模块化自动喷雾喷嘴的制作方法

xiaoxiao2020-6-27  71

专利名称:模块化自动喷雾喷嘴的制作方法
技术领域
本发明涉及一种待应用于利用液体灭火剂进行主动消防的自动喷洒器、水雾喷雾器和多孔射流控制阀中的喷雾喷嘴设计。
背景技术
自动喷洒头和自动水雾喷雾器以及多孔射流控制阀上具有如下入口是已知的技术:这些入口以塞子进行密封,该塞子借助于呈液体填充的玻璃容器或软焊连结物的形式的竖向设置的热解除元件被固定住以密封该入口,该热解除元件一端置靠在架座上,而另一端在密封塞上施力以使该入口保持密封。利用该设计的问题在于:该产品必须安装成该释放元件的全长处于天花板的下方或墙壁的外侧,以使整个热敏元件暴露于来自火的热气,以在设备上获得良好的火灾反应。这使得安装好的设备容易受到物理伤害并使得安装好的设备在消防空间中是在建筑上可见的。已经尝试以如下已知的喷洒器设计来解决上述问题:其中,喷洒头设置成隐藏在杯形体中,该杯形体安装成隐藏在天花板中,该杯形体的开口处于向下的位置中,并且其中,利用盖板来隐藏该杯形体的开口,该盖板利用具有低熔化温度的焊料而被焊接在该杯形体的开口的凸缘上,并且该盖板在低温下分离,以使喷洒头的热敏解除元件暴露于火的热量。上述设计的缺点为:喷洒器成为一种技术复杂的设计,并且喷洒器设计由于盖板解除时间以及其后的用于加热杯形体中的针对火的热量而隐藏起来的喷洒头的时间而延迟了喷洒头的反应时间。已经尝试利用位于杯形体的底部中的开口以及位于盖板与杯形体的开口的凸缘之间的槽口,从而允许来自火的热产生热气流来加热喷洒头及其热解除元件。上述方法的缺点为:在天花板上方的绝缘材料和其它杂质存在堵塞住开口从而引起反应时间延迟的风险,并且在最坏的情况中,致使隐藏的喷洒头在出现火灾的情况下不起作用。已知的是,已经尝试以如下的喷洒头和多孔射流控制阀设计来解决上述问题,其中,以塞子来密封入口,塞子由于向该密封件施加力的本体而被保持处于其适当的位置中,并且其中,该本体在其与该密封件相对的端部处由一个或两个支承架支承,这一个或两个支承架既置靠在本体的端部上又置靠在喷洒器或阀壳上,并且其中,热敏解除元件向支承架施加力,这将该支承架固定于喷洒器或阀壳,该热敏解除元件允许支承架置靠在该阀壳上以向本体提供力,从而保持塞子密封喷洒器或阀入口。上述已知方法的缺点为:易碎的热敏解除元件位于喷洒头或多孔射流控制壳体的外部的自由位置中,从而使得喷洒器或阀很容易因受到物理撞击、滥用和恶意破坏而受损。已经尝试通过在热敏解除元件的下方装配防护盖来解决上述问题是已知的。在将喷洒器安装在天花板中之后装配该盖。利用固定于喷洒器接线盒的支架来装配该盖。在已将具有接线盒的喷洒器安装在天花板中之后装配该盖,并且该盖具有间隙配合,从而使得当喷洒器由于火的热量而解除时,因喷洒器入口的水的力量能够使该盖脱落,以将灭火剂自由地分布在着火的地方。上述已知设计的缺点为:首先,会在已经安装好喷洒器之后装配该防护盖,这意味着在喷洒头下方的易碎的支承装置和易碎的热解除元件具有在运输和操作以及在天花板中的安装期间易受到机械损伤的风险。上述设计的另一缺点为:盖需要具有间隙配合,以当喷洒器起作用时掉落。这导致当盖受到振动时掉落的高风险。具有盖或不具有盖的喷洒器和自动水雾喷嘴的已知设计的另一缺点是:喷洒器和水雾喷嘴包含运动部件,并且尤其是水雾喷嘴通常包括相对小的孔。喷洒器和水雾喷嘴通常安装在腐蚀环境中,在该环境中,敏感元件暴露于诸如盐等之类的腐蚀性的周围环境中。腐蚀由此表现出如下风险:由腐蚀引起的故障、内部部件和运动部件腐蚀在一起引起内部部件的强度减弱、以及腐蚀阻塞住小孔等。上述腐蚀问题通过对内部部件进行耐腐蚀性电镀,并且以贵金属材料来制造内部部件而得以解决。上述方法为产品施加了额外的制造成本,并且在最终使用之后使得很难对产品进行回收。

