集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的制作方法
集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体，装设在烘板本体上部的上平板及装设在烘板本体下部的下平板，在上平板与下平板之间的容置空间内装设有若干条加湿蒸汽流道，上平板上设有若干个与加湿蒸汽流道相连通的加湿蒸汽喷孔，下平板上装设有若干个加湿蒸汽进口，加湿蒸汽进口与加湿蒸汽流道相连通，在上平板与下平板之间的空腔内形成蒸汽加热空间，下平板上至少设有一个加热蒸汽进气口及至少设有一个加热蒸汽排气口，加热蒸汽进气口、加热蒸汽排气口分别与烘板本体内的蒸汽加热空间相连通。能满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要，有效提高了瓦楞纸板的生产质量与工作效率，降低了生产成本。
【专利说明】集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板加工机械的【技术领域】，更具体地说，是涉及一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板。
【背景技术】
[0002]传统瓦楞纸板的生产过程中，为了保证不同幅度及不同层数瓦楞纸板加热及加湿的生产需要，需要准备两块不同功能的蒸汽烘板或其它功能机器，按瓦楞纸板生产需要更换来实现瓦楞纸板加热及加湿，浪费人工更换及整机停机时间，提高了生产成本，降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种同时具有集加热及加湿瓦楞纸板的功能，能够满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要的集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体，装设在烘板本体上部的上平板及装设在烘板本体下部的下平板，在上平板与下平板之间的容置空间内装设有若干条加湿蒸汽流道，所述上平板上设有若干个与所述加湿蒸汽流道相连通的加湿蒸汽喷孔，所述下平板上装设有若干个加湿蒸汽进口，该加湿蒸汽进口与所述加湿蒸汽流道相连通，在上平板与下平板之间的空腔内形成蒸汽加热空间，所述下平板上至少设有一个加热蒸汽进气口和至少设有一个加热蒸汽排气口，该加热蒸汽进气口和加热蒸汽排气口分别与烘板本体内的蒸汽加热空间相连通。如此使在两个互不干涉的空间内实现加热及加湿。
[0006]优选的，所述烘板本体内装设有两条加湿蒸汽流道，一条加湿蒸汽流道装设在所述烘板本体的一侧，另一条加湿蒸汽流道装设在所述烘板本体的另一侧，所述加湿蒸汽流道与另一加湿蒸汽流道之间的空腔为蒸汽加热空间。
[0007]优选的，在所述上平板和下平板之间的容置空间内装设有两个蒸汽分隔板，使在上平板和下平板之间的蒸汽加热空间内形成三条蒸汽流道，蒸汽从所述加热蒸汽进气口进入到上平板和下平板之间的蒸汽加热空间内经三条蒸汽流道再从所述加热蒸汽排气口排出。达到加热均匀的效果。
[0008]优选的，在所述上平板和下平板之间的容置空间内装设有若干个使上平板和下平板相连接的加强柱。
[0009]优选的，所述下平板的下部装设有四块垫板，所述四块垫块分别装设在下平板的四角边缘上，用于连接固定机器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板可以在两个互不干涉的空间里实现加热及加湿瓦楞纸板，在瓦楞纸板传输过程中:通过气垫式蒸汽烘板加热，使瓦楞纸板胶水均匀分布，粘合的更加紧固，同时防止瓦楞纸板过分湿润，导致楞与楞之间变形，达不到减震防震或折压的效果；通过气垫式蒸汽烘板加湿，防止瓦楞纸板过分干燥，出现脱层及粘合不牢固；能够满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要。提高了工作效率，降低了生产成本。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的结构示意图之一；
[0013]图2是图1的内部结构示意图；
[0014]图3是本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的结构示意图之二 ；
[0015]图4是图3的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
[0017]请参考图2和图3，图中示出了一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体1，装设在烘板本体I上部的上平板2及装设在烘板本体I下部的下平板3，在上平板2与下平板3之间的容置空间内装设有两条加湿蒸汽流道4，一条加湿蒸汽流道4装设在烘板本体I的一侧，另一条加湿蒸汽流道4装设在烘板本体I的另一侧，加湿蒸汽流道4与另一加湿蒸汽流道4之间的空腔为蒸汽加热空间。上平板2与皮带或瓦楞纸板直接接触，表面光滑，耐磨且摩擦力小，更便于传输及均匀加热瓦楞纸板。此外，该气垫式烘板焊接牢固，内部封闭不漏气，板厚，结实，耐高温。
