导流装置托架的制作方法
专利名称：导流装置托架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在建筑物等的自动灭火系统中使用的防火喷洒装置，具体涉及用于喷洒装置的导流装置托架。
背景技术：
和发明概述本部分提供了与本发明有关的、不一定作为现有技术的背景信息。在自动灭火系统中已经长期使用喷洒装置，以便可控制地分配流体来抑制或熄灭指定地区的火。喷洒装置可以暴露式或者隐藏式。使用隐藏式喷洒装置可以为自动灭火系统提供美学上舒适的外观。隐藏式喷洒装置通常包括盖子和释放机构。当启动释放机构时，盖子可以被释放并且导流装置向下移动以与天花板下方间隔一定距离。导流装置实际上通常是圆形的并且将灭火剂引导为所需的分布图案。可替换的导流装置通过能够相对于喷洒装置平移的销钉连接在喷洒装置上。销钉可以直接连接在导流装置的相对边缘附近。当灭火剂流到销钉附近并且流过销钉时，销钉可以使灭火剂分开。结果，销钉会导致在销钉后面的分布图案中可能存在空隙的阴影效应。导流装置可以包括超出销钉的几何形状，该几何形状试图重新引导灭火剂以填充分布图案中的空隙。然而，这些努力的通常结果是分布图案仍然存在缺陷。在暴露式喷洒装置中，导流装置连接在位于天花板下方一定距离的固定框架臂上。框架臂同样可能降低灭火剂的分布图案的质量。然而，分布图案质量的降低通常远非隐藏式喷洒装置销钉后面的分布图案的断裂那样明显。分布图案中的断裂在具有较大K系数的喷洒装置中可以被放大。具体地说，需要克服灭火剂的力来支撑导流装置的销钉的尺寸随着K系数的增加而增加。与较小的销钉相比，较大的销钉对分布图案具有更大的断裂影响。因此，优选的是提供隐藏式喷洒装置设计，其中导流装置可以相对于喷洒装置框架移动。此外，理想的是导流装置产生优质分布图案。此外，优选的是降低在分布图案中出现空隙的可能性。另外，优选的是隐藏式喷洒装置设计可以与具有较大K系数并且产生优质分布图案的喷洒装置一起使用。根据本公开的喷洒装置具有可移动导流装置，该可移动导流装置与可移动销钉相互分开。导流装置与销钉的相互分开可以允许灭火剂的分布图案具有更高质量并且降低和 /或最小化在分布图案中出现空隙或间断的可能性。根据本公开的自动防火喷洒装置包括导流装置托架，该导流装置托架可以相对于灭火剂流体流过的喷洒装置主体出口轴向移动。导流装置托架可以在位于出口远端的第一位置与位于第一位置远端的第二位置之间轴向移动。导流装置托架具有朝向所述出口径向延伸的前端边缘以及位于前端边缘远端的安装位置。至少一个引导部件以可移动的方式与喷洒装置主体连接并且具有在轴向上相对的第一端和第二端。至少一个引导部件在安装位置与导流装置托架连接，并且以可移动方式将所述导流装置托架与所述喷洒装置主体连接。至少一个引导部件可以随着导流装置托架的移动而在第一位置与第二位置之间移动。 导流装置连接在所述导流装置托架上并且与所述导流装置托架一起在第一位置与第二位置之间移动。导流装置将上面的灭火剂流体散布到流的分布图案中。导流装置托架保持导流装置远离至少一个引导部件并且位于该引导部件的下游。前端边缘比第一位置和第二位置中的安装位置更接近出口。在一些实施例中，导流装置托架包括中心部分和从中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部。每一个翼部都具有末端部分，该末端部分共同限定了与一对引导部件连接的一对安装位置。随着翼部朝着出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最上部并且限定出前端边缘。随着翼部远离出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最下部并且限定出后端边缘。每一个翼部都包括位于最上部与嘴下部之间的一对径向间隔开的、居中的、 大致平行的平面。从本文提供的描述中将清楚其他可应用的领域。在本发明内容部分中的描述和具体实例仅出于说明的目的，而不是用来限制本公开的范围。
这里描述的附图只是为了说明所选实施例而非所有可能的实施方式，并且不用来限制本公开的范围。图1是处于储存位置的根据本公开的防火喷洒装置的平面图；图2是剖开杯罩的图1所示喷洒装置的平面图；图3是去掉杯罩和盖子的图2所示喷洒装置的透视图；图4是处于启动位置的图2所示喷洒装置的平面图；图5和6分别是图1所示喷洒装置偏移90°截取的横截面图；图7是喷洒装置的喷洒装置主体的透视图；图8和9是根据本公开的导流装置托架的透视图；图10和11是图8所示导流装置托架的正面图和侧面图；图12是图8所示导流装置托架的俯视；图13是沿着图10的线13-13截取的横截面图；图14是喷洒装置的销钉的平面图；以及图15是喷洒装置的触发组件的透视图。在全部这些附图中，相应的附图标记表示相应的部件。发明详述本文使用空间关系术语“内部”、“外部”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”
等是为了便于在附图中描述一个部件或特征相对于其他部件或特征的关系。除了附图中描述的方向以外，空间关系术语可以用来包含装置在使用或操作时的不同方向。例如，如果将图中的装置翻转，那么描述为在其他部件或特征的“下面”或“下方”的部件将朝向其他部件或特征的“上方”。因此，示例术语“下方”可以包括上方和下方两个方向。装置可以朝向其他方向(旋转90度或其他方向)并且本文使用的空间关系描述语可以被相应地解释。本公开具体表现为独特的具有可移动导流装置22的隐藏式喷洒装置20，该导流装置通过导流装置托架M连接在喷洒装置20上。当灭火剂流过导流装置22时，导流装置托架M的使用为灭火剂的分布图案提供了改进的质量。
参考图1-6，隐藏式自动喷洒装置20通常包括杯罩沈，该杯罩包围主体观并且形成具有放置主体28和其他部件的内部空间的外壳。杯罩沈可以具有外部表面30，该外部表面可以包括一部分轧制螺纹32。螺纹32可以便于与盖子36接合。杯罩沈可以包括多个允许气流围绕喷洒装置20的开口 34。盖子36可以是多个零件的组装装置并且可以包括盖板37和套筒39。套筒39可以具有与螺纹32互补的轧制螺纹，盖子36可以旋拧到杯罩沈中。板37可以利用夹箍弹簧和热熔性材料连接在套筒39上。热熔性材料(通常称为热敏性材料)在自动喷洒装置工业中一般是已知的，因此，热熔性材料可以是在控制结合强度和热敏度的需要程度的技术中使用的任何一般公认的材料。目前盖组件36选用的热熔性材料取决于使板37与杯罩 26分开所要求的温度。仅出于举例的目的，热熔性材料可以是焊料或热敏粘合剂。板37在平面图中大致呈圆形，板可以美学上舒适的外观并且将喷洒装置20从视线上隐藏起来。在板37的顶部与杯罩沈的端部之间可以存在缝隙38，作为非限制性实例， 该缝隙可以环形的。缝隙38可以允许气流以与其中相应的触发装置流体接触的方式在杯罩沈内流通。板37可以包括多个通风孔/通气孔/孔40，通风孔/通气孔/孔同样便于空气在整个杯罩沈的内部流通。孔40和/或缝隙38可以构造成提供所需的响应特征。盖组件36的部件可以由本技术领域中普遍采用的任何导热材料制成。如图所示，喷洒装置20的主体观可以是单个零件的主体或者是多个零件的组装装置。主体观包括上部41和下部42。上部41包括上部外螺纹44，从而允许与位于天花板(未示出)内的管道进行可移动连接。该管道与加压水或其他灭火流体源流体相通。