全气动控制制袋的制造方法

全气动控制制袋的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供全气动控制制袋机，包括横向烫边机和纵向烫边机，所述横向烫边机和纵向烫边机均设置有压接平台，位于压接平台的上方均设置有横梁，横梁与压接平台之间上下移动设置有烫刀支架，烫刀支架的两端滑动连接在横梁两端立壁内侧滑槽内，所述烫刀支架的上侧面与固定设置在横梁上的烫压气缸传动相连，所述烫刀固定装置与烫刀支架的下侧面，位于烫刀正下方的压接平台上设置有与烫刀刀口相应接的烫合座。所述纵向烫边机的横梁的两端滑移连接在压接平台的两侧边的机架上，本实用新型的有益效果：本产品对比现有技术，烫刀通过气缸压合，提高了加工效率，提高了生产力，节约了工作人员的时间，使用寿命长。
【专利说明】全气动控制制袋机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制袋机，特别涉及一种全气动控制制袋机。

【背景技术】
[0002]现在市场上的制袋机烫刀都是通过滚轴压合的，加工起来分成麻烦，加工速度慢，机器使用寿命短，工作强度大，工作效率地。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种全气动控制制袋机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:全气动控制制袋机，包括横向烫边机和纵向烫边机，所述横向烫边机和纵向烫边机均设置有压接平台，位于压接平台的上方均设置有横梁，横梁与压接平台之间上下移动设置有烫刀支架，烫刀支架的两端滑动连接在横梁两端立壁内侧滑槽内，所述烫刀支架的上侧面与固定设置在横梁上的烫压气缸传动相连，所述烫刀固定装置与烫刀支架的下侧面，位于烫刀正下方的压接平台上设置有与烫刀刀口相应接的烫合座。
[0005]所述纵向烫边机的横梁的两端滑移连接在压接平台的两侧边的机架上，所述机架的边缘设置有齿条，齿条与设置在横梁两端的滑移块上设置的调节手柄一端的齿轮相啮合，所述滑移块的上还设有定位锁定旋钮手柄。
[0006]所述纵向烫边机的横梁上端设置的烫压气缸的个数为两个，且烫压气缸的伸缩杆的前端均与烫刀支架相连。
[0007]本实用新型的有益效果:本产品对比现有技术，烫刀通过气缸压合，提高了加工效率，提高了生产力，节约了工作人员的时间，使用寿命长。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]如图1所示的全气动控制制袋机，包括横向烫边机I和纵向烫边机2，所述横向烫边机I和纵向烫边机2均设置有压接平台3，位于压接平台3的上方均设置有横梁4，横梁4与压接平台3之间上下移动设置有烫刀支架，烫刀支架的两端滑动连接在横梁4两端立壁内侧滑槽内，所述烫刀支架的上侧面与固定设置在横梁4上的烫压气缸5传动相连，所述烫刀固定装置与烫刀支架的下侧面，位于烫刀正下方的压接平台3上设置有与烫刀刀口相应接的烫合座。
[0010]所述纵向烫边机2的横梁4的两端滑移连接在压接平台的两侧边的机架上，所述机架的边缘设置有齿条6，齿条6与设置在横梁4两端的滑移块7上设置的调节手柄一端的齿轮相啮合，所述滑移块7的上还设有定位锁定旋钮手柄8。
[0011]所述纵向烫边机2的横梁4上端设置的烫压气缸5的个数为两个，且烫压气缸5的伸缩杆的前端均与烫刀支架相连。
[0012]通过气缸压合的烫刀，加工速度更快，使用寿命更长，流水线加工，自动烫合，使用起来很方便。
【权利要求】
1.全气动控制制袋机，其特征在于，包括横向烫边机(I)和纵向烫边机(2)，所述横向烫边机(I)和纵向烫边机(2)均设置有压接平台(3)，位于压接平台(3)的上方均设置有横梁(4)，横梁(4)与压接平台(3)之间上下移动设置有烫刀支架，烫刀支架的两端滑动连接在横梁(4)两端立壁内侧滑槽内，所述烫刀支架的上侧面与固定设置在横梁(4)上的烫压气缸(5)传动相连，所述烫刀固定装置与烫刀支架的下侧面，位于烫刀正下方的压接平台(3)上设置有与烫刀刀口相应接的烫合座。
2.根据权利要求1所述的全气动控制制袋机，其特征在于，所述纵向烫边机(2)的横梁(4)的两端滑移连接在压接平台的两侧边的机架上，所述机架的边缘设置有齿条￠)，齿条(6)与设置在横梁(4)两端的滑移块(7)上设置的调节手柄一端的齿轮相啮合，所述滑移块(7)的上还设有定位锁定旋钮手柄(8)。
3.根据权利要求1所述的全气动控制制袋机，其特征在于，所述纵向烫边机(2)的横梁(4)上端设置的烫压气缸(5)的个数为两个，且烫压气缸(5)的伸缩杆的前端均与烫刀支架相连。
【文档编号】B31B1/64GK204036943SQ201420514923
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】王彪 申请人:杭州环申包装新材料有限公司