[0018]在本实施中，上平板2上设有若干个与加湿蒸汽流道4相连通的加湿蒸汽喷孔21，下平板3上装设有四个加湿蒸汽进口 5，该加湿蒸汽进口 5分别与加湿蒸汽流道4相连通，下平板3上设有一个加热蒸汽进气口 31和至少设有一个加热蒸汽排气口 32，该加热蒸汽进气口 31和加热蒸汽排气口 32分别与烘板本体I内的蒸汽加热空间相连通。蒸汽从加湿蒸汽进口 5进入到加湿蒸汽流道4里面，再从加湿蒸汽喷孔21排出以实现加湿。同理，蒸汽从加热蒸汽进气口 31进入到蒸汽加热空间内，在这个空间内进行加热，再从加热蒸汽排气口32排出以实现加热，如此在两个互不干涉的空间内实现加热及加湿，按照生产的需要，通过控制来实现加热及加湿。
[0019]在本实施中，所述上平板2和下平板3之间的蒸汽加热空间内装设有两个蒸汽分隔板6，使在上平板2和下平板3之间的蒸汽加热空间内形成三条蒸汽流道，蒸汽从加热蒸汽进气口 31进入到上平板2和下平板3之间的蒸汽加热空间内经三条蒸汽流道再从加热蒸汽排气口 32排出。如此使加热更加均匀。
[0020]在本实施中，上平板2和下平板3之间的容置空间内装设有若干个使上平板2和下平板3相连接的加强柱7。使结构更加牢固。
[0021]在本实施中，下平板3的下部装设有四块垫板8，四块垫块8分别装设在下平板3的四角边缘上。用于连接固定机器。
[0022]综上所述，本实用新型集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，有效提高了瓦楞纸板的生产质量，在瓦楞纸板传输过程中:通过气垫式蒸汽烘板加热，使瓦楞纸板胶水均匀分布，粘合的更加紧固，同时防止瓦楞纸板过分湿润，导致楞与楞之间变形，达不到减震防震或折压的效果；通过气垫式蒸汽烘板加湿，防止瓦楞纸板过分干燥，出现脱层及粘合不牢固；能够满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要。提高了工作效率,降低了生产成本。
[0023]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体(I)，装设在烘板本体(I)上部的上平板(2)及装设在烘板本体(I)下部的下平板(3)，其特征在于:在上平板(2)与下平板(3)之间的容置空间内装设有若干条加湿蒸汽流道(4)，所述上平板(2)上设有若干个与所述加湿蒸汽流道(4)相连通的加湿蒸汽喷孔(21)，所述下平板(3)上装设有若干个加湿蒸汽进口(5)，该加湿蒸汽进口(5)与所述加湿蒸汽流道(4)相连通，在上平板(2)与下平板(3)之间的空腔内形成蒸汽加热空间，所述下平板(3)上至少设有一个加热蒸汽进气口(31)和至少设有一个加热蒸汽排气口(32)，该加热蒸汽进气口(31)和加热蒸汽排气口(32)分别与烘板本体(I)内的蒸汽加热空间相连通。
2.根据权利要求1所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:所述烘板本体(I)内装设有两条加湿蒸汽流道(4)，一条加湿蒸汽流道(4)装设在所述烘板本体(I)的一侧，另一条加湿蒸汽流道(4)装设在所述烘板本体(I)的另一侧，所述加湿蒸汽流道(4)与另一加湿蒸汽流道(4)之间的空腔为蒸汽加热空间。
3.根据权利要求1或2所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:在所述上平板(2)和下平板(3)之间的容置空间内装设有两个蒸汽分隔板￠)，使在上平板(2)和下平板(3)之间的蒸汽加热空间内形成三条蒸汽加热流道，蒸汽从所述加热蒸汽进气口(31)进入到上平板(2)和下平板(3)之间的蒸汽加热空间内经三条蒸汽加热流道再从所述加热蒸汽排气口(32)排出。
4.根据权利要求1所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:在所述上平板(2)和下平板(3)之间的容置空间装设有若干个使上平板(2)和下平板(3)相连接的加强柱(7)。
5.根据权利要求1所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:所述下平板(3)的下部装设有四块垫板(8)，所述四块垫块(8)分别装设在下平板(3)的四角边缘上。
【文档编号】D21H25/04GK204097796SQ201420526573