上部41包括内部通道46，该内部通道从主体观的第一端48延伸并且终止于下部42的第二内部通道50。第二内部通道50从第一内部通道46延伸到主体观的第二端52。第二内部通道50的直径大于第一内部通道46的直径。密封封闭组件M布置在第二内部通道50内并且对上部41的下部基座形成流体密闭性密封，从而阻挡流体流过第一内部通道46。密封封闭组件讨包括具有上肩部的塞子56，在该上肩部上面设置有密封垫圈58。密封垫圈58 与塞子56的肩部和上部41的下部基座接合。密封封闭组件M与第一内部通道46流体相通，并且当压在上部41的下部基座上时形成流体密闭性密封。调节螺杆60旋拧通过调节板62的中心孔，并且向上压靠在塞子56的凹部众。一对弹簧偏压的致动器或杆64的上端定位在唇缘66的上方，该唇缘形成在第二内部通道50 的底部区域68附近。杆64在调节板62下面延伸并且将调节板62保持在适当位置。触发装置70防止杆64分开。利用这样固定的调节板62，转动调节螺杆60来调节密封封闭组件 M上面的封闭压力。杆64偏压在向外的位置并且从主体28的底部区域下方下垂预定距离。每一根杆 64具有基本水平的凸缘72以支撑调节板62的外周。密封封闭组件M在主体观的第二内部通道50内延伸预定的距离。现在参考图2-3、图5-6和图15，触发装置70包括由热熔性材料连接的第一可熔融板76和第二可熔融板78。该热熔性材料可以与上述热熔性材料相同或相似。目前触发装置70选用的热熔性材料取决于启动喷洒装置20所需要的温度。仅出于举例的目的，热熔性材料可以是焊料或热敏粘合剂。在触发装置70中使用的热熔性材料可以选择为在比用于将盖组件36的板37固定在杯罩沈上的温度更高的温度下操作。按照这种方式，如下面所述，板37将在启动触发装置70之前从杯罩沈向下移动，然后该触发装置允许灭火剂流过主体观。每个板76，78都优选具有偏心轮形状，该偏心轮形状由具有均勻半径的部分80、 与部分80相对的直或线性部分82和在部分80与82之间延伸的基本平行的直或线性部分 84限定。板76，78可以由本技术领域中普遍采用的任何导热材料制成。每一个板76，78都包括尺寸适合容纳一根杆64的的第一孔86。形成在每一个板76，78中的孔88允许插入适当的工具，从而能够在装配位置时拧紧或松开调节螺杆60。每一个板76，78的平行部分84 可以分别形成有朝上和朝下的凸缘或边缘90。作为选择，板76，78可以是基本平面的。在装配时，第一板76和第二板78在局部重叠的位置上相互连接，使得第一板76 的直部分82的位置与第二板78的均勻半径部分80相邻。同样，第二板78的直部分82与第一板76的均勻半径部分80相邻。另外，平行部分84与彼此背向延伸的凸缘90对齐。利用连接在一起的第一板76和第二板78，该组件与杆64连接。具体地说，第一板 76的孔86容纳杆64，而第二板78的孔86容纳另一根杆64。当如此装配时，每一个板76， 78的孔88均同轴对准，从而允许根据需要插入适当的工具来拧紧或松开调节螺杆60。当调节螺杆60被拧紧时，调节板62径向向外偏压杆64，并且密封封闭组件M的阻力阻挡第一内部通道46。板76，78经受杆64和杆64的向外偏压，从而将板76，78保持在喷洒装置 20上。参考图2-7，主体28包括一对框架臂96，该框架臂向下下垂预定距离。每一个框架臂96均包括从框架臂向外延伸的足部或突部98。突部98可以大致垂直于框架臂96延伸。每一个突部98均包括延伸通过其中的开口 100。开口 100构造成在其中容纳可移动销钉102。如下面所述，突部98的上部包括能够限定销钉102移动的上表面104。框架臂 96可以在主体观上间隔分开大约180°。如图所示，突部98可以沿着相反方向从框架臂 96向外伸出。在一些实施例中，突部98可以沿着相同的方向从框架臂96向外伸出(未示出)。现在参考图2-4，图6和图14，每一根销钉102都包括大致圆柱形的主体106。销钉102的上端108形成半径尺寸大于圆柱形主体106的头部。圆柱形主体106的尺寸适合滑动地容纳在框架臂96的突部98的开口 100内。头部108的半径尺寸大于开口 100的半径尺寸，使得头部108可以与突部98的上表面104接合以限制销钉102相对于框架臂96 的向下移动。销钉102的下端110由半径尺寸小于圆柱形主体106的部分限定。如下面所述，销钉102的下端110的尺寸适合配合在导流装置托架M的开口内，并且保持在该开口内。现在参考图2-6和图8-13，导流装置托架M包括中心部分120，该中心部分大致呈截头的圆锥形状并且包括朝向主体观出口的大致平的上表面121和在其下端124敞开的中心部分孔122。中心部分孔122可以带有螺纹或者不带螺纹。随着中心部分120向下延伸，中心部分的外部尺寸径向增加。如下面所述，中心部分120的下部1 具有缩小的外部尺寸，以便被容纳在导流装置22的孔内。导流装置托架M包括一对从中心部分120以大约180°分开(径向相反)向外延伸的翼部128。每一个翼部128的末端130均包括朝向主体28出口的大致平的表面131，而延伸通过的孔132基本上与孔122平行。孔132构造成容纳销钉102的下端110。孔132的尺寸适合比较合适地配合在销钉102的下端110上以提供与下端110的可靠接合。可以通过多种方法将销钉102固定在末端130上。作为非限制性实例，可以使用铆钉将销钉102固定在翼部128的末端130上。作为其他非限制性实例，销钉102的末端可以变形或者具有比孔132大的直径，使得导流装置托架M不能从中取下。将导流装置固定在托架上的其他非限制性示例方法包括带螺纹的孔与螺钉/ 螺杆、焊接、低温焊接、粘合剂、压力配备/摩擦配合、冷镦等。导流装置22可以大致呈圆形，并且具有由多个突齿136限定的外周，在突齿之间具有夹缝138。导流装置22的形状、突齿136的数量和尺寸以及夹缝138的数量和尺寸可以构造成为流过的灭火剂提供理想的分布图案。当导流装置22的上表面140从导流装置 22的中心朝着突齿136向外延伸时，该上表面可以是弯曲的。导流装置22包括中心孔142， 该中心孔构造成容纳导流装置托架M的中心部分120的下部126。导流装置22可以利用与中心部分孔122接合的机械紧固件144 (例如，螺杆或变形部分)固定在导流装置托架M 上。因而紧固件144可以将导流装置22保持固定在导流装置托架M上。结果，导流装置 22向下与导流装置托架M间隔开并且还向下与销钉102间隔开。导流装置托架M不仅使导流装置22向下与销钉102间隔开，还用于提供流过导流装置托架并流到导流装置22的上表面140上的理想灭火剂流。具体地说，随着翼部朝着主体观向上延伸，每一个翼部128的上部148逐渐变细。随着翼部朝着主体观向上延伸， 每一个翼部1 都包括朝着彼此逐渐变细的相对的第一表面150和第二表面152。第一表面150和第二表面152在限定出翼部1 顶点的顶部边缘IM处相交。因而边缘IM作为在灭火激流流过导流装置托架M并且流到导流装置22上时与灭火剂流接触的前端边缘。 边缘巧4可以与中心部分120的平的上表面121大致上齐平。在任何时刻，边缘巧4都比翼部128的末端130更接近主体28的出口。翼部128的上部148还包括从前端边缘巧4 延伸到末端130的平表面131的弯曲过渡表面155。边缘IM用于切断灭火剂流，而在灭火剂流向下流过导流装置托架M并流到导流装置22上时，第一表面150、第二表面152和过渡表面155逐渐将灭火剂流分离到导流装置托架M的相对两侧。