专利名称:废三乙基铝的无害化处理方法
技术领域:
本发明涉及一种废弃物的处理方法,尤其涉及一种废三乙基铝的无害化处理方法。
背景技术:
三乙基铝具有极度易燃,具强腐蚀性、强刺激性,化学反应活性很高,接触空气会冒烟自燃。对微量的氧基水分反应极其灵敏,易引起燃烧爆炸。与酸、卤素、醇、胺类接触发生剧烈反应。遇水强烈分解,放出易燃的烷烃气体。现有技术中,对于废弃的三乙基铝的处理,一是将三乙基铝稀释装至废液罐返回厂家;但是因为三乙基铝没有失活,人员在现场操作时会有一定的安全隐患。二是添加三乙 基铝失活剂ATMER163 ;此方法虽然可以使三乙基铝失活,但需要添加大量的失活剂,处理成本较高,并仍需进行后续处理。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种废三乙基铝的无害化处理方法,该方法可以将具有高度危险性的三乙基铝进行水解,将其分解为氢氧化铝、乙烷;再对氢氧化铝、乙烷进行无害化处理。为达到上述目的,本发明采用如下技术方案一种废三乙基铝的无害化处理方法,包括以下步骤(I)将报废的三乙基铝用白油吸收;(2)再将含三乙基铝的白油加入到清水中,搅拌使其在水中充分水解;(3)收集步骤(2)水解过程中产生的氢氧化铝废渣和乙烷废气;(4)乙烷废气用气柜进行收集后,可作为燃气回收利用;氢氧化铝废渣循环利用。本发明提供的技术方案中,步骤(I)所述白油中吸收的三乙基铝的浓度小于15wt. %。考虑到当白油中吸收的三乙基铝的浓度超过15wt. %时,二者的混料就具有一定的闪点,并且二乙基招的含量越闻,混料的闪点越低;当二乙基招的含量为30wt。%时,混料的闪点为15°C,具有燃烧、爆炸的危险,不利于工业操作。因此本发明控制三乙基铝在白油中的浓度不超过15wt. %。本发明将三乙基铝分散在白油中,目的是稀释降低三乙基铝的浓度,为后续的作业过程降低安全隐患。本发明提供的技术方案中,步骤(2)所述含三乙基铝的白油与水的配料比小于50wt. %0由于三乙基铝与水的反应属剧烈的放热过程,因此含三乙基铝白油与水的质量比越小,对于工业操作而言越安全;而质量比越大,三乙基铝的含量越多,与水反应的放热量越大,导致反应体系中水的蒸发、溶液的爆沸,同时增加了工业操作的危险性。因此本发明控制含三乙基铝白油与水的配料比不超过50wt. %。为了提高三乙基铝的处理效率,降低处理成本,本发明的技术方案优选步骤(2)所述含三乙基铝的白油与水的配料比为4(T50wt. %。
本发明提供的技术方案中,为了控制三乙基铝在水中的反应速度和放热量,控制步骤(2)所述含三乙基铝的白油以小于3L/min的速度加入到清水中,以保证工业操作的安全性。本发明提供的方法,将具有高度易燃易爆性的危险化学品废三乙基铝进行无害化处理。直接解决了产生三乙基铝废料的化工企业的安全隐患问题,并间接的创造了环境效益与经济效益。本发明提供的方法,设备简单、已于操作,安全性高。相比于现有技术,本发明的有益效果
(I)处理效果好经过本发明方法进行无害化处理后,把原有的三乙基铝完全分解,无任何残留,消除反应产物再进行利用过程中的安全隐患;(2)成本低本发明提供的方法在处理过程中,消耗少量的水及白油;并且消耗品中的白油,可进行回收再利用,达到了节约成本的目的;(3)无二次污染、无二次废弃物产生处理过程中产生的废渣、废油及废气均进行收集处理,并无外排现象。处理后产生的废弃物均可作为再生原料或再生燃料进行综合利用。
图I废三乙基铝无害化处理工艺流程图