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王顺波 申请人:东莞市勤善美瓦楞纸品工艺科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体，装设在烘板本体上部的上平板及装设在烘板本体下部的下平板，在上平板与下平板之间的容置空间内装设有若干条加湿蒸汽流道，上平板上设有若干个与加湿蒸汽流道相连通的加湿蒸汽喷孔，下平板上装设有若干个加湿蒸汽进口，加湿蒸汽进口与加湿蒸汽流道相连通，在上平板与下平板之间的空腔内形成蒸汽加热空间，下平板上至少设有一个加热蒸汽进气口及至少设有一个加热蒸汽排气口，加热蒸汽进气口、加热蒸汽排气口分别与烘板本体内的蒸汽加热空间相连通。能满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要，有效提高了瓦楞纸板的生产质量与工作效率，降低了生产成本。
【专利说明】集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板加工机械的【技术领域】，更具体地说，是涉及一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板。
【背景技术】
[0002]传统瓦楞纸板的生产过程中，为了保证不同幅度及不同层数瓦楞纸板加热及加湿的生产需要，需要准备两块不同功能的蒸汽烘板或其它功能机器，按瓦楞纸板生产需要更换来实现瓦楞纸板加热及加湿，浪费人工更换及整机停机时间，提高了生产成本，降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种同时具有集加热及加湿瓦楞纸板的功能，能够满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要的集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体，装设在烘板本体上部的上平板及装设在烘板本体下部的下平板，在上平板与下平板之间的容置空间内装设有若干条加湿蒸汽流道，所述上平板上设有若干个与所述加湿蒸汽流道相连通的加湿蒸汽喷孔，所述下平板上装设有若干个加湿蒸汽进口，该加湿蒸汽进口与所述加湿蒸汽流道相连通，在上平板与下平板之间的空腔内形成蒸汽加热空间，所述下平板上至少设有一个加热蒸汽进气口和至少设有一个加热蒸汽排气口，该加热蒸汽进气口和加热蒸汽排气口分别与烘板本体内的蒸汽加热空间相连通。如此使在两个互不干涉的空间内实现加热及加湿。
[0006]优选的，所述烘板本体内装设有两条加湿蒸汽流道，一条加湿蒸汽流道装设在所述烘板本体的一侧，另一条加湿蒸汽流道装设在所述烘板本体的另一侧，所述加湿蒸汽流道与另一加湿蒸汽流道之间的空腔为蒸汽加热空间。
[0007]优选的，在所述上平板和下平板之间的容置空间内装设有两个蒸汽分隔板，使在上平板和下平板之间的蒸汽加热空间内形成三条蒸汽流道，蒸汽从所述加热蒸汽进气口进入到上平板和下平板之间的蒸汽加热空间内经三条蒸汽流道再从所述加热蒸汽排气口排出。达到加热均匀的效果。
[0008]优选的，在所述上平板和下平板之间的容置空间内装设有若干个使上平板和下平板相连接的加强柱。
[0009]优选的，所述下平板的下部装设有四块垫板，所述四块垫块分别装设在下平板的四角边缘上，用于连接固定机器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板可以在两个互不干涉的空间里实现加热及加湿瓦楞纸板，在瓦楞纸板传输过程中:通过气垫式蒸汽烘板加热，使瓦楞纸板胶水均匀分布，粘合的更加紧固，同时防止瓦楞纸板过分湿润，导致楞与楞之间变形，达不到减震防震或折压的效果；通过气垫式蒸汽烘板加湿，防止瓦楞纸板过分干燥，出现脱层及粘合不牢固；能够满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要。提高了工作效率，降低了生产成本。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的结构示意图之一；
[0013]图2是图1的内部结构示意图；
[0014]图3是本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的结构示意图之二 ；
[0015]图4是图3的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
[0017]请参考图2和图3，图中示出了一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体1，装设在烘板本体I上部的上平板2及装设在烘板本体I下部的下平板3，在上平板2与下平板3之间的容置空间内装设有两条加湿蒸汽流道4，一条加湿蒸汽流道4装设在烘板本体I的一侧，另一条加湿蒸汽流道4装设在烘板本体I的另一侧，加湿蒸汽流道4与另一加湿蒸汽流道4之间的空腔为蒸汽加热空间。上平板2与皮带或瓦楞纸板直接接触，表面光滑，耐磨且摩擦力小，更便于传输及均匀加热瓦楞纸板。此外，该气垫式烘板焊接牢固，内部封闭不漏气，板厚，结实，耐高温。
