一种用于贴合机的全贴合装置制造方法
一种用于贴合机的全贴合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于贴合机的全贴合装置，负压吸紧装置包括弹性缓冲板、与弹性缓冲板紧密贴合的流道板以及贯穿所述上模与所述流道板上的流道相贯通的排气管，粘紧装置包括与所述流道板紧密贴合的上模板、埋设与所述上模板的凹坑内的弹性粘接柱，弹性粘接柱的一端外露于所述弹性缓冲板。通过设置在上模的模腔内的负压吸紧装置，可以将触摸屏牢牢吸紧，同时设置在负压吸紧装置上的弹性缓冲板能够有效保护触摸屏在吸起或贴合时减少对屏幕的冲击力，安全可靠，弹性粘接柱的设置，使得在全贴合真空状态下能够使得触摸屏牢牢定位，不会与底部显示屏发生错位，本实用新型便于触摸屏在真空状态下的定位，且能够有效保证全贴合品质。
【专利说明】 —种用于贴合机的全贴合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴合机设备【技术领域】，尤其涉及一种用于贴合机的全贴合装置。
【背景技术】
[0002]现有技术下的贴合机在进行全贴合时，首先通过上模内的负压吸紧装置从触摸屏预定位装置上将触摸屏吸起，然后在与固定有显示屏的下模合模抽真空，进行真空状态下的全贴合，此时负压吸紧装置会随着模腔逐渐接近真空状态而使得吸附力变弱进而失效，而此时触摸屏很容易发生错位，进而影响贴合效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种便于触摸屏在真空状态下的定位，且能够有效保证全贴合品质的全贴合定位装置。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于贴合机的全贴合装置，包括上模，设置于所述上模顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，还包括设置于所述上模的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板、与所述弹性缓冲板紧密贴合的流道板以及贯穿所述上模与所述流道板上的流道相贯通的排气管，所述粘紧装置包括与所述流道板紧密贴合的上模板、埋设与所述上模板的凹坑内的弹性粘接柱，所述弹性粘接柱的一端外露于所述弹性缓冲板。
[0006]其中，所述弹性粘接柱包括柱体、设置于所述柱体一端顶部的弹性粘接垫以及套设于所述柱体另一端与所述凹槽相配合的弹簧。
[0007]其中，所述第一驱动装置包括对称设置于所述上模顶部两侧的第一导杆和第一导套、倒挂于所述第一导杆之间的第一汽缸、架设于所述第一导杆上用于固定旋转汽缸的第一连接板。
[0008]其中，所述第二驱动装置包括安装于所述上模顶部一侧的第二汽缸、贯穿所述上模顶部与所述流道板和上模板紧固的第二导杆，以及分别与所述第二导杆和所述第二汽缸的推力杆相连接的第二连接板。
[0009]其中，还包括设置于所述上模的腔体底部和上模板之间用于所述第一导杆紧固的固定板。
[0010]其中，所述上模的下端面埋设有用于和下模密封的密封圈，且所述上模四周的侧壁上开设有密封的视窗。
[0011]其中，所述旋转汽缸的一侧设置有感应杆，所述感应杆的两侧的第一连接板的固定架上分别设置有用于限定所述旋转汽缸旋转角度的感应器。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型包括上模，设置于所述上模顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，还包括设置于所述上模的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板、与所述弹性缓冲板紧密贴合的流道板以及贯穿所述上模与所述流道板上的流道相贯通的排气管，所述粘紧装置包括与所述流道板紧密贴合的上模板、埋设与所述上模板的凹坑内的弹性粘接柱，所述弹性粘接柱的一端外露于所述弹性缓冲板。通过设置在上模的模腔内的负压吸紧装置，可以将触摸屏牢牢吸紧，同时设置在负压吸紧装置上的弹性缓冲板能够有效保护触摸屏在吸起或贴合时减少对屏幕的冲击力，安全可靠，弹性粘接柱的设置，使得在全贴合真空状态下能够使得触摸屏牢牢定位，不会与底部显示屏发生错位，本实用新型便于触摸屏在真空状态下的定位，且能够有效保证全贴合品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种用于贴合机的全贴合装置的轴测图。