每一个翼部128的下部 156对第一中间表面158和第二中间表面160可以大致相互平行地延伸，从而形成间隔开的平行平面。随着第一下部表面159和第二下部表面161向下延伸到翼部128的下部(后部)边缘162，第一下部表面159和第二下部表面161朝着彼此逐渐变细。第一下部表面 159和第二下部表面161朝着彼此逐渐变细并形成下部边缘162，在灭火剂流向下流出导流装置托架M时，可以有利于将灭火剂流向后朝向彼此合并。翼部128的厚度Tl可以比末端130的厚度T2更厚(图12)。具体地说，末端130 的厚度T2足以容纳销钉102并且固定在销钉102上。相反，翼部1 可以比较薄，以便减小对流过导流装置托架M的灭火剂的分配的影响。从翼部128的薄部分向较厚末端130 的过渡可以包括第一渐缩表面164和第二渐缩表面166。导流装置托架M的大致圆锥形的中心部分120的外部尺寸也可以大于翼部128， 以容纳用于将导流装置22固定在导流装置托架M上的紧固件144。随着中心部分120向下延伸，中心部分120的外表面逐渐扩大，从而在灭火剂流过导流装置托架M的中心部分 120时为灭火剂提供平滑过渡。如上文所述，导流装置托架M将导流装置22保持在向下的预定距离并且位于导流装置托架M的下方。具体地说，导流装置22的上表面140与导流装置托架M的前端边缘154的下方间隔距离D。当启动喷洒装置20时，前端边缘巧4与上表面140之间的距离 D有助于防止喷洒装置20的位于导流装置托架M上方的部件(例如，密封封闭组件M的各部件、调节板62、板76和78以及杆64)被灭火剂流截留或者挡在导流装置托架M和导流装置22上的可能性。具体地说，如果这些部件之一同时接触上表面140和前端边缘154， 那么存在部件由于灭火剂流的力而被截留或者挡住的可能性。通过在这些表面之间保持最小距离D，降低了被截留的倾向。距离D可以大于位于导流装置托架M上方并且在启动喷洒装置20时被释放的部件的最大尺寸。另外，前端边缘154的形状与通向翼部128的末端 150的过渡表面155结合使用同样有助于防止部件被挡住的可能性。尺寸D以及导流装置托架M的构造可以被制造成喷洒装置20的在运行时释放和解除的部件不会同时接触前端边缘巧4和/或导流装置托架M的过渡表面155以及导流装置22的上表面140。如图1-2和图5-6所示，在运行时，喷洒装置20被安装在组装和就绪位置。杯罩 26的缝隙38和开口 34允许气流流过杯罩沈的内部并且与将板37保持在盖组件36上的部件以及触发装置70的部件流体接触。当将盖组件36的板37保持在杯罩沈上的热熔性材料由于火的存在、其化学降解或者与弹簧夹的力耦合的结合强度的降低而升高到预定温度时，板37将会被释放并且借助重力从喷洒装置20下降。随着板37被释放并且下降，当销钉102在框架臂96的突部98的开口 100内滑动时，导流装置22和导流装置托架M也将从喷洒装置20下降。销钉102的头部108限制导流装置22和导流装置托架M相对于喷洒装置20的向下行进。当在触发装置70中使用的热熔性材料的温度由于火的存在、其化学降解或者与通过杆64施加在板76和78上的力耦合的结合强度的降低而升高到预定温度时，第一可熔融板76与第二可熔融板78分离。反过来，这释放了调节板62，从而使灭火剂流排出密封封闭组件M并且开始通过主体观的第一通道46和第二通道50流出。如果还没有处于完全伸出的位置，那么导流装置托架M和导流装置22将接触灭火剂流并且被向下推到完全伸出的位置(如图4所示)。此后，在接触导流装置22的上表面140之前，导流装置托架M 改变灭火剂流的轨迹。灭火剂流沿着上表面140流动并且遇到突部136和缝隙138。灭火剂流可以具有在经过导流装置托架M之后重组或重新合并的趋势。然而，灭火剂流流出导流装置22，从而为灭火剂流提供理想的分布图案。导流装置22保持向下与导流装置托架M间隔开，消除了销钉102在分布图案中产生阴影效应或空隙的可能性。导流装置托架M的形状减小了对流过其中的灭火剂的影响，并且还降低了喷洒装置20的部件在此堆积并且阻挡灭火剂流流动的可能性。根据本公开的喷洒装置20可以构造并设计成符合多种灭火性能。例如，盖组件36 的尺寸以及在触发装置70中使用的、将板37保持在盖组件36上的热熔性材料的性能可以具有适当的响应特性以符合扩大保险范围的低火险服务等级。响应特性可以完全符合性以符合扩大保险范围的普通火险服务等级。另外，喷洒装置20的尺寸可以具有不同的K值。 作为非限制性实例，喷洒装置20的K系数的范围可以为2. 8-28. 0。由于销钉102与导流装置22分离，所以导流装置托架M的使用可以使具有较大K值的隐藏式下落喷洒装置能够使用。具体地说，随着K值增加，流过喷洒装置20的流体流量也增加，因而增加了灭火剂流接触导流装置22的力。更大的力会需要使用更大直径的销钉102。如果销钉直接与导流装置22连接，那么更大直径的销钉会在流的分布图案中产生甚至更大的阴影效应以及额外的或更大的空隙。由于销钉102与导流装置22分离，在根据本公开的喷洒装置20中避免了较大直径销钉的影响。 应当理解，前述内容是优选实施例的描述。而不是用来穷举或限制本发明。具体实施例的单个部件或特征一般不限制于该具体实施例，但是，即使没有具体示出或描述，在可适用的情况下，这些部件或特征是可互换的并且可以用于所选的实施例。还可以以许多方式改变这些部件或特征。这些变化不视为脱离了本发明，并且所有这些修改都打算包含在本发明的范围以内。本领域技术人员应当意识到，在不脱离本文所公开的本发明的精神和范围的情况下，可以进行变化、修改和改进。例如，普通技术人员容易理解，导流装置托架 M可以与内部部件不同于所述部件的喷洒装置一起使用。示出并描述为圆柱形的销钉102 可以呈其他形式。因此，通过下面的权利要求书以及法律允许的解释来界定本公开提供的范围和保护。
权利要求
1.一种自动防火喷洒装置，包括喷洒装置主体，所述喷洒装置主体具有灭火剂流体流过的带出口的轴向延伸的通道；导流装置托架，所述导流装置托架能够在位于出口远端的第一位置与位于第一位置远端的第二位置之间相对于所述主体移动，所述导流装置托架具有朝向所述出口径向延伸的前端边缘以及位于所述前端边缘远端的安装位置；至少一个引导部件，所述至少一个引导部件与喷洒装置主体连接并且具有在轴向上相对的第一端和第二端，所述至少一个引导部件在所述安装位置与所述导流装置托架连接， 所述至少一个弓I导部件以可移动方式将所述导流装置托架与所述喷洒装置主体连接；以及导流装置，所述导流装置连接在所述导流装置托架上并且与所述导流装置托架一起在第一位置与第二位置之间移动，所述导流装置将上面的灭火剂流体散布到流的分布图案中，其中，所述导流装置托架保持所述导流装置远离所述至少一个引导部件并位于所述至少一个引导部件的下游，并且所述前端边缘比第一位置和第二位置中的所述安装位置更接近所述出口。
2.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，还包括外壳，所述外壳具有内部空间并且其中所述喷洒装置主体的至少一部分位于所述外壳的内部空间中，当处于第一位置时， 所述导流装置位于所述外壳的内部空间中，而当处于第二位置时，所述导流装置位于所述外壳的内部空间的外部。