[0018]在本实施中，上平板2上设有若干个与加湿蒸汽流道4相连通的加湿蒸汽喷孔21，下平板3上装设有四个加湿蒸汽进口 5，该加湿蒸汽进口 5分别与加湿蒸汽流道4相连通，下平板3上设有一个加热蒸汽进气口 31和至少设有一个加热蒸汽排气口 32，该加热蒸汽进气口 31和加热蒸汽排气口 32分别与烘板本体I内的蒸汽加热空间相连通。蒸汽从加湿蒸汽进口 5进入到加湿蒸汽流道4里面，再从加湿蒸汽喷孔21排出以实现加湿。同理，蒸汽从加热蒸汽进气口 31进入到蒸汽加热空间内，在这个空间内进行加热，再从加热蒸汽排气口32排出以实现加热，如此在两个互不干涉的空间内实现加热及加湿，按照生产的需要，通过控制来实现加热及加湿。
[0019]在本实施中，所述上平板2和下平板3之间的蒸汽加热空间内装设有两个蒸汽分隔板6，使在上平板2和下平板3之间的蒸汽加热空间内形成三条蒸汽流道，蒸汽从加热蒸汽进气口 31进入到上平板2和下平板3之间的蒸汽加热空间内经三条蒸汽流道再从加热蒸汽排气口 32排出。如此使加热更加均匀。
[0020]在本实施中，上平板2和下平板3之间的容置空间内装设有若干个使上平板2和下平板3相连接的加强柱7。使结构更加牢固。
[0021]在本实施中，下平板3的下部装设有四块垫板8，四块垫块8分别装设在下平板3的四角边缘上。用于连接固定机器。
[0022]综上所述，本实用新型集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，有效提高了瓦楞纸板的生产质量，在瓦楞纸板传输过程中:通过气垫式蒸汽烘板加热，使瓦楞纸板胶水均匀分布，粘合的更加紧固，同时防止瓦楞纸板过分湿润，导致楞与楞之间变形，达不到减震防震或折压的效果；通过气垫式蒸汽烘板加湿，防止瓦楞纸板过分干燥，出现脱层及粘合不牢固；能够满足不同层数及不同幅度的瓦楞纸板加热及加湿的生产需要。提高了工作效率,降低了生产成本。
[0023]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，包括烘板本体(I)，装设在烘板本体(I)上部的上平板(2)及装设在烘板本体(I)下部的下平板(3)，其特征在于:在上平板(2)与下平板(3)之间的容置空间内装设有若干条加湿蒸汽流道(4)，所述上平板(2)上设有若干个与所述加湿蒸汽流道(4)相连通的加湿蒸汽喷孔(21)，所述下平板(3)上装设有若干个加湿蒸汽进口(5)，该加湿蒸汽进口(5)与所述加湿蒸汽流道(4)相连通，在上平板(2)与下平板(3)之间的空腔内形成蒸汽加热空间，所述下平板(3)上至少设有一个加热蒸汽进气口(31)和至少设有一个加热蒸汽排气口(32)，该加热蒸汽进气口(31)和加热蒸汽排气口(32)分别与烘板本体(I)内的蒸汽加热空间相连通。
2.根据权利要求1所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:所述烘板本体(I)内装设有两条加湿蒸汽流道(4)，一条加湿蒸汽流道(4)装设在所述烘板本体(I)的一侧，另一条加湿蒸汽流道(4)装设在所述烘板本体(I)的另一侧，所述加湿蒸汽流道(4)与另一加湿蒸汽流道(4)之间的空腔为蒸汽加热空间。
3.根据权利要求1或2所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:在所述上平板(2)和下平板(3)之间的容置空间内装设有两个蒸汽分隔板￠)，使在上平板(2)和下平板(3)之间的蒸汽加热空间内形成三条蒸汽加热流道，蒸汽从所述加热蒸汽进气口(31)进入到上平板(2)和下平板(3)之间的蒸汽加热空间内经三条蒸汽加热流道再从所述加热蒸汽排气口(32)排出。
4.根据权利要求1所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:在所述上平板(2)和下平板(3)之间的容置空间装设有若干个使上平板(2)和下平板(3)相连接的加强柱(7)。
5.根据权利要求1所述集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板，其特征在于:所述下平板(3)的下部装设有四块垫板(8)，所述四块垫块(8)分别装设在下平板(3)的四角边缘上。
【文档编号】D21H25/04GK204097796SQ201420526573
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王顺波 申请人:东莞市勤善美瓦楞纸品工艺科技有限公司
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