一种高精度磨浆机的精加工装配方法
专利名称：一种高精度磨浆机的精加工装配方法
技术领域：
本发明涉及磨浆加工装配的生产方法，具体地说是一种高精度磨浆机的精加工装配方法。
背景技术：
各种连续式打浆设备如盘磨机、锥磨机等的作用对象均是单根纤维，即对单根纤维进行切断、润胀和分丝帚化等，而单根纤维的直径一般为0.01-0.05mm之间，所以，当打浆设备转定子之间的精度差(转定子齿面之间的不同轴度和不平行度)超过单根纤维的直径时，其打浆效率和打浆匀度就会大大下降，从而提高了打浆电耗，降低了成浆质量等。而目前，受机械加工手段的限制，国产盘磨机和锥磨机的精度公差一般不高于0.05mm，而进口机的精度公差一般不高于0.01mm，但进口机的售价高出国产机十至几十倍，无法在我国大面积推广使用。
发明内容
本发明旨在提供一种成本低、方法简单、能确保磨浆机转、定子配合精度的高精度磨浆机的精加工装配方法。
本发明是以如下方式实现的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座、传动电机传动主轴，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体，可以实现传动主轴或定子支承体轴向位移的进刀装置，其特征在于在机头安装时，A.先将安装在传动主轴一端的转子齿间安装固定磨削块，然后将定子装入，开机使磨削块将定子齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子的磨削块卸下；B.将定子的齿间安装固定磨削块并装入，开机使磨削块将转子齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子上的磨削块卸下。
在进行齿顶磨削时，磨削块同转子、定子间的安装固定方式可采用粘合剂。
磨削块可以一次安装一个或多个。
所述磨削块也可以固定在传动主轴上磨削定子齿顶后，卸下装上转子。
也可将磨削块固定在定子支承体上磨削转子齿顶后，卸下装上定子。
本发明与现有技术相比，可达到以下积极效果一是可有效确保磨浆机和转、定子配合精度；二是制作成本低，方法简单。
图1是高精度磨浆机的整体结构示意图。
图2是转子(7)齿顶磨削示意图。
图3是定子(8)齿顶磨削示意图。
具体实施例方式
方式1一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座(1)、传动电机(2)、传动主轴(3)，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体(4)，可以实现传动主轴(3)或定子支承体(4)轴向位移的进刀装置(6)，其特征在于在机头(5)安装时，
A.先将安装在传动主轴(3)一端的转子(7)齿间安装固定磨削块(9)，然后将定子(8)装入，开机使磨削块(9)将定子(8)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子(7)的磨削块(9)卸下；B.将定子(8)的齿间安装固定磨削块(9)并装入，开机使磨削块(9)将转子(7)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子(8)上的磨削块(9)卸下。
在进行齿顶磨削时，磨削块(9)同转子(7)、定子(8)间的安装固定方式可采用粘合剂。
磨削块(9)可以一次安装一个。
方式2一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座(1)、传动电机(2)、传动主轴(3)，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体(4)，可以实现传动主轴(3)或定子支承体(4)轴向位移的进刀装置(6)，其特征在于在机头(5)安装时，A.先将安装在传动主轴(3)一端的转子(7)齿间安装固定磨削块(9)，然后将定子(8)装入，开机使磨削块(9)将定子(8)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子(7)的磨削块(9)卸下；B.将定子(8)的齿间安装固定磨削块(9)并装入，开机使磨削块(9)将转子(7)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子(8)上的磨削块(9)卸下。
在进行齿顶磨削时，磨削块(9)同转子(7)、定子(8)间的安装固定方式可采用粘合剂。
磨削块(9)可以一次安装三个。
权利要求
1.一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座(1)、传动电机(2)、传动主轴(3)，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体(4)，可以实现传动主轴(3)或定子支承体(4)轴向位移的进刀装置(6)，其特征在于在机头(5)安装时，A.先将安装在传动主轴(3)一端的转子(7)齿间安装固定磨削块(9)，然后将定子(8)装入，开机使磨削块(9)将定子(8)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子(7)的磨削块(9)卸下；B.将定子(8)的齿间安装固定磨削块(9)并装入，开机使磨削块(9)将转子(7)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子(8)上的磨削块(9)卸下。
2.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于在进行齿顶磨削时，磨削块(9)同转子(7)、定子(8)间的安装固定方式可采用粘合剂。
3.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于磨削块(9)可以一次安装一个或多个。
4.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于所述磨削块(9)也可以固定在传动主轴(3)上磨削定子(8)齿顶后，卸下装上转子(7)。
5.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于也可将磨削块(9)固定在定子支承体(4)上磨削转子(7)齿顶后，卸下装上定子(8)。
全文摘要
本发明公开了一种高精度磨浆机的精加工装配方法，属磨浆设备的加工装配领域。其主要内容是可在安装机头(5)时，将定子(8)、转子(7)的齿间分别安装固定磨削块(9)以磨削转子(7)、定子(8)，经此加工装配的磨浆机，具有有效确保转子(7)、定子(8)的配合精度，确保磨浆质量、成本低、方法简单的优点，可广泛使用于磨浆机的加工装配领域。
文档编号D21D1/00GK1395005SQ01122399
