一种新型复合的制造方法
一种新型复合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型复合机，所述进料导向辊和下进料导向辊设置在导轨上离，热辊下方设有复合胶辊和钢辊，复合胶辊和钢辊通过离合气缸驱动，上进料导向辊和下进料导向辊的左侧都设有预热装置，降温辊上的压料的输出端穿过位于压印机主机上的压印机压头，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头的压料卷在卷料筒上，所述压印机压头和卷料筒之间设有一个切料设备。该复合机避免了压料被烫伤的情况发生，压料在进入上进料导向辊和下进料导向辊前经过预热装置进行预热处理，避免了压料过硬造成对压料的损伤，经过降温辊的压料，温度正好适宜压纹，通过压印机压头压制成需要的花纹，用卷料筒进行卷料，且通过切料设备进行切断。
【专利说明】一种新型复合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合设备【技术领域】，具体为一种新型复合机。
【背景技术】
[0002]干法复合机的主要部件是复合机构，原有的复合机构，为正压式复合，结构特点为离合气缸位于复合部件上部，离合气缸下部带动复合胶辊运动，复合胶辊下方为热辊。复合胶辊和热辊之间有两层压料通过，进行热复合。由于离合气缸在热辊的上方，复合胶辊离压后，料膜由于自身重力的原因，依然贴在热辊表面，这样就容易造成压料的烫伤损坏，形成废品，影响压料的整体质量，料膜进入复合机前多没有进行预热处理，料膜未进行预热处理是，常会因为硬度较高，对料膜造成损伤，对于一些复合成型后的压料需要乘压料还没硬化时及时的进行压纹处理，这样可以大大提高压纹质量，但目前的复合机并不能很好的同时克服上述的几个缺点，为此，我们提出一种新型复合机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型复合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型复合机，包括复合部件，在复合部件上设有热辊，热辊的侧面设有上进料导向辊、下进料导向辊以及降温辊，所述进料导向辊和下进料导向辊设置在导轨上离，热辊下方设有复合胶辊和钢辊，复合胶辊和钢辊通过离合气缸驱动，上进料导向辊和下进料导向辊的左侧都设有预热装置，降温辊上的压料的输出端穿过位于压印机主机上的压印机压头，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头的压料卷在卷料筒上，所述压印机压头和卷料筒之间设有一个切料设备，切料设备由安装在压印机主机上的下刀，下刀正上方设置的液压柱，液压柱的下面设有上刀片。
[0005]优选的，所述进料导向辊和下进料导向辊间的距离可以调节，且上进料导向辊的位置不高于热辊的最低点。
[0006]优选的，所述预热装置为一个夹板结构，夹板间的间距可以进行调节。
[0007]优选的，所述压印机压头为可以更换的结构。
[0008]优选的，所述下刀上在上刀片的正下方设有高度为上刀片一半的凹槽。
[0009]优选的，所述压印机压头和切料设备的中心在同一水平线上，且该水平线与上降温辊、卷料筒的底部圆水平外切线为同一直线。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该复合机，当离合气缸处于离压状态时，复合胶辊下移，压料在自身重力作用下自然下垂离开热辊，避免了压料被烫伤的情况发生，压料在进入上进料导向辊和下进料导向辊前经过预热装置进行预热处理，避免了压料过硬造成对压料的损伤，经过降温辊的压料，温度正好适宜压纹，通过压印机压头压制成需要的花纹，用卷料筒进行卷料，且通过切料设备进行切断。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中图1中切料设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种新型复合机，包括复合部件，在复合部件上设有热辊3，热辊3的侧面设有上进料导向辊5、下进料导向辊6以及降温辊7，所述进料导向辊5和下进料导向辊6设置在导轨8上，用来调节进料导向辊5和下进料导向辊6间的距离，上进料导向辊5的位置不高于热辊3的最低点，热辊3下方设有复合胶辊2和钢辊4，复合胶辊2和钢辊4通过离合气缸1驱动，上进料导向辊5和下进料导向辊6的左侧都设有预热装置9，所述预热装置9为一个夹板结构，夹板间的间距可以进行调节，降温辊7上的压料的输出端穿过位于压印机主机102上的压印机压头101，压印机压头101为可以更换的结构，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头101的压料卷在卷料筒11上，所述压印机压头101和卷料筒11之间设有一个切料设备12，切料设备12由安装在压印机主机102上的下刀123，下刀123正上方设置的液压柱121,液压柱的下面设有上刀片122,所述下刀123上在上刀片122的正下方设有高度为上刀片122—半的凹槽124，所述压印机压头101和切料设备12的中心在同一水平线上，且该水平线与上降温辊7、卷料筒11的底部圆水平外切线为同一直线。
