船舶上的自动喷水头的制作方法
专利名称：船舶上的自动喷水头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及船舶上的灭火系统装置,特别涉及自动喷水头。
背景技术：
船舶上除了用整条的水流来灭火外，还常采用所谓自动喷水灭火系统，即以喷散的水流来扑灭燃烧的物质。自动喷水灭火系统比较传统的水灭火系统，其优点是可以自动工作，当室内达到一定温度时自动的开放，并且耗水量小，适宜扑灭石油品的火焰。自动喷水系统的核心部件为自动喷水头，自动喷水头包括框架，喷盘以及金属锁闭器，金属锁闭器由两支撑杆组成，支撑杆间通过焊接，金属锁闭器上支撑金属阀，金属阀用于堵塞进水口，其工作过程为，当室内达到一定温度后，金属锁闭器的支撑杆间的焊料被熔化，因此失去了支撑金属阀的作用，金属阀由于水压及重力开启进水口，水流通过喷盘进行喷散，实现自动 灭火。这种自动喷水头的缺点是，由于金属阀置于金属隔板的孔内，长时间由于金属的氧化，导致金属阀可能会粘结在金属隔板上，并且金属支撑杆同样也会由于氧化而紧粘结一起，因此导致自动喷水头不工作，造成无法喷水的后果。
实用新型内容本申请人针对上述自动喷水头的缺点，进行研究和改进，提供一种船舶上的自动喷水头，其具有工作可靠，喷水效果好的特点，并且其结构简单，成本低。为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案一种船舶上的自动喷水头，包括管接头，框架，锁闭器及喷盘，其特征在于，所述框架上连接带有圆孔的隔板，框架底部借助接头固定连接所述喷盘，所述锁闭器包括玻璃阀及玻璃泡，所述玻璃阀置于所述隔板的圆孔中，所述玻璃泡借助与其上端连接的阀座支撑所述玻璃阀，玻璃泡的下端固定于所述接头上，所述玻璃泡内装置液体。进一步的技术方案在于所述框架的底部具有出水孔；所述框架的顶面具有凹槽；所述接头上具有弧形槽；所述喷盘的底部连接底板。本实用新型的技术效果在于本实用新型比较现有船舶上的自动喷头，由于采用玻璃阀及玻璃泡，工作时避免了喷头不喷水的情形，其具有工作可靠，喷水效果好的特点，并且其结构简单，成本低。
图I为本实用新型的剖视结构示意图。图2为图I中喷盘的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。[0013]本实用新型中，管接头I与框架4通过螺纹连接，锁闭器包括玻璃阀9及玻璃泡11，玻璃阀9与玻璃泡11间连接阀座5，框架4上连接带有圆孔10的隔板2，框架4的底部借助接头14固定连接喷盘8，玻璃阀5置于隔板2的圆孔10中，玻璃阀5的下端置于接头14的弧形槽7中，玻璃泡11的下端固定于接头14上，玻璃泡11内装置液体12。框架4的顶面具有凹槽3，底部具有出水孔6及出水孔13，以利于框架与隔板2的连接，喷盘8的底部连接底板15。以下对本实用新型的工作过程进行说明。当室内温度升高到一定值时，玻璃泡11内的液体12受热膨胀，玻璃泡内的压强增 大，导致玻璃泡破碎，失去了支撑玻璃阀的作用，因此玻璃阀开启，水流从接头管I内流入框架4中,进而从框架4的底部孔6及13流出至喷盘8,喷盘8喷散水流进行灭火。
权利要求1.一种船舶上的自动喷水头，包括管接头，框架，锁闭器及喷盘，其特征在于，所述框架上连接带有圆孔的隔板，框架底部固定连接接头，所述接头固定连接所述喷盘，所述锁闭器包括玻璃阀及玻璃泡，所述玻璃阀置于所述隔板的圆孔中，所述玻璃泡借助与其上端连接的阀座支撑所述玻璃阀，玻璃泡的下端固定于所述接头上，所述玻璃泡内装置液体。
2.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述框架的底部具有出水孔。
3.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述框架的顶面具有凹槽。
4.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述接头上具有弧形槽。
5.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述喷盘的底部连接底板。
专利摘要本实用新型涉及一种船舶上的自动喷水头，包括管接头，框架，锁闭器及喷盘，其特征在于，所述框架上连接带有圆孔的隔板，框架底部固定连接接头，所述接头固定连接所述喷盘，所述锁闭器包括玻璃阀及玻璃泡，所述玻璃阀置于所述隔板的圆孔中，所述玻璃泡借助与其上端连接的阀座支撑所述玻璃阀，玻璃泡的下端固定于所述接头上，所述玻璃泡内装置液体。本实用新型比较现有船舶上的自动喷头，由于采用玻璃阀及玻璃泡，工作时避免了喷头不喷水的情形，其具有工作可靠，喷水效果好的特点，并且其结构简单，成本低。
文档编号A62C3/10GK202666256SQ20122024934
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者汪浩 申请人:无锡职业技术学院
