气体灭火系统的气动延时控制装置的制作方法
专利名称：气体灭火系统的气动延时控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种气体灭火系统，尤其涉及ー种气体灭火系统的气动延时控制装置。
背景技术：
气体灭火是目前消防领域最为常用的一类灭火方式。通常灭火介质包括ニ氧化碳、七氟丙烷、混合气体。而为了保障灭火区域的人员安全和灭火效果，各类气体灭火系统的设计规范中均要求系统具有不大于30秒的可控延时施放功能，在某些特定领域，要求先打开选择阀后，经过一定的延时后才能打开灭火剂存储瓶的瓶阀。误喷或喷射过早会对人员造成伤害，喷射太晚会延误灭火的最佳时机。目前，气体灭火系统中最为常用的延时控制方式是电子延时，电动控制系统启动。由于电器元件本身的缺陷，特别是火灾系统长时间不使用，安装环境潮湿等原因，经常导致延时不准或延时失效，影响了系统的正常工作。对于因火灾导致电子延时器失电或ー些无法使用电子延时的场合，通常也采用分开放置的两个驱动气体，分别打开选择阀和灭火剂瓶头阀，但延时时间往往只能依靠操作人员的主观判断，控制时比较随意。因此，对于气体灭火系统的灭火效果和现场人员的生命安全均存在一定的隐患，也大大降低了系统的可靠性。另外，打开这种驱动气瓶的瓶阀需刺破密封膜片，从而释放驱动气体的方式来执行开阀动作，毎次完成后均需更换密封膜片，很不方便。
发明内容本实用新型提供了ー种气体灭火系统的气动延时控制装置，以解决现有灭火系统延时控制依靠操作人员主观判断，存在安全隐患的问题。ー种气体灭火系统的气动延时控制装置，包括第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构，所述的延时控制机构包括多通接头、针型阀、释放阀和延时罐，多通接头进气端与第二驱动气瓶连通，其中一个出气端通过针型阀与延时罐的进气ロ连通，另ー出气端与释放阀的进气ロ连通，所述的释放阀上有控制其开闭的气缸和锁紧机构，所述的延时罐的出气ロ与气缸的进气ロ连通。 所述的多通接头为四通接头，四通接头上设有第二低泄高封阀。包括与第一驱动气瓶连接的控制管路，控制管路上设有三通接头，三通接头上设有第一低泄高封阀。低泄漏情况下，气体可通过低泄高封阀释放掉，防止气体长期积聚，管路内部压カ升高，误打开阀门，造成严重后果；正常工作时，在高压控制气体的推动下，阀门又能立即关闭，不会导致有效气体的泄漏，提高了系统的安全性。所述的第一驱动气瓶和第二驱动气瓶的瓶ロ设有瓶阀。所述的释放阀包括阀体和阀芯，阀体上有进气孔、出气孔以及与阀芯配合的阀孔；所述的锁紧机构包括与气缸的缸体连为一体的压板、与压板一端铰接的压臂以及与压臂中部铰接的连杆，压臂的另一端紧靠气缸的活塞，连杆的另一端与阀体铰接；所述的阀芯一端穿出阀体，穿出阀体的端部与压板紧贴。所述的压板上有与其螺纹连接的压紧螺钉，所述压紧螺钉与阀芯穿出阀体外的一端端部紧贴，通过压紧螺钉可以微调对阀芯的压紧力。包括容纳 第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构的箱体，箱体上设有保护门，门框边沿设有行程开关。所述的针形阀包括螺纹连接的阀座和针形阀芯，阀座上有固定阀芯的螺钉，通过调节针形阀芯与阀座的间隙大小，可调节延时时间。本实用新型延时控制装置通过针形阀、释放阀和延时罐控制延时时间，不用电力，可满足特定使用场合下对气体灭火系统的延时控制需要，理论上可无限制重复使用，便于系统的维护。
图I为本实用新型延时控制装置的外观图；图2为本实用新型延时控制装置的结构示意图。图3为本实用新型针形阀的结构示意图；图4为本实用新型释放阀的结构示意图；图5为图4所示释放阀的A-A剖面图。
具体实施方式
