压合装置制造方法
压合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压合装置，包括用以传送第一材料的第一送料机构、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构、及收料机构，通过将涂胶机构设置为两组相互独立的涂胶装置，每组涂胶装置各包括有主动上胶辊和第一压辊，能够对第一材料均匀涂胶，为后续第一、二材料之间的牢固结合提供了保证；压合机构包括设于机架上的主动辊筒、以及部分绕设于辊筒外侧壁的闭合型毛毡带，毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节，能够将第一、二材料牢固的压合在一起；收料机构上还设置有一对支撑辊，有效避免了因第一、二材料重量轻而造成脱落的现象，利于产品的收料。
【专利说明】压合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压合机械【技术领域】，具体提供一种压合装置。
【背景技术】
[0002]压合工艺是通过施加一定的机械外力，使两种材料紧密的结合在一起，从而达到牢固接合的目的。因此，压合工艺在目前各种成型工艺方法中占有重要地位。
[0003]现有的压合工艺的加工步骤通常为:首先对第一种材料进行涂胶，然后再将第二种材料覆盖在第一种材料上，最后通过压合机对第一、二种材料施加压力，使第一、二种材料接合在一起。但现有的压合工艺大都是通过人工操作来完成的，这样不仅效率低，而且需要消耗大量的人力，生产成本高。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种压合装置，该压合装置结构合理，工作效率高，能够将两种材料牢固的压合在一起。
[0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压合装置，用以使第一材料和第二材料相结合，包括用以传送第一材料的第一送料机构、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构、以及用以收料的收料机构，其中，所述第一送料机构和第二送料机构分别设置于所述压合机构的两侧，且所述第一送料机构和第二送料机构各分别包括有送料架、以及设于送料架上的从动送料辊；所述涂胶机构包括有至少两组涂胶装置，每组涂胶装置各包括有主动上胶辊和设置于所述主动上胶辊上方的第一压辊，且所述第一压辊与所述主动上胶辊之间的间距能够调节；所述压合机构包括机架、设于机架上的主动辊筒、以及局部绕设于主动辊筒外侧壁的闭合型毛毡带，且所述毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节；所述收料机构包括收料架、以及设于收料架上的主动收料辊。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第一送料机构和第二送料机构分别设置于所述压合机构的相对两侧；所述涂胶机构包括两组相互独立的涂胶装置，其中一涂胶装置设置于所述第一送料机构与所述压合机构之间，另一涂胶装置设置于所述第二送料机构与所述压合机构之间。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，该两组涂胶装置还各包括有用以盛放热熔胶的箱体、用以使热熔胶熔化或保持熔化状态的加热装置、以及用以刮液的刮胶刀。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述主动上胶辊、主动辊筒和主动收料辊皆通过驱动电机驱动主动旋转。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一压辊与所述主动上胶辊之间的间距能够调节的结构为:还设有升降装置，所述升降装置包括手轮和滚珠螺杆组件，该滚珠螺杆组件包括螺杆和滑设于所述螺杆上的螺帽，所述螺杆的一轴端与所述手轮固连，所述螺帽与所述第一压棍固定连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述压合机构的机架上呈弧形布置有多个滚轮，所述闭合型毛毡带套设于该多个滚轮的外侧，且同时所述闭合型毛毡带还局部包覆于所述主动辊筒的外侧壁上；
[0011]另所述毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节的结构为:所述压合机构的机架上还设置有多个第二压辊，该多个第二压辊皆支撑于所述毛毡带的内侧面，且该多个第二压辊还皆能够压紧和放松所述毛毡带于所述主动辊筒上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，还在所述主动辊筒外侧且位于所述第一、二材料的粘接交汇部位处设置有一第三压辊，所述第三压辊能够压紧和放松所述第一、二材料的粘接交汇部位于所述主动辊筒上。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，还设置有多个气缸，该多个气缸的活塞杆对应与该多个第二压辊和第三压辊固定连接。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，在所述第一送料机构与该一涂胶装置之间还依次设置有张紧辊组和导向辊组；另在所述压合机构与收料机构之间还间隔设置有多个导向辊。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述收料机构的收料架与所述第二送料机构的送料架连接，且在所述收料机构的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊的支撑辊。