3.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，还包括密封组件和布置在所述导流装置托架与所述喷洒装置主体的出口之间的热启动触发装置，所述密封组件密封所述出口，而所述触发装置在达到预定温度时释放所述密封组件与所述出口的密封接合，并且其中，所述导流装置托架与所述密封组件和所述触发装置分开并且不同。
4.根据权利要求3所述的自动防火喷洒装置，其中，所述导流装置远离所述前端边缘一定距离，以便防止所述密封组件和所述触发装置的部件在由于启动所述触发装置而下落时同时接触所述前端边缘和所述导流装置。
5.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述至少一个引导部件是一对引导部件，所述导流装置托架包括中心部分和从所述中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部，每一个翼部都具有末端部分，所述末端部分共同限定了与一对引导部件连接的一对安装位置，随着所述翼部朝着所述出口延伸，所述翼部逐渐变细并形成一对前端边缘， 并且随着所述翼部从所述前端边缘延伸到所述末端部分的朝向所述出口的平，每一个翼部都具有弯曲的过渡表面。
6.根据权利要求5所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分包括朝向所述出口的相对平的表面，并且所述平的表面和所述前端边缘基本上彼此齐平。
7.根据权利要求6所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分大致呈截头的圆锥形状并且随着所述中心部分远离所述出口轴向延伸而具有增加的直径。
8.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述主体包括至少一个具有远离所述出口的末端的轴向延伸的臂，并且所述至少一个引导部件与所述至少一个臂的末端连接并且能够相对于所述末端轴向移动。
9.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述至少一个引导部件是一对引导部件，所述导流装置托架包括中心部分和从所述中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部，每一个翼部都具有末端部分，所述末端部分共同限定了与一对引导部件连接的一对安装位置，每一个翼部都具有相对的径向朝向的第一表面和第二表面，随着所述第一表面和所述第二表面朝着所述出口径向延伸，朝着彼此逐渐变细的所述第一表面和所述第二表面都包括最上部并形成限定了一对前端边缘的上顶点，随着所述第一表面和所述第二表面远离所述出口径向延伸，朝着彼此逐渐变细的所述第一表面和所述第二表面都包括最下部并且形成限定了一对后端边缘的下顶点，并且所述第一表面和所述第二表面都包括位于最上部和最下部之间的中间部分，所述最上部和所述最下部限定了一对平行的平面。
10.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述喷洒装置的K系数范围为 2. 8-28. O0
11.一种自动防火喷洒装置，包括喷洒装置主体，所述喷洒装置主体具有灭火剂流体流过的带出口的轴向延伸的通道；导流装置托架，所述导流装置托架能够在位于出口远端的第一位置与位于第一位置远端的第二位置之间相对于所述主体移动，所述导流装置托架具有中心部分和从所述中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部，每一个翼部都具有末端部分，所述末端部分共同限定了一对安装位置；一对引导部件，所述一对引导部件与所述喷洒装置主体连接并且具有在轴向上相对的第一端和第二端，所述引导部件在所述安装位置与所述导流装置托架连接，所述引导部件可移动方式将所述导流装置托架与所述喷洒装置主体连接；以及导流装置，所述导流装置连接在所述导流装置托架上并且与所述导流装置托架一起在第一位置与第二位置之间移动，所述导流装置将上面的灭火剂流体散布到流的分布图案中，其中，所述导流装置托架保持所述导流装置远离所述至少一个引导部件并位于所述至少一个引导部件的下游，随着翼部朝着出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最上部并且限定出前端边缘，随着翼部远离出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最下部并且限定出后端边缘，每一个翼部都包括位于最上部与嘴下部之间的一对径向间隔开的、居中的、大致平行的平面。
12.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，还包括外壳，所述外壳具有内部空间并且其中所述喷洒装置主体的至少一部分位于所述外壳的内部空间中，当处于第一位置时，所述导流装置位于所述外壳的内部空间中，而当处于第二位置时，所述导流装置位于所述外壳的内部空间的外部。
13.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，还包括密封组件和布置在所述导流装置托架与所述喷洒装置主体的出口之间的热启动触发装置，所述密封组件密封所述出口， 而所述触发装置在达到预定温度时释放所述密封组件与所述出口的密封接合，并且其中， 所述导流装置托架与所述密封组件和所述触发装置分开并且不同。
14.根据权利要求13所述的自动防火喷洒装置，其中，所述导流装置远离所述前端边缘一定距离，以便防止所述密封组件和所述触发装置的部件在由于启动所述触发装置而下落时同时接触所述前端边缘和所述导流装置。
15.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，随着所述翼部从所述前端边缘延伸到所述末端部分的朝向所述出口的平，每一个翼部都具有弯曲的过渡表面。
16.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分包括朝向所述出口的相对平的上表面，并且所述平的上表面和所述前端边缘基本上彼此齐平。
17.根据权利要求16所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分大致呈截头的圆锥形状并且随着所述中心部分远离所述出口轴向延伸而具有增加的直径。
18.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述主体包括一对具有远离所述出口的末端的轴向延伸的臂，并且所述一对引导部件与所述一对臂的末端连接并且能够相对于所述末端轴向移动。
19.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述前端边缘比所述第一位置和所述第二位置中的安装位置更接近出口。
20.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述喷洒装置的K系数范围为 2. 8-28. O0
全文摘要
根据本公开的喷洒装置具有可移动导流装置，该导流装置通过托架部件与其支撑销钉间隔开。导流装置与销钉的相互分开可以允许灭火剂的分布图案具有更高质量并且降低和/或最小化在分布图案中出现空隙或间断的可能性。
文档编号A62C37/09GK102596332SQ201180004408
