一体式防水卷材复合冷却装置制造方法
【专利摘要】一种一体式防水卷材复合冷却装置,涉及防水材料加工设备【技术领域】,包括一冷却槽,在所述冷却槽内设有冷却水,所述冷却槽内间隔设置有拨辊,所述拨辊的上表面与冷却水的水面齐平或略高与冷却水水面,防止卷材全部浸入水中,所述冷却槽前端设有复合机构,用于对卷材进行复合,所述冷却槽后端设有压纹机构,用于对冷却后的卷材进行挤压成型,并在卷材表面压制纹路;本实用新型构成简单,结构紧凑,能够形成对胎布的复合、冷却、成型,保证整体工序的顺利进行,通过对加热管的合理布置,能够提高复合效果,确保产品质量的稳定。
【专利说明】一体式防水卷材复合冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防水材料加工设备【技术领域】,具体涉及一种一体式防水卷材复合冷却装置。
【背景技术】
[0002]将浙青类或高分子类防水材料浸溃在胎体上,制作成的防水材料产品以卷材形式提供,称为防水卷材。根据主要组成材料不同,分为浙青防水卷材、高聚物改性浙青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]目前防水行业防水卷材生产设备主要是以浙青为原料的生产设备,而且这类设备生产产品比较单一,采用这样的设备所存在的问题是,生产产品自动化程度低,耗电量高,易造成环境污染,费工,费时,费力,生产废品无法回收利用,造成大量生产浪费,极大提高了产品的成本。因此,需要对传统设备进行改造,以满足生产需要。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提高一种结构简单,操作方便的一体式防水卷材复合冷却装置。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种一体式防水卷材复合冷却装置,包括一冷却槽,在所述冷却槽内设有冷却水,所述冷却槽内间隔设置有拨辊,所述拨辊的上表面与冷却水的水面齐平或略高与冷却水水面,防止卷材全部浸入水中,所述冷却槽前端设有复合机构,用于对卷材进行复合,所述冷却槽后端设有压纹机构,用于对冷却后的卷材进行挤压成型,并在卷材表面压制纹路;
[0007]所述压纹机构包括设置在冷却槽上部的支撑架体,在所述支撑架体上通过轴承组件安装有下压辊,所述下压辊正上方设有上压辊,所述上压辊表面设有压纹槽,所述上压辊一侧设有传动辊,所述传动辊与上压辊在同一水平面上,所述支撑架体后部安装有一加热辊,该加热辊内设有加热容腔,内部注入有加热油,在卷材冷却后再次进行加热,能够更好的对卷材进行压纹成型;
[0008]所述上压辊通过轴承组件安装在调节板上,所述调节板一端铰接在支撑架体上,调节板另一端通过一气缸支撑在支撑架体上方,能够调节上压辊和下压辊之间的间距;
[0009]所述复合机构包括一固定支架,所述固定支架前端位于两边对称设有支杆,所述固定支架底部位于两边对称设有膜辊支撑架,用于放置膜卷,所述支杆上端设有一过渡辊,所述过渡辊两端通过轴承组件连接在支杆上,在所述过渡辊前部和后部位于两根支杆之间各设有两根加热管,所述加热管通过管道注入有加热油,使加热管表面发热,所述固定支架后部位于两侧设有铝箔支撑架,用于放置铝箔卷,所述铝箔卷前方下部设有复合辊,所述复合辊内设有加热容腔,该加热容腔通过管道注入有导热油;
[0010]工作时,将膜卷放置在膜辊支撑架上,薄膜同胎布一起沿张紧辊和过渡辊运动,力口热管对薄膜进行加热使其与胎布底面进行复合,在复合后胎布运动至铝箔卷下方时,将铝箔贴合在胎布表面,经过复合辊加热后防水卷材复合成功,进入冷却槽进行冷却,冷却完成后经由加热辊和上、下压辊挤压成型。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型构成简单,结构紧凑,能够形成对胎布的复合、冷却、成型,保证整体工序的顺利进行,通过对加热管的合理布置,能够提高复合效果,确保产品质量的稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图;
