大流量旋涡式水雾喷头的制作方法
专利名称：大流量旋涡式水雾喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于消防行业的，外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构，在工作压カ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混合雾化，并按预定角度进行喷放，属于消防灭火、控火领域。
背景技术：
现行国家标准GB5135. 3-2003《自动喷水灭火系统第3部分水雾喷头》中的水雾喷头，雾化角为60°、90。、120。;流量系数为27、43，额定流量为50L/min、80L/min，流量偏少、雾化角不够大；不能满足大型石油化工装备、大型主电カ变压器、飞机/航空发动机试验台等大流量大角度防护的工程应用要求。现在的水雾喷头多为斜板雾化结构与斜孔雾化结构，雾化不均匀；为外螺纹连接，在运输、安装过程之中，外螺纹易受损变形，导致返エ，甚至报废。现有的水雾喷头为圆柱形，体积笨重，浪费原材料。
发明内容为了突破常规水雾喷头不能保护大型石油化工装备、大型主电カ变压器、飞机/航空发动机试验台的问题、解决水雾喷头的连接螺纹易受损变形的问题、降低原材料的消耗，改善雾划效果。本实用新型提供ー种大流量旋涡式水雾喷头，外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构，额定流量达560L/min，雾化角为150°，连接螺纹采用Rc2"内螺纹；大流量旋涡式水雾喷头的盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；在工作压カ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，进行充分混合雾化，并按预定角度喷放，实施灭火、控火。大流量旋涡式水雾喷头由喷头体(I)、盖头(3)、雾化芯(4)、O型密封圈
(2)、孔板(5)、卡簧(6)组成。本实用新型是这样实现的大流量旋涡式水雾喷头由喷头体、盖头、雾化芯、O型密封圏、孔板与卡簧组成。采用旋涡雾化结构，盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；雾化芯外圆上的4个斜切孔将消防水流加速旋涡雾化，即达到了充分雾化扩展的效果，又具备了相当的向前冲量；雾化芯孔径/孔数、偏转角度与其出口孔径/圆弧、孔板孔径成一定互动、制约关系；喷头体与管道采用内螺纹连接，避免了在运输、安装过程之中螺纹受磕碰变形损伤的问题；喷头体采用圆锥状，減少了体积、降低了原材料消耗与重量。本实用新型的有益效果是实现了大流量充分雾化、大角度均匀喷放的性能；满足了对大型石油化工装备、大型主电カ变压器、飞机/航空发动机试验台等进行大流量大角度覆盖的灭火应用要求；对关键部位采用单只喷头就达到了遏制火势、迅速灭火的效果；降低了外形尺寸与原材料的消耗，避免了连接螺纹易受损变形问题。
[0008]
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。图I为本实用新型的结构剖面图。图2为本实用新型的外形图。图3为本实用新型中的关键零件雾化芯图。喷头体为圆锥状，接ロ螺纹为Rc2"，与盖头采用直螺纹连接，O型密封圈密封。与管道采用内螺纹连接，避免了在运输、安装过程之中螺纹易受磕碰变形损伤的问题；采用圆锥状，減少了体积、降低了原材料 消耗与重量，同时不阻滞水流量、不造成水力摩阻损失。雾化芯进水口设有孔板卡槽，进水端加工有3个拧紧沉孔，外圆加工有4个斜切孔，斜切孔向出ロ侧偏10°并与内腔相切，水流经雾化芯高速旋涡雾化，即达到了充分雾化扩展的效果，又具备了相当的向前冲量，具备较大的保护半径来压制热气流、遏制火势的能力；出口为圆弧状，出口外圆加工了直螺纹与O型密封圈槽。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是按流体力学三维设计本喷头的核心部件-雾化芯，有4个均布雾化孔与内腔相切，向出ロ侧偏10°，雾化芯孔径/孔数、偏转角度与其出口孔径/圆弧、孔板孔径成一定互动、制约关系；即达到了充分雾化扩展的效果，又具备了相当的向前冲量，具备较大的保护半径来压制热气流、遏制火势的能力；喷头体与管道采用内螺纹连接，避免了在运输、安装过程之中螺纹受磕碰变形损伤的问题；喷头体采用圆锥状，減少了体积、降低了原材料消耗与重量。
具体实施方式