[0016]本实用新型的有益效果是:1)通过将该涂胶机构设置为两组相互独立的涂胶装置，每组涂胶装置各包括有一主动上胶辊和一设置于所述上胶辊上方的第一压辊，且所述第一压辊与所述主动上胶辊之间的间距能够调节，从而能够对第一材料均匀涂胶，为后续第一、二材料之间的牢固结合提供了保证；2)该压合机构包括机架、设于机架上的主动辊筒、以及部分绕设于辊筒外侧壁的闭合型毛毡带，且所述毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节，通过设置毛毡带并调节毛毡带与主动辊筒之间的压合力大小，能够将第一、二材料牢固的压合在一起；3)在所述收料机构的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊的支撑辊，有效避免了因第一、二材料重量轻而造成脱落的现象，利于产品的收料。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述压合装置的剖面结构示意图。
[0018]结合附图，作以下说明:
[0019]I—第一送料机构2—涂胶装置
[0020]20——主动上胶辊21——第一压辊
[0021]3——第二送料机构4——压合机构
[0022]40——机架41——主动辊筒
[0023]42——毛毡带43——滚轮
[0024]44——第二压辊45——第三压辊
[0025]5——收料机构50——主动收料辊
[0026]51——支撑辊
【具体实施方式】
[0027]下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0028]本实用新型所述的一种压合装置，用以使第一材料(发泡材料)和第二材料(布料)相结合，包括用以传送第一材料的第一送料机构1、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构3、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构4、以及用以收料的收料机构5，其中，所述第一送料机构I和第二送料机构3分别设置于所述压合机构4的两侧，且所述第一送料机构I和第二送料机构3各分别包括有送料架、以及设于送料架上的从动送料辊；所述涂胶机构包括有至少两组涂胶装置2，每组涂胶装置2各包括有主动上胶辊20和设置于所述主动上胶辊20上方的第一压辊21，且所述第一压辊21与所述主动上胶辊20之间的间距能够调节，即第一压辊21与主动上胶辊20之间的压合力大小可调；所述压合机构4包括机架40、设于机架上的主动辊筒41、以及局部绕设于主动辊筒41外侧壁的闭合型毛毡带42，且所述毛毡带42与主动辊筒41之间的间距亦能够调节，通过调节毛毡带与主动辊筒之间的压合力大小，能够很好的将第一、二材料压合在一起，此外，所述压合机构中的主动辊筒41为冷压辊，不仅操作安全，还无异味，利于健康；所述收料机构5包括收料架、以及设于收料架上的主动收料辊50。
[0029]在本实施例中，所述第一送料机构I和第二送料机构3分别设置于所述压合机构4的相对两侧；所述涂胶机构包括两组相互独立的涂胶装置2，其中一涂胶装置设置于所述第一送料机构I与所述压合机构4之间，另一涂胶装置设置于所述第二送料机构3与所述压合机构4之间。该两组涂料装置能够很好地对第一材料均匀涂胶，确保使第一、二材料结合牢固。
[0030]优选的，该两组涂胶装置2还各包括有用以盛放热熔胶的箱体、用以使热熔胶熔化或保持熔化状态的加热装置、以及用以刮液的刮胶刀(或高精度刮枪)。
[0031]在本实施例中，所述主动上胶辊20、主动辊筒41和主动收料辊50皆通过驱动电机驱动主动旋转。
[0032]在本实施例中，所述第一压辊21与所述主动上胶辊20之间的间距能够调节的结构为:还设有升降装置，所述升降装置包括手轮和滚珠螺杆组件，该滚珠螺杆组件包括螺杆和滑设于所述螺杆上的螺帽，所述螺杆的一轴端与所述手轮固连，所述螺帽通过中间连接件与所述第一压辊固定连接。使用时，通过手轮带动螺杆转动(当然也可通过电机来带动螺杆转动)，螺杆转动会控制第一压辊的升降，从而调节第一压辊处于最佳位置。
[0033]在本实施例中，所述压合机构4的机架40上呈弧形布置有多个滚轮43，所述闭合型毛毡带42套设于该多个滚轮43的外侧(该多个滚轮起支撑作用)，且同时所述闭合型毛毡带42还局部包覆于所述主动辊筒41的外侧壁上；
[0034]另所述毛毡带42与主动辊筒41之间的间距亦能够调节的结构为:所述压合机构4的机架40上还设置有多个第二压辊44 (本例有两个)，该多个第二压辊44皆支撑于所述毛毡带的内侧面，且该多个第二压辊44还皆能够压紧和放松所述毛毡带42于所述主动辊筒41上。
