现了对水平门闩传动板的平移锁止；上门闩组件、下门闩组件上门闩组件和下门闩组件对称地设置在主板11的上下两侧；且上门闩组件和下门闩组件的结构一致，均包括垂直门闩传动板71以及二级重锁机构，该垂直门闩传动板71上同轴开设一组(附图中为两个)垂直条形孔，同时主板上对应地开设垂直传动板条形安装孔，并采用导向连接板73在该垂直传动板条形安装孔内定位安装定位销钉，垂直门闩传动板上的垂直条形孔套接在定位销钉上，使得垂直门闩传动板能够沿着定位销钉进行上下平移，垂直条形孔反映垂直门闩传动板的行程；上门闩组件的垂直门闩传动板通过第二驱动销与第二纵向限位弧形槽314联动连接，而下门闩组件的垂直门闩传动板则通过第二驱动销与第一纵向限位弧形槽312联动连接，同时，第二驱动销分别与上、下门闩组件的垂直门闩传动板对应地固定；所述二级重锁机构包括二级重锁销以及二级重锁导向座，该二级重锁销包括二级重锁锁止段以及二级重锁销体定位安装段，二级重锁锁止段的外径大于二级重锁销体定位安装段的外径；二级重锁导向座与垂直门闩传动板固定，且二级重锁导向座包括二级重锁导向槽，二级重锁销体定位安装段顺序穿过二级重锁导向槽的槽底、钢化玻璃安装板后采用二级重锁开口销锁紧在钢化玻璃安装板的底面，且二级重锁销体定位安装段的外围套接预紧设置的二级重锁弹性连接件，该二级重锁弹性连接件的两端压缩在二级重锁导向槽的槽底以及二级重锁锁止段之间，本实用新型中，二级重锁弹性连接件为二级重锁弹簧，因此，当钢化玻璃板碎裂后，预紧设置的二级重锁弹性连接件的回复力，将导致二级重锁锁止段沿二级重锁导向槽面向垂直传动板移动，直到二级重锁锁止段的端部卡住垂直传动板的上端面，防止受力时背向垂直传动板退回，实现二次重锁。另外，水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端面分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽214、垂直门闩自锁槽711，即当曲线槽驱动组件逆时针旋转驱动水平门闩组件向右运动，同时驱动垂直门闩组件分别做向外运动；当水平门闩组件向右运动到图9所示的极限位置时，曲线槽驱动组件继续逆时针旋转，驱动垂直门闩组件分别做向外运动，致使垂直门闩传动板的垂直门闩自锁槽711与水平门闩传动板的水平门闩自锁槽214交错，阻止水平门闩传动板向左运动退回，达到交互自锁目的。本实用新型的工作原理是关门如图9所示，曲线槽驱动组件驱动水平门闩组件作水平向右运动同时驱动垂直门闩组件分别做向外运动到第一极限位置；锁组件中由锁舌本体、圆形块以及锁定块组成的锁舌机构向上运动，锁止水平门闩组件和曲线槽驱动组件；上、下门闩组件中的垂直门闩传动板右侧与水平门闩传动板交互锁止；且水平门闩组件和上、下门闩组件中的驱动销都处于曲线槽驱动组件中相应弧形限位驱动槽的极限自锁位置，以防止门闩遭受水平和垂直方向的轴向攻击退回，即门闩机构处于锁闭状态。开门锁组件中由锁舌本体、圆形块以及锁定块组成的锁舌机构向上、下运动，使得锁舌机构与锁槽解锁，开启门闩机构；然后曲线槽驱动组件驱动水平门闩组件作水平向 左运动同时驱动垂直门闩组件分别做向内运动到至第二极限位置，即门闩机构处于如图10所示的开启状态。交互自锁机构的工作原理关门时，曲线槽驱动组件逆时针旋转驱动水平门闩组件向右运动，同时驱动垂直门闩组件分别做向外运动；当水平门闩组件向右运动到图9所示的极限位置时，曲线槽驱动组件继续逆时针旋转，驱动垂直门闩组件分别做向外运动，致使上、下门闩组件中的垂直门闩传动板与水平门闩传动板交错，两者交互自锁，阻止水平门闩传动板向左运动退回，达到交互自锁目的。开门时，曲线槽驱动组件顺时针旋转驱动上、下门闩组件中的垂直门闩传动板做向内运动，致使上、下门闩组件中的垂直门闩传动板右侧与水平门闩组件中的门闩板的上、下侧翼错开时；达到交互解除自锁目的。然后曲线槽驱动组件继续顺时针旋转驱动水平门闩组件作水平向左运动同时驱动垂直门闩组件分别做向内运动到图10所示的极限位置。曲线槽自锁关门时，水平门闩组件和上、下门闩组件中的驱动销都处于曲线槽驱动组件中曲线槽极限位置，此时，第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平导向柱以及右水平导向柱四者的中心处于同一直线，同时第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心也处于同一直线，根据力的分解原理，来自水平或竖直方向的驱动销的力直接传递到曲线槽驱动组件中心，没有促使曲线槽驱动组件顺时针旋转的分力，达到自锁目的。