如图I所示,ー种气体灭火系统的气动延时控制装置,包括箱体I,箱体I上有保护门，保护门上有钥匙3、锤子2和锁孔4，门框边沿设有行程开关15，箱体I顶部有吊环16和单向阀5，单向阀5与内部管路连通。如图2所示，箱体I内有气瓶6、7、释放阀8、针形阀9和延时罐10，其中，气瓶和延时罐10通过压板和螺钉固定在箱体内侧壁上。气瓶6上有瓶阀601，并通过管路与单向阀5连接，管路上有三通接头12，三通接头上有低泄高封阀14。气瓶7上有瓶阀701，它通过四通接头11连接针形阀9和释放阀8，四通接头11上有低泄高封阀12，针形阀9连接延时罐10的进气ロ，延时罐10的出气ロ连接气缸806的进气ロ 815。释放阀8的出气ロ通过管路连接单向阀5。如图3所示，单向阀9包括阀座901和针形阀芯900，针形阀芯900与阀座901螺纹连接，中心有轴向通孔以及与轴向通孔垂直交汇连通的出气孔904 ;它与阀座901之间有密封圈902，阀座901上有固定针形阀芯900的螺钉903。转动针形阀芯900，可以调节针形阀芯900和阀座901之间的间隙。如图4和5所示，释放阀8包括阀体801、阀芯802，阀体上有进气孔804、出气孔805以及与阀芯802相配合的阀孔，阀芯802依靠锁紧件803固定在阀孔内，锁紧件803与阀孔内壁为螺纹连接。阀芯802 —端正对着进气孔805，另一端贯穿锁紧件803且伸出阀体801 外。阀体801上还有控制其开闭的气缸806和锁紧机构，锁紧机构包括与气缸806连为一体的压板810、与压板810 —端通过销轴813铰接的压臂808以及一端通过销轴812与压臂808中部铰接的连杆809。气缸806的活塞807紧靠着压臂808的另一端，连杆809的另一端通过销轴814与阀体801铰接。压板810中部有压紧螺钉811，压紧螺钉811与阀芯802伸出阀体外一端端部接触。如图5所示，活塞807外套有密封圈816，气缸806有ー个进气ロ 815。在气体灭火系统中，气瓶6驱动选择阀，气瓶7驱动灭火剂瓶阀，即气瓶6连接选择阀，而气瓶7连接灭火剂瓶阀。需要开启灭火吋，首先打开瓶阀601，让气瓶6内高压气体打开选择阀，接着打开瓶阀701，气体首先经过四通接头11，然后分为两路，其中一路经针形阀9、延时罐10进入气缸806内，另一路直接进入释放阀8的进气孔804内。由于压板810上的压紧螺钉811的限制，阀芯802不能向上运动，导致释放阀8无法打开，当延时罐10内的压カ达到一定值时，气缸806的活塞807伸长，顶推压臂808绕着 着销轴812转动，从而带动连杆809和压板810 —起转动，压紧螺钉811不再对阀芯802施加压力，释放阀8打开，高压气体驱动灭火剂瓶阀打开。通过调节针形阀芯900与阀座901之间的间隙，可以调节延时时间。上述延时装置依靠机械结构实现，理论上可以无限制重复使用，另外不需电カ驱动，可在满足特殊使用场合的灭火系统的要求，结构简单，操作方便。
权利要求1.一种气体灭火系统的气动延时控制装置，包括第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构，其特征在于，所述的延时控制机构包括多通接头、针型阀、释放阀和延时罐，多通接头进气端与第二驱动气瓶连通，其中一个出气端通过针型阀与延时罐的进气口连通，另一出气端与释放阀的进气口连通，所述的释放阀上有控制其开闭的气缸和锁紧机构，所述的延时罐的出气口与气缸的进气口连通。
2.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的多通接头为四通接头，四通接头上设有第二低泄高封阀。
3.根据权利要求I所述的气体灭火系统气动延时控制装置，其特征在于，包括与第一驱动气瓶连接的控制管路，控制管路上设有三通接头，三通接头上设有第一低泄高封阀。
4.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的第一驱动气瓶和第二驱动气瓶的瓶口设有瓶阀。