[0014]图2是图1的主视图。
[0015]图3是图2中AA截面的阶梯剖视图。
[0016]图4是图3中B处的局部放大图。
[0017]图中:1.上模、20.弹性缓冲板、21.流道板、22.排气管、23.上模板、24.弹性粘接柱、25.弹性粘接垫、26.弹簧、30.第一导杆31.第一导套、32.第一汽缸、33.旋转汽缸、
34.第一连接板、35.感应杆、36.感应器、40.第二汽缸、41.第二导杆、42.第二连接板、43.固定板、5.视窗。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案
[0019]如图1至图4所示，一种用于贴合机的全贴合装置，包括上模1，设置于所述上模I顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置包括对称设置于所述上模I顶部两侧的第一导杆30和第一导套31、倒挂于所述第一导杆30之间的第一汽缸32、架设于所述第一导杆30上用于固定旋转汽缸33的第一连接板34。作为进一步优选，上模顶部的四个角落处分别设置有第一导杆和第一导套，同时在上模每端的两第一导杆之间各倒置有一个第一汽缸，此结构设置能够使得上模沿着第一导杆上下运动，便于与下模合模，且两端设置第一汽缸使得上模受力更加稳定。
[0020]还包括设置于所述上模I的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板20、与所述弹性缓冲板20紧密贴合的流道板21以及贯穿所述上模I与所述流道板21上的流道相贯通的排气管22，所述粘紧装置包括与所述流道板21紧密贴合的上模板23、埋设与所述上模板23的凹坑内的弹性粘接柱24，所述弹性粘接柱24的一端外露于所述弹性缓冲板20。所述弹性粘接柱24包括柱体、设置于所述柱体一端顶部的弹性粘接垫25以及套设于所述柱体另一端与所述凹槽相配合的弹簧26。作为进一步的优选实施方式，弹性缓冲板20可采用质地较软且防静电的PVC塑料板，从而能够在吸附触摸屏或向下进行全贴合时有效的保护触摸屏免受冲击，防止挤伤或压损。此外，流道板上与流道对应设置有用于吸附触摸屏的气孔，通过排气管22对流道板流道内的气流抽气，进而在弹性缓冲板的下表面产生负压，将触摸屏牢牢吸紧，为了有效保证在真空状态下触摸屏定位的可靠性，通过弹性粘接柱上的弹性粘接垫25将触摸屏牢牢粘紧。
[0021]所述第二驱动装置包括安装于所述上模I顶部一侧的第二汽缸40、贯穿所述上模I顶部与所述流道板21和上模板23紧固的第二导杆41，以及分别与所述第二导杆41和所述第二汽缸40的推力杆相连接的第二连接板42。还包括设置于所述上模I的腔体底部和上模板23之间用于所述第一导杆30紧固的固定板43。第二驱动装置的设置，能够使得负压吸紧装置和粘紧装置沿上模的模腔往返运动，便于吸起和压紧触摸屏与显示屏进行全贴口 ο
[0022]所述上模I的下端面埋设有用于和下模密封的密封圈，且所述上模I四周的侧壁上开设有密封的视窗5。作为优选，视窗可采用透明的亚克力板进行设置。
[0023]所述旋转汽缸33的一侧设置有感应杆35，所述感应杆的两侧的第一连接板34的固定架上分别设置有用于限定所述旋转汽缸33旋转角度的感应器36。此结构设置能够保证上下模合模时，能够对两者之间的合模角度进行微调，保证上下模对齐。
[0024]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于贴合机的全贴合装置，包括上模(I)，设置于所述上模(I)顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，其特征在于:还包括设置于所述上模(I)的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板(20)、与所述弹性缓冲板(20)紧密贴合的流道板(21)以及贯穿所述上模(I)与所述流道板(21)上的流道相贯通的排气管(22)，所述粘紧装置包括与所述流道板(21)紧密贴合的上模板(23)、埋设与所述上模板(23