层压板基材上浆装置制造方法
层压板基材上浆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种层压板基材上浆装置，其特征在于它包括浆料槽（1），浆料槽（1）的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍（2）以及浆料右夹棍（3），浆料左夹棍（2）的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板（4），刮浆板（4）的左下方设置一个导浆槽（5），导浆槽（5）的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽（1）的中段设置有左右布置的左上浆压辊（6）以及右上浆压辊（7），浆料左夹棍（2）的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍（2）的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸，气缸的伸缩端顶住浆料左夹棍（2）的左侧面。本实用新型层压板基材上浆装置具有上浆均匀性好，产品质量较高的优点。
【专利说明】层压板基材上浆装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种层压板基材上浆装置。
【背景技术】
[0002]在复合层压板的生产制备过程中，需要先将基材进行上浆，传统的基材在上浆过程中一般是整个基材均匀浸浆，然后再进行烘干操作等后续加工。传统的层压板基材上浆装置的上浆均匀性较差，导致产品质量下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种上浆均匀性好，产品质量较高的层压板基材上浆装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种层压板基材上浆装置，它包括浆料槽，浆料槽的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍以及浆料右夹棍，浆料左夹棍的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板，刮浆板的左下方设置一个导浆槽，导浆槽的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽的中段设置有左右布置的左上浆压辊以及右上浆压辊，浆料槽的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊、上浆第二导辊以及上浆第三导辊，所述上浆第二导辊的高度低于第一导辊以及上浆第三导辊，浆料左夹棍的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸，气缸的伸缩端顶住浆料左夹棍的左侧面，
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型层压板基材上浆装置具有上浆均匀性好，产品质量较高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型层压板基材上浆装置的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]浆料槽1、浆料左夹棍2、浆料右夹棍3、刮浆板4、导浆槽5、左上浆压辊6、右上浆压棍7、上衆第一导棍8、上衆第二导棍9、上衆第三导棍10。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及的一种层压板基材上浆装置，它包括浆料槽1，浆料槽I的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍2以及浆料右夹棍3，浆料左夹棍2的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板4，刮浆板4的左下方设置一个导浆槽5，导浆槽5的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽I的中段设置有左右布置的左上浆压辊6以及右上浆压辊7，浆料槽I的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊8、上浆第二导辊9以及上浆第三导辊10，所述上浆第二导辊9的高度低于第一导辊8以及上浆第三导辊10。浆料左夹棍2的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍(2)的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸，气缸的伸缩端顶住浆料左夹棍2的左侧面，通过气缸控制浆料左夹棍2以及浆料右夹棍3的夹紧量。
[0012]浆料左夹棍2以及浆料右夹棍3的后端分别设置有左齿轮以及右齿轮，左齿轮与右齿轮相互啮合。
[0013]工作原理:
[0014]基材在上浆装置中从左至右依次经过上浆第一导辊、上浆第二导辊、上浆第三导辊、左上浆压辊、右上浆压辊以及浆料左夹棍和浆料右夹棍之间的间隙，其中浆料左夹棍上多余的浆料在浆料左夹棍转动的过程中被刮浆板刮除，刮除的多余的浆料沿着刮浆板的斜面向左下方移动至导浆槽中，最后从导浆槽一端的小孔中落入浆料槽内。
【权利要求】
1.一种层压板基材上浆装置，其特征在于它包括浆料槽(1)，浆料槽(I)的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍(2)以及浆料右夹棍(3)，浆料左夹棍(2)的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板(4)，刮浆板(4)的左下方设置一个导浆槽(5)，导浆槽(5)的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽(I)的中段设置有左右布置的左上浆压辊(6)以及右上浆压辊(7)，浆料槽(I)的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊(8)、上浆第二导辊(9)以及上浆第三导辊(10)，所述上浆第二导辊(9)的高度低于第一导辊(8)以及上浆第三导辊(10)，浆料左夹棍(2)的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍(2)的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸,气缸的伸缩端顶住衆料左夹棍(2)的左侧面。
【文档编号】B32B37/15GK204160854SQ201420529505