5.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的释放阀包括阀体和阀芯，阀体上有进气孔、出气孔以及与阀芯配合的阀孔；所述的锁紧机构包括与气缸的缸体连为一体的压板、与压板一端铰接的压臂以及与压臂中部铰接的连杆，压臂的另一端紧靠气缸的活塞，连杆的另一端与阀体铰接；所述的阀芯一端穿出阀体，穿出阀体的端部与压板紧贴。
6.根据权利要求5所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的压板上有与其螺纹连接的压紧螺钉，所述压紧螺钉与阀芯穿出阀体外的一端端部紧贴。
7.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，包括容纳第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构的箱体，箱体上设有保护门，门框边沿设有行程开关。
8.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的针形阀包括螺纹连接的阀座和针形阀芯，阀座上有固定阀芯的螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种气体灭火系统的气动延时控制装置，包括第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构，所述的延时控制机构包括多通接头、针型阀、释放阀和延时罐，多通接头进气端与第二驱动气瓶连通，其中一个出气端通过针型阀与延时罐的进气口连通，另一出气端与释放阀的进气口连通，所述的释放阀上有控制其开闭的气缸和锁紧机构，所述的延时罐的出气口与气缸的进气口连通。本实用新型延时控制装置通过针形阀、释放阀和延时罐控制延时时间，不用电力，可满足特定使用场合下气体灭火系统的延时需要，理论上可无限制重复使用，便于系统的维护。
文档编号A62C37/38GK202409922SQ20122001770
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者孙亚军 申请人:浙江金盾消防器材有限公司
技术领域：
本实用新型涉及ー种气体灭火系统，尤其涉及ー种气体灭火系统的气动延时控制装置。
背景技术：
气体灭火是目前消防领域最为常用的一类灭火方式。通常灭火介质包括ニ氧化碳、七氟丙烷、混合气体。而为了保障灭火区域的人员安全和灭火效果，各类气体灭火系统的设计规范中均要求系统具有不大于30秒的可控延时施放功能，在某些特定领域，要求先打开选择阀后，经过一定的延时后才能打开灭火剂存储瓶的瓶阀。误喷或喷射过早会对人员造成伤害，喷射太晚会延误灭火的最佳时机。目前，气体灭火系统中最为常用的延时控制方式是电子延时，电动控制系统启动。由于电器元件本身的缺陷，特别是火灾系统长时间不使用，安装环境潮湿等原因，经常导致延时不准或延时失效，影响了系统的正常工作。对于因火灾导致电子延时器失电或ー些无法使用电子延时的场合，通常也采用分开放置的两个驱动气体，分别打开选择阀和灭火剂瓶头阀，但延时时间往往只能依靠操作人员的主观判断，控制时比较随意。因此，对于气体灭火系统的灭火效果和现场人员的生命安全均存在一定的隐患，也大大降低了系统的可靠性。另外，打开这种驱动气瓶的瓶阀需刺破密封膜片，从而释放驱动气体的方式来执行开阀动作，毎次完成后均需更换密封膜片，很不方便。
发明内容本实用新型提供了ー种气体灭火系统的气动延时控制装置，以解决现有灭火系统延时控制依靠操作人员主观判断，存在安全隐患的问题。ー种气体灭火系统的气动延时控制装置，包括第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构，所述的延时控制机构包括多通接头、针型阀、释放阀和延时罐，多通接头进气端与第二驱动气瓶连通，其中一个出气端通过针型阀与延时罐的进气ロ连通，另ー出气端与释放阀的进气ロ连通，所述的释放阀上有控制其开闭的气缸和锁紧机构，所述的延时罐的出气ロ与气缸的进气ロ连通。 