)的凹坑内的弹性粘接柱(24)，所述弹性粘接柱(24)的一端外露于所述弹性缓冲板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述弹性粘接柱(24)包括柱体、设置于所述柱体一端顶部的弹性粘接垫(25)以及套设于所述柱体另一端与所述凹槽相配合的弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述第一驱动装置包括对称设置于所述上模(I)顶部两侧的第一导杆(30)和第一导套(31)、倒挂于所述第一导杆(30)之间的第一汽缸(32)、架设于所述第一导杆(30)上用于固定旋转汽缸(33)的第一连接板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述第二驱动装置包括安装于所述上模(I)顶部一侧的第二汽缸(40)、贯穿所述上模(I)顶部与所述流道板(21)和上模板(23)紧固的第二导杆(41)，以及分别与所述第二导杆(41)和所述第二汽缸(40)的推力杆相连接的第二连接板(42)。
5.根据权利要求3所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:还包括设置于所述上模(I)的腔体底部和上模板(23)之间用于所述第一导杆(30)紧固的固定板(43)。
6.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述上模(I)的下端面埋设有用于和下模密封的密封圈，且所述上模(I)四周的侧壁上开设有密封的视窗(5)。
7.根据权利要求3所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述旋转汽缸(33)的一侧设置有感应杆(35)，所述感应杆的两侧的第一连接板(34)的固定架上分别设置有用于限定所述旋转汽缸(33)旋转角度的感应器(36)。
【文档编号】B32B37/10GK204109513SQ201420529818
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】孙晓兵, 王海斌, 高明亮, 杨期明, 何建都, 武策 申请人:深圳市创造机电有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于贴合机的全贴合装置，负压吸紧装置包括弹性缓冲板、与弹性缓冲板紧密贴合的流道板以及贯穿所述上模与所述流道板上的流道相贯通的排气管，粘紧装置包括与所述流道板紧密贴合的上模板、埋设与所述上模板的凹坑内的弹性粘接柱，弹性粘接柱的一端外露于所述弹性缓冲板。通过设置在上模的模腔内的负压吸紧装置，可以将触摸屏牢牢吸紧，同时设置在负压吸紧装置上的弹性缓冲板能够有效保护触摸屏在吸起或贴合时减少对屏幕的冲击力，安全可靠，弹性粘接柱的设置，使得在全贴合真空状态下能够使得触摸屏牢牢定位，不会与底部显示屏发生错位，本实用新型便于触摸屏在真空状态下的定位，且能够有效保证全贴合品质。
【专利说明】 —种用于贴合机的全贴合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴合机设备【技术领域】，尤其涉及一种用于贴合机的全贴合装置。
【背景技术】
[0002]现有技术下的贴合机在进行全贴合时，首先通过上模内的负压吸紧装置从触摸屏预定位装置上将触摸屏吸起，然后在与固定有显示屏的下模合模抽真空，进行真空状态下的全贴合，此时负压吸紧装置会随着模腔逐渐接近真空状态而使得吸附力变弱进而失效，而此时触摸屏很容易发生错位，进而影响贴合效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种便于触摸屏在真空状态下的定位，且能够有效保证全贴合品质的全贴合定位装置。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于贴合机的全贴合装置，包括上模，设置于所述上模顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，还包括设置于所述上模的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板、与所述弹性缓冲板紧密贴合的流道板以及贯穿所述上模与所述流道板上的流道相贯通的排气管，所述粘紧装置包括与所述流道板紧密贴合的上模板、埋设与所述上模板的凹坑内的弹性粘接柱，所述弹性粘接柱的一端外露于所述弹性缓冲板。
