高压旋流式喷雾头的制作方法
专利名称：高压旋流式喷雾头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于消防行业的，外形呈圆锥型，采用旋流雾化结构，将消防水源分流成斜切向旋涡，充分混合雾化，并按预定角度进行喷放，其设置间距达3米，适用高度为5米，属于消防灭火、控火领域。
背景技术：
现行国家标准GB5135. 3-2003《自动喷水灭火系统第3部分水雾喷头》中的水雾 喷头，雾化角为60°、90。、120。;流量系数为27、43，额定流量为50L/min、80L/min，流量偏大、雾滴偏粗；对发热物件、大型精密构件喷洒保护时，由于水雾滴偏粗、雾化不均匀，对保护物产生不均匀变形，导致损害；目前的水雾喷头不能有效地稀释瓦斯等危险气体、抑制煤粉/面粉等粉尘飞扬弥漫的工程应用要求。如今的水雾喷头，多为斜板雾化结构，雾化不均匀，雾化角60°、90°、120° ;出
口敞开，灰尘、油污及腐蚀性气体易侵入喷头，损害使用寿命。现在的水雾喷头多为外螺纹连接，在运输、安装过程之中，外螺纹易受损变形，导致返工，甚至报废。
发明内容为了解决水雾喷头的连接螺纹易受损变形的问题、不防尘的问题。本实用新型提供一种高压旋流式喷雾头，外形呈圆锥型，采用旋流雾化结构；凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放；高压旋流式喷雾头由喷头体
(7)、凸球型滤网(3)、防尘帽(I)、雾化芯(2)、压紧扣(4)、锁紧栓(5)、镶套(6)组成。本实用新型是这样实现的高压旋流式喷雾头由喷头体、凸球型滤网、防尘帽、雾化芯、压紧扣、锁紧栓、镶套组成。凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放。本实用新型的有益效果是突破了保护发热物件、大型精密构件时产生的不均匀变形问题；提高了喷头旋流雾化性能，雾滴分布更均匀、细密，提高了稀释瓦斯等危险气体浓度的效率，增强了抑制煤粉、面粉等粉尘飞扬弥漫的能力；避免了受灰尘、油污及腐蚀性气体侵入喷头的损害，解决了喷头连接螺纹易受损变形的问题。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型的结构剖面图。[0010]图2为本实用新型的外形图。图3为本实用新型中的关键零件雾化芯剖面图。图4为本实用新型中的关键零件雾化芯俯视图。图5为本实用新型中的关键零件锁紧栓剖面图。图6为本实用新型中的关键零件锁紧栓仰视图。雾化芯头部加工有沉孔、倒角，头部端面均匀铣制3个斜切槽与沉孔相切。 锁紧栓进水侧加工锥孔、拧紧一字槽，外圆加工有直螺纹与喷头体配合，出水加工有与镶套相嵌的孔。喷头体为圆锥状，接口螺纹为Rcl/2"，加工有与压紧扣、锁紧栓配合螺孔；出水内腔为半球体孔，出水口外侧加工有凹孔，保护喷孔不受磕碰变形。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是按流体力学三维设计本喷头的核心部件一雾化芯，头部加工有沉孔、倒角，头部端面均匀铣制3个斜切槽与沉孔相切。雾化芯的槽宽、槽数、沉孔直径及深度与喷头体半球体孔内腔直径、出口孔径/长度成一定互动、制约关系。
具体实施方式
高压旋流式喷雾头由喷头体、凸球型滤网、防尘帽、雾化芯、压紧扣、锁紧栓、镶套组成。凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套，从镶套侧孔进入雾化芯头部3个斜切槽，将水流分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，按60°实心圆锥进行喷放，实施灭火、控火及防护冷却。高压旋流式喷雾头在食品、医药、石油化工、汽车、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。I)材质喷头体、凸球型滤网、镶套为不锈钢、，雾化芯、压紧扣、锁紧栓为铜合金，防尘帽为硬质聚四氟乙烯；2)适用介质清水、海水、泡沫混合液；3)额定工作压力10. OMPa ；4)额定流量12L/min ;5)雾滴直径60um_90um ；6)雾化角60° ；7)工作压力范围8. OMPa-I5MPa ；8)防尘帽脱落压力0. 20MPa ；9)安装方式直立向下，水平及斜向安装；10)适用于固体火灾、油类火灾及电气火灾；11)设置间距3m，适用高度5m ；12)接口螺纹Rcl/2"。