具体实施例方式下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。实施例I本发明提供的废三乙基铝的无害化处理方法,包括以下步骤(I)稀释搅拌条件下,使用氮气利用压力原理将报废的三乙基铝压入新白油罐中进行吸收,三乙基铝和白油的用量都用计量泵计量。根据二者质量比的理论计算,保证吸收后白油中三乙基铝的含量小于15wt.%;对吸收后白油吸收液再进行化学分析,确保三乙基铝含量小于15wt. % ;吸收后搅拌30min,再静置30min ;(2)分解向反应器中加入清水,并打开搅拌机,搅拌速度为40(T600r/min ;利用氮气将含三乙基铝的白油压入清水中,控制白油流速小于3L/min;以此控制含三乙基铝白油的加料量,从而控制反应速度,期间使用计量泵计量;(3)当含三乙基铝白油的加入量为水的50wt.%时,停止加入含三乙基铝的白油,继续搅拌,反应过程中产生的乙烷废气用气柜进行收集后,可作为燃气回收利用;当无乙烷产生时(使用可燃气体检测仪进行检测),视为反应结束;(4)反应后的废液静置一天,分液处理得到废液上层的油层,油层可做燃料综合利用;下层水层中的氢氧化铝废渣经脱水后,可作为生产水泥的含铝原料的代替品;而下层脱除的水,可继续用于三乙基铝白油的回收处理。实施例2本发明方法处理废三乙基铝,包括以下步骤( I)稀释先将白油注入到稀释罐内,开始搅拌,利用氮气将三乙基铝缓慢压入白油中,控制三乙基铝在白油中的含量为IOwt. %。吸收后搅拌30min,搅拌速度300r/min ;搅拌后再静置30min,进行下一步反应;(2)分解向反应器中加入清水,将步骤(I)制备的含三乙基铝白油加入到反应器内,开启搅拌,搅拌速度300r/min,通过计量泵控制含三乙基铝白油的质量为水的40%,反应中有乙烷产生,并用气柜收集;当反应器内无乙烷产生 后,视为反应结束;反应液静置30min后分层;(3)由反应器底部先放出水层废液与废渣,固液分离后废渣和水各自循环利用;再放出油层,可作为再生燃料回收利用;反应过程中收集的乙烷也可作为燃气回收利用。
权利要求
1.一种废三乙基铝的无害化处理方法,其特征在于包括以下步骤 (1)将报废的三乙基铝用白油吸收; (2)再将含三乙基铝的白油加入到清水中,搅拌使其在水中充分水解; (3)收集步骤(2)水解过程中产生的氢氧化铝废渣和乙烷废气; (4)乙烷废气用气柜进行收集后,可作为燃气回收利用;氢氧化铝废渣循环利用。
2.根据权利要求I所述的方法,其特征在于步骤(I)所述白油中吸收的三乙基铝的浓度小于15wt. %。
3.根据权利要求I所述的方法,其特征在于步骤(2)所述含三乙基铝的白油与水的配料比小于50wt. %。
4.根据权利要求I所述的方法,其特征在于步骤(2)所述含三乙基铝的白油与水的配料比为40 50wt. %。
5.根据权利要求广4中任一项权利要求所述的方法,其特征在于步骤(2)所述含三乙基铝的白油以小于3L/min的速度加入到清水中。
全文摘要
本发明提供一种废三乙基铝的无害化处理方法,其特征在于包括以下步骤将报废的三乙基铝用白油吸收;再将含三乙基铝的白油加入到清水中,搅拌使其在水中充分水解;收集步骤水解过程中产生的氢氧化铝废渣和乙烷废气;乙烷废气用气柜进行收集后可作为燃气回收利用;氢氧化铝废渣循环利用。本发明提供的方法直接解决了产生三乙基铝废料的化工企业的安全隐患问题,并间接的创造了环境效益与经济效益。本发明提供的方法,设备简单、已于操作,安全性高。
文档编号A62D3/35GK102961844SQ20121049638
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者迟振新, 殷国元, 华庆亮, 蔡钊荣, 王颖, 高麒麟, 肖朋, 官香元, 张晓琳, 盖世男 申请人:大连东泰产业废弃物处理有限公司