集成模块化由主板组件、水平门闩组件、曲线槽驱动组件和盖板组件构成主体,如图3所示，使得整个主体零部体结构简单，其余水平门销组件、锁组件、垂直门闩组件、钢化玻璃和重锁组件集成为独立的部件，根据配置要求可以进行扩展装配。悬挂分离式锁安装板锁体安装板采用悬挂分离式结构，锁组件的锁体安装板采用4个螺钉与主板组件悬挂式连接，同时安装板用螺钉连接并悬挂于与之相配的钢化玻璃孔中，该结构可有效地破碎钢化玻璃并触发重锁，提高门闩机构的安全性；同时悬挂分离式锁安装板，使得主板比传统主板结构更小更简单，有效提高了工艺性和经济性。上下对称式结构门闩机构相对于通过水平中心面呈上下对称式结构，所述的水平中心面为穿过曲线槽驱动盘旋转中心的水平面，因此，只需沿水平中心面翻转180度，即可变换装配曲线槽驱动盘以及钢化玻璃板，并装配其他的选配组件，以适用左开式或右开式保险柜门组件；同时使钢化玻璃板在低安全等级中采用相对于4个安装孔的水平中性面对称的半玻璃结构，提高了通用性并可以有效地节约成本。二次重锁原理当钢化玻璃破碎时，压缩弹簧的弹力推动二级重锁销做向上运动，插入并穿过垂直门闩传动板上的腰圆槽，二级重锁重锁锁止段端部的大台阶卡扣在垂直门闩传动板上侧面，防止受力时向下退回，实现二次重锁目的。
权利要求1.一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括主板组件、把手组件、锁组件、门闩开启组件、门闩组件以及门闩盖板，把手组件、门闩开启组件以及门闩组件联动连接，锁组件包括固定在主板组件上的锁体以及锁舌机构，其特征在于主板组件包括主板，门闩开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；其中 主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板通过紧固连接件与主板固紧成一体； 曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束水平门闩传动板水平行程的第一弧形限位驱动槽，且曲线槽驱动盘通过第一驱动销与水平门闩板联动连接，第一驱动销一端与水平门闩板固定，另一端置于第一弧形限位驱动槽中； 水平门闩传动板对应于曲线槽驱动盘上所开设的旋转中心通孔开设中心水平导向槽，并在中心水平导向槽两侧同轴开设左水平导向槽和右水平导向槽，主板对应于左水平导向槽和右水平导向槽分别安装左水平导向柱和右水平导向柱，且左水平导向柱、右水平导向柱分别对应地穿过左水平导向槽、右水平导向槽放置；第一驱动销、曲线槽驱动盘、左水平 导向柱以及右水平导向柱四者的中心在门闩机构关闭时处于同一直线； 把手组件的旋转轴依次穿过门闩盖板、中心水平导向槽后与曲线槽驱动盘的旋转中心通孔同轴连接； 所述锁舌机构包括锁舌本体以及顺序与锁舌本体连接的圆形块、锁定块，主板、水平门闩传动板以及曲线槽驱动盘对应于锁舌机构开设锁槽，锁舌机构置于锁槽内，且随着锁舌本体的动作，圆形块、锁定块与锁槽锁止/解锁。
2.根据权利要求I所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述门闩组件还包括垂直门闩组件，该垂直门闩组件包括对称地设置在主板上下两侧的上门闩组件和下门闩组件，且上门闩组件和下门闩组件关于曲线槽驱动盘的旋转中心镜向对称设置，均包括垂直门闩传动板；曲线槽驱动盘上开设用于驱动并约束垂直门闩传动板垂直行程的第二弧形限位驱动槽；且曲线槽驱动盘通过第二驱动销与垂直门闩传动板联动连接；第二驱动销一端与垂直门闩板固定，另一端置于第二弧形限位驱动槽中；垂直门闩传动板通过垂直导向装置与主板定位连接，该垂直导向装置包括一组呈纵向排布的垂直导向柱，垂直门R传动板对应于每一根垂直导向柱均开设一个垂直导向槽，所述垂直导向柱一端与主板固定，另一端则穿过垂直导向槽放置；第二驱动销、曲线槽驱动盘、垂直导向柱三者的中心在门R机构关闭时处于同一直线。
3.根据权利要求2所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述水平门闩传动板与垂直门闩传动板相邻的端部分别对应地开设交互自锁的水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽；水平门闩传动板与垂直门闩传动板在门闩机构关闭时通过水平门闩自锁槽、垂直门闩自锁槽交互自锁。