所述的多通接头为四通接头，四通接头上设有第二低泄高封阀。包括与第一驱动气瓶连接的控制管路，控制管路上设有三通接头，三通接头上设有第一低泄高封阀。低泄漏情况下，气体可通过低泄高封阀释放掉，防止气体长期积聚，管路内部压カ升高，误打开阀门，造成严重后果；正常工作时，在高压控制气体的推动下，阀门又能立即关闭，不会导致有效气体的泄漏，提高了系统的安全性。所述的第一驱动气瓶和第二驱动气瓶的瓶ロ设有瓶阀。所述的释放阀包括阀体和阀芯，阀体上有进气孔、出气孔以及与阀芯配合的阀孔；所述的锁紧机构包括与气缸的缸体连为一体的压板、与压板一端铰接的压臂以及与压臂中部铰接的连杆，压臂的另一端紧靠气缸的活塞，连杆的另一端与阀体铰接；所述的阀芯一端穿出阀体，穿出阀体的端部与压板紧贴。所述的压板上有与其螺纹连接的压紧螺钉，所述压紧螺钉与阀芯穿出阀体外的一端端部紧贴，通过压紧螺钉可以微调对阀芯的压紧力。包括容纳 第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构的箱体，箱体上设有保护门，门框边沿设有行程开关。所述的针形阀包括螺纹连接的阀座和针形阀芯，阀座上有固定阀芯的螺钉，通过调节针形阀芯与阀座的间隙大小，可调节延时时间。本实用新型延时控制装置通过针形阀、释放阀和延时罐控制延时时间，不用电力，可满足特定使用场合下对气体灭火系统的延时控制需要，理论上可无限制重复使用，便于系统的维护。
图I为本实用新型延时控制装置的外观图；图2为本实用新型延时控制装置的结构示意图。图3为本实用新型针形阀的结构示意图；图4为本实用新型释放阀的结构示意图；图5为图4所示释放阀的A-A剖面图。
具体实施方式
如图I所示,ー种气体灭火系统的气动延时控制装置,包括箱体I,箱体I上有保护门，保护门上有钥匙3、锤子2和锁孔4，门框边沿设有行程开关15，箱体I顶部有吊环16和单向阀5，单向阀5与内部管路连通。如图2所示，箱体I内有气瓶6、7、释放阀8、针形阀9和延时罐10，其中，气瓶和延时罐10通过压板和螺钉固定在箱体内侧壁上。气瓶6上有瓶阀601，并通过管路与单向阀5连接，管路上有三通接头12，三通接头上有低泄高封阀14。气瓶7上有瓶阀701，它通过四通接头11连接针形阀9和释放阀8，四通接头11上有低泄高封阀12，针形阀9连接延时罐10的进气ロ，延时罐10的出气ロ连接气缸806的进气ロ 815。释放阀8的出气ロ通过管路连接单向阀5。如图3所示，单向阀9包括阀座901和针形阀芯900，针形阀芯900与阀座901螺纹连接，中心有轴向通孔以及与轴向通孔垂直交汇连通的出气孔904 ;它与阀座901之间有密封圈902，阀座901上有固定针形阀芯900的螺钉903。转动针形阀芯900，可以调节针形阀芯900和阀座901之间的间隙。如图4和5所示，释放阀8包括阀体801、阀芯802，阀体上有进气孔804、出气孔805以及与阀芯802相配合的阀孔，阀芯802依靠锁紧件803固定在阀孔内，锁紧件803与阀孔内壁为螺纹连接。阀芯802 —端正对着进气孔805，另一端贯穿锁紧件803且伸出阀体801 外。阀体801上还有控制其开闭的气缸806和锁紧机构，锁紧机构包括与气缸806连为一体的压板810、与压板810 —端通过销轴813铰接的压臂808以及一端通过销轴812与压臂808中部铰接的连杆809。气缸806的活塞807紧靠着压臂808的另一端，连杆809的另一端通过销轴814与阀体801铰接。压板810中部有压紧螺钉811，压紧螺钉811与阀芯802伸出阀体外一端端部接触。如图5所示，活塞807外套有密封圈816，气缸806有ー个进气ロ 815。在气体灭火系统中，气瓶6驱动选择阀，气瓶7驱动灭火剂瓶阀，即气瓶6连接选择阀，而气瓶7连接灭火剂瓶阀。需要开启灭火吋，首先打开瓶阀601，让气瓶6内高压气体打开选择阀，接着打开瓶阀701，气体首先经过四通接头11，然后分为两路，其中一路经针形阀9、延时罐10进入气缸806内，另一路直接进入释放阀8的进气孔804内。