发明内容
本新发明的目的是针对上述列举的自动喷洒器和水雾喷洒头的问题和缺点提出一种更为实用的方案。本发明涉及一种自动喷嘴装置,该自动喷嘴装置包括具有入口和出口的中空体,其特征在于,包括如下装置:其中,出口具有带有至少两个附件的锥形出口,这至少两个附件以彼此相距180°的方式对称设置在开口的周界上,并且其中,板或本体设置成封闭该出口,并且其中,板被固定在出口腔室中的凹进处与两个固定支架之间,这两个固定支架中的每个都置靠在出口周节上的附件材料中的沟槽中,并且其中,一个或两个固定支架具有载荷螺钉,并且其中,热解除元件设置成其两个端部固定在固定支架之间的空间中,并且其中,这两个固定支架之间的距离被固定成热解除元件的两个端部之间的距离加上设置在这两个固定支架之间的载荷螺钉的自由长度。当火的热量或电阻元件的热量破坏该热解除元件时,本发明起作用。当热解除元件碎裂时,将固定支架保持就位的力消失。作用在设备的入口上的灭火剂压力或空气压力的力此后变得比将圆形板保持在壳体腔室的开口处的适当位置中的力大,并且圆形板此后被损毁。这允许作用在设备的入口上的液压灭火剂压力或空气压力移动壳体腔室中的喷嘴本体,直至当在喷嘴本体表面上的凸起的锥形表面与壳体腔室的出口处的凸起的锥形表面形成密封时,才阻止该喷嘴本体掉出。入口的密封由此被打破,并且灭火剂从管道自由地流过壳体的入口、流过壳体腔室、流过中空的喷嘴本体,并从该处将灭火剂散布到着火的地方。本发明的变型的特征在于:圆形板封闭住喷嘴壳体腔室的出口,并且喷嘴壳体腔室内的中空的喷嘴本体的一个端部置靠在该圆形板上,而另一个端部保持住将入口密封于喷嘴壳体腔室的密封件。本发明的上述变型的变型的特征在于:喷嘴壳体包括组装到一起的两个或更多个本体,并且其中,这些本体中的一个是解除本体,该解除本体被装配成形成喷嘴本体的与具有入口的喷嘴本体端相对的端部,并且其中,断裂本体包括圆形板、保持圆形板的支架、和热解除元件,该热解除元件将支架保持在适当位置中,这将圆形板保持在适当的位置中。本发明的上述变型使得喷嘴和多孔射流控制阀能够利用待被组装于喷嘴或多孔射流控制本体的预组装的和预检的断裂本体模块化地构成。本发明的另一变型的特征在于:圆形板在喷嘴壳体腔室的出口处形成防漏密封件。上述变型以如下方式实现:可能在圆形板与凹进处之间具有诸如O形圈或垫片之类的密封件的圆形板密封住喷嘴壳体腔室的出口,并且将中空的喷嘴本体与液体灭火剂一起保持在喷嘴壳体腔室内,直至热解除元件因火的热量而被解除为止,并且在喷嘴壳体腔室内的喷嘴本体被推出该喷嘴壳体腔室以将灭火剂散布到着火的地方。本发明的第三变型的特征在于:圆形板具有圆筒表面,其利用密封件封靠在喷嘴壳体腔室的出口中的圆筒表面上,并且其在它的端部表面处置靠在被热解除元件固定住的支架上。上述变型减小了保持支架上的力,该保持支架保持住圆形板并且被热解除元件保持就位。本发明变型还使得在已经装配好支架和热解除元件之后能够装配该圆形板。本发明的第四变型的特征在于:圆形板状本体将喷嘴本体支承在喷嘴壳体腔室中,其固定住将入口密封于喷嘴壳体腔室的密封装置。上述变型通过如下方式来实现:密封壳体腔室的入口和出口,这将中空的喷嘴本体保持在壳体腔室内,并防止灭火剂流到壳体腔室中,并且防止周围环境中的碎屑和杂质接触壳体腔室内的喷嘴本体。该变型还作为防止灭火剂从喷嘴壳体中泄漏的双密封件而起作用。本发明的第五变型的特征在于:圆形板在其远离壳体腔室指向的表面上具有一个或更多个增补部分,这一个或更多个增补部分中的一个设置在热解除元件的延伸方向上,并且在热解除元件的延伸的对称线上具有腔室,并且其中设置有销钉或圆形球。