[0015]工作原理:当离合气缸1处于离压状态时，复合胶辊2下移，压料在自身重力作用下自然下垂离开热辊3，避免了料膜被烫伤的情况发生，料膜在进入上进料导向辊5和下进料导向辊6前经过预热装置9进行预热处理，避免了料膜过硬造成对料膜的损伤，经过降温辊7的压料，温度正好适宜压纹，通过压印机压头101压制成需要的花纹，用卷料筒11进行卷料，且通过切料设备12进行切断。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种新型复合机，包括复合部件，在复合部件上设有热辊，热辊的侧面设有上进料导向辊、下进料导向辊以及降温辊，其特征在于:所述进料导向辊和下进料导向辊设置在导轨上离，热辊下方设有复合胶辊和钢辊，复合胶辊和钢辊通过离合气缸驱动，上进料导向辊和下进料导向辊的左侧都设有预热装置，降温辊上的压料的输出端穿过位于压印机主机上的压印机压头，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头的压料卷在卷料筒上，所述压印机压头和卷料筒之间设有一个切料设备，切料设备由安装在压印机主机上的下刀，下刀正上方设置的液压柱，液压柱的下面设有上刀片。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述进料导向辊和下进料导向辊间的距离可以调节，且上进料导向辊的位置不高于热辊的最低点。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述预热装置为一个夹板结构，夹板间的间距可以进行调节。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述压印机压头为可以更换的结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述下刀上在上刀片的正下方设有高度为上刀片一半的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述压印机压头和切料设备的中心在同一水平线上，且该水平线与上降温辊、卷料筒的底部圆水平外切线为同一直线。
【文档编号】B32B37/12GK204054860SQ201420525384
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】蔡金挺 申请人:石狮市新华塑料机械有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型复合机，所述进料导向辊和下进料导向辊设置在导轨上离，热辊下方设有复合胶辊和钢辊，复合胶辊和钢辊通过离合气缸驱动，上进料导向辊和下进料导向辊的左侧都设有预热装置，降温辊上的压料的输出端穿过位于压印机主机上的压印机压头，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头的压料卷在卷料筒上，所述压印机压头和卷料筒之间设有一个切料设备。该复合机避免了压料被烫伤的情况发生，压料在进入上进料导向辊和下进料导向辊前经过预热装置进行预热处理，避免了压料过硬造成对压料的损伤，经过降温辊的压料，温度正好适宜压纹，通过压印机压头压制成需要的花纹，用卷料筒进行卷料，且通过切料设备进行切断。
【专利说明】一种新型复合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合设备【技术领域】，具体为一种新型复合机。
【背景技术】
[0002]干法复合机的主要部件是复合机构，原有的复合机构，为正压式复合，结构特点为离合气缸位于复合部件上部，离合气缸下部带动复合胶辊运动，复合胶辊下方为热辊。复合胶辊和热辊之间有两层压料通过，进行热复合。由于离合气缸在热辊的上方，复合胶辊离压后，料膜由于自身重力的原因，依然贴在热辊表面，这样就容易造成压料的烫伤损坏，形成废品，影响压料的整体质量，料膜进入复合机前多没有进行预热处理，料膜未进行预热处理是，常会因为硬度较高，对料膜造成损伤，对于一些复合成型后的压料需要乘压料还没硬化时及时的进行压纹处理，这样可以大大提高压纹质量，但目前的复合机并不能很好的同时克服上述的几个缺点，为此，我们提出一种新型复合机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型复合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型复合机，包括复合部件，在复合部件上设有热辊，热辊的侧面设有上进料导向辊、下进料导向辊以及降温辊，所述进料导向辊和下进料导向辊设置在导轨上离，热辊下方设有复合胶辊和钢辊，复合胶辊和钢辊通过离合气缸驱动，上进料导向辊和下进料导向辊的左侧都设有预热装置，降温辊上的压料的输出端穿过位于压印机主机上的压印机压头，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头的压料卷在卷料筒上，所述压印机压头和卷料筒之间设有一个切料设备，切料设备由安装在压印机主机上的下刀，下刀正上方设置的液压柱，液压柱的下面设有上刀片。