[0006]其中，所述弹性粘接柱包括柱体、设置于所述柱体一端顶部的弹性粘接垫以及套设于所述柱体另一端与所述凹槽相配合的弹簧。
[0007]其中，所述第一驱动装置包括对称设置于所述上模顶部两侧的第一导杆和第一导套、倒挂于所述第一导杆之间的第一汽缸、架设于所述第一导杆上用于固定旋转汽缸的第一连接板。
[0008]其中，所述第二驱动装置包括安装于所述上模顶部一侧的第二汽缸、贯穿所述上模顶部与所述流道板和上模板紧固的第二导杆，以及分别与所述第二导杆和所述第二汽缸的推力杆相连接的第二连接板。
[0009]其中，还包括设置于所述上模的腔体底部和上模板之间用于所述第一导杆紧固的固定板。
[0010]其中，所述上模的下端面埋设有用于和下模密封的密封圈，且所述上模四周的侧壁上开设有密封的视窗。
[0011]其中，所述旋转汽缸的一侧设置有感应杆，所述感应杆的两侧的第一连接板的固定架上分别设置有用于限定所述旋转汽缸旋转角度的感应器。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型包括上模，设置于所述上模顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，还包括设置于所述上模的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板、与所述弹性缓冲板紧密贴合的流道板以及贯穿所述上模与所述流道板上的流道相贯通的排气管，所述粘紧装置包括与所述流道板紧密贴合的上模板、埋设与所述上模板的凹坑内的弹性粘接柱，所述弹性粘接柱的一端外露于所述弹性缓冲板。通过设置在上模的模腔内的负压吸紧装置，可以将触摸屏牢牢吸紧，同时设置在负压吸紧装置上的弹性缓冲板能够有效保护触摸屏在吸起或贴合时减少对屏幕的冲击力，安全可靠，弹性粘接柱的设置，使得在全贴合真空状态下能够使得触摸屏牢牢定位，不会与底部显示屏发生错位，本实用新型便于触摸屏在真空状态下的定位，且能够有效保证全贴合品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种用于贴合机的全贴合装置的轴测图。
[0014]图2是图1的主视图。
[0015]图3是图2中AA截面的阶梯剖视图。
[0016]图4是图3中B处的局部放大图。
[0017]图中:1.上模、20.弹性缓冲板、21.流道板、22.排气管、23.上模板、24.弹性粘接柱、25.弹性粘接垫、26.弹簧、30.第一导杆31.第一导套、32.第一汽缸、33.旋转汽缸、
34.第一连接板、35.感应杆、36.感应器、40.第二汽缸、41.第二导杆、42.第二连接板、43.固定板、5.视窗。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案
[0019]如图1至图4所示，一种用于贴合机的全贴合装置，包括上模1，设置于所述上模I顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置包括对称设置于所述上模I顶部两侧的第一导杆30和第一导套31、倒挂于所述第一导杆30之间的第一汽缸32、架设于所述第一导杆30上用于固定旋转汽缸33的第一连接板34。作为进一步优选，上模顶部的四个角落处分别设置有第一导杆和第一导套，同时在上模每端的两第一导杆之间各倒置有一个第一汽缸，此结构设置能够使得上模沿着第一导杆上下运动，便于与下模合模，且两端设置第一汽缸使得上模受力更加稳定。
[0020]还包括设置于所述上模I的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板20、与所述弹性缓冲板20紧密贴合的流道板21以及贯穿所述上模I与所述流道板21上的流道相贯通的排气管22，所述粘紧装置包括与所述流道板21紧密贴合的上模板23、埋设与所述上模板23的凹坑内的弹性粘接柱24，所述弹性粘接柱24的一端外露于所述弹性缓冲板20。所述弹性粘接柱24包括柱体、设置于所述柱体一端顶部的弹性粘接垫25以及套设于所述柱体另一端与所述凹槽相配合的弹簧26。作为进一步的优选实施方式，弹性缓冲板20可采用质地较软且防静电的PVC塑料板，从而能够在吸附触摸屏或向下进行全贴合时有效的保护触摸屏免受冲击，防止挤伤或压损。此外，流道板上与流道对应设置有用于吸附触摸屏的气孔，通过排气管22对流道板流道内的气流抽气，进而在弹性缓冲板的下表面产生负压，将触摸屏牢牢吸紧，为了有效保证在真空状态下触摸屏定位的可靠性，通过弹性粘接柱上的弹性粘接垫25将触摸屏牢牢粘紧。