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月12日 优先权日2010年2月24日
发明者A·T·汤普森 申请人:维京公司
技术领域：
本发明涉及一种在建筑物等的自动灭火系统中使用的防火喷洒装置，具体涉及用于喷洒装置的导流装置托架。
背景技术：
和发明概述本部分提供了与本发明有关的、不一定作为现有技术的背景信息。在自动灭火系统中已经长期使用喷洒装置，以便可控制地分配流体来抑制或熄灭指定地区的火。喷洒装置可以暴露式或者隐藏式。使用隐藏式喷洒装置可以为自动灭火系统提供美学上舒适的外观。隐藏式喷洒装置通常包括盖子和释放机构。当启动释放机构时，盖子可以被释放并且导流装置向下移动以与天花板下方间隔一定距离。导流装置实际上通常是圆形的并且将灭火剂引导为所需的分布图案。可替换的导流装置通过能够相对于喷洒装置平移的销钉连接在喷洒装置上。销钉可以直接连接在导流装置的相对边缘附近。当灭火剂流到销钉附近并且流过销钉时，销钉可以使灭火剂分开。结果，销钉会导致在销钉后面的分布图案中可能存在空隙的阴影效应。导流装置可以包括超出销钉的几何形状，该几何形状试图重新引导灭火剂以填充分布图案中的空隙。然而，这些努力的通常结果是分布图案仍然存在缺陷。在暴露式喷洒装置中，导流装置连接在位于天花板下方一定距离的固定框架臂上。框架臂同样可能降低灭火剂的分布图案的质量。然而，分布图案质量的降低通常远非隐藏式喷洒装置销钉后面的分布图案的断裂那样明显。分布图案中的断裂在具有较大K系数的喷洒装置中可以被放大。具体地说，需要克服灭火剂的力来支撑导流装置的销钉的尺寸随着K系数的增加而增加。与较小的销钉相比，较大的销钉对分布图案具有更大的断裂影响。因此，优选的是提供隐藏式喷洒装置设计，其中导流装置可以相对于喷洒装置框架移动。此外，理想的是导流装置产生优质分布图案。此外，优选的是降低在分布图案中出现空隙的可能性。另外，优选的是隐藏式喷洒装置设计可以与具有较大K系数并且产生优质分布图案的喷洒装置一起使用。根据本公开的喷洒装置具有可移动导流装置，该可移动导流装置与可移动销钉相互分开。导流装置与销钉的相互分开可以允许灭火剂的分布图案具有更高质量并且降低和 /或最小化在分布图案中出现空隙或间断的可能性。根据本公开的自动防火喷洒装置包括导流装置托架，该导流装置托架可以相对于灭火剂流体流过的喷洒装置主体出口轴向移动。导流装置托架可以在位于出口远端的第一位置与位于第一位置远端的第二位置之间轴向移动。导流装置托架具有朝向所述出口径向延伸的前端边缘以及位于前端边缘远端的安装位置。至少一个引导部件以可移动的方式与喷洒装置主体连接并且具有在轴向上相对的第一端和第二端。至少一个引导部件在安装位置与导流装置托架连接，并且以可移动方式将所述导流装置托架与所述喷洒装置主体连接。至少一个引导部件可以随着导流装置托架的移动而在第一位置与第二位置之间移动。 导流装置连接在所述导流装置托架上并且与所述导流装置托架一起在第一位置与第二位置之间移动。导流装置将上面的灭火剂流体散布到流的分布图案中。导流装置托架保持导流装置远离至少一个引导部件并且位于该引导部件的下游。前端边缘比第一位置和第二位置中的安装位置更接近出口。在一些实施例中，导流装置托架包括中心部分和从中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部。每一个翼部都具有末端部分，该末端部分共同限定了与一对引导部件连接的一对安装位置。随着翼部朝着出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最上部并且限定出前端边缘。随着翼部远离出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最下部并且限定出后端边缘。每一个翼部都包括位于最上部与嘴下部之间的一对径向间隔开的、居中的、 大致平行的平面。从本文提供的描述中将清楚其他可应用的领域。在本发明内容部分中的描述和具体实例仅出于说明的目的，而不是用来限制本公开的范围。
这里描述的附图只是为了说明所选实施例而非所有可能的实施方式，并且不用来限制本公开的范围。图1是处于储存位置的根据本公开的防火喷洒装置的平面图；图2是剖开杯罩的图1所示喷洒装置的平面图；图3是去掉杯罩和盖子的图2所示喷洒装置的透视图；图4是处于启动位置的图2所示喷洒装置的平面图；图5和6分别是图1所示喷洒装置偏移90°截取的横截面图；图7是喷洒装置的喷洒装置主体的透视图；图8和9是根据本公开的导流装置托架的透视图；图10和11是图8所示导流装置托架的正面图和侧面图；图12是图8所示导流装置托架的俯视；图13是沿着图10的线13-13截取的横截面图；图14是喷洒装置的销钉的平面图；以及图15是喷洒装置的触发组件的透视图。在全部这些附图中，相应的附图标记表示相应的部件。发明详述本文使用空间关系术语“内部”、“外部”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”
等是为了便于在附图中描述一个部件或特征相对于其他部件或特征的关系。除了附图中描述的方向以外，空间关系术语可以用来包含装置在使用或操作时的不同方向。例如，如果将图中的装置翻转，那么描述为在其他部件或特征的“下面”或“下方”的部件将朝向其他部件或特征的“上方”。因此，示例术语“下方”可以包括上方和下方两个方向。装置可以朝向其他方向(旋转90度或其他方向)并且本文使用的空间关系描述语可以被相应地解释。本公开具体表现为独特的具有可移动导流装置22的隐藏式喷洒装置20，该导流装置通过导流装置托架M连接在喷洒装置20上。当灭火剂流过导流装置22时，导流装置托架M的使用为灭火剂的分布图案提供了改进的质量。
参考图1-6，隐藏式自动喷洒装置20通常包括杯罩沈，该杯罩包围主体观并且形成具有放置主体28和其他部件的内部空间的外壳。杯罩沈可以具有外部表面30，该外部表面可以包括一部分轧制螺纹32。螺纹32可以便于与盖子36接合。杯罩沈可以包括多个允许气流围绕喷洒装置20的开口 34。盖子36可以是多个零件的组装装置并且可以包括盖板37和套筒39。套筒39可以具有与螺纹32互补的轧制螺纹，盖子36可以旋拧到杯罩沈中。板37可以利用夹箍弹簧和热熔性材料连接在套筒39上。热熔性材料(通常称为热敏性材料)在自动喷洒装置工业中一般是已知的，因此，热熔性材料可以是在控制结合强度和热敏度的需要程度的技术中使用的任何一般公认的材料。目前盖组件36选用的热熔性材料取决于使板37与杯罩 26分开所要求的温度。仅出于举例的目的，热熔性材料可以是焊料或热敏粘合剂。板37在平面图中大致呈圆形，板可以美学上舒适的外观并且将喷洒装置20从视线上隐藏起来。在板37的顶部与杯罩沈的端部之间可以存在缝隙38，作为非限制性实例， 该缝隙可以环形的。缝隙38可以允许气流以与其中相应的触发装置流体接触的方式在杯罩沈内流通。板37可以包括多个通风孔/通气孔/孔40，通风孔/通气孔/孔同样便于空气在整个杯罩沈的内部流通。孔40和/或缝隙38可以构造成提供所需的响应特征。盖组件36的部件可以由本技术领域中普遍采用的任何导热材料制成。如图所示，喷洒装置20的主体观可以是单个零件的主体或者是多个零件的组装装置。主体观包括上部41和下部42。上部41包括上部外螺纹44，从而允许与位于天花板(未示出)内的管道进行可移动连接。该管道与加压水或其他灭火流体源流体相通。