[0005]优选的，所述进料导向辊和下进料导向辊间的距离可以调节，且上进料导向辊的位置不高于热辊的最低点。
[0006]优选的，所述预热装置为一个夹板结构，夹板间的间距可以进行调节。
[0007]优选的，所述压印机压头为可以更换的结构。
[0008]优选的，所述下刀上在上刀片的正下方设有高度为上刀片一半的凹槽。
[0009]优选的，所述压印机压头和切料设备的中心在同一水平线上，且该水平线与上降温辊、卷料筒的底部圆水平外切线为同一直线。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该复合机，当离合气缸处于离压状态时，复合胶辊下移，压料在自身重力作用下自然下垂离开热辊，避免了压料被烫伤的情况发生，压料在进入上进料导向辊和下进料导向辊前经过预热装置进行预热处理，避免了压料过硬造成对压料的损伤，经过降温辊的压料，温度正好适宜压纹，通过压印机压头压制成需要的花纹，用卷料筒进行卷料，且通过切料设备进行切断。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中图1中切料设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种新型复合机，包括复合部件，在复合部件上设有热辊3，热辊3的侧面设有上进料导向辊5、下进料导向辊6以及降温辊7，所述进料导向辊5和下进料导向辊6设置在导轨8上，用来调节进料导向辊5和下进料导向辊6间的距离，上进料导向辊5的位置不高于热辊3的最低点，热辊3下方设有复合胶辊2和钢辊4，复合胶辊2和钢辊4通过离合气缸1驱动，上进料导向辊5和下进料导向辊6的左侧都设有预热装置9，所述预热装置9为一个夹板结构，夹板间的间距可以进行调节，降温辊7上的压料的输出端穿过位于压印机主机102上的压印机压头101，压印机压头101为可以更换的结构，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头101的压料卷在卷料筒11上，所述压印机压头101和卷料筒11之间设有一个切料设备12，切料设备12由安装在压印机主机102上的下刀123，下刀123正上方设置的液压柱121,液压柱的下面设有上刀片122,所述下刀123上在上刀片122的正下方设有高度为上刀片122—半的凹槽124，所述压印机压头101和切料设备12的中心在同一水平线上，且该水平线与上降温辊7、卷料筒11的底部圆水平外切线为同一直线。
[0015]工作原理:当离合气缸1处于离压状态时，复合胶辊2下移，压料在自身重力作用下自然下垂离开热辊3，避免了料膜被烫伤的情况发生，料膜在进入上进料导向辊5和下进料导向辊6前经过预热装置9进行预热处理，避免了料膜过硬造成对料膜的损伤，经过降温辊7的压料，温度正好适宜压纹，通过压印机压头101压制成需要的花纹，用卷料筒11进行卷料，且通过切料设备12进行切断。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种新型复合机，包括复合部件，在复合部件上设有热辊，热辊的侧面设有上进料导向辊、下进料导向辊以及降温辊，其特征在于:所述进料导向辊和下进料导向辊设置在导轨上离，热辊下方设有复合胶辊和钢辊，复合胶辊和钢辊通过离合气缸驱动，上进料导向辊和下进料导向辊的左侧都设有预热装置，降温辊上的压料的输出端穿过位于压印机主机上的压印机压头，能够满足压印各种压纹，穿过压印机压头的压料卷在卷料筒上，所述压印机压头和卷料筒之间设有一个切料设备，切料设备由安装在压印机主机上的下刀，下刀正上方设置的液压柱，液压柱的下面设有上刀片。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述进料导向辊和下进料导向辊间的距离可以调节，且上进料导向辊的位置不高于热辊的最低点。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述预热装置为一个夹板结构，夹板间的间距可以进行调节。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述压印机压头为可以更换的结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述下刀上在上刀片的正下方设有高度为上刀片一半的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于:所述压印机压头和切料设备的中心在同一水平线上，且该水平线与上降温辊、卷料筒的底部圆水平外切线为同一直线。
【文档编号】B32B37/12GK204054860SQ201420525384
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】蔡金挺 申请人:石狮市新华塑料机械有限公司
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