大流量旋涡式水雾喷头由喷头体、盖头、雾化芯、O型密封圈、孔板与卡簧组成。盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；在工作压ヵ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混合雾化，并按预定角度喷放，进行灭火、控火。在食品、医药、发电配电、化工、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。I)材质盖头、喷头体、孔板、卡簧为不锈钢，雾化芯为铜合金，O型密封圈为丁睛橡胶；2)适用介质清水、海水、泡沫混合液；3)额定工作压カ0. 35MPa ；4)工作压カ范围0. 28Mpa-O. 8OMPa ；5)额定流量560L/min ；6)雾化角150° ;7)雾滴直径500um_600um ；8)安装方式直立向下，水平及斜向安装；9)适用于固体火灾、油类火灾及电气火灾。
权利要求1.ー种消防用大流量旋涡式水雾喷头，其特征是外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构；盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；在工作压カ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混流雾化，并按预定角度喷放；大流量旋涡式水雾喷头由喷头体(I)、盖头(3)、雾化芯(4)、O型密封圈(2)、孔板(5)、卡簧(6)组成。
2.根据权利要求I所述的大流量旋涡式水雾喷头，其特征是雾化芯，进水口设有孔板卡槽，进水端加工有3个拧紧沉孔，外圆加工有4个斜切孔与内腔相切，出口为圆弧状，出ロ外圆加工了直螺纹与O型密封圈槽。
专利摘要一种大流量旋涡式水雾喷头，外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构；盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口；在工作压力下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混流雾化，并按预定角度喷放的喷头，属消防领域；解决了常规水雾喷头雾化不匀、流量偏小、连接螺纹易受损、原材料消耗大的问题；大流量旋涡式水雾喷头由喷头体、盖头、雾化芯、O型密封圈、孔板与卡簧组成；在食品、医药、发电配电、化工、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。
文档编号A62C31/02GK202446705SQ201220037198
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者杨高峰 申请人:上海磊诺工业气体有限公司
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于消防行业的，外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构，在工作压カ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混合雾化，并按预定角度进行喷放，属于消防灭火、控火领域。
背景技术：
现行国家标准GB5135. 3-2003《自动喷水灭火系统第3部分水雾喷头》中的水雾喷头，雾化角为60°、90。、120。;流量系数为27、43，额定流量为50L/min、80L/min，流量偏少、雾化角不够大；不能满足大型石油化工装备、大型主电カ变压器、飞机/航空发动机试验台等大流量大角度防护的工程应用要求。现在的水雾喷头多为斜板雾化结构与斜孔雾化结构，雾化不均匀；为外螺纹连接，在运输、安装过程之中，外螺纹易受损变形，导致返エ，甚至报废。现有的水雾喷头为圆柱形，体积笨重，浪费原材料。
发明内容为了突破常规水雾喷头不能保护大型石油化工装备、大型主电カ变压器、飞机/航空发动机试验台的问题、解决水雾喷头的连接螺纹易受损变形的问题、降低原材料的消耗，改善雾划效果。本实用新型提供ー种大流量旋涡式水雾喷头，外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构，额定流量达560L/min，雾化角为150°，连接螺纹采用Rc2"内螺纹；大流量旋涡式水雾喷头的盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；在工作压カ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，进行充分混合雾化，并按预定角度喷放，实施灭火、控火。大流量旋涡式水雾喷头由喷头体(I)、盖头(3)、雾化芯(4)、O型密封圈