[0013]图2为本实用新型冷却槽俯视图;
[0014]图3为本实用新型压纹机构结构图;
[0015]图4为本实用新型复合机构结构图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1、图2所示,一种一体式防水卷材复合冷却装置,包括一冷却槽10,在冷却槽10内设有冷却水,冷却槽10内间隔设置有拨辊101,拨辊101的上表面与冷却水的水面齐平或略高与冷却水水面,防止卷材全部浸入水中,冷却槽10前端设有复合机构20,用于对卷材进行复合,冷却槽10后端设有压纹机构30,用于对冷却后的卷材进行挤压成型,并在卷材表面压制纹路;
[0018]如图3所示,压纹机构30包括设置在冷却槽10上部的支撑架体301,在支撑架体301上通过轴承组件安装有下压辊302,下压辊302正上方设有上压辊303,上压辊303表面设有压纹槽,上压辊303 —侧设有传动辊304,传动辊304与上压辊303在同一水平面上,支撑架体301后部安装有一加热辊305,该加热辊305内设有加热容腔,内部注入有加热油,在卷材冷却后再次进行加热,能够更好的对卷材进行压纹成型;上压辊303通过轴承组件安装在调节板306上,调节板306 —端铰接在支撑架体301上,调节板306另一端通过一气缸307支撑在支撑架体301上方,能够调节上压辊303和下压辊302之间的间距;
[0019]如图4所示,复合机构20包括一固定支架201,固定支架201前端位于两边对称设有支杆202,固定支架201底部位于两边对称设有膜辊支撑架203,用于放置膜卷204,支杆202上端设有一过渡辊205,过渡辊205两端通过轴承组件连接在支杆202上,在过渡辊205前部和后部位于两根支杆202之间各设有两根加热管206,加热管206通过管道注入有加热油,使加热管206表面发热,固定支架201后部位于两侧设有铝箔支撑架207,用于放置铝箔卷208,铝箔卷208前方下部设有复合辊209,复合辊209内设有加热容腔,该加热容腔通过管道注入有导热油;
[0020]工作时,将膜卷204放置在膜辊支撑架203上,薄膜40同胎布50 —起沿过渡辊205运动,加热管206对薄膜40进行加热使其与胎布50底面进行复合,在复合后胎布50运动至铝箔卷208下方时,将铝箔60贴合在胎布50表面,经过复合辊加热后防水卷材复合成功,进入冷却槽10进行冷却,冷却完成后经由加热辊305和上、下压辊挤压成型。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种一体式防水卷材复合冷却装置,其特征在于:包括一冷却槽,在所述冷却槽内设有冷却水,所述冷却槽内间隔设置有拨辊,所述拨辊的上表面与冷却水的水面齐平或略高与冷却水水面,所述冷却槽前端设有复合机构,所述冷却槽后端设有压纹机构; 所述压纹机构包括设置在冷却槽上部的支撑架体,在所述支撑架体上通过轴承组件安装有下压辊,所述下压辊正上方设有上压辊,所述上压辊表面设有压纹槽,所述上压辊一侧设有传动辊,所述传动辊与上压辊在同一水平面上,所述支撑架体后部安装有一加热辊,该加热辊内设有加热容腔,内部注入有加热油。
2.根据权利要求1所述的一体式防水卷材复合冷却装置,其特征在于:所述复合机构包括一固定支架,所述固定支架前端位于两边对称设有支杆,所述固定支架底部位于两边对称设有膜辊支撑架,用于放置膜卷,所述支杆上端设有一过渡辊,所述过渡辊两端通过轴承组件连接在支杆上,在所述过渡辊前部和后部位于两根支杆之间各设有两根加热管,所述加热管通过管道注入有加热油,所述固定支架后部位于两侧设有铝箔支撑架,用于放置铝箔卷,所述铝箔卷前方下部设有复合辊,所述复合辊内设有加热容腔,该加热容腔通过管道注入有导热油。
【文档编号】B32B37/06GK204077005SQ201420505903
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】马学东 申请人:界首市华强防水防腐材料有限公司