上部41包括内部通道46，该内部通道从主体观的第一端48延伸并且终止于下部42的第二内部通道50。第二内部通道50从第一内部通道46延伸到主体观的第二端52。第二内部通道50的直径大于第一内部通道46的直径。密封封闭组件M布置在第二内部通道50内并且对上部41的下部基座形成流体密闭性密封，从而阻挡流体流过第一内部通道46。密封封闭组件讨包括具有上肩部的塞子56，在该上肩部上面设置有密封垫圈58。密封垫圈58 与塞子56的肩部和上部41的下部基座接合。密封封闭组件M与第一内部通道46流体相通，并且当压在上部41的下部基座上时形成流体密闭性密封。调节螺杆60旋拧通过调节板62的中心孔，并且向上压靠在塞子56的凹部众。一对弹簧偏压的致动器或杆64的上端定位在唇缘66的上方，该唇缘形成在第二内部通道50 的底部区域68附近。杆64在调节板62下面延伸并且将调节板62保持在适当位置。触发装置70防止杆64分开。利用这样固定的调节板62，转动调节螺杆60来调节密封封闭组件 M上面的封闭压力。杆64偏压在向外的位置并且从主体28的底部区域下方下垂预定距离。每一根杆 64具有基本水平的凸缘72以支撑调节板62的外周。密封封闭组件M在主体观的第二内部通道50内延伸预定的距离。现在参考图2-3、图5-6和图15，触发装置70包括由热熔性材料连接的第一可熔融板76和第二可熔融板78。该热熔性材料可以与上述热熔性材料相同或相似。目前触发装置70选用的热熔性材料取决于启动喷洒装置20所需要的温度。仅出于举例的目的，热熔性材料可以是焊料或热敏粘合剂。在触发装置70中使用的热熔性材料可以选择为在比用于将盖组件36的板37固定在杯罩沈上的温度更高的温度下操作。按照这种方式，如下面所述，板37将在启动触发装置70之前从杯罩沈向下移动，然后该触发装置允许灭火剂流过主体观。每个板76，78都优选具有偏心轮形状，该偏心轮形状由具有均勻半径的部分80、 与部分80相对的直或线性部分82和在部分80与82之间延伸的基本平行的直或线性部分 84限定。板76，78可以由本技术领域中普遍采用的任何导热材料制成。每一个板76，78都包括尺寸适合容纳一根杆64的的第一孔86。形成在每一个板76，78中的孔88允许插入适当的工具，从而能够在装配位置时拧紧或松开调节螺杆60。每一个板76，78的平行部分84 可以分别形成有朝上和朝下的凸缘或边缘90。作为选择，板76，78可以是基本平面的。在装配时，第一板76和第二板78在局部重叠的位置上相互连接，使得第一板76 的直部分82的位置与第二板78的均勻半径部分80相邻。同样，第二板78的直部分82与第一板76的均勻半径部分80相邻。另外，平行部分84与彼此背向延伸的凸缘90对齐。利用连接在一起的第一板76和第二板78，该组件与杆64连接。具体地说，第一板 76的孔86容纳杆64，而第二板78的孔86容纳另一根杆64。当如此装配时，每一个板76， 78的孔88均同轴对准，从而允许根据需要插入适当的工具来拧紧或松开调节螺杆60。当调节螺杆60被拧紧时，调节板62径向向外偏压杆64，并且密封封闭组件M的阻力阻挡第一内部通道46。板76，78经受杆64和杆64的向外偏压，从而将板76，78保持在喷洒装置 20上。参考图2-7，主体28包括一对框架臂96，该框架臂向下下垂预定距离。每一个框架臂96均包括从框架臂向外延伸的足部或突部98。突部98可以大致垂直于框架臂96延伸。每一个突部98均包括延伸通过其中的开口 100。开口 100构造成在其中容纳可移动销钉102。如下面所述，突部98的上部包括能够限定销钉102移动的上表面104。框架臂 96可以在主体观上间隔分开大约180°。如图所示，突部98可以沿着相反方向从框架臂 96向外伸出。在一些实施例中，突部98可以沿着相同的方向从框架臂96向外伸出(未示出)。现在参考图2-4，图6和图14，每一根销钉102都包括大致圆柱形的主体106。销钉102的上端108形成半径尺寸大于圆柱形主体106的头部。圆柱形主体106的尺寸适合滑动地容纳在框架臂96的突部98的开口 100内。头部108的半径尺寸大于开口 100的半径尺寸，使得头部108可以与突部98的上表面104接合以限制销钉102相对于框架臂96 的向下移动。销钉102的下端110由半径尺寸小于圆柱形主体106的部分限定。如下面所述，销钉102的下端110的尺寸适合配合在导流装置托架M的开口内，并且保持在该开口内。现在参考图2-6和图8-13，导流装置托架M包括中心部分120，该中心部分大致呈截头的圆锥形状并且包括朝向主体观出口的大致平的上表面121和在其下端124敞开的中心部分孔122。中心部分孔122可以带有螺纹或者不带螺纹。随着中心部分120向下延伸，中心部分的外部尺寸径向增加。如下面所述，中心部分120的下部1 具有缩小的外部尺寸，以便被容纳在导流装置22的孔内。导流装置托架M包括一对从中心部分120以大约180°分开(径向相反)向外延伸的翼部128。每一个翼部128的末端130均包括朝向主体28出口的大致平的表面131，而延伸通过的孔132基本上与孔122平行。孔132构造成容纳销钉102的下端110。孔132的尺寸适合比较合适地配合在销钉102的下端110上以提供与下端110的可靠接合。可以通过多种方法将销钉102固定在末端130上。作为非限制性实例，可以使用铆钉将销钉102固定在翼部128的末端130上。作为其他非限制性实例，销钉102的末端可以变形或者具有比孔132大的直径，使得导流装置托架M不能从中取下。将导流装置固定在托架上的其他非限制性示例方法包括带螺纹的孔与螺钉/ 螺杆、焊接、低温焊接、粘合剂、压力配备/摩擦配合、冷镦等。导流装置22可以大致呈圆形，并且具有由多个突齿136限定的外周，在突齿之间具有夹缝138。导流装置22的形状、突齿136的数量和尺寸以及夹缝138的数量和尺寸可以构造成为流过的灭火剂提供理想的分布图案。当导流装置22的上表面140从导流装置 22的中心朝着突齿136向外延伸时，该上表面可以是弯曲的。导流装置22包括中心孔142， 该中心孔构造成容纳导流装置托架M的中心部分120的下部126。导流装置22可以利用与中心部分孔122接合的机械紧固件144 (例如，螺杆或变形部分)固定在导流装置托架M 上。因而紧固件144可以将导流装置22保持固定在导流装置托架M上。结果，导流装置 22向下与导流装置托架M间隔开并且还向下与销钉102间隔开。导流装置托架M不仅使导流装置22向下与销钉102间隔开，还用于提供流过导流装置托架并流到导流装置22的上表面140上的理想灭火剂流。具体地说，随着翼部朝着主体观向上延伸，每一个翼部128的上部148逐渐变细。随着翼部朝着主体观向上延伸， 每一个翼部1 都包括朝着彼此逐渐变细的相对的第一表面150和第二表面152。第一表面150和第二表面152在限定出翼部1 顶点的顶部边缘IM处相交。因而边缘IM作为在灭火激流流过导流装置托架M并且流到导流装置22上时与灭火剂流接触的前端边缘。 边缘巧4可以与中心部分120的平的上表面121大致上齐平。在任何时刻，边缘巧4都比翼部128的末端130更接近主体28的出口。翼部128的上部148还包括从前端边缘巧4 延伸到末端130的平表面131的弯曲过渡表面155。边缘IM用于切断灭火剂流，而在灭火剂流向下流过导流装置托架M并流到导流装置22上时，第一表面150、第二表面152和过渡表面155逐渐将灭火剂流分离到导流装置托架M的相对两侧。