技术领域：
本实用新型涉及船舶上的灭火系统装置,特别涉及自动喷水头。
背景技术：
船舶上除了用整条的水流来灭火外，还常采用所谓自动喷水灭火系统，即以喷散的水流来扑灭燃烧的物质。自动喷水灭火系统比较传统的水灭火系统，其优点是可以自动工作，当室内达到一定温度时自动的开放，并且耗水量小，适宜扑灭石油品的火焰。自动喷水系统的核心部件为自动喷水头，自动喷水头包括框架，喷盘以及金属锁闭器，金属锁闭器由两支撑杆组成，支撑杆间通过焊接，金属锁闭器上支撑金属阀，金属阀用于堵塞进水口，其工作过程为，当室内达到一定温度后，金属锁闭器的支撑杆间的焊料被熔化，因此失去了支撑金属阀的作用，金属阀由于水压及重力开启进水口，水流通过喷盘进行喷散，实现自动 灭火。这种自动喷水头的缺点是，由于金属阀置于金属隔板的孔内，长时间由于金属的氧化，导致金属阀可能会粘结在金属隔板上，并且金属支撑杆同样也会由于氧化而紧粘结一起，因此导致自动喷水头不工作，造成无法喷水的后果。
实用新型内容本申请人针对上述自动喷水头的缺点，进行研究和改进，提供一种船舶上的自动喷水头，其具有工作可靠，喷水效果好的特点，并且其结构简单，成本低。为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案一种船舶上的自动喷水头，包括管接头，框架，锁闭器及喷盘，其特征在于，所述框架上连接带有圆孔的隔板，框架底部借助接头固定连接所述喷盘，所述锁闭器包括玻璃阀及玻璃泡，所述玻璃阀置于所述隔板的圆孔中，所述玻璃泡借助与其上端连接的阀座支撑所述玻璃阀，玻璃泡的下端固定于所述接头上，所述玻璃泡内装置液体。进一步的技术方案在于所述框架的底部具有出水孔；所述框架的顶面具有凹槽；所述接头上具有弧形槽；所述喷盘的底部连接底板。本实用新型的技术效果在于本实用新型比较现有船舶上的自动喷头，由于采用玻璃阀及玻璃泡，工作时避免了喷头不喷水的情形，其具有工作可靠，喷水效果好的特点，并且其结构简单，成本低。
图I为本实用新型的剖视结构示意图。图2为图I中喷盘的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。[0013]本实用新型中，管接头I与框架4通过螺纹连接，锁闭器包括玻璃阀9及玻璃泡11，玻璃阀9与玻璃泡11间连接阀座5，框架4上连接带有圆孔10的隔板2，框架4的底部借助接头14固定连接喷盘8，玻璃阀5置于隔板2的圆孔10中，玻璃阀5的下端置于接头14的弧形槽7中，玻璃泡11的下端固定于接头14上，玻璃泡11内装置液体12。框架4的顶面具有凹槽3，底部具有出水孔6及出水孔13，以利于框架与隔板2的连接，喷盘8的底部连接底板15。以下对本实用新型的工作过程进行说明。当室内温度升高到一定值时，玻璃泡11内的液体12受热膨胀，玻璃泡内的压强增 大，导致玻璃泡破碎，失去了支撑玻璃阀的作用，因此玻璃阀开启，水流从接头管I内流入框架4中,进而从框架4的底部孔6及13流出至喷盘8,喷盘8喷散水流进行灭火。
权利要求1.一种船舶上的自动喷水头，包括管接头，框架，锁闭器及喷盘，其特征在于，所述框架上连接带有圆孔的隔板，框架底部固定连接接头，所述接头固定连接所述喷盘，所述锁闭器包括玻璃阀及玻璃泡，所述玻璃阀置于所述隔板的圆孔中，所述玻璃泡借助与其上端连接的阀座支撑所述玻璃阀，玻璃泡的下端固定于所述接头上，所述玻璃泡内装置液体。
2.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述框架的底部具有出水孔。
3.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述框架的顶面具有凹槽。
4.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述接头上具有弧形槽。
5.按照权利要求I所述船舶上的自动喷水头，其特征在于所述喷盘的底部连接底板。
专利摘要本实用新型涉及一种船舶上的自动喷水头，包括管接头，框架，锁闭器及喷盘，其特征在于，所述框架上连接带有圆孔的隔板，框架底部固定连接接头，所述接头固定连接所述喷盘，所述锁闭器包括玻璃阀及玻璃泡，所述玻璃阀置于所述隔板的圆孔中，所述玻璃泡借助与其上端连接的阀座支撑所述玻璃阀，玻璃泡的下端固定于所述接头上，所述玻璃泡内装置液体。本实用新型比较现有船舶上的自动喷头，由于采用玻璃阀及玻璃泡，工作时避免了喷头不喷水的情形，其具有工作可靠，喷水效果好的特点，并且其结构简单，成本低。
文档编号A62C3/10GK202666256SQ20122024934
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者汪浩 申请人:无锡职业技术学院
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