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】赵亦初, 王建平 申请人:江阴市沪澄绝缘材料有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种层压板基材上浆装置，其特征在于它包括浆料槽（1），浆料槽（1）的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍（2）以及浆料右夹棍（3），浆料左夹棍（2）的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板（4），刮浆板（4）的左下方设置一个导浆槽（5），导浆槽（5）的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽（1）的中段设置有左右布置的左上浆压辊（6）以及右上浆压辊（7），浆料左夹棍（2）的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍（2）的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸，气缸的伸缩端顶住浆料左夹棍（2）的左侧面。本实用新型层压板基材上浆装置具有上浆均匀性好，产品质量较高的优点。
【专利说明】层压板基材上浆装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种层压板基材上浆装置。
【背景技术】
[0002]在复合层压板的生产制备过程中，需要先将基材进行上浆，传统的基材在上浆过程中一般是整个基材均匀浸浆，然后再进行烘干操作等后续加工。传统的层压板基材上浆装置的上浆均匀性较差，导致产品质量下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种上浆均匀性好，产品质量较高的层压板基材上浆装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种层压板基材上浆装置，它包括浆料槽，浆料槽的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍以及浆料右夹棍，浆料左夹棍的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板，刮浆板的左下方设置一个导浆槽，导浆槽的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽的中段设置有左右布置的左上浆压辊以及右上浆压辊，浆料槽的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊、上浆第二导辊以及上浆第三导辊，所述上浆第二导辊的高度低于第一导辊以及上浆第三导辊，浆料左夹棍的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸，气缸的伸缩端顶住浆料左夹棍的左侧面，
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型层压板基材上浆装置具有上浆均匀性好，产品质量较高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型层压板基材上浆装置的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]浆料槽1、浆料左夹棍2、浆料右夹棍3、刮浆板4、导浆槽5、左上浆压辊6、右上浆压棍7、上衆第一导棍8、上衆第二导棍9、上衆第三导棍10。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及的一种层压板基材上浆装置，它包括浆料槽1，浆料槽I的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍2以及浆料右夹棍3，浆料左夹棍2的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板4，刮浆板4的左下方设置一个导浆槽5，导浆槽5的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽I的中段设置有左右布置的左上浆压辊6以及右上浆压辊7，浆料槽I的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊8、上浆第二导辊9以及上浆第三导辊10，所述上浆第二导辊9的高度低于第一导辊8以及上浆第三导辊10。浆料左夹棍2的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍(2)的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸，气缸的伸缩端顶住浆料左夹棍2的左侧面，通过气缸控制浆料左夹棍2以及浆料右夹棍3的夹紧量。
[0012]浆料左夹棍2以及浆料右夹棍3的后端分别设置有左齿轮以及右齿轮，左齿轮与右齿轮相互啮合。
[0013]工作原理:
[0014]基材在上浆装置中从左至右依次经过上浆第一导辊、上浆第二导辊、上浆第三导辊、左上浆压辊、右上浆压辊以及浆料左夹棍和浆料右夹棍之间的间隙，其中浆料左夹棍上多余的浆料在浆料左夹棍转动的过程中被刮浆板刮除，刮除的多余的浆料沿着刮浆板的斜面向左下方移动至导浆槽中，最后从导浆槽一端的小孔中落入浆料槽内。
【权利要求】
1.一种层压板基材上浆装置，其特征在于它包括浆料槽(1)，浆料槽(I)的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍(2)以及浆料右夹棍(3)，浆料左夹棍(2)的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板(4)，刮浆板(4)的左下方设置一个导浆槽(5)，导浆槽(5)的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽(I)的中段设置有左右布置的左上浆压辊(6)以及右上浆压辊(7)，浆料槽(I)的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊(8)、上浆第二导辊(9)以及上浆第三导辊(10)，所述上浆第二导辊(9)的高度低于第一导辊(8)以及上浆第三导辊(10)，浆料左夹棍(2)的前后两端的支撑座固定于一个横向的滑道上，浆料左夹棍(2)的前后两端的左方均设置有一个横向的气缸,气缸的伸缩端顶住衆料左夹棍(2)的左侧面。
【文档编号】B32B37/15GK204160854SQ201420529505
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】赵亦初, 王建平 申请人:江阴市沪澄绝缘材料有限公司
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