每一个翼部128的下部 156对第一中间表面158和第二中间表面160可以大致相互平行地延伸，从而形成间隔开的平行平面。随着第一下部表面159和第二下部表面161向下延伸到翼部128的下部(后部)边缘162，第一下部表面159和第二下部表面161朝着彼此逐渐变细。第一下部表面 159和第二下部表面161朝着彼此逐渐变细并形成下部边缘162，在灭火剂流向下流出导流装置托架M时，可以有利于将灭火剂流向后朝向彼此合并。翼部128的厚度Tl可以比末端130的厚度T2更厚(图12)。具体地说，末端130 的厚度T2足以容纳销钉102并且固定在销钉102上。相反，翼部1 可以比较薄，以便减小对流过导流装置托架M的灭火剂的分配的影响。从翼部128的薄部分向较厚末端130 的过渡可以包括第一渐缩表面164和第二渐缩表面166。导流装置托架M的大致圆锥形的中心部分120的外部尺寸也可以大于翼部128， 以容纳用于将导流装置22固定在导流装置托架M上的紧固件144。随着中心部分120向下延伸，中心部分120的外表面逐渐扩大，从而在灭火剂流过导流装置托架M的中心部分 120时为灭火剂提供平滑过渡。如上文所述，导流装置托架M将导流装置22保持在向下的预定距离并且位于导流装置托架M的下方。具体地说，导流装置22的上表面140与导流装置托架M的前端边缘154的下方间隔距离D。当启动喷洒装置20时，前端边缘巧4与上表面140之间的距离 D有助于防止喷洒装置20的位于导流装置托架M上方的部件(例如，密封封闭组件M的各部件、调节板62、板76和78以及杆64)被灭火剂流截留或者挡在导流装置托架M和导流装置22上的可能性。具体地说，如果这些部件之一同时接触上表面140和前端边缘154， 那么存在部件由于灭火剂流的力而被截留或者挡住的可能性。通过在这些表面之间保持最小距离D，降低了被截留的倾向。距离D可以大于位于导流装置托架M上方并且在启动喷洒装置20时被释放的部件的最大尺寸。另外，前端边缘154的形状与通向翼部128的末端 150的过渡表面155结合使用同样有助于防止部件被挡住的可能性。尺寸D以及导流装置托架M的构造可以被制造成喷洒装置20的在运行时释放和解除的部件不会同时接触前端边缘巧4和/或导流装置托架M的过渡表面155以及导流装置22的上表面140。如图1-2和图5-6所示，在运行时，喷洒装置20被安装在组装和就绪位置。杯罩 26的缝隙38和开口 34允许气流流过杯罩沈的内部并且与将板37保持在盖组件36上的部件以及触发装置70的部件流体接触。当将盖组件36的板37保持在杯罩沈上的热熔性材料由于火的存在、其化学降解或者与弹簧夹的力耦合的结合强度的降低而升高到预定温度时，板37将会被释放并且借助重力从喷洒装置20下降。随着板37被释放并且下降，当销钉102在框架臂96的突部98的开口 100内滑动时，导流装置22和导流装置托架M也将从喷洒装置20下降。销钉102的头部108限制导流装置22和导流装置托架M相对于喷洒装置20的向下行进。当在触发装置70中使用的热熔性材料的温度由于火的存在、其化学降解或者与通过杆64施加在板76和78上的力耦合的结合强度的降低而升高到预定温度时，第一可熔融板76与第二可熔融板78分离。反过来，这释放了调节板62，从而使灭火剂流排出密封封闭组件M并且开始通过主体观的第一通道46和第二通道50流出。如果还没有处于完全伸出的位置，那么导流装置托架M和导流装置22将接触灭火剂流并且被向下推到完全伸出的位置(如图4所示)。此后，在接触导流装置22的上表面140之前，导流装置托架M 改变灭火剂流的轨迹。灭火剂流沿着上表面140流动并且遇到突部136和缝隙138。灭火剂流可以具有在经过导流装置托架M之后重组或重新合并的趋势。然而，灭火剂流流出导流装置22，从而为灭火剂流提供理想的分布图案。导流装置22保持向下与导流装置托架M间隔开，消除了销钉102在分布图案中产生阴影效应或空隙的可能性。导流装置托架M的形状减小了对流过其中的灭火剂的影响，并且还降低了喷洒装置20的部件在此堆积并且阻挡灭火剂流流动的可能性。根据本公开的喷洒装置20可以构造并设计成符合多种灭火性能。例如，盖组件36 的尺寸以及在触发装置70中使用的、将板37保持在盖组件36上的热熔性材料的性能可以具有适当的响应特性以符合扩大保险范围的低火险服务等级。响应特性可以完全符合性以符合扩大保险范围的普通火险服务等级。另外，喷洒装置20的尺寸可以具有不同的K值。 作为非限制性实例，喷洒装置20的K系数的范围可以为2. 8-28. 0。由于销钉102与导流装置22分离，所以导流装置托架M的使用可以使具有较大K值的隐藏式下落喷洒装置能够使用。具体地说，随着K值增加，流过喷洒装置20的流体流量也增加，因而增加了灭火剂流接触导流装置22的力。更大的力会需要使用更大直径的销钉102。如果销钉直接与导流装置22连接，那么更大直径的销钉会在流的分布图案中产生甚至更大的阴影效应以及额外的或更大的空隙。由于销钉102与导流装置22分离，在根据本公开的喷洒装置20中避免了较大直径销钉的影响。 应当理解，前述内容是优选实施例的描述。而不是用来穷举或限制本发明。具体实施例的单个部件或特征一般不限制于该具体实施例，但是，即使没有具体示出或描述，在可适用的情况下，这些部件或特征是可互换的并且可以用于所选的实施例。还可以以许多方式改变这些部件或特征。这些变化不视为脱离了本发明，并且所有这些修改都打算包含在本发明的范围以内。本领域技术人员应当意识到，在不脱离本文所公开的本发明的精神和范围的情况下，可以进行变化、修改和改进。例如，普通技术人员容易理解，导流装置托架 M可以与内部部件不同于所述部件的喷洒装置一起使用。示出并描述为圆柱形的销钉102 可以呈其他形式。因此，通过下面的权利要求书以及法律允许的解释来界定本公开提供的范围和保护。
权利要求
1.一种自动防火喷洒装置，包括喷洒装置主体，所述喷洒装置主体具有灭火剂流体流过的带出口的轴向延伸的通道；导流装置托架，所述导流装置托架能够在位于出口远端的第一位置与位于第一位置远端的第二位置之间相对于所述主体移动，所述导流装置托架具有朝向所述出口径向延伸的前端边缘以及位于所述前端边缘远端的安装位置；至少一个引导部件，所述至少一个引导部件与喷洒装置主体连接并且具有在轴向上相对的第一端和第二端，所述至少一个引导部件在所述安装位置与所述导流装置托架连接， 所述至少一个弓I导部件以可移动方式将所述导流装置托架与所述喷洒装置主体连接；以及导流装置，所述导流装置连接在所述导流装置托架上并且与所述导流装置托架一起在第一位置与第二位置之间移动，所述导流装置将上面的灭火剂流体散布到流的分布图案中，其中，所述导流装置托架保持所述导流装置远离所述至少一个引导部件并位于所述至少一个引导部件的下游，并且所述前端边缘比第一位置和第二位置中的所述安装位置更接近所述出口。
2.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，还包括外壳，所述外壳具有内部空间并且其中所述喷洒装置主体的至少一部分位于所述外壳的内部空间中，当处于第一位置时， 所述导流装置位于所述外壳的内部空间中，而当处于第二位置时，所述导流装置位于所述外壳的内部空间的外部。