[0035]优选的，还在所述主动辊筒41外侧且位于所述第一、二材料的粘接交汇部位处设置有一第三压辊45，所述第三压辊能够压紧和放松所述第一、二材料的粘接交汇部位于所述主动辊筒41上。
[0036]优选的，还设置有多个气缸，该多个气缸的活塞杆对应与该多个第二压辊和第三压辊固定连接。
[0037]在本实施例中，在所述第一送料机构I与该一涂胶装置之间还依次设置有张紧辊组和导向辊组；另在所述压合机构4与收料机构5之间还间隔设置有多个导向辊。
[0038]在本实施例中，所述收料机构5的收料架与所述第二送料机构3的送料架连接，且在所述收料机构5的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊50的支撑辊51。由于第一、二种材料重量轻，支撑辊的设置可防止产品脱落。
【权利要求】
1.一种压合装置，用以使第一材料和第二材料相结合，其特征在于:包括用以传送第一材料的第一送料机构(I)、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构(3)、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构(4)、以及用以收料的收料机构(5)，其中，所述第一送料机构(I)和第二送料机构(3)分别设置于所述压合机构(4)的两侧，且所述第一送料机构(I)和第二送料机构(3)各分别包括有送料架、以及设于送料架上的从动送料辊；所述涂胶机构包括有至少两组涂胶装置(2)，每组涂胶装置(2)各包括有主动上胶辊(20)和设置于所述主动上胶辊(20)上方的第一压辊(21)，且所述第一压辊(21)与所述主动上胶辊(20)之间的间距能够调节；所述压合机构(4)包括机架(40)、设于机架上的主动辊筒(41)、以及局部绕设于主动辊筒(41)外侧壁的闭合型毛毡带(42)，且所述毛毡带(42)与主动辊筒(41)之间的间距亦能够调节；所述收料机构(5)包括收料架、以及设于收料架上的主动收料辊(50)。
2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于:所述第一送料机构(I)和第二送料机构(3)分别设置于所述压合机构(4)的相对两侧；所述涂胶机构包括两组相互独立的涂胶装置(2)，其中一涂胶装置设置于所述第一送料机构(I)与所述压合机构(4)之间，另一涂胶装置设置于所述第二送料机构(3)与所述压合机构(4)之间。
3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:该两组涂胶装置(2)还各包括有用以盛放热熔胶的箱体、用以使热熔胶熔化或保持熔化状态的加热装置、以及用以刮液的刮胶刀。
4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:所述主动上胶辊(20)、主动辊筒(41)和主动收料棍(50)皆通过驱动电机驱动主动旋转。
5.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于:所述第一压辊(21)与所述主动上胶辊(20)之间的间距能够调节的结构为:还设有升降装置，所述升降装置包括手轮和滚珠螺杆组件，该滚珠螺杆组件包括螺杆和滑设于所述螺杆上的螺帽，所述螺杆的一轴端与所述手轮固连，所述螺帽与所述第一压辊固定连接。
6.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于:所述压合机构(4)的机架(40)上呈弧形布置有多个滚轮(43)，所述闭合型毛毡带(42)套设于该多个滚轮(43)的外侧，且同时所述闭合型毛毡带(42)还局部包覆于所述主动辊筒(41)的外侧壁上； 另所述毛毡带(42)与主动辊筒(41)之间的间距亦能够调节的结构为:所述压合机构(4)的机架(40)上还设置有多个第二压辊(44)，该多个第二压辊(44)皆支撑于所述毛毡带的内侧面，且该多个第二压辊(44)还皆能够压紧和放松所述毛毡带(42)于所述主动辊筒(41)上。
7.根据权利要求6所述的压合装置，其特征在于:还在所述主动辊筒(41)外侧且位于所述第一、二材料的粘接交汇部位处设置有一第三压辊(45)，所述第三压辊能够压紧和放松所述第一、二材料的粘接交汇部位于所述主动辊筒(41)上。
8.根据权利要求7所述的压合装置，其特征在于:还设置有多个气缸，该多个气缸的活塞杆对应与该多个第二压辊和第三压辊固定连接。
9.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:在所述第一送料机构(I)与该一涂胶装置之间还依次设置有张紧辊组和导向辊组；另在所述压合机构(4)与收料机构(5)之间还间隔设置有多个导向辊。
10.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:所述收料机构(5)的收料架与所述第二送料机构(3)的送料架连接，且在所述收料机构(5)的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊(50)的支撑辊(51)。
【文档编号】B32B37/12GK204054880SQ201420531163