权利要求1.一种消防用高压旋流式喷雾头，其特征是外形呈圆锥型，为旋流雾化结构；凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放；高压旋流式喷雾头由喷头体(7)、凸球型滤网(3)、防尘帽(I)、雾化芯(2)、压紧扣(4)、锁紧栓(5)、镶套(6)组成。
2.根据权利要求I所述的高压旋流式喷雾头，其特征是雾化芯头部加工有沉孔、倒角，头部端面均匀铣制3个斜切槽与沉孔相切。
3.根据权利要求I所述的高压旋流式喷雾头，其特征是锁紧栓进水侧加工锥孔、一字槽，外圆加工直螺纹与喷头体配合，出水设有与镶套相嵌的孔。
专利摘要一种高压旋流式喷雾头，外形呈圆锥型，为旋切雾化结构；凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放，实施灭火、控火及防护冷却，属消防领域；解决了常规水雾喷头雾化不匀、雾滴偏大、流量较大、连接螺纹易受损的问题，突破了保护发热物件、大型精密构件时产生的不均匀变形问题；提高了喷头旋切雾化性能，避免了受灰尘、油污及腐蚀性气体侵入喷头的损害；高压旋流式喷雾头由喷头体、凸球型滤网、防尘帽、雾化芯、压紧扣、锁紧栓、镶套组成；在食品、医药、石油化工、汽车、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。
文档编号A62C31/02GK202459921SQ20122003265
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者朱奇 申请人:上海靓消消防装备有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种用于消防行业的，外形呈圆锥型，采用旋流雾化结构，将消防水源分流成斜切向旋涡，充分混合雾化，并按预定角度进行喷放，其设置间距达3米，适用高度为5米，属于消防灭火、控火领域。
背景技术：
现行国家标准GB5135. 3-2003《自动喷水灭火系统第3部分水雾喷头》中的水雾 喷头，雾化角为60°、90。、120。;流量系数为27、43，额定流量为50L/min、80L/min，流量偏大、雾滴偏粗；对发热物件、大型精密构件喷洒保护时，由于水雾滴偏粗、雾化不均匀，对保护物产生不均匀变形，导致损害；目前的水雾喷头不能有效地稀释瓦斯等危险气体、抑制煤粉/面粉等粉尘飞扬弥漫的工程应用要求。如今的水雾喷头，多为斜板雾化结构，雾化不均匀，雾化角60°、90°、120° ;出
口敞开，灰尘、油污及腐蚀性气体易侵入喷头，损害使用寿命。现在的水雾喷头多为外螺纹连接，在运输、安装过程之中，外螺纹易受损变形，导致返工，甚至报废。
发明内容为了解决水雾喷头的连接螺纹易受损变形的问题、不防尘的问题。本实用新型提供一种高压旋流式喷雾头，外形呈圆锥型，采用旋流雾化结构；凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放；高压旋流式喷雾头由喷头体
(7)、凸球型滤网(3)、防尘帽(I)、雾化芯(2)、压紧扣(4)、锁紧栓(5)、镶套(6)组成。本实用新型是这样实现的高压旋流式喷雾头由喷头体、凸球型滤网、防尘帽、雾化芯、压紧扣、锁紧栓、镶套组成。凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放。本实用新型的有益效果是突破了保护发热物件、大型精密构件时产生的不均匀变形问题；提高了喷头旋流雾化性能，雾滴分布更均匀、细密，提高了稀释瓦斯等危险气体浓度的效率，增强了抑制煤粉、面粉等粉尘飞扬弥漫的能力；避免了受灰尘、油污及腐蚀性气体侵入喷头的损害，解决了喷头连接螺纹易受损变形的问题。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型的结构剖面图。[0010]图2为本实用新型的外形图。