3.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，还包括密封组件和布置在所述导流装置托架与所述喷洒装置主体的出口之间的热启动触发装置，所述密封组件密封所述出口，而所述触发装置在达到预定温度时释放所述密封组件与所述出口的密封接合，并且其中，所述导流装置托架与所述密封组件和所述触发装置分开并且不同。
4.根据权利要求3所述的自动防火喷洒装置，其中，所述导流装置远离所述前端边缘一定距离，以便防止所述密封组件和所述触发装置的部件在由于启动所述触发装置而下落时同时接触所述前端边缘和所述导流装置。
5.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述至少一个引导部件是一对引导部件，所述导流装置托架包括中心部分和从所述中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部，每一个翼部都具有末端部分，所述末端部分共同限定了与一对引导部件连接的一对安装位置，随着所述翼部朝着所述出口延伸，所述翼部逐渐变细并形成一对前端边缘， 并且随着所述翼部从所述前端边缘延伸到所述末端部分的朝向所述出口的平，每一个翼部都具有弯曲的过渡表面。
6.根据权利要求5所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分包括朝向所述出口的相对平的表面，并且所述平的表面和所述前端边缘基本上彼此齐平。
7.根据权利要求6所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分大致呈截头的圆锥形状并且随着所述中心部分远离所述出口轴向延伸而具有增加的直径。
8.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述主体包括至少一个具有远离所述出口的末端的轴向延伸的臂，并且所述至少一个引导部件与所述至少一个臂的末端连接并且能够相对于所述末端轴向移动。
9.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述至少一个引导部件是一对引导部件，所述导流装置托架包括中心部分和从所述中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部，每一个翼部都具有末端部分，所述末端部分共同限定了与一对引导部件连接的一对安装位置，每一个翼部都具有相对的径向朝向的第一表面和第二表面，随着所述第一表面和所述第二表面朝着所述出口径向延伸，朝着彼此逐渐变细的所述第一表面和所述第二表面都包括最上部并形成限定了一对前端边缘的上顶点，随着所述第一表面和所述第二表面远离所述出口径向延伸，朝着彼此逐渐变细的所述第一表面和所述第二表面都包括最下部并且形成限定了一对后端边缘的下顶点，并且所述第一表面和所述第二表面都包括位于最上部和最下部之间的中间部分，所述最上部和所述最下部限定了一对平行的平面。
10.根据权利要求1所述的自动防火喷洒装置，其中，所述喷洒装置的K系数范围为 2. 8-28. O0
11.一种自动防火喷洒装置，包括喷洒装置主体，所述喷洒装置主体具有灭火剂流体流过的带出口的轴向延伸的通道；导流装置托架，所述导流装置托架能够在位于出口远端的第一位置与位于第一位置远端的第二位置之间相对于所述主体移动，所述导流装置托架具有中心部分和从所述中心部分沿着相反方向向外径向延伸的一对翼部，每一个翼部都具有末端部分，所述末端部分共同限定了一对安装位置；一对引导部件，所述一对引导部件与所述喷洒装置主体连接并且具有在轴向上相对的第一端和第二端，所述引导部件在所述安装位置与所述导流装置托架连接，所述引导部件可移动方式将所述导流装置托架与所述喷洒装置主体连接；以及导流装置，所述导流装置连接在所述导流装置托架上并且与所述导流装置托架一起在第一位置与第二位置之间移动，所述导流装置将上面的灭火剂流体散布到流的分布图案中，其中，所述导流装置托架保持所述导流装置远离所述至少一个引导部件并位于所述至少一个引导部件的下游，随着翼部朝着出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最上部并且限定出前端边缘，随着翼部远离出口轴向延伸，每一个翼部都具有由一对朝向彼此逐渐变细的径向间隔开的表面限定的最下部并且限定出后端边缘，每一个翼部都包括位于最上部与嘴下部之间的一对径向间隔开的、居中的、大致平行的平面。
12.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，还包括外壳，所述外壳具有内部空间并且其中所述喷洒装置主体的至少一部分位于所述外壳的内部空间中，当处于第一位置时，所述导流装置位于所述外壳的内部空间中，而当处于第二位置时，所述导流装置位于所述外壳的内部空间的外部。
13.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，还包括密封组件和布置在所述导流装置托架与所述喷洒装置主体的出口之间的热启动触发装置，所述密封组件密封所述出口， 而所述触发装置在达到预定温度时释放所述密封组件与所述出口的密封接合，并且其中， 所述导流装置托架与所述密封组件和所述触发装置分开并且不同。
14.根据权利要求13所述的自动防火喷洒装置，其中，所述导流装置远离所述前端边缘一定距离，以便防止所述密封组件和所述触发装置的部件在由于启动所述触发装置而下落时同时接触所述前端边缘和所述导流装置。
15.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，随着所述翼部从所述前端边缘延伸到所述末端部分的朝向所述出口的平，每一个翼部都具有弯曲的过渡表面。
16.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分包括朝向所述出口的相对平的上表面，并且所述平的上表面和所述前端边缘基本上彼此齐平。
17.根据权利要求16所述的自动防火喷洒装置，其中，所述中心部分大致呈截头的圆锥形状并且随着所述中心部分远离所述出口轴向延伸而具有增加的直径。
18.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述主体包括一对具有远离所述出口的末端的轴向延伸的臂，并且所述一对引导部件与所述一对臂的末端连接并且能够相对于所述末端轴向移动。
19.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述前端边缘比所述第一位置和所述第二位置中的安装位置更接近出口。
20.根据权利要求11所述的自动防火喷洒装置，其中，所述喷洒装置的K系数范围为 2. 8-28. O0
全文摘要
根据本公开的喷洒装置具有可移动导流装置，该导流装置通过托架部件与其支撑销钉间隔开。导流装置与销钉的相互分开可以允许灭火剂的分布图案具有更高质量并且降低和/或最小化在分布图案中出现空隙或间断的可能性。
文档编号A62C37/09GK102596332SQ201180004408
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月12日 优先权日2010年2月24日
发明者A·T·汤普森 申请人:维京公司
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