由于压板810上的压紧螺钉811的限制，阀芯802不能向上运动，导致释放阀8无法打开，当延时罐10内的压カ达到一定值时，气缸806的活塞807伸长，顶推压臂808绕着 着销轴812转动，从而带动连杆809和压板810 —起转动，压紧螺钉811不再对阀芯802施加压力，释放阀8打开，高压气体驱动灭火剂瓶阀打开。通过调节针形阀芯900与阀座901之间的间隙，可以调节延时时间。上述延时装置依靠机械结构实现，理论上可以无限制重复使用，另外不需电カ驱动，可在满足特殊使用场合的灭火系统的要求，结构简单，操作方便。
权利要求1.一种气体灭火系统的气动延时控制装置，包括第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构，其特征在于，所述的延时控制机构包括多通接头、针型阀、释放阀和延时罐，多通接头进气端与第二驱动气瓶连通，其中一个出气端通过针型阀与延时罐的进气口连通，另一出气端与释放阀的进气口连通，所述的释放阀上有控制其开闭的气缸和锁紧机构，所述的延时罐的出气口与气缸的进气口连通。
2.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的多通接头为四通接头，四通接头上设有第二低泄高封阀。
3.根据权利要求I所述的气体灭火系统气动延时控制装置，其特征在于，包括与第一驱动气瓶连接的控制管路，控制管路上设有三通接头，三通接头上设有第一低泄高封阀。
4.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的第一驱动气瓶和第二驱动气瓶的瓶口设有瓶阀。
5.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的释放阀包括阀体和阀芯，阀体上有进气孔、出气孔以及与阀芯配合的阀孔；所述的锁紧机构包括与气缸的缸体连为一体的压板、与压板一端铰接的压臂以及与压臂中部铰接的连杆，压臂的另一端紧靠气缸的活塞，连杆的另一端与阀体铰接；所述的阀芯一端穿出阀体，穿出阀体的端部与压板紧贴。
6.根据权利要求5所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的压板上有与其螺纹连接的压紧螺钉，所述压紧螺钉与阀芯穿出阀体外的一端端部紧贴。
7.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，包括容纳第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构的箱体，箱体上设有保护门，门框边沿设有行程开关。
8.根据权利要求I所述的气动延时控制装置，其特征在于，所述的针形阀包括螺纹连接的阀座和针形阀芯，阀座上有固定阀芯的螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种气体灭火系统的气动延时控制装置，包括第一驱动气瓶、第二驱动气瓶以及延时控制机构，所述的延时控制机构包括多通接头、针型阀、释放阀和延时罐，多通接头进气端与第二驱动气瓶连通，其中一个出气端通过针型阀与延时罐的进气口连通，另一出气端与释放阀的进气口连通，所述的释放阀上有控制其开闭的气缸和锁紧机构，所述的延时罐的出气口与气缸的进气口连通。本实用新型延时控制装置通过针形阀、释放阀和延时罐控制延时时间，不用电力，可满足特定使用场合下气体灭火系统的延时需要，理论上可无限制重复使用，便于系统的维护。
文档编号A62C37/38GK202409922SQ20122001770
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者孙亚军 申请人:浙江金盾消防器材有限公司
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