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】陈明振 申请人:陈明振
【专利摘要】本实用新型公开了一种压合装置，包括用以传送第一材料的第一送料机构、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构、及收料机构，通过将涂胶机构设置为两组相互独立的涂胶装置，每组涂胶装置各包括有主动上胶辊和第一压辊，能够对第一材料均匀涂胶，为后续第一、二材料之间的牢固结合提供了保证；压合机构包括设于机架上的主动辊筒、以及部分绕设于辊筒外侧壁的闭合型毛毡带，毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节，能够将第一、二材料牢固的压合在一起；收料机构上还设置有一对支撑辊，有效避免了因第一、二材料重量轻而造成脱落的现象，利于产品的收料。
【专利说明】压合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压合机械【技术领域】，具体提供一种压合装置。
【背景技术】
[0002]压合工艺是通过施加一定的机械外力，使两种材料紧密的结合在一起，从而达到牢固接合的目的。因此，压合工艺在目前各种成型工艺方法中占有重要地位。
[0003]现有的压合工艺的加工步骤通常为:首先对第一种材料进行涂胶，然后再将第二种材料覆盖在第一种材料上，最后通过压合机对第一、二种材料施加压力，使第一、二种材料接合在一起。但现有的压合工艺大都是通过人工操作来完成的，这样不仅效率低，而且需要消耗大量的人力，生产成本高。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种压合装置，该压合装置结构合理，工作效率高，能够将两种材料牢固的压合在一起。
[0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压合装置，用以使第一材料和第二材料相结合，包括用以传送第一材料的第一送料机构、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构、以及用以收料的收料机构，其中，所述第一送料机构和第二送料机构分别设置于所述压合机构的两侧，且所述第一送料机构和第二送料机构各分别包括有送料架、以及设于送料架上的从动送料辊；所述涂胶机构包括有至少两组涂胶装置，每组涂胶装置各包括有主动上胶辊和设置于所述主动上胶辊上方的第一压辊，且所述第一压辊与所述主动上胶辊之间的间距能够调节；所述压合机构包括机架、设于机架上的主动辊筒、以及局部绕设于主动辊筒外侧壁的闭合型毛毡带，且所述毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节；所述收料机构包括收料架、以及设于收料架上的主动收料辊。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第一送料机构和第二送料机构分别设置于所述压合机构的相对两侧；所述涂胶机构包括两组相互独立的涂胶装置，其中一涂胶装置设置于所述第一送料机构与所述压合机构之间，另一涂胶装置设置于所述第二送料机构与所述压合机构之间。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，该两组涂胶装置还各包括有用以盛放热熔胶的箱体、用以使热熔胶熔化或保持熔化状态的加热装置、以及用以刮液的刮胶刀。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述主动上胶辊、主动辊筒和主动收料辊皆通过驱动电机驱动主动旋转。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一压辊与所述主动上胶辊之间的间距能够调节的结构为:还设有升降装置，所述升降装置包括手轮和滚珠螺杆组件，该滚珠螺杆组件包括螺杆和滑设于所述螺杆上的螺帽，所述螺杆的一轴端与所述手轮固连，所述螺帽与所述第一压棍固定连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述压合机构的机架上呈弧形布置有多个滚轮，所述闭合型毛毡带套设于该多个滚轮的外侧，且同时所述闭合型毛毡带还局部包覆于所述主动辊筒的外侧壁上；
[0011]另所述毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节的结构为:所述压合机构的机架上还设置有多个第二压辊，该多个第二压辊皆支撑于所述毛毡带的内侧面，且该多个第二压辊还皆能够压紧和放松所述毛毡带于所述主动辊筒上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，还在所述主动辊筒外侧且位于所述第一、二材料的粘接交汇部位处设置有一第三压辊，所述第三压辊能够压紧和放松所述第一、二材料的粘接交汇部位于所述主动辊筒上。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，还设置有多个气缸，该多个气缸的活塞杆对应与该多个第二压辊和第三压辊固定连接。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，在所述第一送料机构与该一涂胶装置之间还依次设置有张紧辊组和导向辊组；另在所述压合机构与收料机构之间还间隔设置有多个导向辊。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述收料机构的收料架与所述第二送料机构的送料架连接，且在所述收料机构的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊的支撑辊。