该变型以如下方式起作用:热解除元件向销钉或圆形球施力,只要该热解除元件是完好的,该力就将圆形板锁定于喷嘴壳体腔室的端部处的适当位置中。本发明的第六变型的特征在于:圆形板在与热敏解除元件的相反定向的一侧上具有一个或更多个翅片,并且其中,一个或更多个翅片不平行于热解除元件的中心线。该变型以如下方式进行工作:翅片将来自火的热空气流围绕热解除元件引导,这将导致对于接近本发明的火的较快的反应时间。本发明的第七变型的特征在于:在热解除元件与其支承点之间的延伸本体呈弹性元件的形式,其供给使得圆形板被固定在喷嘴腔室的出口中的力。本发明的第八变型的特征在于:具有盖板,该盖板形成有附接于圆形板的支架,使得将热敏解除元件设置在两个平行的板之间。在本发明的该变型中,热解除元件设置在盖板之后的受保护位置中。此外,当将喷嘴以凹陷的方式安装在天花板中时,盖板向喷嘴装置提供建筑装饰。在着火的情况下,火的热量流过圆形板与盖板之间的槽,以加热该热解除元件,从而使其起作用。当火的热量将热解除元件解除时,将保持圆形板的支架锁定在壳体腔室出口处的适当位置中的力消失,并且在管道工程中的灭火剂压力的力迫使喷嘴本体从壳体腔室中出来,从而将具有盖板的圆形板推离喷嘴壳体,使得喷嘴本体从喷嘴壳体腔室中出来,以将灭火剂散布在着火的地方。本发明的设计成用于悬挂的且水平安装在管道中的变型的特征在于它的喷嘴本体的设计,其包括组装成顶部喷嘴本体部分和底部喷嘴本体部分的两个或更多个元件,这些元件被组装到一起以成为一个具有中心纵向腔室的喷嘴本体,该中心纵向腔室具有在喷嘴底部本体部分中的开口,并且喷嘴顶部本体部分在其纵向方向中包括中心腔室,该中心腔室具有带有一个或更多个出口的顶端。组装好的喷嘴本体被容纳在喷嘴壳体腔室中,其中,喷嘴底部本体部分形成将入口密封于喷嘴壳体腔室的密封件,并且喷嘴顶部本体部分置靠于圆形板处,求面板位于喷嘴壳体腔室的出口处,并通过一个或两个支架保持在适当的位置中,这一个或两个支架被热解除元件施加的力锁定在适当的位置上。本发明的上述变型在如下情况下实现:当火的热量将热解除元件解除并且在保持圆形板的支架上的锁定力消失,并且圆形板自由离下时。作用于入口处的灭火剂的力将喷嘴本体推出喷嘴壳体腔室。底部喷嘴本体部分离开入口行进至喷嘴壳体腔室,这使得入口的密封件消失,并且灭火剂自由地落到喷嘴壳体腔室中、并通过底部喷嘴部分中的开口流到组装好的喷嘴本体中的长度腔室中、并从喷嘴本体顶部部分中的开口流出并在此处到达着火的地方。本发明的用于安装在直立位置中的变型的特征在于:可移动的喷嘴本体包括两个或更多个部分,其包括顶部喷嘴本体部分和底部喷嘴本体部分,其中,底部喷嘴部分具有杯形体的形状,该杯形体包括中心腔室和底部,并且其中,该底部包括一个或更多个开口,并且其中,底部喷嘴本体部分的圆筒表面包括一个或更多个通向杯形腔室的开口,并且其中,具有凹面的顶部喷嘴本体部分被设置成与底部喷嘴部分的杯形周界相距0.2mm至2mm。上述变型以如下方式工作:火的热量使得锁定将圆形板保持在喷嘴壳体腔室的出口中的支架的热解除元件被解除。支架脱落,并且圆形板此后从喷嘴壳体开口自由掉落,并且作用于喷嘴壳体入口处的灭火剂压力此后能够将喷嘴本体推出现在空出的喷嘴壳体开口,这解除了喷嘴壳体腔室入口的密封,并且灭火剂自由地从管道工程通过喷嘴壳体入口流到喷嘴壳体腔室中,并且从此处通过在喷嘴底部本体部分的杯形体的底部中的开口流到喷嘴本体的中心腔室中,并从此处流至喷嘴顶部本体上的凹面,灭火剂从该凹面处在向下的方向上以液体灭火剂薄膜的形式散布出去。灭火剂还流过底部喷嘴部分的圆筒表面中的开口。来自开口的喷射射流遇到在环绕喷嘴的大气中的灭火剂膜,并且灭火剂喷雾碰撞的动能将灭火剂喷雾从膜和喷射射流转换成由小水滴构成的云状物,其中,将70%到100%的正在被散布的灭火剂以直径小于Imm的液滴的形式散布。