公开日2003年2月5日 申请日期2001年7月9日 优先权日2001年7月9日
发明者李丰志 申请人:李丰志
技术领域：
本发明涉及磨浆加工装配的生产方法，具体地说是一种高精度磨浆机的精加工装配方法。
背景技术：
各种连续式打浆设备如盘磨机、锥磨机等的作用对象均是单根纤维，即对单根纤维进行切断、润胀和分丝帚化等，而单根纤维的直径一般为0.01-0.05mm之间，所以，当打浆设备转定子之间的精度差(转定子齿面之间的不同轴度和不平行度)超过单根纤维的直径时，其打浆效率和打浆匀度就会大大下降，从而提高了打浆电耗，降低了成浆质量等。而目前，受机械加工手段的限制，国产盘磨机和锥磨机的精度公差一般不高于0.05mm，而进口机的精度公差一般不高于0.01mm，但进口机的售价高出国产机十至几十倍，无法在我国大面积推广使用。
发明内容
本发明旨在提供一种成本低、方法简单、能确保磨浆机转、定子配合精度的高精度磨浆机的精加工装配方法。
本发明是以如下方式实现的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座、传动电机传动主轴，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体，可以实现传动主轴或定子支承体轴向位移的进刀装置，其特征在于在机头安装时，A.先将安装在传动主轴一端的转子齿间安装固定磨削块，然后将定子装入，开机使磨削块将定子齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子的磨削块卸下；B.将定子的齿间安装固定磨削块并装入，开机使磨削块将转子齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子上的磨削块卸下。
在进行齿顶磨削时，磨削块同转子、定子间的安装固定方式可采用粘合剂。
磨削块可以一次安装一个或多个。
所述磨削块也可以固定在传动主轴上磨削定子齿顶后，卸下装上转子。
也可将磨削块固定在定子支承体上磨削转子齿顶后，卸下装上定子。
本发明与现有技术相比，可达到以下积极效果一是可有效确保磨浆机和转、定子配合精度；二是制作成本低，方法简单。
图1是高精度磨浆机的整体结构示意图。
图2是转子(7)齿顶磨削示意图。
图3是定子(8)齿顶磨削示意图。
具体实施例方式
方式1一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座(1)、传动电机(2)、传动主轴(3)，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体(4)，可以实现传动主轴(3)或定子支承体(4)轴向位移的进刀装置(6)，其特征在于在机头(5)安装时，
A.先将安装在传动主轴(3)一端的转子(7)齿间安装固定磨削块(9)，然后将定子(8)装入，开机使磨削块(9)将定子(8)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子(7)的磨削块(9)卸下；B.将定子(8)的齿间安装固定磨削块(9)并装入，开机使磨削块(9)将转子(7)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子(8)上的磨削块(9)卸下。
在进行齿顶磨削时，磨削块(9)同转子(7)、定子(8)间的安装固定方式可采用粘合剂。
磨削块(9)可以一次安装一个。
方式2一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座(1)、传动电机(2)、传动主轴(3)，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体(4)，可以实现传动主轴(3)或定子支承体(4)轴向位移的进刀装置(6)，其特征在于在机头(5)安装时，A.先将安装在传动主轴(3)一端的转子(7)齿间安装固定磨削块(9)，然后将定子(8)装入，开机使磨削块(9)将定子(8)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子(7)的磨削块(9)卸下；B.将定子(8)的齿间安装固定磨削块(9)并装入，开机使磨削块(9)将转子(7)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子(8)上的磨削块(9)卸下。
在进行齿顶磨削时，磨削块(9)同转子(7)、定子(8)间的安装固定方式可采用粘合剂。
磨削块(9)可以一次安装三个。
权利要求
1.一种高精度磨浆机的精加工装配方法，先依次装配基座(1)、传动电机(2)、传动主轴(3)，同磨浆腔室装配在一起的定子支承体(4)，可以实现传动主轴(3)或定子支承体(4)轴向位移的进刀装置(6)，其特征在于在机头(5)安装时，A.先将安装在传动主轴(3)一端的转子(7)齿间安装固定磨削块(9)，然后将定子(8)装入，开机使磨削块(9)将定子(8)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将转子(7)的磨削块(9)卸下；B.将定子(8)的齿间安装固定磨削块(9)并装入，开机使磨削块(9)将转子(7)齿顶磨削至规定的尺寸精度，停机将定子(8)上的磨削块(9)卸下。
2.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于在进行齿顶磨削时，磨削块(9)同转子(7)、定子(8)间的安装固定方式可采用粘合剂。
3.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于磨削块(9)可以一次安装一个或多个。
4.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于所述磨削块(9)也可以固定在传动主轴(3)上磨削定子(8)齿顶后，卸下装上转子(7)。
5.按权利要求1所述的一种高精度磨浆机的精加工装配方法，其特征在于也可将磨削块(9)固定在定子支承体(4)上磨削转子(7)齿顶后，卸下装上定子(8)。
全文摘要
本发明公开了一种高精度磨浆机的精加工装配方法，属磨浆设备的加工装配领域。其主要内容是可在安装机头(5)时，将定子(8)、转子(7)的齿间分别安装固定磨削块(9)以磨削转子(7)、定子(8)，经此加工装配的磨浆机，具有有效确保转子(7)、定子(8)的配合精度，确保磨浆质量、成本低、方法简单的优点，可广泛使用于磨浆机的加工装配领域。
文档编号D21D1/00GK1395005SQ01122399
公开日2003年2月5日 申请日期2001年7月9日 优先权日2001年7月9日
发明者李丰志 申请人:李丰志
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