[0016]本实用新型的有益效果是:1)通过将该涂胶机构设置为两组相互独立的涂胶装置，每组涂胶装置各包括有一主动上胶辊和一设置于所述上胶辊上方的第一压辊，且所述第一压辊与所述主动上胶辊之间的间距能够调节，从而能够对第一材料均匀涂胶，为后续第一、二材料之间的牢固结合提供了保证；2)该压合机构包括机架、设于机架上的主动辊筒、以及部分绕设于辊筒外侧壁的闭合型毛毡带，且所述毛毡带与主动辊筒之间的间距亦能够调节，通过设置毛毡带并调节毛毡带与主动辊筒之间的压合力大小，能够将第一、二材料牢固的压合在一起；3)在所述收料机构的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊的支撑辊，有效避免了因第一、二材料重量轻而造成脱落的现象，利于产品的收料。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述压合装置的剖面结构示意图。
[0018]结合附图，作以下说明:
[0019]I—第一送料机构2—涂胶装置
[0020]20——主动上胶辊21——第一压辊
[0021]3——第二送料机构4——压合机构
[0022]40——机架41——主动辊筒
[0023]42——毛毡带43——滚轮
[0024]44——第二压辊45——第三压辊
[0025]5——收料机构50——主动收料辊
[0026]51——支撑辊
【具体实施方式】
[0027]下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0028]本实用新型所述的一种压合装置，用以使第一材料(发泡材料)和第二材料(布料)相结合，包括用以传送第一材料的第一送料机构1、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构3、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构4、以及用以收料的收料机构5，其中，所述第一送料机构I和第二送料机构3分别设置于所述压合机构4的两侧，且所述第一送料机构I和第二送料机构3各分别包括有送料架、以及设于送料架上的从动送料辊；所述涂胶机构包括有至少两组涂胶装置2，每组涂胶装置2各包括有主动上胶辊20和设置于所述主动上胶辊20上方的第一压辊21，且所述第一压辊21与所述主动上胶辊20之间的间距能够调节，即第一压辊21与主动上胶辊20之间的压合力大小可调；所述压合机构4包括机架40、设于机架上的主动辊筒41、以及局部绕设于主动辊筒41外侧壁的闭合型毛毡带42，且所述毛毡带42与主动辊筒41之间的间距亦能够调节，通过调节毛毡带与主动辊筒之间的压合力大小，能够很好的将第一、二材料压合在一起，此外，所述压合机构中的主动辊筒41为冷压辊，不仅操作安全，还无异味，利于健康；所述收料机构5包括收料架、以及设于收料架上的主动收料辊50。
[0029]在本实施例中，所述第一送料机构I和第二送料机构3分别设置于所述压合机构4的相对两侧；所述涂胶机构包括两组相互独立的涂胶装置2，其中一涂胶装置设置于所述第一送料机构I与所述压合机构4之间，另一涂胶装置设置于所述第二送料机构3与所述压合机构4之间。该两组涂料装置能够很好地对第一材料均匀涂胶，确保使第一、二材料结合牢固。
[0030]优选的，该两组涂胶装置2还各包括有用以盛放热熔胶的箱体、用以使热熔胶熔化或保持熔化状态的加热装置、以及用以刮液的刮胶刀(或高精度刮枪)。
[0031]在本实施例中，所述主动上胶辊20、主动辊筒41和主动收料辊50皆通过驱动电机驱动主动旋转。
[0032]在本实施例中，所述第一压辊21与所述主动上胶辊20之间的间距能够调节的结构为:还设有升降装置，所述升降装置包括手轮和滚珠螺杆组件，该滚珠螺杆组件包括螺杆和滑设于所述螺杆上的螺帽，所述螺杆的一轴端与所述手轮固连，所述螺帽通过中间连接件与所述第一压辊固定连接。使用时，通过手轮带动螺杆转动(当然也可通过电机来带动螺杆转动)，螺杆转动会控制第一压辊的升降，从而调节第一压辊处于最佳位置。
[0033]在本实施例中，所述压合机构4的机架40上呈弧形布置有多个滚轮43，所述闭合型毛毡带42套设于该多个滚轮43的外侧(该多个滚轮起支撑作用)，且同时所述闭合型毛毡带42还局部包覆于所述主动辊筒41的外侧壁上；
[0034]另所述毛毡带42与主动辊筒41之间的间距亦能够调节的结构为:所述压合机构4的机架40上还设置有多个第二压辊44 (本例有两个)，该多个第二压辊44皆支撑于所述毛毡带的内侧面，且该多个第二压辊44还皆能够压紧和放松所述毛毡带42于所述主动辊筒41上。