具体实施例方式

图1示出了根据本发明的示例,其中,圆形板状本体(1.1)设置成封闭住中空杯状的喷嘴壳体(1.3)中的腔室(1.2)的出口,该中空的杯状喷嘴壳体(1.3)包括喷嘴本体装置(1.4)和入口(1.5),并且其中,热解除元件(1.6)经由位于两个导引腔室中的两个管状本体(1.7a和1.7b)将两个球形面(1.8a和18b)锁靠在两个接触面(1.9a和1.9a)上,其中,一个接触面位于连接至中空体的螺旋连接件(1.10)的端部处。图2示出了根据本发明的示例,其中,热解除元件(2.6)经由导引腔室中的两个弹簧本体(2.7a、2.7b)在两个锁定装置上供给锁定力,从而将圆形板状本体保持设置在喷嘴壳体腔室的出口中。图3示出了根据本发明的示例,其中,平坦的板状本体装置位于杯状喷嘴壳体腔室中,位于喷嘴壳体腔室中的喷嘴本体装置具有通向带有喷嘴本体装置的喷嘴壳体腔室的入口,并且其中,热解除元件经由呈具有两个圆形球的导引腔室的形状的两个本体将圆形板(3.2)锁定在喷嘴壳体的排出口中的适当的位置中,该圆形板具有凸起的腔室开口表面(3.11),并且其中,该圆形板(3.1)利用垫圈或O形圈等(3.12)密封喷嘴壳体腔室出口(3.11),从而防止灭火剂从喷嘴壳体腔室泄漏,直到热解除元件已经被解除为止,才使该圆形板状本体解除锁定。图4示出了根据本发明的示例,其中,喷嘴装置(4.4)置靠在圆形板状本体(4.1)上,该圆形板状本体(4.1)被锁定在喷嘴壳体腔室的出口中的适当位置中,并且其中,密封装置(4.13)位于喷嘴装置(4.4)的端部处,以将入口(4.5)密封于喷嘴壳体(4.3)的腔室。图5示出了根据本发明的示例,其中,圆形板状本体的远离喷嘴壳体腔室指向的表面(5.1)在热解除元件(5.6)的延伸方向上或在与热解除元件(5.6)成10°至90°的方向上具有翅片或障碍材料(5.15a、5.15b)或(5.14a、5.14b)。翅片有助于将来自火的热空气导引成环绕该热解除元件(5.6),从而实现热解除元件的快速热解除。图6示出了根据本发明的如图5中所示的示例,其中,热解除元件位于圆形板状本体与额外的板状本体(6.16 )之间,其中,该圆形板状本体位于喷嘴腔室出口的出口处,而该额外的板状本体(6.16)设置成与腔室出口处的圆形板平行。该额外的板状本体用作保护该热解除元件不受物理损害的屏蔽件。图7示出了根据本发明的变型的待设置在喷嘴壳体腔室中的喷嘴本体的示例,其中,喷嘴本体包括两个部分,其中,喷嘴本体的底部部分呈在其底部中具有开口的杯形体的形状,并且喷嘴本体的顶部部分具有一个或更多个腔室,这一个或更多个腔室中的每个具有一个或更多个开口,开口孔与腔室的中心线成〈90°的角度,并且一个开口以与入口相对的方式居中设置于与腔。本发明的变型以如下方式工作:灭火剂流动通过底部喷嘴本体的杯形体中的开口。灭火剂通过杯形体腔室流至位于底部喷嘴本体与顶部喷嘴本体之间的槽,并且灭火剂通过成角度的开口流带喷嘴的顶部本体腔室中。成角度的开口将灭火剂设置成在喷嘴的顶部腔室内旋转,并且当离开该中心开口时,灭火剂以高速回转,从而以将该灭火剂破碎成小液滴以被输送到起火的位置。图8示出了根据本发明的变型的待安装在喷嘴壳体腔室中、处于直立位置中的喷嘴本体的示例,其中,该喷嘴本体包括至少两个部分:底部部分和顶部部分,其中,底部部分呈在其本体中带有开口的杯形体的形状,而喷嘴本体的顶部部分具有凹面,该凹面与底部部分相距0.2mm到2mm,并且该底部部分在圆筒形的表面中具有开口。