(2)、孔板(5)、卡簧(6)组成。本实用新型是这样实现的大流量旋涡式水雾喷头由喷头体、盖头、雾化芯、O型密封圏、孔板与卡簧组成。采用旋涡雾化结构，盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；雾化芯外圆上的4个斜切孔将消防水流加速旋涡雾化，即达到了充分雾化扩展的效果，又具备了相当的向前冲量；雾化芯孔径/孔数、偏转角度与其出口孔径/圆弧、孔板孔径成一定互动、制约关系；喷头体与管道采用内螺纹连接，避免了在运输、安装过程之中螺纹受磕碰变形损伤的问题；喷头体采用圆锥状，減少了体积、降低了原材料消耗与重量。本实用新型的有益效果是实现了大流量充分雾化、大角度均匀喷放的性能；满足了对大型石油化工装备、大型主电カ变压器、飞机/航空发动机试验台等进行大流量大角度覆盖的灭火应用要求；对关键部位采用单只喷头就达到了遏制火势、迅速灭火的效果；降低了外形尺寸与原材料的消耗，避免了连接螺纹易受损变形问题。
[0008]
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。图I为本实用新型的结构剖面图。图2为本实用新型的外形图。图3为本实用新型中的关键零件雾化芯图。喷头体为圆锥状，接ロ螺纹为Rc2"，与盖头采用直螺纹连接，O型密封圈密封。与管道采用内螺纹连接，避免了在运输、安装过程之中螺纹易受磕碰变形损伤的问题；采用圆锥状，減少了体积、降低了原材料 消耗与重量，同时不阻滞水流量、不造成水力摩阻损失。雾化芯进水口设有孔板卡槽，进水端加工有3个拧紧沉孔，外圆加工有4个斜切孔，斜切孔向出ロ侧偏10°并与内腔相切，水流经雾化芯高速旋涡雾化，即达到了充分雾化扩展的效果，又具备了相当的向前冲量，具备较大的保护半径来压制热气流、遏制火势的能力；出口为圆弧状，出口外圆加工了直螺纹与O型密封圈槽。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是按流体力学三维设计本喷头的核心部件-雾化芯，有4个均布雾化孔与内腔相切，向出ロ侧偏10°，雾化芯孔径/孔数、偏转角度与其出口孔径/圆弧、孔板孔径成一定互动、制约关系；即达到了充分雾化扩展的效果，又具备了相当的向前冲量，具备较大的保护半径来压制热气流、遏制火势的能力；喷头体与管道采用内螺纹连接，避免了在运输、安装过程之中螺纹受磕碰变形损伤的问题；喷头体采用圆锥状，減少了体积、降低了原材料消耗与重量。
具体实施方式
大流量旋涡式水雾喷头由喷头体、盖头、雾化芯、O型密封圈、孔板与卡簧组成。盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；在工作压ヵ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混合雾化，并按预定角度喷放，进行灭火、控火。在食品、医药、发电配电、化工、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。I)材质盖头、喷头体、孔板、卡簧为不锈钢，雾化芯为铜合金，O型密封圈为丁睛橡胶；2)适用介质清水、海水、泡沫混合液；3)额定工作压カ0. 35MPa ；4)工作压カ范围0. 28Mpa-O. 8OMPa ；5)额定流量560L/min ；6)雾化角150° ;7)雾滴直径500um_600um ；8)安装方式直立向下，水平及斜向安装；9)适用于固体火灾、油类火灾及电气火灾。
权利要求1.ー种消防用大流量旋涡式水雾喷头，其特征是外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构；盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口 ；在工作压カ下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混流雾化，并按预定角度喷放；大流量旋涡式水雾喷头由喷头体(I)、盖头(3)、雾化芯(4)、O型密封圈(2)、孔板(5)、卡簧(6)组成。
2.根据权利要求I所述的大流量旋涡式水雾喷头，其特征是雾化芯，进水口设有孔板卡槽，进水端加工有3个拧紧沉孔，外圆加工有4个斜切孔与内腔相切，出口为圆弧状，出ロ外圆加工了直螺纹与O型密封圈槽。
专利摘要一种大流量旋涡式水雾喷头，外形呈圆锥型，采用旋涡雾化结构；盖头与喷头体旋紧，雾化芯拧紧于盖头中，孔板用卡簧锁固于雾化芯入口；在工作压力下将消防水源分流成斜切向旋涡与直矢，充分混流雾化，并按预定角度喷放的喷头，属消防领域；解决了常规水雾喷头雾化不匀、流量偏小、连接螺纹易受损、原材料消耗大的问题；大流量旋涡式水雾喷头由喷头体、盖头、雾化芯、O型密封圈、孔板与卡簧组成；在食品、医药、发电配电、化工、造纸、喷漆烘漆线、采矿冶金具有广泛的应用前景。
文档编号A62C31/02GK202446705SQ201220037198
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者杨高峰 申请人:上海磊诺工业气体有限公司
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