4.根据权利要求2或3所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述主板置于钢化玻璃板组件上方，该钢化玻璃板组件包括钢化玻璃板，所述钢化玻璃板通过紧固连接件与主板固紧成一体；所述水平门闩传动板分别横向配置第一重锁组件以及第二重锁组件，且水平门闩传动板对应于第一重锁组件设置水平门闩重锁锁定端，而对应于第二重锁组件设置水平门R重锁槽；所述第一重锁组件包括两重锁块以及连接在两重锁块之间、呈拉伸状态的第一重锁弹性连接件，各重锁块均通过第三定位柱定位安装在主板上，该第三定位柱的一端与重锁块固定，另一端则穿过主板上所开设的水平门闩板重锁导向槽后与钢化玻璃板固定；所述水平门闩重锁锁定端置于两重锁块之间；所述第二重锁组件包括第二重锁安装支架、第二重锁销以及第二重锁弹性件；所述第二重锁安装支架固定安装在门闩盖板上，所述第二重锁销由重锁锁止段以及销体定位安装段组成，且重锁锁止段的外圆大于销体定位安装段，同时重锁锁止段的端部与第二重锁安装支架之间压设第二重锁弹性连接件，而销体定位安装段的端部顺序穿过水平门闩传动板、主板后与钢化玻璃板相抵触。
5.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述第二重锁销的重锁锁止段的端部开设板封闭空腔，该半封闭空腔的敞口端面向第二重锁安装支架设置，而半封闭空腔的封闭端呈正锥形设置；第二重锁弹性连接件置于半封闭空腔内，且第二重锁弹性连接件的一端与第二重锁安装支架固定，另一端则支承在半封闭空腔正锥形封闭端的大端。
6.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述主板组件还包括用于安装锁体的锁体安装板，该锁体安装板的一端与主板固定，另一端则悬置于钢化玻璃板的上方，且锁体安装板的悬置端与钢化玻璃板之间通过螺钉连接。
7.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述垂直门闩传动板纵向配置二级重锁机构，该二级重锁机构包括二级重锁销以及二级重锁导向座；二级重锁销包括二级重锁销体锁止段以及二级重锁销体定位安装段，二级重锁销体锁止段的外径大于二级重锁销体定位安装段的外径；二级重锁导向座通过导向连接板与主板固定，且二级重锁导向座包括二级重锁导向槽，二级重锁销体定位安装段的端部顺序穿过二级重锁导向槽的槽底、钢化玻璃安装板后与钢化玻璃安装板锁紧，且二级重锁销体定位安装段的外围套接预紧设置的二级重锁弹性连接件，该二级重锁弹性连接件的两端压缩在二级重锁导向槽的槽底以及二级重锁销体锁止段之间，而垂直门闩传动板则对应于二级重锁销体锁止段的端部开设相适配的二级重锁锁止槽。
8.根据权利要求7所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述垂直门闩组件、重锁组件、门销组件以及锁组件均为集成模块化组件。
9.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于所述钢化玻璃板为全钢化玻璃板或者半钢化玻璃板。
10.根据权利要求4所述具有自锁功能的保险柜门门闩机构，其特征在于门闩机构相对于水平中心面呈上下对称式结构，所述的水平中心面为穿过曲线槽驱动盘旋转中心的水平面。
专利摘要本实用新型公开了一种具有自锁功能的保险柜门门闩机构，包括主板组件、把手组件、锁组件、门闩开启组件、门闩组件以及门闩盖板，把手组件、门闩开启组件以及门闩组件联动连接，锁组件包括固定在主板组件上的锁体以及锁舌机构，主板组件包括主板，门闩开启组件包括曲线槽驱动盘，门闩组件包括水平门闩组件，该水平门闩组件包括水平门闩传动板以及与水平门闩传动板联动连接的水平门销组件；其中主板、曲线槽驱动盘、水平门闩传动板以及门闩盖板依次叠放，且门闩盖板通过紧固连接件与主板固紧成一体；本实用新型采用曲线槽驱动盘进行动力传递，在门闩机构关闭时，该曲线槽驱动盘能够与门闩组件自锁，因此，本实用新型可以同时有效地防止门闩组件遭受轴向攻击而发生非正常的柜门开启现象，进一步提高保险柜门的安全性；同时提高通用性及经济性。
文档编号E05G1/026GK202645185SQ201120550179
公开日2013年1月2日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者陈喜安, 刘佳炎, 陈文坤 申请人:创斯达(南通)机电有限公司
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