[0035]优选的，还在所述主动辊筒41外侧且位于所述第一、二材料的粘接交汇部位处设置有一第三压辊45，所述第三压辊能够压紧和放松所述第一、二材料的粘接交汇部位于所述主动辊筒41上。
[0036]优选的，还设置有多个气缸，该多个气缸的活塞杆对应与该多个第二压辊和第三压辊固定连接。
[0037]在本实施例中，在所述第一送料机构I与该一涂胶装置之间还依次设置有张紧辊组和导向辊组；另在所述压合机构4与收料机构5之间还间隔设置有多个导向辊。
[0038]在本实施例中，所述收料机构5的收料架与所述第二送料机构3的送料架连接，且在所述收料机构5的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊50的支撑辊51。由于第一、二种材料重量轻，支撑辊的设置可防止产品脱落。
【权利要求】
1.一种压合装置，用以使第一材料和第二材料相结合，其特征在于:包括用以传送第一材料的第一送料机构(I)、用以对第一材料进行涂胶的涂胶机构、用以传送第二材料的第二送料机构(3)、用以使第一材料与第二材料压合在一起的压合机构(4)、以及用以收料的收料机构(5)，其中，所述第一送料机构(I)和第二送料机构(3)分别设置于所述压合机构(4)的两侧，且所述第一送料机构(I)和第二送料机构(3)各分别包括有送料架、以及设于送料架上的从动送料辊；所述涂胶机构包括有至少两组涂胶装置(2)，每组涂胶装置(2)各包括有主动上胶辊(20)和设置于所述主动上胶辊(20)上方的第一压辊(21)，且所述第一压辊(21)与所述主动上胶辊(20)之间的间距能够调节；所述压合机构(4)包括机架(40)、设于机架上的主动辊筒(41)、以及局部绕设于主动辊筒(41)外侧壁的闭合型毛毡带(42)，且所述毛毡带(42)与主动辊筒(41)之间的间距亦能够调节；所述收料机构(5)包括收料架、以及设于收料架上的主动收料辊(50)。
2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于:所述第一送料机构(I)和第二送料机构(3)分别设置于所述压合机构(4)的相对两侧；所述涂胶机构包括两组相互独立的涂胶装置(2)，其中一涂胶装置设置于所述第一送料机构(I)与所述压合机构(4)之间，另一涂胶装置设置于所述第二送料机构(3)与所述压合机构(4)之间。
3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:该两组涂胶装置(2)还各包括有用以盛放热熔胶的箱体、用以使热熔胶熔化或保持熔化状态的加热装置、以及用以刮液的刮胶刀。
4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:所述主动上胶辊(20)、主动辊筒(41)和主动收料棍(50)皆通过驱动电机驱动主动旋转。
5.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于:所述第一压辊(21)与所述主动上胶辊(20)之间的间距能够调节的结构为:还设有升降装置，所述升降装置包括手轮和滚珠螺杆组件，该滚珠螺杆组件包括螺杆和滑设于所述螺杆上的螺帽，所述螺杆的一轴端与所述手轮固连，所述螺帽与所述第一压辊固定连接。
6.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于:所述压合机构(4)的机架(40)上呈弧形布置有多个滚轮(43)，所述闭合型毛毡带(42)套设于该多个滚轮(43)的外侧，且同时所述闭合型毛毡带(42)还局部包覆于所述主动辊筒(41)的外侧壁上； 另所述毛毡带(42)与主动辊筒(41)之间的间距亦能够调节的结构为:所述压合机构(4)的机架(40)上还设置有多个第二压辊(44)，该多个第二压辊(44)皆支撑于所述毛毡带的内侧面，且该多个第二压辊(44)还皆能够压紧和放松所述毛毡带(42)于所述主动辊筒(41)上。
7.根据权利要求6所述的压合装置，其特征在于:还在所述主动辊筒(41)外侧且位于所述第一、二材料的粘接交汇部位处设置有一第三压辊(45)，所述第三压辊能够压紧和放松所述第一、二材料的粘接交汇部位于所述主动辊筒(41)上。
8.根据权利要求7所述的压合装置，其特征在于:还设置有多个气缸，该多个气缸的活塞杆对应与该多个第二压辊和第三压辊固定连接。
9.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:在所述第一送料机构(I)与该一涂胶装置之间还依次设置有张紧辊组和导向辊组；另在所述压合机构(4)与收料机构(5)之间还间隔设置有多个导向辊。
10.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于:所述收料机构(5)的收料架与所述第二送料机构(3)的送料架连接，且在所述收料机构(5)的收料架上还设置有一对用以承接所述收料辊(50)的支撑辊(51)。
【文档编号】B32B37/12GK204054880SQ201420531163
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】陈明振 申请人:陈明振
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