权利要求
1.一种自动喷雾喷嘴装置,所述自动喷雾喷嘴装置包括具有腔室的喷嘴壳体,所述腔室具有入口和出口,其中,所述腔室容纳喷嘴本体装置,其特征在于,所述腔室的所述出口被圆形板状本体封闭住,所述圆形板状本体被具有热解除元件的锁定装置固定在位,所述热解除元件设置在两个锁定支架之间。
2.根据权利要求1所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,所述热解除元件的端部置靠在弹簧上。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,所述热解除元件的一个端部置靠在螺杆的端部上。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,所述圆形板状本体在所述喷嘴壳体的所述腔室的所述出口上形成密封件。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,所述圆形板状本体向所述喷嘴本体装置提供支承,以将密封件固定在所述喷嘴壳体的所述入口上。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,所述圆形板状本体在其设置有所述热解除元件的表面上具有挡片或翅片或空气引导件。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,所述圆形板状本体具有一个或更多个挡片或翅片或空气引导件,所述一个或更多个挡片或翅片或空气引导件相对于热敏元件的长度轴线成小于180°的角度设置。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,所述圆形板状本体具有相隔一定距离附接至所述圆形板状本体的表面的平行的板状本体,所述平行的板状本体的直径或厚度大于所述热解除元件的直径或厚度,其中,所述热解除元件设置在这两个平行的板状本体之间。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,其特征在于,在所述喷嘴壳体腔室内的所述喷嘴装置本体包括两个相组装的本体部分,其中,底部喷嘴部分具有杯状体的形状且其中在杯状体的底板中具有开口,并且顶部喷嘴本体部分形成具有一个或多个喷嘴开口的喷嘴。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的自动喷雾喷嘴装置,所述自动喷雾喷嘴装置用于直立安装,其特征在于,在所述喷嘴壳体腔室中的所述喷嘴本体包括具有凹面的顶部喷嘴本体部分,所述凹面面对所述底部喷嘴本体部分和杯状体的腔室,并且所述凹面与所述底部喷嘴本体部分的所述杯状体的腔室的开口相距0.2mm至2mm。
全文摘要
一种自动喷雾喷嘴装置包括具有腔室的喷嘴壳体,该腔室具有入口和出口,其中,喷嘴装置借助于板而被保持在内侧,其特征在于,该板借助于自动热解除元件而设置在喷嘴壳体的出口中,该热解除元件因受热而被毁坏,其中,该解除元件经由一个或两个支架将该板固定在喷嘴壳体中,其中,这两个支架被固定在附接于壳体固定物的一个或两个点中。
文档编号A62C37/11GK103153402SQ201180012390
公开日2013年6月12日 申请日期2011年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者卡斯滕·帕勒 申请人:维德消防设备公司

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