图3为本实用新型中的关键零件雾化芯剖面图。图4为本实用新型中的关键零件雾化芯俯视图。图5为本实用新型中的关键零件锁紧栓剖面图。图6为本实用新型中的关键零件锁紧栓仰视图。雾化芯头部加工有沉孔、倒角，头部端面均匀铣制3个斜切槽与沉孔相切。 锁紧栓进水侧加工锥孔、拧紧一字槽，外圆加工有直螺纹与喷头体配合，出水加工有与镶套相嵌的孔。喷头体为圆锥状，接口螺纹为Rcl/2"，加工有与压紧扣、锁紧栓配合螺孔；出水内腔为半球体孔，出水口外侧加工有凹孔，保护喷孔不受磕碰变形。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是按流体力学三维设计本喷头的核心部件一雾化芯，头部加工有沉孔、倒角，头部端面均匀铣制3个斜切槽与沉孔相切。雾化芯的槽宽、槽数、沉孔直径及深度与喷头体半球体孔内腔直径、出口孔径/长度成一定互动、制约关系。
具体实施方式
高压旋流式喷雾头由喷头体、凸球型滤网、防尘帽、雾化芯、压紧扣、锁紧栓、镶套组成。凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套，从镶套侧孔进入雾化芯头部3个斜切槽，将水流分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，按60°实心圆锥进行喷放，实施灭火、控火及防护冷却。高压旋流式喷雾头在食品、医药、石油化工、汽车、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。I)材质喷头体、凸球型滤网、镶套为不锈钢、，雾化芯、压紧扣、锁紧栓为铜合金，防尘帽为硬质聚四氟乙烯；2)适用介质清水、海水、泡沫混合液；3)额定工作压力10. OMPa ；4)额定流量12L/min ;5)雾滴直径60um_90um ；6)雾化角60° ；7)工作压力范围8. OMPa-I5MPa ；8)防尘帽脱落压力0. 20MPa ；9)安装方式直立向下，水平及斜向安装；10)适用于固体火灾、油类火灾及电气火灾；11)设置间距3m，适用高度5m ；12)接口螺纹Rcl/2"。
权利要求1.一种消防用高压旋流式喷雾头，其特征是外形呈圆锥型，为旋流雾化结构；凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口 ；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放；高压旋流式喷雾头由喷头体(7)、凸球型滤网(3)、防尘帽(I)、雾化芯(2)、压紧扣(4)、锁紧栓(5)、镶套(6)组成。
2.根据权利要求I所述的高压旋流式喷雾头，其特征是雾化芯头部加工有沉孔、倒角，头部端面均匀铣制3个斜切槽与沉孔相切。
3.根据权利要求I所述的高压旋流式喷雾头，其特征是锁紧栓进水侧加工锥孔、一字槽，外圆加工直螺纹与喷头体配合，出水设有与镶套相嵌的孔。
专利摘要一种高压旋流式喷雾头，外形呈圆锥型，为旋切雾化结构；凸球型滤网由压紧扣紧固于喷头体进水口，雾化芯嵌于镶套内，由锁紧栓紧固，防尘帽塞于喷头体喷口；消防水源经凸球型滤网、锁紧栓、镶套、雾化芯分流形成3道较窄的斜切向旋涡流，在喷头体与雾化芯雾化腔内充分混流雾化成细密雾滴群，冲落防尘帽，进行喷放，实施灭火、控火及防护冷却，属消防领域；解决了常规水雾喷头雾化不匀、雾滴偏大、流量较大、连接螺纹易受损的问题，突破了保护发热物件、大型精密构件时产生的不均匀变形问题；提高了喷头旋切雾化性能，避免了受灰尘、油污及腐蚀性气体侵入喷头的损害；高压旋流式喷雾头由喷头体、凸球型滤网、防尘帽、雾化芯、压紧扣、锁紧栓、镶套组成；在食品、医药、石油化工、汽车、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。
文档编号A62C31/02GK202459921SQ20122003265
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者朱奇 申请人:上海靓消消防装备有限公司
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