[0021]所述第二驱动装置包括安装于所述上模I顶部一侧的第二汽缸40、贯穿所述上模I顶部与所述流道板21和上模板23紧固的第二导杆41，以及分别与所述第二导杆41和所述第二汽缸40的推力杆相连接的第二连接板42。还包括设置于所述上模I的腔体底部和上模板23之间用于所述第一导杆30紧固的固定板43。第二驱动装置的设置，能够使得负压吸紧装置和粘紧装置沿上模的模腔往返运动，便于吸起和压紧触摸屏与显示屏进行全贴口 ο
[0022]所述上模I的下端面埋设有用于和下模密封的密封圈，且所述上模I四周的侧壁上开设有密封的视窗5。作为优选，视窗可采用透明的亚克力板进行设置。
[0023]所述旋转汽缸33的一侧设置有感应杆35，所述感应杆的两侧的第一连接板34的固定架上分别设置有用于限定所述旋转汽缸33旋转角度的感应器36。此结构设置能够保证上下模合模时，能够对两者之间的合模角度进行微调，保证上下模对齐。
[0024]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于贴合机的全贴合装置，包括上模(I)，设置于所述上模(I)顶部的第一驱动装置和第二驱动装置，其特征在于:还包括设置于所述上模(I)的模腔内的负压吸紧装置和粘紧装置，所述负压吸紧装置包括弹性缓冲板(20)、与所述弹性缓冲板(20)紧密贴合的流道板(21)以及贯穿所述上模(I)与所述流道板(21)上的流道相贯通的排气管(22)，所述粘紧装置包括与所述流道板(21)紧密贴合的上模板(23)、埋设与所述上模板(23)的凹坑内的弹性粘接柱(24)，所述弹性粘接柱(24)的一端外露于所述弹性缓冲板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述弹性粘接柱(24)包括柱体、设置于所述柱体一端顶部的弹性粘接垫(25)以及套设于所述柱体另一端与所述凹槽相配合的弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述第一驱动装置包括对称设置于所述上模(I)顶部两侧的第一导杆(30)和第一导套(31)、倒挂于所述第一导杆(30)之间的第一汽缸(32)、架设于所述第一导杆(30)上用于固定旋转汽缸(33)的第一连接板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述第二驱动装置包括安装于所述上模(I)顶部一侧的第二汽缸(40)、贯穿所述上模(I)顶部与所述流道板(21)和上模板(23)紧固的第二导杆(41)，以及分别与所述第二导杆(41)和所述第二汽缸(40)的推力杆相连接的第二连接板(42)。
5.根据权利要求3所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:还包括设置于所述上模(I)的腔体底部和上模板(23)之间用于所述第一导杆(30)紧固的固定板(43)。
6.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述上模(I)的下端面埋设有用于和下模密封的密封圈，且所述上模(I)四周的侧壁上开设有密封的视窗(5)。
7.根据权利要求3所述的一种用于贴合机的全贴合装置，其特征在于:所述旋转汽缸(33)的一侧设置有感应杆(35)，所述感应杆的两侧的第一连接板(34)的固定架上分别设置有用于限定所述旋转汽缸(33)旋转角度的感应器(36)。
【文档编号】B32B37/10GK204109513SQ201420529818
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】孙晓兵, 王海斌, 高明亮, 杨期明, 何建都, 武策 申请人:深圳市创造机电有限公司
最新回复(0)